金屬防護網施工方案(2頁).docx
下載文檔
上傳人:正***
編號:490864
2022-07-26
2頁
21.58KB
1、金屬防護窗施工方案39號金石柏朗15本工程位于西安市雁塔區太白南路層,為多層辦公室樓,該辦公室竣工使用僅有幾年,裝飾面完整,為配合單位保密工作,對15層保密室非實體墻面安裝金屬防護網,結合貴單位要求及工程特點,做好防護措施。一、施工準備:1、材料及主要機具:A、不銹鋼管方管規格:25mm*25mm,1.0厚的管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。B、不銹鋼管圓管規格:19mm*19mm,1.0厚的管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業條件:A2、熟悉圖紙,做不銹鋼防護窗施工工藝技術交底。B、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。C、現場供電應符合焊接用電要求。D、施工環境已能滿足防護窗施工的須要。3、工藝流程:施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。二、操作工藝:1、防護網采用8mm*8mm膨脹管固定于墻壁上,左右間隙為10cm,上下間隙為40cm。所有不銹鋼接口處均采用雙重電焊。2、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。3、按照防護網的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。4、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。5、脫脂去污處理:焊前檢查坡3、口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。6、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。7、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質量標準:14、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。2、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。焊接時構件必須放置的位置準確。3、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。4、焊接完成后,應將焊渣敲凈。構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。四、應注意的質量問題:1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接1015mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。 2 / 2