綠化排水板施工方案(9頁).pdf
下載文檔
上傳人:正***
編號:490803
2022-07-26
9頁
1.13MB
1、綠化防、排水板施工方案高密度聚乙烯土工膜排水板的鋪設質量及其焊接質量是防滲層施工質量的關鍵,高密度聚乙烯(HDPE)膜防水板施工技術要求:一、排水板:防、排水板系采用高密度聚乙烯(HDPE),經擠出或吹塑法生產形成高密度聚乙烯土工膜,后經特殊工藝壓型在土工膜上壓出封閉突起的半錐狀、柱狀、半球狀殼體,形成的一種膜、殼連續、具有立體空間和一定空間支撐剛度、液體可以在其內流動排泄的板材。該種高密度聚乙烯(HDPE)膜自身就具有防水、防植物根系穿刺的功能,板材具有平面內柔韌性好、空間剛度極高的特點,能夠承受 150Kpa的抗壓負荷,是一種性能極好的工程防水保護材料。防、排水板具有營造層內排水、排放土壤2、內滲透水、防植物根系穿刺、層內積水疏導排泄、隔熱、隔振、卷材防水系統的保護功能于一體的排水、防護體系。防、排水板本身采用的是高密度聚乙烯(HDPE)膜片材,該材料本身是高分子防水材料,而且其本身構造的特性,可以起到排水、防水層柔性保護和耐根系穿刺等復合功能。本公司通過多年的實踐經驗,結合各大項目的實際情況,為滿足建設方提出防排水板能滿足一道防水效果的要求,我公司擬定一套高密度聚乙烯(HDPE)膜施工措施。二、排水板施工節點圖HW-PED20 防、排水板的安裝施工根據設計圖要求鋪設,板材的長邊拼接采用熱風焊接或熱熔焊接的方式,搭接寬度為 100mm;短邊搭接寬度為 100mm,短邊搭接用臺灣膠帶3、粘接。聚酯土工布采用搭接的方式,長短邊搭接長度各為100mm。1.施工程序高密度聚乙烯(HDPE)膜施工程序圖2.焊接工藝與焊縫檢測技術(1)焊接工藝A、雙縫熱熔焊接:雙縫熱熔焊接采用雙軌熱熔焊機焊接,其原理為:在膜的接縫位置施加一定溫度使HDPE 膜本體熔化,在一定的壓力作用下結合在一起,形成與原材料性能完全一致,厚度更大,力學性能更好的嚴密焊縫。B、單縫擠壓焊接:單縫擠壓焊接采用單軌擠壓焊接,其原理:采用HDPE 膜相同材質的焊條,通過單軌擠壓焊機把HDPE 膜焊條熔融擠出,通過外界的壓力把焊條融料均勻擠壓在已經除去表面氧化物的焊縫上,主要用于糙面膜與糙面膜之間連接、各類修補和雙軌熱熔焊機4、無法焊接的部位。雙縫熱熔焊接焊縫示意圖單縫擠壓焊接焊縫示意圖(2)焊縫檢測技術a、氣壓檢測:HDPE 膜熱熔焊接的氣壓檢測,針對熱熔焊接形成雙縫焊縫,焊縫中間預留氣腔的特點,采用氣壓檢測設備檢測焊縫的強度和氣密性。b、真空檢測:擠壓焊接所形成的單縫焊縫,應采用真空檢測法檢測。c、電火花檢測:HDPE 膜擠壓焊縫的電火花檢測等效于真空檢測,適用于地形復雜的地段。HDPE 膜焊縫破壞性測試:判定標準為剪切和剝離厚度剪切剝離熱熔焊擠壓焊熱熔焊擠壓焊mm N/mm N/mm N/mm N/mm 1.5 21.2 21.2 15.7 13.7 2.0 28.2 28.2 20.9 18.3 雙縫熱熔焊縫5、氣壓檢測示意圖3.工藝流程基層驗收規劃彈線空鋪防、排水板焊接搭接縫鋪設聚酯無紡布自檢驗收檢查驗收覆土4.操作要點及技術要求(1)基層清理干凈,防、排水板自然展開、疏松地鋪設于規劃好的位置。(2)防、排水板支點向上,沿車庫頂板順坡鋪設。(3)施工時避免工程車輛在防、排水板上直接行駛,必要時可用鋪設木板形成通道,以防破壞防、排水板。(4)回填土要及時,避免其它工種對防、排水板、土工布破壞,隨鋪隨填;施工機械不得直接接觸防、排水板,一定要鋪土后上設備。5.回填方法為了防止運土車輛對排水系統的破壞,回填需要由周邊向內回填,工序如下:(1)第一層回填用 15cm砂層壓實土工布。(2)第二層回填用 35c6、m沙壤土,機械用翻斗車子與推土機配合,翻斗車將土運到車庫邊緣,推土機把土送到車庫頂并碾壓密實。(3)第三層回填用 50cm土,機械用翻斗車與推土機配合,翻斗車將土運到車庫邊緣,推土機把土送到車庫頂并碾壓密實。(4)最后根據需要回填人工配制種植土,自然回填。三、HDPE 膜施工(一)HDPE 膜鋪設1、在鋪設 HDPE 膜之前,應檢查其模下保護層,每平方米的平整度誤差不宜超過20mm 2、HDPE 膜鋪設時應符合下列要求(1)鋪設應一次展開到位,不宜展開后再拖動。(2)應為材料熱脹冷縮導致的尺寸變化流程伸縮量。(3)應對模下保護層采取適當的防水、排水措施。(4)應采取措施防止HDPE 膜受風力影7、響而破壞。(5)HDPE膜鋪設過程中必須進行搭設寬度和焊縫質量控制,監理必須全程監督膜的焊接和檢驗。(6)施工中應注意保護HDPE 膜不收破壞,車輛不得直接在HDPE 膜上碾壓。3、HDPE 膜鋪設施工要點(1)施工前電源線路檢修、暢通;合格施工機具就位;勞動力安排就緒等一切準備工作。(2)鋪設前對鋪設面進行嚴格的檢查,消除任何堅硬的硬物。(3)按照斜坡上不出現橫縫的原則確定鋪膜方案,所用膜在邊坡的頂部和底延長不小于 1.5m (4)為保證填埋場基底構筑建面不被雨水沖壞,填埋場HDPE 膜鋪設總體順序一般為“先邊坡后場底”。在鋪設時應將卷材自上而下滾鋪,并確保鋪貼平整,用于鋪放HDPE 膜的任8、何設備避免在已鋪好的土工合成材料上面進行工作。(5)鋪設邊坡 HDPE 膜是,為避免 HDPE 膜被風吹起和被拉出周邊錨固溝,所有外露的 HDPE 膜邊緣應及時用沙袋或者其他重物壓實。(6)根據焊接能力好了安排明天鋪設HDPE 膜的數量,在惡劣天氣來臨前,減少展開 HDPE 膜的數量,做的能焊多少鋪多少,冬期嚴禁鋪設。(7)禁止在鋪設好的 HDPE 膜上吸煙;鋪設 HDPE 膜的區域內禁止使用火柴、打火機和化學溶劑或類似的物品。(8)檢查鋪設區域內的每片膜片的搭接寬度是否符合要求,需要調整時及時調整。為下道工序作好準備。(9)鋪設后的 HDPE 膜進行調整位置時不能損壞安裝好的防滲膜,且在 H9、DPE 膜調整過程中使用專業的拉膜鉗。(10)HDPE 膜鋪設方式應保證不會引起HDPE 膜的折疊或褶皺;HDPE 膜的拱起會造成 HDPE 膜的嚴重拉長,為了避免出現褶皺,可通過對HDPE 膜的重新鋪設或通過切割和修理來解決褶皺問題。(11)及時填寫 HDPE 膜鋪設施工記錄表,經現場監理和技術負責人簽字后存檔。(二)HDPE 膜實驗性焊接(1)每個焊接人員和焊接設備每天在進行生產焊接之前應進行實驗性焊接。(2)在每班或每日工作之前,須對焊接設備進行清潔、重新設置和測試,以保證焊接質量。(3)在監理的監督下進行HDPE 膜實驗性焊接,檢查焊接機器是否到達焊接要求。(4)試焊人員、設備、HDP10、E 膜材料和機器配備應與生產焊接相同。(5)焊接設備和人員只有成功完成實驗性焊接后,才能進行生產焊接。(三)HDPE 膜生產焊接(1)通過實驗性焊接后方可進行焊接。(2)焊接過程中要講焊縫搭接范圍內影響焊接質量的雜物清除干凈。(3)焊接中,要保持焊縫的搭接寬度,確保足以進行破壞性試驗。(4)除了在修補個加帽的地方外,坡度大于1:10 處不可有橫向的接縫。(5)邊坡底部焊縫應從坡腳向場底底部延伸至少1.5m。(6)操作人員要始終跟隨焊接設備,觀察焊接屏幕參數,如發生變化,要對焊接參數進行微調。(7)每一片 HDPE 膜要在鋪設的當天進行焊接,如果采取適當的保護措施可防止雨水進入下面的地表,底部接11、駁焊縫,可以例外。(8)只可使用經準許的工具箱或工具袋,設備和工具不可以放在HDPE 膜的表面。(9)所以焊縫做的從頭到尾進行焊接和修補,唯一例外的是在錨固溝的接縫可以在坡頂下 300mm 的地方停止焊接。(10)在焊接過程中,如果大家部位的寬度達不到要求或出現漏焊的地方,應該在第一時間用記號筆標示,以便做出修補。(11)需要采用擠壓焊接時,在 HDPE 膜焊接的地方要除去表面的氧化物,并應該限制只在焊接的地方進行,磨平工作在焊接前不超過1h 進行。(12)臨時焊接不得使用溶劑或粘合劑。(四)施工鋪設圖片四、HDPE 膜鋪設工程質量驗收要求(一)HDPE 膜材料質量的觀感檢驗和抽樣檢驗1、HD12、PE 膜材料質量的觀感檢驗(1)每卷 HDPE 膜卷材應標識清楚,表面無折痕、損傷、廠家、產地、性能檢驗報告、產品質量合格等資料齊全。(2)HDPE 膜除應符合國家現行標準的應該規定外,還應符合下列要求:1)厚度不應小于 1.5mm。2)膜的寬度不宜小于6.5m。項目要求項目要求切口平直,無明顯鋸齒現象氣泡不允許穿孔修復點不允許裂紋、分層、接頭合斷頭不允許機械(加工)劃痕無或不明顯糙面膜外觀均勻,不應有結塊、缺損等現象僵塊每平方米限于 10個以內3)HDPE 膜的外觀要求應符合下表的規定2、HDPE 膜材料質量的抽樣檢驗(1)應由供貨單位和建設單位雙方在現場抽樣檢查。(2)應由建設單位送到國家13、認證的專業機構檢測。(3)每 10000 為一批,不足 10000 按一批計。在每批產品中隨機抽取3 卷進行尺寸偏差和外觀檢查。(4)在尺寸偏差和外觀檢查合格的樣品中任取一卷,在距外側端部 500mm 處截取 5 進行主要物理性能指標檢驗。當有一項指標不符合要求,應加倍取樣檢測,仍有一項指標不合格,應認定整批材料不合格。(二)HDPE 膜鋪設工程施工質量的觀感檢驗與抽樣檢驗1、HDPE 膜鋪設工程施工質量觀感檢驗(1)場底、邊坡基礎層、錨固平臺及回填材料要平整、密實、無裂縫、無松土、無積水、無裸露泉眼,無明顯凹凸不平、無石頭磚塊、無樹根、雜草、淤泥、腐殖土。場底、邊坡及錨固平臺之間過度平緩。(2)HDPE膜鋪設應規劃合理,邊坡上的接縫須與坡面的坡向平行,場底橫向接縫距坡腳線距離應大于1.5m。焊接、檢測和修補記錄標識應明顯、清楚,焊縫表面應找整齊、美觀、不得有裂紋、氣孔、漏焊和虛焊現象.HDPE 膜焊縫的搭接寬度及允許偏差序號項目搭接寬度(mm)允許偏差(mm)檢測頻率檢測方法1 雙縫熱熔焊接100+20-20 20m 鋼尺測量2 單縫擠壓焊接75+20-20 20m 鋼尺測量2、HDPE 膜鋪設工程施工質量抽樣檢驗(1)錨固溝回填土按50m取一個點檢測密實度,合格率應為100%。(2)HDPE 膜焊接質量檢測應符合有關規定及要求.
CAD圖紙
上傳時間:2024-07-29
25份
CAD圖紙
上傳時間:2024-05-06
27份