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1、目 錄一、 編制依據2二、 工程概況2三、 施工準備2四、 操作工藝3五、 質量要求4六、 注意事項5七、 成品保護5八、 質量記錄5九、 安全文明施工要求5附表一6附表二6一、 編制依據：1、 施工總包合同2、 翰林雅苑施工圖紙3、陜西豐宇設計工程有限公司設計的翰林雅苑施工圖紙4、建筑地基處理技術規范JGJ79-2002二、工程概況工程主要情況：本工程為綜合的商業住宅，分主樓1#、2#、3#樓和2層地下車庫，其中2#、3#樓帶4層的聯體商業，總建筑面積為80388.36m2，主樓為剪力墻結構，商業及地下車庫為框架結構。1#樓為地上24層，2#3#樓為地上32層，1#、2#、3#樓地下均為兩層2、。1#樓建筑高度為71.15米，2#、3#樓建筑高度為94.75m。本工程0.000相當于絕對標高420.1 m，室內外高差0.30m。本工程車庫部分采用天然地基，以第3層中粗砂為持力層，基坑開挖分兩次進行，第一次開挖至-9.650，第二次開挖至-10.970（必須將2層土挖除），再用級配砂石回填至-10.470（基礎墊層底標高），要求地基承載力特征值不得小于220KPa，壓實系數不得小于0.97。二、 施工準備三、 施工安排1 材料及主要機具： 級配砂石采用質地堅硬的中粗砂、卵石、碎石，顆粒級配應良好。 級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾，有機質含量不超過5%，含泥量小3、于5%。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的23，并不宜大于200mm。 主要機具：翻斗車、挖機、潛水泵、打夯機、裝載機、壓路機、手推車、鐵鍬、噴水用膠管、水準儀、塔尺、量斗、2m靠尺、小線或細鉛線、鋼尺或木折尺等。（見附表一）2 作業條件： 設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。 基坑（槽）底面的工程中施工時，采取四周排水溝措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持無水狀態。 鋪筑前，組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應4、在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。 檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。3 質檢小組：組長： 曹杰 副組長：曹偉 組員：包小剛、呂輝、吳航松 主要參加施工人員。（見附表二）四、 操作工藝1） 工藝流程：檢驗級配砂石質量分層鋪筑級配砂石灑水夯實或碾壓找平驗收2） 對級配砂石進行技術鑒定，其質量均應達到設計要求或規范的規定。3） 砂石級配的攪拌和運輸回填： 根據設計相關規范的要求，選定材料進場后再施工場地內平整、寬闊位置，將砂子和石子進行分類堆放。 根據實驗室的砂石級配要求，提前進行拌合堆放。砂石攪拌時用裝載機將現場的砂、石按比例摻在一起，一次性最多不得超過100m3 5、，然后進行往返推動拌合，直到拌合均勻為止。最后將拌合均勻的砂石料，單獨堆放至另外場地，不得與未級配攪拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根據實際情況而定，一般往返推動攪拌次數不低于四遍。 對攪拌好的級配砂石進行技術鑒定，其質量和配比均應達到設計要求或規范的規定。 砂石回填時，采用裝載機將已拌合均勻的砂石料運輸到基坑內，根據已經超測好的標高點控制鋪筑厚度，采用平行推進法進行鋪筑。從而保護天然地基不受破壞，同時也對以填好的砂石墊層起到碾壓密實的作用。4） 分層鋪筑級配砂石： 鋪筑級配砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面6、積的級配砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜采用610t的壓路機碾壓。為保證鋪設厚度的精確性，鋪設前應進行試鋪且按要求進行夯實，由此確定鋪設厚度的可行性。 級配砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。 分段施工時，按槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.51m，并應充分壓（夯）實。 鋪筑的級配砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的級配砂石。5） 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當的灑水以保持級配砂石的最佳含水量，一般為8%12%。67、） 夯實或碾壓：夯實或碾壓的遍數，由現場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm邊緣和轉角處應人工或蛙式打夯機補夯密實。7） 找平和驗收： 施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢測點，用200cm的環刀取樣：測定干砂質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。 最后一次壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。五、 質量要求、控制及檢驗標準a) 保證8、項目： 基底土質必須符合設計要求。 純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。b) 基本項目： 砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。 表明平整度1520cm用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查。c）質量控制及檢驗標準 施工前檢查砂、石等原材料質量及砂石拌和均勻程度。 施工過程中必須檢查分層厚度，分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數、壓實系數。 施工后應檢查砂石地基的承載力。 砂石墊層質量標準見下表：項目檢查內容允許偏差或允許值檢查方法主控項目地基承載力符合設計要求按規范方法配合比符合9、設計要求按拌和時的質量或體積比砂石料有機物含量（%）符合設計要求現場實測一般項目砂石料有機物含量（%）5焙燒法砂石料含泥量5篩分法石料粒徑/mm100篩分法與最優含水量差值（%）2烘干法與設計要求分層厚度差值/mm50水準儀六、 注意事項a) 大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。b) 局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打 不得遺漏。c) 級配不良：應配專人及時處理砂窩、石碓等問題，做到級配砂石級配良好。d) 在地下水位以下的級配砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。e) 密實度不符合10、要求：堅持分層檢查級配砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的級配砂石施工。f) 級配砂石墊層厚度不宜小于100mm：凍結的天然級配砂石不得使用。g) 施工應注意雨情，雨前應及時夯完已填砂石層，并做一定的坡勢，以利排除雨水。七、 成品保護1、 施工時，應注意對定位標準高程樁、現場軸線引樁、標準水準點、尺、線的保護，并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。2、 夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明措施，防止級配砂石不準或鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。3、 基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時方可回填。4、 管溝中的管線，11、槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規定回填土料，不得碰壞。5、 做好排水、降水工作，直至填土夯（壓）完畢為止。6、 搞好砂石墊層周圍排水溝措施，剛施工完的墊層，雨天應做臨時覆蓋，3天內不得受雨水浸泡。7、 砂石墊層鋪設完畢后，應盡快進行面層施工，防止長期暴曬。8、 已鋪好的砂石墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。9、 地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。10、施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。11、級配砂石成活后，應連續進行上部施工；否則應適當經常灑水潤濕。八、 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1、 施工現場的工12、程地質勘察報告2、 地基釬探記錄3、 基坑驗槽記錄4、 地基隱蔽驗收記錄5、 砂石的試驗報告九、 安全文明施工要求1、 在回填土施工前應完成三級教育工作。2、 現場作業人員必須佩戴安全帽，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。3、 禁止從基坑上向坑內拋仍物品，回填砂石時坑內打夯人員必須遠離灰斗，防止碰傷。4、 挖掘機和裝載機下禁止站人，司機應時刻警惕周圍施工人員，以防傷人。5、 打夯機操作人員要嚴格按照操作規程操作，一人打夯一人扶線，避免打夯機砸線。6、 每臺夯機的點擊必須是強絕緣或雙絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。夯機操作開關必須使用定向開關，夯機的手柄必須加裝絕緣材料?，F場蛙式打夯機須配備專用電源，嚴禁工人13、私自接電。應由專業電工負責接電。7、 夯機作業前方2m內不得有人。注意觀察前后左右情況，避免傷人。8、 夯機出現啃土現象時，必須停機清除，嚴禁在運轉中清除。9、 打夯機扶線人員應使線與夯機保持3-4m的余量，發現電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現象，應及時切斷電源，停止作業。10、砂石隨進隨填，剩余砂石要及時用密目網覆蓋防塵，及時清理施工場地和場外道路，設專人灑水，以防止現場塵土飛揚造成大氣污染。11、施工過程中應有專職安全員現場巡視，發現安全問題應立即糾正，必要時停止施工。附表一、擬投入的主要施工機械設備表機械或設備名稱型號規格數量國別場地制造年份生產能力作用挖機W-1001輛日本2005強回填級配砂石運輸車5輛2006強回填級配砂石打夯機HW601臺北京2007強回填級配砂石潛水泵2吋2臺北京2008強基礎抽水手提配電箱220v2個北京2008強照明壓路機10t1輛強壓實裝載機50型2輛強級配砂石回填手推車5輛級配砂石回填平頭鐵鍬10把噴水用膠管200m2m靠尺3把小線或細鉛絲5卷附表二、勞動力計劃表工種數量備注放線人員4自檢員2電 工1壯 工20合計27