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1、京唐公司煉鋼脫硫二次除塵風(fēng)機(jī)殼體加固施工方案煉鋼脫硫二次除塵風(fēng)機(jī)殼體加固施工方案一、工程概述煉鋼部脫硫二次除塵器風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時殼體板顫動比較大，經(jīng)觀察因?yàn)轱L(fēng)機(jī)外殼壁板較薄，各加強(qiáng)筋板間隙大，因顫動造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子圓周方向的加固支撐管焊口及風(fēng)機(jī)外殼焊縫經(jīng)常開裂，安全隱患比較大，為解決此問題經(jīng)與配和人協(xié)商，特制定此施工方案如下：（見草圖 1）二、施工方案及技術(shù)要求、仔細(xì)觀察除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時顫動部位，分別對風(fēng)機(jī)外殼部位進(jìn)行加固，風(fēng)機(jī)兩側(cè)出口風(fēng)道外側(cè)加固筋板原為10#槽鋼（見草圖2），現(xiàn)對每個原加固間隙內(nèi)增加一道加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋采用10#槽鋼進(jìn)行加固。2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子外側(cè)弧形殼板圖紙要求厚度12mm,現(xiàn)在為10m2、m左右鋼板，殼體外側(cè)加強(qiáng)筋板厚度也為10mm、寬度100mm，在每個加強(qiáng)筋格內(nèi)增加一道加強(qiáng)板，新增加的筋板寬度 120mm厚度 12mm,并對兩側(cè)風(fēng)道的內(nèi)側(cè)板加焊筋板（見草圖 3）。3.風(fēng)機(jī)外殼加固焊接時采用間斷焊接形式，避免因焊接造成殼體變型，而影響風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的運(yùn)行。4、焊接：4.1、采用手工電弧焊及CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。焊接時采用小電流對稱焊接，防止因焊接造成風(fēng)機(jī)外殼結(jié)構(gòu)變型。4.2、焊條型號：J422，直徑：3.2mm，推薦使用的焊接電流：140180（A）、焊接電壓：2228（V）。焊絲型號：H08Mn2SiA，直徑：1.2mm，推薦使用的焊接電流：170200（A）、焊接電壓：253、28（V）。4.3、按焊條說明書及有關(guān)規(guī)定對焊條進(jìn)行烘烤管理。5、利用停產(chǎn)時間（8 小時）風(fēng)機(jī)內(nèi)部對支撐管兩端加固法蘭焊口進(jìn)行全面的檢測，主要是各連接部位是否有開焊、變形，對開裂的焊縫用碳弧氣刨或氣焊工具進(jìn)行清理，打磨修整后重新進(jìn)行焊接，確保焊縫不再開裂。6、增加外部筋板時需搭設(shè)臨時施工平臺，架子采用角鋼 50*4 進(jìn)行搭設(shè)，鋪設(shè)木跳板時兩端用綁絲捆牢。施工人員必須拴好安全帶。7、焊接完畢后清理好飛濺，對風(fēng)機(jī)構(gòu)件刷灰色防銹漆一遍、面漆二遍。三、施工進(jìn)度計(jì)劃風(fēng)機(jī)外殼施工計(jì)劃工期 7 天，具體下料及現(xiàn)場搭設(shè)平臺2 天，現(xiàn)場裝配及焊接刷漆5 天。另外利用停機(jī)8 小時對內(nèi)部支撐補(bǔ)焊。施工時各工序應(yīng)緊湊組織，必須嚴(yán)格工藝紀(jì)律，以施工質(zhì)量為主，合理安排施工進(jìn)度，如進(jìn)度與施工質(zhì)量沖突時應(yīng)與業(yè)主協(xié)商保證質(zhì)量。