鋁單板施工方案(8頁).doc
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2022-07-26
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1、一、 施工準備1、技術準備 (1)熟悉施工圖紙,掌握吊頂設計構造和所選用材料的品種,規格和性能。(2)按圖紙設計要求對吊頂龍骨,罩面板,外露燈具,嵌入式空調,風口 , 煙感報警裝置等位置進行排列優化設計。(3)編制施工方案并根據設計要求和現場情況編制技術交底,并向施工人員進行技術,質量,安全,文明施工及環保交底。2、材料準備 鋁合金板材、龍骨、吊桿等。所有材料按設計圖紙并結合現場實際計算所需的種類規格和數量,留有余量一般為 5%-8%。(1)輕鋼龍骨,本工程所用的 U 型龍骨骨架主體有大,中,小龍骨;配件有吊頂 掛件,連接件,掛插件等;零配件有吊桿,花籃螺釘,膨脹螺栓,射釘,自攻螺釘等;罩面板2、,膠粘劑。按設計和業主要求的品種,規格 和吊頂構造提出各種龍骨,配件需用量計劃。(2)罩面板,本工程吊頂所用鋁合金罩面板有 100, 寬條形板和 600600 200 方形板三種板材。(3) 反向支撐體系: M10100 脹錨螺栓, L40404 角鋼吊桿。(4)主要機具 切割機具:金屬型材切割機,手持式電動圓鋸等。 鉆孔機具:電動沖擊鉆,電錘等。 釘固機具:射釘槍,電動打釘槍等。施工機具:鉗子、沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等3、作業條件 (1)各種管道及重型燈具吊桿安裝完畢。(2)頂棚內各種管線及管道,均應安裝完畢,并已辦理驗收手續。(33、)吊頂房間墻面及地面的濕作業已完成。(4)吊頂施工腳手架搭設完成。(5)各種材料,全部配套備齊。(6)安裝完頂棚吊頂 內的各種管線及設備,確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 (7)輕鋼骨架頂棚 在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、 窗簾盒、通風口進行構造處理,經鑒定后再大面積施工。 二、施工工藝 1、工藝流程施工準備測量放線定位反向支撐吊桿及角鋼安裝吊桿加工與加固龍骨的安裝與調平安裝鋁單板安裝壓條分項、檢驗批驗收。2、操作工藝 1)彈線 用水準線在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點) ,彈出水準線(水準線距地面一般為 500mm),從水準線量4、至吊頂設 計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為 1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求,應增加吊桿的固定點。 2)固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8 的吊桿,還應設置反向支撐。吊桿可 以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端同30*30*3 角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定) ,另一端可以用攻絲套出大于 100mm 的絲桿,也可以買成品絲桿焊接制作好的吊桿應做防銹處理制作好的吊桿用膨脹5、螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 3)龍骨安裝 A、安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把形鍍鋅輕 鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。 如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊,也可以加陰角進行修飾。 B、安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距 9001000mm。主龍骨為 UC50 型,一般宜平行豎向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的 1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于 300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰 龍骨的對6、接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。 C、安裝次龍骨、次龍骨間距根據設計要求施工。可以用型鋼做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓連接,金屬罩面板的次龍骨,應使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。 D、鋁單板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美 觀,與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留,使用材料宜與母體相同,安裝時應嚴格控制整體性,剛度和承載力。大于 3kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 三、質量標準 1、主控項目 1)輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。 2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確,連接牢固,無7、松動。 3)罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固、平整色澤一致。 4)粘結劑必須符合國家有關環保規范要求。 2、一般項目 1)輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。 2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染,反銹等缺陷。 3)罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊、接逢應嚴密。3、關鍵質量要點 (1)材料的關鍵要求 金屬板面層涂飾必須色澤一致,表面平整,幾何尺寸誤差在允許范圍內。 (2)技術關鍵要求 彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確,安裝時拉通線。 (3)質量關鍵要求 1)吊頂龍骨必須牢固、平8、整:利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。 受力節點應裝訂嚴密、 牢固、 保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。 吊頂龍骨嚴禁有硬彎,如有必須調直再進行固定。 2)吊頂面層必須平整:施工前應彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應 采用對接,相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規格。旋緊裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現9、凹形,板塊調平規方后方可組裝,不妥處應經調整再進行固定。 邊角處的固定點要準確,安裝要嚴密。 3)接縫應平整:板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性,尺寸要一致。安裝時應拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列必須保持整齊。 安裝時應沿中心線和邊線進行,并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝,并應平順光滑,線條整齊,接縫密合。4)對飾面板保護膜要在驗收前方可撕掉,一免尖銳物損傷裝飾表面。 4、容易產生的質量通病及防治措施 1)拼板處不平整 防治措施:產生的原因主要是主龍骨未調平整,時注意邊安裝邊調平,時注意邊安裝邊調平,只要主龍骨標高一致,只要主龍骨標高一致,板面的平整度就可以得板面的平10、整度就可以得到改善2) 接縫不均勻防治措施:在鋁單板側邊粘貼專用嵌縫膠條。 3)板面產生撓度 防治措施:要按規定在樓板底面彈好吊桿位置線,要按規定在樓板底面彈好吊桿位置線,按飾面板規格尺寸確定合理的吊桿間距,寸確定合理的吊桿間距,以防止產生吊桿間距忽大忽小不均或間距過大,此措施可有效減少板面產生撓度問題。不均或間距過大,此措施可有效減少板面產生撓度問題。四、安全環保措施 (1)吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料量不 得超過規定荷載,跳板應用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。 (2)頂棚高度超過 3m 應設腳手架,跳板下應安裝安全網。(3)工人操作應戴安全帽,高空作業應系安全帶。11、 (4)有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工,防止噪聲污染、擾民。 (5)廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。 (6)工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,清掃時設專人灑水,不得揚塵污染空氣。(7)持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內的上崗操作證,嚴禁無證上崗。 (8)中小型機具必須經檢驗合格,履行驗收手續后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。 (9)中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。 (10) 使用人字梯攀高作業時只準一人使用,禁止同時兩人作業。(11)制定嚴格的成品保護措施。五、成品保護 (1)輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、 龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。 (3)施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注 意保護,防止污損。 (4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工地吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。 (5)為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 (6)安裝飾面板時,施工人員應戴線手套,以防污染板面。