架空線工程施工方案(8頁).docx
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2022-07-26
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1、一、工程概況35KV架空線由銀城鋪110KV變電站圍墻外至廠區102國道外,從國道外采用高壓電纜引下埋地敷設至工業區35KV變電站,總計架空線路長1.2公里,11基根,電纜約300m。二、編制依據1、施工圖0086.1電32、電氣裝置安裝工程,35KV及以下架空電力線路施工及驗收規范,GB50173-92;電纜線路施工及驗收規范,GB50168-92。3、電氣裝置標準圖集,89D175。4、35-110KV送電線路工程圖集。三、技術要求及驗收標準原材料及器材檢驗。1、架空電力線路使用的線材,不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺損,不應有嚴重腐蝕現象,鋼絞線表面鍍鋅層應完好,無銹蝕,絕緣線的絕2、緣層應緊密,且易剝離,絕緣線端部應有密封措施。2、所有緊固件和附件必須是熱鍍鋅制品。3、各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜,厚度符合規定。4、金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現象。5、金具表面光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣孔等缺陷,線夾轉動靈活,與導線接觸面符合要求,鍍鋅良好,無鋅皮剝落,銹蝕現象。6、絕緣子的瓷件與鐵件組合無歪斜現象,且結合緊密,鐵件鍍鋅良好,瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點,燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。7、預應力混凝土,電桿表面光潔、平整、壁厚均勻,無露筋,絕緣等現象。無縱橫向裂縫,桿身彎曲不應超過桿長的。電桿基礎及基礎3、埋設1、直線桿順線路方向位移,一應超過設計檔距的1%,轉角桿,分支桿的橫線路,順線路方向的位移均不應超過50mm。2、電桿基礎坑深度應符合設計規定,電桿基礎坑深度的允許偏差應為100mm,50mm。3、雙桿基坑根的中心偏差不應超過30mm,面桿坑深度應一致。4、電桿基坑底采用底盤時,底盤的同槽面應與電桿中心垂直,找正后應添土夯實至底盤表面。底盤安裝允許劈叉,應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規定。5、基坑回填時上塊應打碎,每回填300夯實一次,回填后,土層上部面積不宜小于坑口面積;培土高度應超過地面300mm,夯實次數或采取加固措施。電桿組與絕緣子安裝1、電桿頂端應封堵良好。2、兩桿連接采用焊接,4、焊工必須是經過專業培訓并經考試合格,焊完后的電桿經自檢合格,焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的。3、單桿立好后應正直,直線桿的橫向位移不應大于50mm,直線桿的傾斜不應大于桿長的3。4、終端桿立好后,應向拉線側預偏,其預偏值不應大于桿稍直徑。緊線后不應向受力側傾斜。5、雙桿立好后,轉角桿結構中心與中心樁之間的橫順向位移不應大于50mm,邁步不應大于30mm,根開不應超過30mm。6、螺栓連接構件時,螺桿應與構件面垂直,螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后,螺桿絲扣露出的長度,單螺母應不少于2個螺距,雙螺母可與螺母相平。加熱圈時,每個墊圈不應超過兩個。7、螺栓穿入的方向符合如下規定:a、對于5、立體結構,水平方向由內向外,垂直方向由下向上。b、對于平面結構,順線路方向,雙面構件由內向外,單面構件由送電側穿入,橫線路方向,兩側由內向外,中間由左向右(面向受電側)垂直方向,由下向上。8、線路單橫擔的安裝,直線桿應裝于受電側,900轉角桿及終端桿應裝于拉線側。9、橫擔安裝應平正,其端部上下歪斜不應大于20mm,頂部左右扭斜不應大于20mm,雙桿的橫擔,橫擔與電桿的連接處的高差不應大于連接距離的,左右扭斜不應大于橫擔總長度的。10、絕緣子安裝時應清除表面灰垢,附著物及不應有的涂料,安裝應牢固,連接可靠,防止積水。11、懸式絕緣子與電桿、導線金具連接觸無卡壓現象,耐張串上的彈簧銷子螺栓及穿釘應6、由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子,螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外,中線應由左向右穿入。12、絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。13、采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現象,當采用開口銷時應對稱開口,開口角度應為300-600。拉線安裝1、拉線盤的埋設深度和方向,符合設計要求。拉線棒與拉線盤垂直,連接處采用雙螺母,其外露地面部分的長度應500mm-700mm,拉線坑應有斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。2、拉線與地平面的夾角與設計值得允許偏差不應大于10。3、承立拉線應與線路方向的中心線對正,分角拉線應與線路分角線方向對正,防風拉線應與線路垂直。4、UT7、線夾及楔形線夾安裝前,絲扣上應涂潤滑劑,線夾舌板與拉線接觸緊密,受力后無滑動現象,線夾凸肚在尾線側,安裝時與應損傷線股。5、拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠,線夾處露出尾線長度為300-500mm,尾線回頭后與本線應扎牢。6、UT形線夾或花籃螺栓的螺栓應露扣,并應有不小于的螺桿絲扣長度可供調緊,調整后,UT形線夾的雙螺母應并緊,花籃螺栓應封固。7、當一基電桿上裝設多條拉線時,各條拉線的受力應一致。導線架設1、導線在展放過程中,對已展放的導線應進行外觀檢查,不應發生磨傷,斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現象。2、35KV架空電力線路在一個檔距內,同一根導線或避雷線上不應超過1個8、直線接續管及3個補修管,補修管之間,補修管與直線接續管之間及直線接續管(補修管)與耐張線夾之間的距離不小于15m。3、3KV架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度,當緊線端在6-12檔時,弧垂觀測檔應選在靠近兩端各1檔,檔緊線段在5檔及以下時,靠邊中間選擇1檔。4、35KV架空電力線路的緊線弧度應在掛線后隨即檢查,弧垂誤差不應超過設計弧垂的5%,2.5%,且正誤差追打不應超過500mm。5、35KV架空電力線路導線或避雷線各相間的弧垂宜一致,在滿足弧垂允許誤差規定時,各項件弧垂的相對誤差,不應超過200mm。6、導線的固定應牢固、可靠。7、絕緣子應垂直地平面,特殊情況,其在順線9、路方向與垂直位置的傾斜角,不應超過50C。8、線路的導線與機線,電桿或構架之間安裝后的凈空距離不應小于600mm。9、導線架設后,導線對地及交叉跨越距離應符合設計要求。接地工程1、接地體規格,埋設深度應符合設計規定。2、接地裝置的連接應可靠。連接前,應清除連接部位的鐵銹及其附著物。3、接地體的連接采用搭接焊,圓鋼的搭接長度為其長度的6倍,雙面施焊,圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。4、水平接地體應平直,無明顯彎曲。電纜敷設1、電纜的規格型號符合設計要求。2、電纜外觀應無損傷,絕緣良好。3、電纜的最小彎曲半徑為20D。4、電纜與公路交叉時,應敷設于堅固的保護管或隧道內,電纜管的兩端宜10、伸出道路路基兩邊各2m,伸出排水溝0.5m。5、直埋電纜的上下部位應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護板其覆蓋寬度應超過電纜兩側各500m,保護板采用磚塊。6、直埋電纜在直線段每隔50-100m處,電纜轉彎處進入建筑物等處,應設置明顯的方位標志或標樁。四、運輸(一)運輸工具:運輸水泥桿采用10T平板汽車,裝卸及立桿采用25T吊車。(二)運輸路徑1、2#、3#、4#桿的運輸。由國道下到1#路上,然后從1#路進麥地到達2#、3#桿位,4#桿由3#桿位沿線路方向運至4#桿位。2、5#、6#、7#桿的運輸。由102國道下到2#路上,沿2#路向南行至與3#路交叉路口向西拐,在3#路西端進入611、#桿位,5#桿位由3#路西端進到線路上,然后順線路方向運至5#桿位。7#桿位沿2#路運至與3#路的交叉路口拐上2#路東側的道路,向南行駛至線路交叉處,順線路運至桿位。3、8#-12#桿由3#路運至4#路,沿4#路運至與線路交叉處,順線路方向將各桿運到桿位。各桿運到位后順線路方向放置。(三)運輸道路的修補在11#-12#桿之間有兩條水溝,深1m,寬5m,8m,為保證運輸道路的通暢,需要兩處水溝墊平,需要土方100m3,周圍全是田地,無法取土,決定從工業區取土運至該處,運距約為2km。五、跨越架的搭設35kv架空線路跨越3條10kv線路,2處通訊線路。跨越線路采用搭設跨越架的方式保護被跨越線路的安12、全,保護作業人員的安全。跨越10kv線路時,應向有關部門請示,并申請停電跨越,若不能停電,相關的安全保護措施一定要到位。(一)跨越10kv線路時,搭雙面跨越架,跨越架與10kv線路的水平及垂直最小凈距為1.5mm。跨越架的搭設高度為15m,與10kv水平方向的寬度為5m,與35kv架空線路平行方向的寬度為5m,立桿間距為1.3-1.1m,橫桿間距為1.2m,每個轉角處設撐桿,撐桿和地面交角為450,撐桿底端要埋入地下不小于30厘米,整個架子沿地面綁掃地桿,每面綁交叉桿。(見附圖2)。(二)跨越電信線路,跨越架高8m與35kv平行方向的寬度為5m,與電信線路平行方向的寬度為4m,搭設方法同10k13、v線路跨越架的搭設方法。六、頂管35kv架空線路由2#桿到變電站采用直埋電纜,過102國道采用頂管方式,管徑為300,頂管采用液壓頂管機。從102國道南側頂入,因此需在南側挖一個2m8m,深1m的作業坑,坑底必須水平,將液壓頂管機放入坑內,坑的南面必須加枕木頂住頂管機。同時在國道北側相對位置挖一個1m1.5m深1m的坑以便找管。七、挖坑(一)電桿基坑電桿的底盤型號為DP10,埋深2.8m,所以所挖基坑的坑底尺寸1.4m,為防止塌方,坑口尺寸要比坑底大,坑口尺寸為B=1.96,簡圖如下:(二)拉線基坑拉線盤型號為LP16,即拉線盤的尺寸為1600800。所挖基坑的坑底尺寸為2m1.2m,坑口尺寸14、為B=b+0.4+0.1h2(b為拉線盤的尺寸,h為拉線盤的埋深),埋深不同,坑口尺寸各不相同,埋深2m時,坑口尺寸為2.41.6,埋深為2.6m時的坑口尺寸為2.561.76。拉線盤與線路的相對位置由拉線與地面與鐵橫擔的角度,拉線盤的埋深決定。每條拉線與線路的相對位置,拉線棒出地面的位置見附圖。八、質量保證措施1、所有與施工有關的技術資料、驗收規范標準圖集準備齊全。2、建立完善的質量保證體系。3、各種材料都應具備出廠合格證,現場的材料應進行抽查,不合格的產品禁止使用。4、嚴格執行工序交接制度,不合格的工序不準轉入下道工序。5、隱蔽工序必須經業主及監理檢查合格后,方可進行下道工序施工。6、堅持15、每周一次的質量活動。7、班組認真做好自檢的基礎上組織相關人員進行質量評定。8、嚴格行使質量否決權,發現質量問題即使處理,重大質量問題即時上報。九、全保證措施1、進入現場必須戴安全帽。2、高空作業時必須系好安全帶,將安全帶系在固定牢固的地方,安全帶必須是檢驗合格的。3、嚴禁酒后作業,不能登高的人員禁止高空作業。4、室外六級以上大風,雷雨天氣禁止高空作業。5、立桿時,由專人指揮,相關的索具必須滿足荷載要求,且狀態良好,無關人員必須站在桿的半徑之外。6、架線時,要聽從指揮,防止鋼絞線抽傷作業人員。7、跨越物體時,跨越架必須有架工搭設,架子有關的撐桿角度合適,立桿要牢固,踏步桿要規范,滿足人員上下。816、跨越帶電物體或線路,若不能停電,必須使用干燥的絕緣繩進行牽引導線,而且導線與帶電部位的距離滿足規范有求,必要時設置安全網。9、絞磨的設置地點及緊線時的角度必須合適,所有繩扣必須經過檢查,確認合格。10、緊線時必須由專人指揮,聯絡及時準確。11、上下傳遞物品時,必須用繩子,嚴禁拋擲物品。十、網絡計劃時間項目線路測量五月六月5-10日10-15日16-25日25-31日1-12日線路基礎開挖電桿組力架線及試驗十一、工機具安排:1、吊車25t1臺2、汽車1臺3、倒鏈5t3臺4、絞磨2個5、電焊機1臺6、發電機1臺7、接地搖表1個8、5000v絕緣搖表1個9、緊線器2個十二、人員安排1、作業負責人:1名2、技術負責人:1名3、起重工:1名4、電工:20名十三、 8 / 8