午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司樁基鋼筋籠擠壓式套筒連接施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制：晉紅高速公路工程第標(biāo)段項(xiàng)目部2014年7月一、工程概況晉寧至紅塔區(qū)高速公路位于云南省昆明市晉寧縣及玉溪市紅塔區(qū)境內(nèi)，本項(xiàng)目路線(xiàn)總長(zhǎng)61.68km。晉寧至紅塔區(qū)高速公路第IV標(biāo)段，主線(xiàn)全長(zhǎng)18.695km，共架設(shè)三座立交、九座正線(xiàn)橋、九座跨線(xiàn)橋。各橋樁基鋼筋籠均采用機(jī)械連接接頭帶肋鋼筋套筒擠壓連接。帶肋鋼筋套筒連接是將兩根待接鋼筋插入套筒，用擠壓連接設(shè)備沿徑向擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，依靠變形后的套筒與被連接鋼筋縱橫肋產(chǎn)生的機(jī)械咬合成為整體的鋼筋連接方法。二、施工依據(jù)1、晉紅高速公路兩階段施工設(shè)計(jì)圖/橋梁、涵2、洞通用圖；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-20113、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB20204-2002三、使用范圍本方案適用于晉紅高速公路IV標(biāo)全線(xiàn)橋梁樁基鋼筋籠對(duì)接施工。四、施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具：超高壓泵站油管、壓鉗、鋼筋擠壓壓模、砂輪、石筆及檢查壓痕卡板卡尺等。2、材料要求（1）、鋼筋：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。（2）、套筒：套筒的材料宜選用強(qiáng)度適中、延性好的優(yōu)質(zhì)鋼材，套筒應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，其允許偏差：外徑1%，且不大于0.5mm；壁厚+12%、-10%；長(zhǎng)度2mm。五、作業(yè)條件13、參加擠壓接頭的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。2、鋼筋與套筒的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈。3、鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎曲或者縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)預(yù)先矯正或者用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得串用。4、鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記。定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離為鋼筋套筒長(zhǎng)度的一般。檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離一般為20mm。5、檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行施壓，符合要求后方可作業(yè)。六、操作工藝1、柱筋及豎向鋼筋擠壓工序及順序鋼筋擠壓分為兩道工序。第一道工序是先在地面上把待連接鋼筋的一端按要求與套筒的一半壓好。第二道工序就是在施工現(xiàn)場(chǎng)插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒。壓接4、鉗施壓順序由鋼套筒中部按標(biāo)記順次向端部進(jìn)行。2、鋼筋擠壓設(shè)備的工作原理超高壓電動(dòng)油泵輸出的壓力油，經(jīng)手動(dòng)換向閘、超高壓膠管，進(jìn)入鋼筋壓接鉗的其中一個(gè)腔A腔。在A腔壓力油的作用下，活塞帶動(dòng)壓膜向前運(yùn)動(dòng)，并擠壓鋼套筒。這時(shí)，另一個(gè)B腔的油經(jīng)換向閘、超高壓膠管，流回油箱。當(dāng)擠壓到預(yù)定壓力時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)換向閘，使壓力油鉗的B腔進(jìn)入，退回壓膜及活塞。A腔的油經(jīng)過(guò)換向閥、超高壓膠管流回油箱，完成一次擠壓過(guò)程。重復(fù)以上步驟，逐一擠壓。實(shí)際擠壓時(shí)，要求在擠壓不同批號(hào)和爐號(hào)的鋼套筒時(shí)，必須進(jìn)行試壓，以確定擠壓到標(biāo)準(zhǔn)所要求的壓痕直徑所需壓力值。七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物。2、鋼筋5、端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋接頭離套筒長(zhǎng)度重點(diǎn)不宜超過(guò)10mm。3、擠壓應(yīng)從套筒中央開(kāi)始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動(dòng)范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商認(rèn)定的允許波動(dòng)范圍內(nèi)，并用專(zhuān)用量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。4、擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。5、對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)；單向拉伸試件不應(yīng)少于三個(gè)；高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)；大變形反復(fù)拉壓試件不少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3跟鋼筋試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。6、對(duì)于不合格的接頭，應(yīng)切除該接頭重新壓接。八、施工注意事項(xiàng)1、連接前，應(yīng)檢查鋼筋接頭處，鋼筋是否平直，若彎折，必須預(yù)先校正直后，方可6、進(jìn)行連接。2、鋼筋肋比套筒大時(shí)，采用磨光機(jī)磨邊，但不得損傷鋼筋3、套筒不得露天堆放，施工時(shí)，嚴(yán)禁液壓油滲漏，污染鋼筋。4、連接方法不當(dāng)，造成鋼筋連接接頭彎折，應(yīng)及時(shí)校正調(diào)直。5、鋼筋插入銅套的長(zhǎng)度要符合要求，認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線(xiàn)，防止壓空。6、擠壓時(shí)嚴(yán)格控制其壓力，認(rèn)真檢查壓痕深度。7、擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為1.101.15倍原套筒長(zhǎng)度，或壓痕處套筒的外徑為0.80.9原套筒外徑。8、擠壓接頭的擠壓變形量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。9、壓痕道數(shù)和厭恨深度應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。10、接頭彎曲不得大于4。11、接頭的外觀(guān)檢查應(yīng)在逐個(gè)自建的基礎(chǔ)上按樁抽取10%接頭合格，則該批為合格。否則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查。對(duì)于不符合規(guī)定的接頭，應(yīng)切除重新壓接。九、成品保護(hù)1、在高空擠壓接頭時(shí)，要搭臨時(shí)支架，不得踩蹬鋼筋。2、鋼筋的連極端和套筒內(nèi)壁不得有油污、鐵銹、泥沙。十、主要安全技術(shù)措施1、禁止硬拉電線(xiàn)或高壓油管。2、高壓油管不得打死彎3、參加鋼筋擠壓的人員必須培訓(xùn)、考核、持證上崗。4、作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。5、做到工完場(chǎng)清，保持施工范圍的衛(wèi)生和清潔。6、進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料按施工現(xiàn)場(chǎng)的要求堆放在指定地點(diǎn)。