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1、隧葫白工【2013】058 號 簽發： 關于九合同段自重濕陷性黃土路基處理關于關于上報路面試驗段技術施工方案的報告長江三峽技術經濟發展有限公司白鶴灘監理部：葫白公路一標路面試驗段技術施工方案已編制完善，請予以審查批復！ 附：路面試驗段技術施工方案二0一三年八月六日主題詞：試驗段 路面施工 葫白公路1標 報告 中鐵隧道集團葫白公路項目部辦公室 2013年8月6日印發 寧南縣葫蘆口至白鶴灘公路工程一標路面試驗段技術施工方案編制： 謝如才 復核： 賀 敏 審核： 李慶斌 批準： 聶先祿 中鐵隧道集團有限公司葫白公路一標項目經理部二一三年八月目 錄一、工程概況4二、試驗段的選擇與目的41、試驗段的選擇2、42、試驗段的目的4三、施工總體安排41、工期安排42、主要進場設備43、主要人員配備54、試驗路段檢測儀器5五、施工方法5六、質量檢測方法7七、試驗段總結報告8八、施工控制8九、文明、安全、環保施工8一、工程概況本工程起自規劃的葫蘆口大橋附近，與規劃的葫蘆口大橋及復建的S212省道相接，途經彎梁、野豬塘、大彎子、石梁子、鷹地梁子、大地梁子、新華六社、高梁坡、沙坪子和轉園包，終點在六城鎮矮子溝右岸與場內施工區左岸高線公路（1#公路）銜接，路線全長28.46km。本合同段工程范圍為起點至大干溝附近，樁號K0+000K16+800，路線全長16.8km。本標段含4座中大橋、7座中隧道以及長約6.53、km的明線路段。二、試驗段的選擇與目的1、試驗段的選擇為確保路基施工質量，以試驗路段技術成果指導路基施工，確定K3+240K3+340段100m做為填方路基試驗段。2、試驗段的目的檢驗適宜攤鋪的拌和參數：上料速遞，拌和量，攪拌均勻所需時間，拌混凝土的坍落度，振動粘度系數，含氣量，泌水性，VC值和生產使用的施工配合比等。檢驗鋪助施工機械組配合理性，檢驗路面攤鋪工藝及質量：模板架設固定方式或基準線設置方式；檢驗整套施工工藝流程。使工程技術及工作人員熟悉并掌握各自的操作要領，按施工工藝要求檢驗施工組織形式和人員編制；建立砼原材料，拌和物，路面鋪筑全套技術性能檢驗手段，熟悉檢驗方法。三、施工總體安排14、工期安排本試驗段計劃2013年8月15日開工，9月15日結束。2、主要進場設備路面試驗段機械設備配置表序號機械名稱型號或功率數量單位備注1攤鋪機1臺2裝載機1臺3振動器5臺4自卸車15T12輛5灑水車東風2輛3、主要人員配備主要人員一覽表序號姓名職 務技術職稱工作職責1李慶斌總 工高級現場技術負責2袁開心試驗段負責人中級現場生產負責3嚴明清安全負責人中級現場施工安全4李樹虎測量負責人中級現場測量組織5頡 鵬試驗工程師中級現場檢測控制4、試驗路段檢測儀器為圓滿按規范要求的質量標準施工，完成試驗路段的砼澆筑，取得準確、完整的各項參數，試驗段配備以下檢測儀器。路面試驗段檢測儀器設備表（主要設備） 5、序號檢測儀器數量用 途備注1全站儀1臺路面中、邊樁測量放線、澆筑層厚度350m鋼尺1把檢查立模寬度43m直尺1把檢查路面澆筑平整度5水準儀2套標高控制五、施工方法1、施工工序1.1底基層施工工序為：路基交驗測量放樣報檢級配碎石鋪設 壓路機碾壓 平整度、寬度、橫坡度檢查。 1.2基層施工工序：清理底基層表面測量放樣立模報檢砼運輸攤鋪壓路機碾壓平整度、寬度、橫坡度檢查養護1.3面層施工工序：清理基層表面測量放樣立模報檢砼運輸攤鋪振動平整度、寬度、橫坡度檢查養護1.4、控制要點： 級配碎石底基層控制要點：松鋪厚度、壓實機具組合及壓實順序、速度、與壓實遍數、壓實度的檢測方法；級配碎石底基層的顆粒組成應6、符合下表規定：級配碎石底基層的顆粒組成范圍通過下列篩孔（mm）的重量百分比（%）液限（%）塑性指數37.531.5199.54.752.360.60.0751009010073884669295417378200728小于6或9混合料的拌和與運輸：采用級配碎石混合料設計配合比進行摻配，拌和方法和方式采用機械進行集中拌和；控制好最佳含水量（正常情況下混合料的含水量應大于最佳含水量0.51.0%），在高溫季節含水量應大于最佳含水量2-3%為宜。攤鋪過程中，必須按設計標高和松鋪系數確定攤鋪厚度，且必須在測量放樣的樣樁上掛線進行攤鋪，確保填筑厚度。采用18T以上壓路機碾壓，碾壓方向均應與中心平行，碾壓7、順序一般是：直線段由邊到中，超高段由內側向外側，依次連續均勻進行碾壓。壓路機碾壓速度的控制。水泥穩定層施工控制要點：壓實度、壓實的順序、速度和邊數，平整度、高程控制、平整度、寬度、橫坡度檢查、確定標準施工方法。攤鋪過程中，必須按設計標高和攤鋪厚度，且必須在測量放樣的樣樁上掛線進行攤鋪，確保填筑厚度。采用18T以上壓路機碾壓，碾壓方向均應與中心平行，碾壓順序一般是：直線段由邊到中，超高段由內側向外側，依次連續均勻進行碾壓。壓路機碾壓速度的控制。水泥穩定碎石集料基礎級配碎石要求如下表水泥穩定碎石粒料級配（方孔篩）通過下列篩孔（mm）的重量百分比（%）31.526.5199.54.752.360.68、0.07510090100728947672949173582207路面施工質量控制要點：混凝土的攤鋪、振搗、整平與混凝土養護，接縫的位置、規格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設置，路面平整度、厚度、寬度，外觀質量。路面養護混凝土養護：混凝土澆筑完畢后，采用土工布覆蓋曬水養護，以保持混凝土濕潤，防止陽光曝曬，養護時必須保持混凝土的潮濕狀態，養護水要采用混凝土攪拌用水，以保證混凝土的清潔。在養護人員進行養護的時候，要將水澆勻，不得將水固定一處自流，橋面養護必須有專職養護人員進行養護，養護周期為7天。1.5、整理試驗結果施工結束后，在駐地監理的認可下，將測量資料、相關檢測資料及施工段施工時機械配備、組合、9、數量、類型均按實際情況進行統計和整理，總結出壓實的相關數據，適宜的松鋪厚度和相應的碾壓遍數，最佳的機械配備和合理的施工組織，施工工藝，以指導全線路面澆筑施工。六、質量檢驗1、路面底基層、基層檢驗基本要求石料質地堅韌、無雜質，顆粒級配符合要求；配料必須準確，塑性指數符合規定；混合料拌和均勻，無粗細顆粒離析現象；碾壓達到要求的密實度，密實度檢測按重型擊試驗法確定壓實度，底基層達到96%、基層達到98%以上。 級配碎石底基層、基層檢查項目及方法如下表所示： 級配碎石底基層、基層檢查項目項次檢查項目底基層基層檢查方法規定值或允許偏差值1壓實度代表值（%）9698每200m每車道2處2彎沉值（0.01m10、m）符合設計要求符合設計要求彎沉試驗儀3平整度（mm）12153m直尺：每200m測2處10尺4縱斷高程（mm）+5，-15+5，-20水準儀：每200m測4個斷面5寬度（mm）符合設計要求符合設計要求尺量：每200m測4處6厚度（mm）-10-12每200m每車道1點7橫坡（%）0.50.5水準儀：每200m測4個斷面 2、混凝土路面檢驗 基本要求混凝土的攤鋪、振搗、整平與混凝土養護符合規范要求；接縫的位置、規格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設置以及面板補強鋼筋的布設等符合規范要求；路面的平整度和結構深度符合規范要求；外觀鑒定混凝土板表面脫皮、印痕、露石、蜂窩、麻面、缺邊、掉角等有缺陷面積不得超過11、受檢面積的3；混凝土的斷裂塊數不得超過評定路段混凝土板塊數的4；路面邊線直順、曲線圓滑；接縫填縫料飽滿密實、粘結牢固、縫緣清潔整齊；七、試驗段總結報告通過本次路面試驗段的施工，總結以下內容：原材料、混合料施工配合比調試，松鋪系數、同時對現場的平整度、縱段高程、厚度、寬度等檢測、設備配置等，以指導全線路面施工。八、施工控制1、施工過程中，按驗收標準要求進行壓實度檢測。2、質量控制嚴格按照公路路面施工技術規范為標準，滿足路面施工設計要求，達到設計規定的品質指標。3、底基層、基層壓實、混凝土面板施工質量和養護。4、人員和機械施工配合。九、文明、安全、環保施工1、試驗段開工，不能阻斷農田灌溉和原有道路，先埋設好臨時通函或臨時改道，保證群眾正常的生產、生活秩序。2、清理的表土及時拉走。3、機械設備停放有序。4、施工期間，隨時保持現場整潔，施工裝備和材料妥善存放和儲存，廢料等從現場清楚并運走，完工交驗后進行清理，保持整個現場整潔。5、機械手對機械設備操作時，須按規定遵守操作規程。6、現場設立標示牌、指示牌、警示牌。7、機械在危險地段作業時，必須設置明顯的安全警號標志，并設專人站在操作人能看清楚的地方指揮。8、機械在邊坡、邊溝作業時，與邊緣保持足夠的安全距離，車輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。9