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加氣站管道施工方案(5頁(yè))
加氣站管道施工方案(5頁(yè)).doc
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1、云南云南中石油昆侖天然氣利用有限公司滇池旅游度假區(qū)紅塔東路LCNG加氣站管道工程施工方案編制:陳云審核:陳靜批準(zhǔn):黃克武江蘇鎮(zhèn)江安裝集團(tuán)有限公司2012年4月25日中石油昆侖天然氣利用有限公司滇池旅游度假區(qū)紅塔東路LCNG加氣站管道施工技術(shù)方案一、 工程概況:(一)、工程名稱:中石油昆侖天然氣利用有限公司滇池旅游度假區(qū)紅塔東路LCNG加氣站管道安裝工程;(二)、工程內(nèi)容:本加氣站天然氣管道主要為低溫液體貯罐、撬氣裝置、與加氣機(jī)之間配套管道,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)天然氣管道參數(shù)如下:管道規(guī)格為25*4.0,總長(zhǎng)約280米,0Cr18Ni9,設(shè)計(jì)壓力為27.5MPa,溫度為常溫;上述管道均屬GC2類管道。(2、三)、編制依據(jù):甲方提供的施工圖紙及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;(四)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698;特種設(shè)備安全監(jiān)察條例TSG D00012009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道GB/T208012006壓力管道規(guī)范工業(yè)管道(五)、工程特點(diǎn):本工程為管道為真空多層絕熱低溫液體管道,在車間時(shí)已按照?qǐng)D紙預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行部分管道連接,施工工期短的特點(diǎn);其次本工程中所有管道在出廠時(shí)已經(jīng)當(dāng)時(shí)特檢院進(jìn)行材料監(jiān)檢確認(rèn),材質(zhì)書(shū)附在撬氣站相關(guān)資料中。二、 施工工藝流程:(一)、管子,管件檢查:1、管材檢查:(1)管材必須有制造商的合3、格證和質(zhì)量證書(shū);(2)管材應(yīng)逐根進(jìn)行外徑和壁厚測(cè)量,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定;(3)管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑無(wú)針孔、裂紋、折疊和過(guò)腐蝕現(xiàn)象;(4)管材彎曲度應(yīng)符合規(guī)定,否則必須校正;2、焊材檢查:(1)焊材化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)與母材相當(dāng);(2)選用焊絲應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證書(shū);3、管件檢查:(1)所有管件必須有制造商的合格證和質(zhì)量證書(shū);(2)所有管件必須核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào);(3)所有管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑無(wú)針孔、裂紋和過(guò)腐蝕現(xiàn)象;(4)閥門(mén)應(yīng)按要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn);(二)、管道施工:1、架空管支架制作安裝:按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及甲方要求合理布置制作支架,調(diào)整其標(biāo)高;2、管子切割及坡口加工:(1)、管子堆放4、應(yīng)有專用場(chǎng)地,并保持清潔;(2)、管材切割應(yīng)有專用工具(氧乙炔切割);(3)、切割完后應(yīng)清理切割口毛刺,溶渣及氧化物處理;(4)、切口平面最大傾斜偏差不應(yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)定;(5)、坡口打磨應(yīng)露出金屬光澤,坡口應(yīng)符合工藝規(guī)定;(6)、坡口加工完后,不馬上焊接時(shí)應(yīng)用密封帶等封口保護(hù)坡口;(三)、管道焊接:1、 一般注意事項(xiàng):(1)、焊接應(yīng)采用手工鎢極氬弧焊打底,手工鎢極氬弧焊蓋面;(2)、焊接材料應(yīng)清潔,無(wú)銹無(wú)腐蝕現(xiàn)象,焊條應(yīng)按規(guī)定烘干;(3)、現(xiàn)場(chǎng)焊口,焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)防雨設(shè)施,并保持相對(duì)濕度90%以下;2、 焊接準(zhǔn)備:(1)、保持氣體用純度99.99%以上的氬氣;(2)、管子坡口和管道坡口型式及尺寸5、應(yīng)符合焊接工藝卡要求;(3)、坡口及其兩側(cè)各25mm以內(nèi)的內(nèi)外表面清除涂料,水分,塵埃,油污及其它異物,焊絲也應(yīng)用沙紙打磨干凈;(4)、壁厚相同的管子和管件組對(duì)時(shí),應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,對(duì)錯(cuò)對(duì)不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%,且不大于1mm;3、 焊接:(1)、調(diào)整電流和氬氣流量;(2)、超弧前應(yīng)提前送氣,滅弧后應(yīng)延遲斷氣;(3)、焊接工藝嚴(yán)格按照焊接工藝卡進(jìn)行;4、 焊接外觀質(zhì)量檢查:(1)、焊后必須對(duì)外表面進(jìn)行檢查,焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋,不允許有氣孔,夾渣,未焊透等到現(xiàn)象;(2)、焊縫寬度、高度應(yīng)符合工藝卡規(guī)定;(3)、對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和硬度測(cè)定,對(duì)不合格產(chǎn)品必須進(jìn)行返修;(四)、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn):1、 準(zhǔn)備6、工作:(1)、管道組裝完畢;(2)、試壓前應(yīng)由甲乙雙方和有關(guān)部門(mén)對(duì)下列資料進(jìn)行審查確定:a、管道組成件,焊材的制造廠質(zhì)量證明書(shū);b、管道組成件,焊材的檢測(cè)性檢查和試驗(yàn)記錄;c、管道焊接工作記錄及焊工布置射線檢測(cè)布片圖;d、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告RT ;e、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件;(3)、試壓前應(yīng)由施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門(mén)聯(lián)合檢查下列條件:a、 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢;b、 管道支吊架的型式,材質(zhì),安裝位置正確,數(shù)量齊全,緊固程度,焊接質(zhì)量合格;c、 試壓用的臨時(shí)設(shè)施安全可靠,標(biāo)志明顯,記錄完整;d、 試壓用的儀表的量程,精確等級(jí),核定期符合要求;2、 試壓: (1)、管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及甲方要7、求改用氣壓試壓,用氮?dú)庾鳛樵噳航橘|(zhì);(2)、管道設(shè)計(jì)壓力為27.5Mpa,試驗(yàn)壓力為41.0MPa,保壓10min;(3)、因試驗(yàn)壓力不同或其它原因不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、安全閥、爆破片及已運(yùn)行的管道應(yīng)用盲板隔離;(4)、氣壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力50%時(shí),穩(wěn)壓5分鐘,檢查未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力10%分級(jí)上升,每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘,直至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10分鐘,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓5分鐘,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡查,無(wú)泄漏為合格;(6)、試壓過(guò)程中若有泄漏,不得帶壓修理,缺陷消除后應(yīng)重新試壓;(7)、試壓合格后應(yīng)緩慢降壓,試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)適地排放,拆除臨時(shí)設(shè)施;(五)、8、管道吹掃:1、 管道安裝結(jié)束,所有焊口無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行吹掃;2、 吹掃前應(yīng)向參與人員進(jìn)行技術(shù)交底;3、 吹掃前應(yīng)符合下列要求:(1)、不應(yīng)安裝孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等,對(duì)已焊在管道上的閥門(mén)、儀表、應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施;(2)、不參與吹掃的設(shè)備,系統(tǒng)應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離;(3)、管道支架、吊架要固定,必要時(shí)進(jìn)行加固;4、 吹掃壓力不超過(guò)管道系統(tǒng)的工作壓力;5、 空氣吹掃的管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行間斷性吹掃,空氣流速不小于20m/s;6、 空氣或蒸汽吹掃的管道,應(yīng)在排放口用白布或白色油漆和靶板檢查,在5分鐘內(nèi),靶板上無(wú)鐵銹及其它物質(zhì)即為合格;7、 有特殊要求的管道應(yīng)按專門(mén)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行處理;8、 吹掃順序應(yīng)按主管、支管疏排管依次進(jìn)行,吹出的臟物不應(yīng)進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng);(六)、保溫保冷:1、 對(duì)有保溫保冷要求的管道按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫保冷;2、 對(duì)無(wú)保溫要求的管道按有關(guān)規(guī)定,根據(jù)其內(nèi)介質(zhì),按各種規(guī)定進(jìn)行油漆。 江蘇鎮(zhèn)江安裝集團(tuán)有限公司2012-4-25
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