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1、井架搭拆施工方案 本工程因為單體建筑物較多,井架的使用數量非常多,除9#、24#樓外其他16棟均用井架。為了使井架在搭設安裝中符合安全標準,在施工中保護施工和人身安全,特編制以下搭拆施工方案。 1、本工程建筑物高度為20米,井架吊籃提升高度為22.5米,井架搭設高度為26米。井架規格為2.00米2.30米,立柱材料采用角鋼770MM,斜橫桿角鋼為550MM,連接鐵板10MM采用14螺栓連接,每一節點以及接頭的一邊,螺栓數不少于二個,吊籃按要求底板用50MM厚木板滿鋪,吊籃兩側設置1米高隔離鋼絲網。 2、提升卷揚機額定起重量為1.5噸,提升起重量為0.5噸,立吊鋼絲繩選用13MM,卷筒邊緣設置防2、鋼絲繩脫出的繩筒防護裝置,滑輪組與吊籃用鋼板連接,提升鋼絲繩不得接長使用,端點與卷筒用扎頭卡牢,在卷筒上按順序整齊排列,當吊籃處于工作最低位置時卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。 3、鋼絲繩端部的固定采用14MM扎頭,數量不少于3只,吊籃設置停靠裝置,斷繩保護裝置,井架設置樓層停層控制器、信號燈、沖頂限位裝置。 樓層走道兩側設置鋼管防護欄桿,井架進料口安全門采用聯絡開啟裝置,吊籃上料口安全門制作或升降運行時能封閉吊籃上料口,防止無聊從吊籃中滾落。 4、進料口防護棚設在井架架體進料口上方,其寬度在架體外邊正面不少于2米,兩側不少于1米,用竹笆鋪設,沖頂限位器設置在距天梁下方3米處,緩沖器在架體的底坑里3、設置彈簧緩沖器。 5、卷揚機開關箱采用36V低壓按扭式控制開關,禁止使用倒順開關。 6、井架基礎土層經壓實后,綁扎12200雙向鋼筋澆搗300厚C20鋼筋混凝土同井架底部固定,基礎表面平整,水平度偏差不小于10MM,做好排水措施,設置接地裝置。 7、纜風繩選用9MM以上鋼絲繩與地面45度的夾角,其下端與48鋼管樁連接,并用固定螺栓拉緊,鋼管樁不小于二根,打入深度不小于1.7米,樁頂用扣件緊固,防止纜風繩滑脫。 8、架體安裝前要對其桿件進行除銹油漆,部件要清洗,安裝架體時應先將地梁與基礎鋼筋焊接牢固,當搭至10米高度時,應設置臨時纜風繩固定,并進行校正,在正確穩定時方可繼續作業。 9、架體各節點4、的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不能漏裝或以鉛絲代替,卷揚機應安裝在平整、堅實、干燥的位置上,視線良好并搭設防護棚和操作棚。 10、提升鋼絲繩運行中地面架設滾筒,使之不拖地和被水浸泡,鋼絲繩穿引 的區域內用磚砌地攏,上面鋪設木板保護,井架安裝后由主管部門組織檢查驗收,確認合格后發給使用合格證,方可交付使用。 11、操作前由操作工在班前進行日常檢查,同時由有關部門和人員參加的每月一次的定期檢查。井架在工作狀態時不得進行維修、保養,排除故障應停機后進行,嚴禁人員攀登、穿引井架架體,乘吊籃上下。井架安裝、拆除作業前根據現場工作條件及設備情況編制作業方案,對作業人員進行安全技術交5、底、安全教育,確認指揮人員樹立安全警戒區域設置監護人員。拆除井架前應先設置臨時纜風繩,拆除作業中嚴禁從高處向下拋擲物件,拆除作業宜在白天進行,因故中斷作業時應采取臨時穩固措施。井架在搭拆過程中操作搭設的人員必須要持證上崗,操作人員必須佩帶好安全帶,并正確使用,在搭井架過程中必須按以下方案和技術措施進行,本工程16臺JZC350型井架用7CM7CM的角鐵井架。 12、井架的底座必須安置在堅硬的地基上,地基開挖深至25cm,井架基礎的鋼筋和焊接牢固,澆搗C25砼,在澆搗砼時,把井架四周的地腳螺絲予埋好,并打好四角的八根軋樁,軋樁用7575毫米角鋼打入地下,與井架地盤連接牢固。 13、由于本工地采用6、纜風繩與八字硬拉接,硬拉撐設置在房子一、三屋面層圈梁上(在圈梁上予埋好予埋鐵),井架頂搭至三層底時,必須要用臨時纜風繩纜好,拉好,硬拉接跟上后方可拆纜風線,以上同下。 14、井架立桿應垂直穩定,垂直偏差不能超過高度的千分之一。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離應大于卷筒長度的20倍。 15、井架運輸通道寬度不小于1米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設防護欄桿并裝有安全門和安全柵欄。 16、井架吊籃必須裝有防墜裝置(彈閘)沖頂限位器和內外安全自落門。 17、井架進料口和架體二側必須搭設雙層安全防墜棚,井架三周必須掛設安全網,安全網三面包滿。 18、裝設可靠的避雷和接地裝置接地樁,要成組對角設置,避雷7、針長度要等于井架對角.的長度并磨尖,卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。 19、卷揚機的繩筒必須裝繩筒防護罩,5cm開檔,鋼絲繩過道要有保護,上要有蓋板,下要有滾杠。 20、井架、吊籃與每層樓面必須通訊信號裝置和標志。 21、井架安裝完畢必須由施工負責人組織動力、安全等專業人員進行驗收,合格簽證后方準使用,使用期間必須建立崗位責任制,專人負責檢查,定期保養。 井架安裝過程 一、概述 本井字架是根據JGJ5999建筑施工安全檢查標準和JGJ882010龍門架及井架物料提升及安全技術規范行業標準而制作,是一種設計合理,具有操作簡單,安全性能好,拆裝方便,安全可靠,便于運輸等特點。是廣泛應用于工業與建筑施8、工工程物料的垂直運輸機械。 本井字架配有上下限位器,超重限制器,吊籃停靠裝置,進料口安全門,吊籠進出口安全門,防墜剎車裝置,雙線提升結構,鋼絲繩防跳裝置等安全裝置。 二、主要技術參數 序號項目名稱性能參數 01 吊籠最大起重量 10KN 02 吊桿最大起重量 5KN 03 提升高度不大于30M 04 提升速度不大于30M/MIN 05 適用卷揚機額定拉力 10KN 平均速度 26M/MIN 鋼絲繩型號619-11-155或637-11-155 電動機型號 Y132S4 制動器型號 TJ2200 06 起重量限制器 5KN12KN 07 吊籃出料安全停靠裝置同吊籠出料門聯動 08 防墜落安全器墜9、落鎖定距離小于200MM 09 上、下限位按提升高度調整 10 進料口安全門機械式直動開閉 11 鋼絲繩過路保護小于鋼絲繩直徑 12 外形尺寸(長寬)21M22M22.2M 13 自重(不包括卷揚機)按高度 三、安裝與調試 1、基礎 1.1 在施工現場選擇合理的安裝位置,對井架的安裝基礎進行處理,開挖基礎25002500自然地坪-200MM并夯實。 1.2 在經夯實的基礎上配置12mm鋼筋(鋼筋的縱向和橫向間距為 200mm)后澆混凝土,并在地腳螺栓彎頭內橫穿一根12mm鋼筋,與另一地腳螺栓以及和所配置的12mm鋼筋連接,混凝土標號不低于C20。 1.3 基礎四周不得有積水現象,必要時在基礎四10、周開挖排水溝。 2、安裝程序 2.1安裝底盤和吊籃 2.1.1將底盤安裝在混凝土基礎上,校準好水平,保證井架安裝好后的垂直度在千分之一之內。 2.1.2將吊籃置于底盤中間,并檢查進料口方向是否正確。 2.2安裝架體 2.2.1在底盤上安裝四根沖豎撐,應取二長二短,長的二根和短的二根應對角安裝;在短豎撐上裝二塊大連接板,長豎撐中間裝二塊小連接板。 2.2.2對準卷揚機方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。 2.2.3裝四根平撐,再裝四根斜撐,裝螺栓并使螺栓呈放松狀態,回下去緊固下節所有螺栓,以利校正與安裝,依次循環,直至完成。 2.2.4在安裝好第一節后,把導軌裝在有孔的平撐上并緊固,依次循環,11、直至完成。 2.2.5安裝最上面的豎撐時,把二根短豎撐裝上去,然后裝頂角撐板,裝上頂平撐,裝上頂斜撐,緊固螺栓。 2.3安裝天梁 2.3.l將天梁安裝在井字架最上端,并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井字架,天梁中間的滑輪置于井架體對角方向的位置。 2.3.2將天梁與升降機豎撐緊固。 2.4安裝纜風繩 2.4.l纜風繩的地錨可采用8根48腳手鋼管,并排設置,間距不小于0.5 m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有統風繩防滑措施,且土質應堅實。 2.4.2當升降機安裝到12m高度時,必須在架體的四角方向系好纜風繩,并與地錨錨固。纜風繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊,繩卡間距為610倍鋼絲繩直徑。 212、.4.3當升降機安裝到21m高度時,將12m高度處的纜風繩逐根移向最高處,每根纜風繩與地面的夾角應小于60。 2.4.4纜風繩必須采用鋼絲繩,其直徑不小于9.3mm。 2.5安裝吊臂 2.5.l如果用戶需要安裝吊臂,首先要選擇好便于物料吊運的合理位置(如吊臂的安裝高度、角度等),一般以起升吊藍地滑輪的對角位置最為合理。 2.5.2安裝時,在大連接板上借用8只螺栓,將臺靈同大連接板緊固在一起。 2.5.3將不小于9.3mm直徑的鋼絲繩(吊臂拉索)同吊臂外端用三個繩卡緊 固,每個繩卡間距離應為鋼絲直徑的610倍,繩卡應與鋼絲繩相匹配。 2.5.4將吊臂拉起并安裝在臺靈上,穿好卷揚機鋼絲繩。 2.513、.5用吊臂拉索將吊臂拉起,將拉索用繩卡同架體固定,使吊臂同架體的夾角不大于60,拉索同架體固定處距離臺靈3m以上。 2.5.6裝地滑輪,其方法同2.2.2。 2.6安裝?？垦b置。 2.6.l?？垦b置在產品出廠時已安裝在吊籃底部,它同出料口安全門是聯動的。 2.7安裝架體進料口安全門 2.7.1在升降機的進料口方向,借用大、小連接板,將安全門道軌及安全門固定在架體上。 2.7.2穿好鋼絲繩(左、右各一根),將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁上,并使二根鋼絲繩的張力基本一致。 2.7.3向下拉動開門橫梁,把橫梁上的擋塊置于吊籃下部,使吊籃將開門橫梁壓住。 2.8安裝卷揚機 2.8.1卷揚機的安14、裝控卷揚機說明書進行。 2.8.2如配套本廠生產的卷揚機,除按卷揚機說明書外,對卷揚機上配置的上、下高度限位器,按井字架實際作業高度,根據本廠提供的多功能行程限位器中調整程序進行調整沖頂限位。 2.8.3卷揚機安裝好后,應對卷揚機進行空運轉檢查(正、反轉),確認其是否符合規定要求。 2.9安裝提升鋼絲繩 2.9.1開動卷揚機,拉出卷筒上的鋼絲繩。 2.9.2檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現象,如不合格,應調換新鋼絲繩。 2.9.3將鋼絲繩穿入地滑輪,然后在架體外側將鋼絲繩向上拉到天梁處,穿入天梁上的二個滑輪內,從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩入下,至架體內的吊籃處。 2.9.4將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環用至少三個繩卡固定,繩卡的規格應同鋼絲繩匹配。 2.9.5如吊籃提升采用二倍率或二倍率以上,則應將放下的鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起,固定在靠近天梁中間一個滑輪的合適位置。 3、調試與試運行 3.l斷繩保護器的調試 3.1.l斷繩保護器安裝在吊籃的兩側,同導軌作相對運動。 3.1.2斷繩保護器的常開負載為 200kg,即吊籃自重應達到 200kg以上,吊籃才能正常下降,如吊籃自重不足 200kg,應增載至200kg。