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1、加氣砼砌塊砌筑、抹灰施工方案本工程外墻采用自保溫節能設計，0.000以上外墻為250厚蒸壓輕質加氣砼砌塊，內墻為200厚加氣砼砌塊，衛生間為100厚加氣砼砌塊， M5水泥混合砂漿,具體按結構施工圖。具體做法為：蒸壓輕質加氣砼砌塊；1-2厚界面劑；15厚1：3防水水泥砂漿；5厚1：1水泥砂漿貼外墻磚。 一、材料要求：（1）砼砌塊進場必須抽樣送檢作抗壓強度、導熱系數試驗，合格后方可使用；（2）尺寸偏差不得大于2MM，表面平整，顏色基本一致，孔洞必須垂直于受壓面；缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于20MM，裂紋寬度大于1MM，長度不得超過70MM的；（3）加氣砼砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁擲拋和傾倒2、，進場后應按品種規格堆放整齊，堆放高度不宜超過2m。（4）混合砂漿用水泥為普通硅酸鹽水泥，中砂并過篩；用現場材料提前做好配比。砌筑用石灰膏熟化時間不得少于10天，并用不大于33的網過濾。二、砌筑操作工藝：（1）材料嚴格按要求驗收，合格后方可施工。（2）墻體放線：砌體施工前，將樓層結構按標高找平，20mm以內用水泥沙漿找平，超過30mm用細石砼找平，依據砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。 （3）加氣砼砌塊砌筑墻體，墻底部用實心磚砌筑120mm高。按砌塊每皮高度制作皮數桿，立于墻的兩端，兩相對皮數干之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。在砌筑時，應向砌筑面適量澆水。（4）砌筑時先試擺3、，豎縫采用灌漿法；灰縫橫平豎直，灰縫厚度控制15MM左右，灰縫砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不得小于90%；豎縫灰縫飽滿度不得小于80%，嚴禁用水沖漿灌縫。大于30mm的垂直縫，用C20的細石砼灌實。 （5）砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓塔要求，應采用壓砌鋼筋網片的措施。 （6） 加氣砼砌塊每600高設26鋼筋通長拉結，鋼筋應居中放置與灰縫中。端部與柱內預留鋼筋焊牢，外圍護墻每層窗臺處作60厚C20通長砼壓頂（縱向鋼筋36，端部與柱內預留鋼筋焊牢，箍筋間距6250）。 （7）墻長大于5000時，在墻中間4、處加設構造柱，大洞口（寬度大于2100時）兩側及窗間墻處（無框架柱）設置構造柱：墻寬*250，412，6200。構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎先退后進。構造柱鋼筋應在砌筑前綁扎到位并做好隱蔽。 （8）門窗洞口頂設置鋼筋混凝土過梁：200*180，412，6200.外圍墻每層窗臺處做60厚C20通長砼壓頂端部與柱內預留鋼筋焊接（縱向配筋36，箍筋6250）。（9）加氣砼砌塊砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙待填充墻砌筑完畢，至少間隔7天后，再用混凝土標準磚補砌擠緊，磚傾斜度為60左右，做到砂漿飽滿，并摻加微量膨脹劑。 （10）制配砂漿：采用機械攪拌，嚴格按照配合比，砂、石、水泥必須先通過計量才5、能進行攪拌，攪拌時間不小于2min。（11）鋪砂漿：用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，最大鋪灰長度不得超過1500mm。每層砌體應按規范要求留置砂漿試塊。 （12）砌塊就位與校正：砌筑就位應先遠后近，先下后上，先外后內；每層開始時，從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心。 豎縫灌漿：每砌一皮可砌砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為2mm。（13）切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側應用規則整齊的砌塊砌筑。 （14）加氣砼墻體中出現電線管時，必須用切割機切割線槽，然后用小鐵錘鉆子把芯內多6、余部分剔除掉，清理干凈，管子安裝位置要求離開墻面15mm，釘鋼絲網固定，便于粉刷后不出現裂縫。 （15） 砌塊應提前一天適當澆水濕潤，砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水，以避免砂漿失水過快而影響粘結力和砂漿強度。 （16）加氣砼砌塊墻上不得留腳手眼。 （17）構造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。三、砌筑質量標準1）、原材料的品種、強度等級必須符合設計要求；2）、任意一組試塊的強度不小于試塊標準養護抗壓強度。3）、砌體接搓處砂漿密實，砌塊平順，每面墻灰縫不標準處不大于5處7、。4）、拉結筋（或圈梁）留設間距、位置、長度必須符合設計要求，留設位置間距不得超過一皮磚。5）、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90，豎直灰縫不低于80，不得用水沖漿灌縫。四、砌體工程施工注意事項 1）、砌筑墻體時要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量作到預先設置，減少返工開鑿現象，并保護已預埋的各類管子。 2）、對進入施工現場的建筑材料，尤其是砌體材料，應按產品標準質量驗收，并做好驗收記錄。對質量不符合要求的，不得用于砌體工程。為消除外墻面滲漏隱患，不得將有裂縫的磚砌塊砌于外墻的外表面。 3）、砌筑時應按設計圖紙要求做好抄平工作，立好皮數桿。 4）、在砌筑過程中，必須做好8、落手清工作，作到工完料清。 5）、在砌筑過程中，應對砌塊進行隨機抽插，檢查墻面的垂直度、平整度和砂漿的飽滿度及外觀質量。 6）、砌體豎向灰縫嚴禁采用“裝頭縫”的做法。對砌體分項工程檢查時，除按照現行國家標準規定的檢查內容外，應增加對砌體的豎向灰縫的鉆孔檢查，當發現“裝頭縫”時，必須全數進行處理。 7）、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許施工荷載值；當現澆樓板砼尚未達到設計允許堆載強度時，板面不得堆載，以避免板底裂縫的產生。 8）、砌體前應根據所用材料澆水濕潤，以免在砌筑時應墻體材料吸收砂漿中的大量水份使砂漿流動性降低，從而影響砂漿的粘結強度。9）、在砌筑工程中，要經常檢查校核墻體的軸9、線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達平行一致的要求，以防軸線產生位移。10）、立皮豎桿要保持一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現大小不均。五、砌筑質量通病預防措施1）、砌體工程常見的質量問題（1）砌筑砂漿質量低劣，砂漿強度波動大，使用過時的砂漿。（2）用次磚、干磚、斷磚砌墻，砌墻不立皮數桿。（3）砌體磚縫砂漿不飽滿，空心磚砌塊頭縫砂漿不足。（4）留直槎，多孔磚砌體排裂不當，在砌好的墻上砸磚糾偏。（5）構造柱砌筑尺寸不標準，門窗洞留設不規格。（6）框架結構填充墻產生伸縮裂縫、滲漏，沿外墻磚縫和孔洞滲水，沿外墻窗邊滲水，沿窗臺滲水以及門框松動。2）、10、質量通病預防措施以上所列6項質量通病中，前5項可按本節中“施工工藝措施”，加強質量管理和質量監督。第6項中質量通病的預防措施如下：（1）框架結構填充墻產生沉縮裂縫的預防措施： 事故特征：框架結構梁底與圍護墻頂常產生水平裂縫，造成沿梁底滲水等缺陷。 原因分析：框架結構柱中留的拉結筋位置、數量、長度、焊接質量達不到設計和規范要求；施工前技術交底不清，要求不明；施工中檢查不認真；操作人員沒有掌握操作規程要領，質量責任心不強，違章作業留下隱患。 預防措施：應先檢查框剪結構柱中留的拉結筋位置、數量、長度是否符合設計和規范要求，如有不足之處，必須糾正或補足，滿足設計要求。拉結筋設置宜在柱內預埋。砌墻前在柱11、上劃好砌磚的皮數，根據皮數焊好拉結筋。砌磚與柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實。當填充墻砌到離框架梁底500mm左右時停7天以上。待下部磚砌體磚縫中砂漿干縮下沉后，方可再砌頂部的磚墻，并留180200mm的空隙，然后用磚斜撐砌，保持撐砌傾斜度在5080之間。砌斜磚的斜角縫中和斜面縫中都必須鋪滿填實砂漿，隔天濕養護，共7天。 處理方法：砌筑完的填充墻體若發現有裂縫，還沒有做裝飾工程的墻體，可拆除墻頂的斜砌立磚，刮除灰漿層和灰疙瘩，掃刷沖洗，再用澆水濕潤的磚批足砂漿擠緊撐牢。斜角縫中都要填嵌密實砂漿，隔天澆水濕養護7d。（2）、防止門窗框松動的措施傳統固定門窗框的木磚做法是用與磚同尺寸的木塊。事實上在使用12、過程中，往往此處的粉飾是空鼓的，原因是木材與磚的變形難以同步，再說粉飾砂漿與木磚粘不牢。為此，本工程我們將用砼預制磚代替。窗洞口預埋水泥磚的位置：洞口上下各20CM處設一道，中間每60CM設一道，門洞口距地坪90CM設一道。六、抹灰施工準備1、檢查腳手架搭設質量，橫豎桿及拉桿應離開墻面15cm20 cm，腳手架連墻點應改道從洞口中間穿過。2、外門窗欄桿安裝完畢，預留孔洞、排水管處理完畢。3、基層表面的塵土、污垢、油漬應清除干凈，并灑水濕潤。因其吸水較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜澆水兩遍以上。4、凸出墻面的砼鑿平，對凹陷部位先用1:3水泥砂漿找平。5、在框架柱梁與填充墻交接處應鋪設加強網布，搭13、接寬度不少于100mm6、對平滑的砼及加氣砼砌塊表面，灑1:1水泥砂漿內摻粘結劑進行毛化處理7、抹灰前應先找好規距，即：四角規方，橫線找平，立線吊直，并以此為依據在墻面上做好灰餅 8、按規范要求做好外墻面磚的復試。七、抹灰工藝流程基層處理貼餅沖筋墻面毛化處理養護抹底層砂漿養護彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫養護八、抹灰操作工藝 1、操作前對外墻洞口補嵌質量情況進行全面檢查，對存在質量隱患的進行返工處理。2、基層表面應采取毛化處理：用水沖洗涼干后用1：1水泥砂漿內摻砼界面劑，用笤帚或空壓機將砂漿甩到砼表面。甩點要均勻，終凝后澆水養護，直到砂漿疙瘩粘到砼表面上有較高強度為止，加氣砼砌塊墻面，14、抹灰前必須清掃干凈，澆水濕潤，修補缺棱掉角處。3、墻面毛化處理應充分掌握墻面水分，防止毛化層缺水，埋下質量隱患。4、大面積施工前須做好樣品，經監理確認后方可批量作業。5、使用經緯儀、重線墜對建筑物的垂直度、平整度全面檢查，控制好墻外墻成型尺寸，并用1：2水泥砂漿做灰餅，橫線以樓層水平基準線交圈控制，豎向以四周大角和通天柱或垛子為基準控制，應全部整磚，每層打底時則以灰餅為基準點進行沖筋，使做到橫平豎直，同時注意找出突出檐口、腰線、雨篷、腰線等飾面位置。6、抹底層砂漿：、砼表面：分層分遍抹底層1：3水泥砂漿。第一遍厚宜為5mm，抹后用木抹子搓平，待第一遍六七成干時，即可抹第二遍，第二遍厚810 m15、m，隨即用刮尺刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養護。若需抹第三遍，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。、磚墻面：抹前1小時噴灑最后一遍水，然后用1：3水泥砂漿刮一遍6mm，待基層六七成干時，再抹第二遍，隨即用刮尺按灰餅刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養護。、加氣砼墻面：用水濕潤加氣砼砌塊表面，然后用水泥：石灰膏：砂為1：3：9混合砂漿分層找平，隔天刷聚合物水泥漿并抹水泥混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。7、外墻窗頂、窗臺、雨篷、梁、突出腰線、陽臺壓頂上面要做流水坡度，方向向內，下面嵌塑料分格條，條離外角30mm，且要順直平整。 8、外墻刮糙后要立即澆水養護。9、彈線分格：待基層灰六七成干時，16、即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現象，如有及時用切割機切除修補。10、排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚磚縫均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 11、浸磚：釉面磚和外墻鑲貼前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時上，取出待表面晾干后方可使用。 12、鑲貼面磚：鑲貼應自上向下分段進行，在每一分段或分塊內的面磚均自下而上鑲貼，從最底層磚17、下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼標準。做法：用1：1水泥砂漿加水重20%的108膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可，但此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須窗紗篩后使用，磚貼后要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發現超過規范要求及時返工。 13、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼擦縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好要凹進面磚外表面3mm，若橫豎縫為干擠縫或小于3mm時。面磚縫勾完后，用棉紗蘸草酸擦洗干凈，溜縫完畢后應澆水養護，待勾縫材料有一定強度時要及時檢查有無空鼓。14、 殘留在門窗框上的砂漿要及時清理干凈，腳手架應輕拿輕放，碼放整齊。 九、抹灰質量要求 1 抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫。 2 允許偏差項目：立面垂直度4mm、表面平整度4mm、分格條直線度4mm.7