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1、.長江中游荊江河段航道整治工程昌門溪至熊家洲段工程VI 標(biāo)段砼連鎖塊預(yù)制施工方案編制單位：編制：審核：時間：一、工程概況長江中游荊江河段航道整治工程昌門溪至熊家洲段工程VI 標(biāo)段位于長江中游荊江河段的下段，全長約54Km，包括窯監(jiān)大河段和鐵鋪-熊家洲河段。該工程由廣興洲邊灘守護(hù)工程、鹽船套高灘守護(hù)工程、熊家洲右邊灘守護(hù)工程、中沙堤護(hù)岸加固工程、丙寅洲高灘守護(hù)工程、大馬洲高灘守護(hù)工程、大馬洲護(hù)岸加固工程七個單位工程組成。根據(jù)設(shè)計總體安排，20132014 第一屆施工期實施廣興洲邊灘守護(hù)工程、鹽船套高灘守護(hù)工程、熊家洲右邊灘守護(hù)工程和中沙堤護(hù)岸加固工程；20142015第二屆施工期實施丙寅洲高灘守2、護(hù)工程、大馬洲高灘守護(hù)工程、大馬洲護(hù)岸加固工程；20152016 第三屆施工期實施剩余施工內(nèi)容。本工程枯水平臺采用實心連鎖塊，熊家洲護(hù)岸采用空心連鎖塊，其中實心連鎖17442m2，空心聯(lián)鎖塊 33392m2，各區(qū)域使用連鎖塊量如下表：單位工程實心聯(lián)鎖塊空心聯(lián)鎖塊備注面積（m2）塊數(shù)（塊）方量（m3）面積（m2）塊數(shù)（塊）方量（m3）廣興洲5880 48276 588 實心連鎖塊0.01218m3/塊；空心連鎖塊按0.00918m3/塊。大馬洲、丙寅洲工程量為合同暫估量。熊家洲5610 46059 561 33392 274154 2517 鹽船套5952 48867 595.2 大馬洲86343、 70887 863.4 丙寅洲9906 81330 990.6 合計35982 295419 3598.2 33392 274154 2517 其中：實心聯(lián)鎖塊采用C30砼預(yù)制而成，塊體尺寸為50cm 30cm 10cm（長寬厚）,重量為 29.841kg。主要用于枯水平臺護(hù)面磚，每塊磚與周圍的6 塊磚產(chǎn)生較強的連鎖作用，使得鋪面結(jié)構(gòu)在水流作用下具有良好的整體穩(wěn)定性。其結(jié)構(gòu)圖如下：實心聯(lián)鎖塊結(jié)構(gòu)圖空心聯(lián)鎖塊采用C30砼預(yù)制而成中間開孔，空隙率大于20%，塊體尺寸為50cm30cm 10cm（長寬厚）,重量為 22.491kg。主要用于坡面護(hù)坡磚，每塊磚與周圍的 6 塊磚產(chǎn)生較強的連鎖作用，使4、得護(hù)坡結(jié)構(gòu)在水流作用下具有良好的整體穩(wěn)定性。同時具有空隙率高，透水性好，各獨立塊之間和單塊內(nèi)的空隙內(nèi)可以長草，在美化環(huán)境的同時又可以形成自然坡面改善生態(tài)環(huán)境等優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)圖如下：空心聯(lián)鎖塊結(jié)構(gòu)圖500300100100500300R6R610190113182732375555186447190555515 1.51.5500300100100500300R6R61810190113185527323710050504545190237556447100100150555515 1.51.51001004545二、預(yù)制施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備施工人員：施工管理人員、技術(shù)人員3 人，民工 20 人。5、施工設(shè)備：序號名稱數(shù)量型號用途備注1 制磚機1 套聯(lián)鎖塊預(yù)制二次布料型2 攪拌站1 JS500 混凝土攪拌3 叉車1 臺場內(nèi)轉(zhuǎn)運4 裝載機1 臺現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運5 汽車吊1 臺聯(lián)鎖塊出運2、場地布置本工程聯(lián)鎖塊預(yù)制場均選擇在觀音洲江邊，場內(nèi)水電齊全，地平采用C20砼硬化，面積均有 4 萬 m2。材料通過水運或陸運直接運抵施工工地，預(yù)制好的砼連鎖塊通過預(yù)制場臨時碼頭進(jìn)行裝運。3、施工進(jìn)度安排本工程聯(lián)鎖塊 6115.2m3，其中實心聯(lián)鎖塊 3598.2m3，空心聯(lián)鎖塊 2517m3。根據(jù)我局以往的施工經(jīng)驗，制磚機每小時可聯(lián)鎖塊1000 塊，開始先進(jìn)行實心聯(lián)鎖塊預(yù)制，實心連鎖塊預(yù)制結(jié)束后，進(jìn)行空心聯(lián)鎖塊6、預(yù)制?？紤]到天氣、設(shè)備調(diào)試及春節(jié)等其他因素影響計劃聯(lián)鎖塊施工在120 天內(nèi)全部完成，施工時間為2013.11.6 2014.3.5。4、施工技術(shù)方案聯(lián)鎖塊的預(yù)制工藝流程見如下圖：原材料的選擇原材料直接通過船舶轉(zhuǎn)運到岸上的預(yù)制場，堆放在攪拌機附近，用裝載機轉(zhuǎn)運至攪拌機料斗，然后開始預(yù)制施工。a、水泥：本工程所用水泥必須從質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可的廠家獲得，施工時采用符合設(shè)計要求的水泥。當(dāng)水泥進(jìn)場時，附生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書，以表明這批水泥的品種和標(biāo)號經(jīng)過試驗與分析并符合標(biāo)準(zhǔn)。對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過了一個月時，水泥碎石砂出廠自 動 計 量 系 統(tǒng)攪拌系統(tǒng)皮帶傳輸機砌塊主機出磚機養(yǎng)護(hù)區(qū)檢 驗托板場整理場地水7、送板機成品堆場應(yīng)按不同情況分別取樣試驗，按監(jiān)理工程師和發(fā)包人代表批準(zhǔn)的試驗結(jié)果使用，水泥各檢測指標(biāo)均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。運到工地的不同品種、標(biāo)號和廠家的水泥分開儲存，儲存量滿足施工（預(yù)制）強度要求。水泥儲存地點應(yīng)防雨、架空，通風(fēng)良好，且架空的地板離地至少高出0.3米，避免水泥受潮。袋裝水泥的堆放高度以不超過12 袋為準(zhǔn)。b、砂：選擇顆粒堅硬強度高、耐久性好的天然黃砂（中粗砂），顆粒級配、含泥量、自然堆積密度、表觀密度等指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。c、石子：石子粒徑宜為525mm，連續(xù)級配。若級配不連續(xù)，經(jīng)試驗室試驗證明能確保工程質(zhì)量時，方可使用。其它指標(biāo)中如顆粒級配、含泥量、泥塊含量、自然8、堆積密度及碎石中的針片狀含量必須符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，禁止使用受礦物水特別是酸水浸蝕的石灰?guī)r碎石及經(jīng)過鍛燒的石料。d、拌和用水:任何用于混凝土拌和用的水，應(yīng)不影響水泥正常凝結(jié)、硬化，不得采用沼澤水、工業(yè)廢水或含有雜質(zhì)（酸、鹽、糖、油等）的水。PH值小于 4 的酸性和硫酸鹽含量（按SO2）超過重量的 0.22%的水，不得使用?；炷僚浜媳扰浜媳仁菦Q定混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。配合比設(shè)計必須嚴(yán)格按照有CMC 資質(zhì)的檢驗單位提供的試驗報告數(shù)據(jù)進(jìn)行施工。現(xiàn)場應(yīng)做好配合比標(biāo)牌并直接掛在攪拌機上，配料人員根據(jù)配合比直接進(jìn)行配料。配合料的稱量攪拌正式施工前，應(yīng)按配合比要求做好首拌計量，并在運料設(shè)備上做好標(biāo)識，嚴(yán)格9、控制每拌混凝土拌和物各原材料的用量，保證每拌拌合料比例的準(zhǔn)確性，同時根據(jù)砂、石含水量及時調(diào)整用水量，根據(jù)現(xiàn)場施工情況不定期對原材料進(jìn)行過磅復(fù)查計量的準(zhǔn)確性，確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。砼塊預(yù)制施工首先將托盤加入至托盤箱內(nèi)，啟動機器，料車進(jìn)行自動布料并振動（13S），然后自動進(jìn)行二次布料，開始加壓成型振動（35S）。振動成型后將模箱提升至適當(dāng)高度，啟動推板機將成型砼塊推出振動臺，由叉車運至堆場，同時準(zhǔn)備下一個工作循環(huán)。混凝土養(yǎng)護(hù)由于預(yù)制砼的齡期為28天，為防止砼脫水，當(dāng)砼達(dá)到初凝后可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)（當(dāng)?shù)陀?5不宜進(jìn)行灑水），砼的養(yǎng)護(hù)將根據(jù)天氣的情況進(jìn)行，但最少不得低于連續(xù)7天。（4）場內(nèi)堆放和養(yǎng)護(hù)砼初凝10、后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，場內(nèi)養(yǎng)護(hù)3 天后，人工配合手推車轉(zhuǎn)運到堆場再集中養(yǎng)護(hù)。儲存區(qū)應(yīng)按不同齡期劃分不同的場區(qū)，并做好標(biāo)識，同一區(qū)內(nèi)塊體應(yīng)分層堆碼整齊，最大堆碼高度不得超過2m。（5）聯(lián)鎖塊吊裝與運輸因聯(lián)鎖塊采用托板進(jìn)行裝運，將達(dá)到齡期的聯(lián)鎖塊裝至托板上，由汽車吊轉(zhuǎn)運至出運碼頭吊裝上船。為保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，在吊裝過程中應(yīng)慢吊輕放，防止聯(lián)鎖塊破損和斷裂。5、混凝土冬、雨季施工措施（1）當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5或最低溫度低于-3時，工地各項工程按冬季施工的規(guī)范要求進(jìn)行。（2）掌握當(dāng)?shù)囟練庀筚Y料，注意收看當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報。（3）根據(jù)任務(wù)需要及施工條件，安排冬季施工，寒潮襲來時避免安排澆筑施工。（4）拌制前用11、熱水洗刷砂漿機內(nèi)壁，將殘留水和凝結(jié)的冰塊排盡。（5）采用早強或抗凍劑拌制時，根據(jù)施工條件通過試驗決定，并取得建設(shè)單位及施工監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（6）所采用的保溫措施，能保證混凝土強度在溫度降到0以下時能獲得設(shè)計標(biāo)號 70%的強度，養(yǎng)護(hù)期間，如遇氣溫意外下降，必須及時采取防凍措施。（7）準(zhǔn)備數(shù)量充足的彩條膠布等，搭建簡易施工棚，便于雨季施工。（8）雷雨天氣暫停砼塊預(yù)制施工作業(yè)。6、質(zhì)量控制要點（1）原材料質(zhì)量控制原材料控制的重點是加強材料的源頭質(zhì)量控制，一是增加材料進(jìn)場前的質(zhì)量檢測，二是經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣送檢合格后才能允許材料進(jìn)場待用，對檢測不合格的砂、石料，及時清退出場，撤銷訂貨合同。（2）配12、合比的控制配合比是決定混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。故其配合比設(shè)計必須嚴(yán)格按照有CMC 資質(zhì)的檢驗單位提供的試驗報告數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，施工過程中要加強砂、石、水泥等原材料的計量控制。（3）振搗參數(shù)的控制振搗參數(shù)是指振搗時的振搗頻率，振幅以及振搗時間等。在拌合過程中要保證水泥用量，振搗參數(shù)不隨意變更，隨時對振搗器進(jìn)行保養(yǎng)和檢修以保證機器運作穩(wěn)定。7、安全控制措施（1）預(yù)制場應(yīng)進(jìn)行施工圍蔽，進(jìn)行封閉施工，設(shè)立警示標(biāo)志，確保生產(chǎn)安全，防止發(fā)生第三者傷害事故。（2）加強機務(wù)管理，按時保養(yǎng)，不帶病工作。做到標(biāo)識正確，實施專人看管各類機具。（3）定期組織砼攪拌設(shè)備、運輸車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（4）在各個機械作業(yè)區(qū)，按照各種機械設(shè)備的特點和性能制定相應(yīng)的操作規(guī)程置于醒目位置，操作人員必須按照本機操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（5）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材專人管理，不得亂拿亂動。（6）預(yù)制場用電要定期安排電工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)老化和線損處及時進(jìn)行更換，并在配電房粘貼警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。