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1、1.1.1 膠地板安裝施工方案三人間效果圖1、施工材料（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。（3）膠地板：卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定，且已通過業主選定。（4）膠粘劑：膠地板的生產廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑。如室內用水性或溶劑型粘膠劑，應保證其總揮發性有機化合物（TVOC）和游離甲醛的含量滿足環保檢測要求。2、施工機具常用機具設備有：手提切割機、自流平刮板、塑料板塊焊接機、釘鞋、攪拌頭、30升攪拌桶、量水容器、電鉆、計量器、大桶、小桶、鋼2、尺、水平尺、小線、膠皮輥、滾筒、鏨子、刷子、鋼絲刷等。3、勞動力計劃膠地板由專業廠家安裝，勞動力計劃見勞力資源分配橫道圖。施工準備1、材料檢驗已經完畢并符合要求。2、找平層已驗收合格，并用水清洗干凈。找平層與基層粘結牢固，不允許有空鼓、起殼。陰陽角必須方正，無灰塵和砂粒。基層含水率低于10。3、檢查驗收門框，豎向穿樓板管線以及預埋件。4、網絡地板驗收合格，特別是表明平整度要符合安裝要求。5、應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。6、施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。進度計劃膠地板鋪裝在墻、頂飾面工程均完成后進行，具體時間安排見總進度計3、劃。工藝流程基層處理彈線試鋪涂刷底子膠鋪貼塑膠地面收邊處理清理、驗收施工工藝1、基層處理：地面找平后，養護至達到強度要求。清水沖洗干凈，不允許殘留白灰。2、彈控制線：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑膠地板的圖案位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。3、刷底膠：鋪設前應將基底清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。 4、塑料卷材的鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。5、當板塊縫隙需要焊接時，宜在48h以后施焊，亦可采用4、先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。質量標準1、主控項目（1）材料應符合設計的要求。（2）面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。（3）檢驗方法： 序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直度3.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查2、一般項目（1）塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。（2）板塊的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為0.6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75。（3）5、鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。成品保護1、施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設塑料板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。3、塑膠地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。4、后續工程在塑料板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在塑料板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。應注意的質量問題1、作業環境：應連續進行，盡快完成。冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；2、面層翹曲、空鼓（1）基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；（2）底層未清理干凈，鋪設是未滾壓實、膠粘劑涂刷不均勻、板塊上有塵土或環境溫度過低，都易造成空鼓。3、高低差超過允許偏差涂膠厚度不一致，差距過大。4、板面不潔凈（1）鋪設時刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈；（2）地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。5、面層凹凸不平表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過低。做自流平找平時未按要求施工，或上人過早，造成基底不平整。6、不合格凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。