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1、基礎施工方案一.工程概況重慶市梁平縣中央商務區商務中心工程，由地下商場（-1層）、車庫（1層）、信訪接待中心（3+2層）、行政中心（4層）、會議中心（4層）、規劃及非物質文化展覽館（6層）等單位工程組成，總建筑面積90048.88；工程結構抗震等級：地下商場、車庫、會議中心基礎設計安全等級為乙級，主體結構安全等級為二級；信訪接待中心、行政中心框架結構抗震等級為四級，規劃及非物質文化展覽綰框架結構抗震等級為三級。建筑結構合理使用年限為50年。本工程基礎形式：地下商場為獨立柱基、其它單位工程均為人工挖孔樁。結構形式為單層及多層框架剪力墻結構。二、編制依據1、重慶市梁平縣中央商務區商務中心施工設計圖2、2、重慶市梁平縣中央商務區商務中心施工組織設計3、建筑樁基技術規范4、中華人民共和國安全生產法5、建設工程安全生產管理條例6、建設部建筑施工安全檢查標準(JGJ5999) 7、建筑工程施工質量驗收規范GB50300-20018、其它相關規范、質量標準等三、基礎類型（）人工挖孔樁工程1.施工工藝：放線定樁位砌筑井圈（有承臺時應考慮承臺尺寸）二次投線在井圈上安裝提升機械挖孔（每天下挖1m土層,修整樁孔壁,效正樁孔垂直度和樁徑）制作安裝護壁鋼筋安裝護壁鋼模板澆筑護壁砼重復以上挖掘工序,挖（鉆）至設計樁底（強風化砂巖不做護壁）清孔對樁孔垂直度、直徑、嵌巖深度、持力層性質進行檢查驗收制作鋼筋籠（主筋接長3、按圖示可以采用綁扎接頭）再次清理樁底積水、雜物、墊層封底安裝鋼筋籠（用鐵馬或砂漿墊塊墊好保護層）預埋超聲檢測管（樁長超過15米時或按質檢站要求）安裝投料串筒澆筑樁身砼到設計高度（不含浮漿層）做樁動測試、或超深波檢測合格后進行地梁施工，同時予埋好柱墻插筋，并安裝好避雷帶再澆注地梁砼做磚基礎，抹防潮砂漿回填并夯實基礎驗收。2、基礎施工中的過程控制根據GB50203-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范、ISO9000：2000版標準和企業質量管理程序文件，通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質量記錄、糾正和預防措施等控制手段來進行過程控制，掌握施工過程受控狀態，防止出現與工程質量或質量管4、理程序有關的不合格品，直至不滿足的情況得以糾正。基礎施工過程控制要點：1）挖孔樁開挖過程控制、挖孔樁測量定位放線及標識控制。開挖前，井圈上須彈出軸線、樁中心線并分別做好油漆標志。、挖孔樁開挖垂直度和軸線偏差監控。每挖深一米，應進行檢測，發現問題及時糾偏。、成孔質量檢查控制。嵌巖深度、擴大頭、垂直度、軸線及樁心線等必須符合設計要求。、地基承載力取樣驗證。達到設計深度后，應按要求取樣送檢。2）鋼筋施工過程控制。、半成品鋼筋制作、加工控制。、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。、鋼筋加工、制作安裝成型質量檢查控制。3）砼施工過程控制、砂、石、水泥等原材料質量。、砼配合比計量和坍落度檢測控制。、砼生產質量取樣取5、證。、挖孔樁樁身完整性檢測控制。 3.主要工序：挖孔：挖土由人工從上至下用鎬、鍬進行,挖土次序為先中間后周邊,遇巖層時用壓縮機帶風鎬鑿打,但不得爆破施工。棄土石渣放入吊桶內,少量地下水采取隨吊桶將泥水一并吊出,大量積水用軟軸水泵抽出,避免水浸泡,影響持力層的承載強度。挖孔成形后，施工人員必須逐一下到每個樁底，進行持力層觀感檢查，確保樁的嵌巖深度。同時須進行樁的垂直度檢測，確保樁的垂直受力。對不合格的樁，必須進行返工。安裝鋼筋籠：樁的鋼筋籠制作好后，須報請監理單位有關人員驗收，合格后采用塔吊吊裝安裝，安裝時，須采取可靠措施以保證不變形。同時墊好保護層。澆注樁芯砼：成孔和鋼筋安裝質量檢查合格后,應6、盡快澆注砼,砼采用商品砼,坍落度控制在18-20cm。砼澆注前，應將孔內的積水等雜物清理干凈；砼澆注時，應分層澆筑振搗密實,每層澆筑高度500700mm,并連續澆筑直至地梁底標高或柱插筋錨固高度。樁基砼必須留試塊,每根樁留置一組。地梁施工：地梁高度1000時土方按1:1放坡（回填土）開挖，松次石按1:0.3放坡開挖，并按規定留好工作面（每邊300mm），開挖至設計深度后人工夯實并按設計做好墊層。然后將軸線投在墊層上，并用墨斗彈出梁的邊線，而后開始地梁筋的安裝工作。安裝完須報監理檢查驗收合格后，方才進行模板安裝工作，模板安裝須在保證結構平面位置、幾何尺寸的同時，應加固牢固。其后進行柱墻插筋安裝，7、柱墻插筋在綁扎就位后,必須進行軸線復核。另外應嚴格按照有關砼施工規范澆搗地梁砼，并按規定留置試件。4.軸線控制:通過引測,在場內建立6個永久性控制點,成“I”字型布置,以此正交的軸線通過控制網來確定,控制和效核各樁的軸線,在磚井圈上標注軸線,施工中定時檢查,孔洞開挖完成后，隱蔽驗收時必須檢查樁中心偏差值，其值應在規范允許范圍內。人工挖孔灌注樁施工允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距10用尺量2鋼筋籠箍筋間距20用尺量3鋼筋籠直徑10用尺量4鋼筋籠長度100用尺量5樁位中心軸線10經緯儀、鋼尺量6樁孔垂直度3L、且不大于50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁頂標高+8、30、-50尺量檢查（二）、獨立基礎工程1.施工工藝： 放線定位砌筑方井圈二次投線在井圈上安裝提升機械挖坑至設計坑底對坑垂直度、幾何尺寸、嵌巖深度進行檢查驗收提取巖芯作巖性檢測，合格后立即做好墊層并在坑槽兩側立面采用M5水泥砂漿抹面，上翻至平面寬300（保證在鋼筋模板施工時渣子不下掉）制作基礎鋼筋及柱插筋清理樁底積水、雜物安裝基礎鋼筋（墊好保護層）預埋好柱墻插筋，并安裝好避雷帶澆筑基礎砼到設計高度隔墻基礎施工做磚基礎，抹防潮沙漿回填并夯實基礎驗收。 2.主要工序：挖坑：土方開挖按1：1放坡施工，挖土由人工從上至下用鎬、鍬進行,挖土次序為先中間后周邊。遇松次石巖層時，按1：0.3放坡施工，用壓縮9、機帶風鎬鑿打,但不得爆破施工。棄土石渣放入吊桶內,少量地下水采取隨吊桶將泥水一并吊出,大量積水用軟軸水泵抽出,避免水浸泡,影響持力層的承載強度。挖坑成形后，施工人員必須逐一下到每個坑底，進行持力層觀感檢查，確保基礎的嵌巖深度。同時須進行坑的軸線檢測。對不合格的坑，必須進行返工。安裝基礎鋼筋：基礎鋼筋制作好后，須報請監理單位有關人員驗收，合格后才能進行安裝。安裝前，須將軸線投于基坑中作好的，并彈出基礎邊線及柱定位線，確保基礎鋼筋及插筋安裝平面位置的準確性，綁扎好后，還應用鋼管搭設井字架，將基礎鋼筋加固并與四壁撐牢（以保證澆注砼時鋼筋不會偏移），同時墊好保護層。并安裝好避雷帶。澆注基礎砼：基礎砼采10、用原槽澆灌。鋼筋安裝質量檢查合格后,應盡快澆注砼,砼采用商品砼,坍落度控制在18-20CM。砼澆注前，應將孔內的積水清理干凈；砼澆注時，應分層澆筑振搗密實,并連續澆筑直至基頂標高。并按規定留設試塊。隔墻基礎施工：土方1:1放坡開挖，松次石按1：0.3放坡施工，并按規定留好工作面（每邊200），開挖至設計深度后人工夯實，作100厚C15墊層。然后將軸線投在墊層上，并用墨斗彈出基礎邊線，然后進行模板安裝工作，模板安裝須在保證結構平面位置、幾何尺寸的同時，應加固牢固。另外應嚴格按照有關砼施工規范澆搗，并按規定留設試件。然后進行的施工，磚基礎應嚴格按照砌體施工規范施工，并按圖做好防水防潮工作。3.軸線11、控制:通過引測,在場內建立6個永久性控制點,成“I”字型布置,以此正交的軸線通過控制網來確定,控制和效核各基礎的軸線,在預先砌好的磚井圈上標注軸線,施工中定時檢查,基坑開挖完成后，隱蔽驗收時必須檢查基坑軸線偏差值，其值應在規范允許范圍內。（三）、負一層擋墻施工1、工藝流程：測量放線地梁基位基礎開挖驗槽澆100厚C15砼墊層（或按單位工程設）綁扎地梁及相連獨立柱基底板網片預埋擋墻插筋鋼筋隱蔽驗收澆筑地梁砼施工縫清理綁扎擋墻鋼筋鋼筋隱蔽驗收關擋墻模板模板支撐體系檢查澆筑砼養護2、擋土墻防開裂和防滲漏的措施：1）、鋼筋砼擋墻使用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，抗滲等級S8；擋墻后填土應在墻頂樓板砼達10012、強度后進行。擋墻后填土用砂性土或碎石土，填土應分層夯實，土的內摩角30。2）、嚴格控制砼水灰比，減緩砼平縮應力；配制防水砼，增強砼的和易性和保水性。3）、確保砼在同一截面應力發展均勻一致，加強砼在澆筑過程中鋼筋的位移和變形控制，使砼在同一截面的約束一致，起到砼應力在同一截面發展均勻一致的功效。4）、加強模板控制，避免漏漿造成砼墻滲漏。5）、嚴格砼振搗控制，避免漏振造成砼墻滲漏。3、過程控制要點：1）、鋼筋在綁扎前先搭設好固定擋墻鋼筋的架子，以保持擋墻鋼筋在關模前不產生偏倒。2）、模板支撐體系需牢固，內側擋墻模板斜撐按600加密支撐于梁板滿堂架上，斜撐順長方向。2000加設橫楞，防止斜撐彎曲變形13、后爆模，外側擋墻應加斜撐于后壁豎向巖石上，1200，防止擋墻向背側傾斜，若巖壁巖石不夠，加木枋作斜撐支撐于后壁，堅硬巖石上擋墻內按600設帶止水環的對拉桿，可適當上疏下密（450）布置，對拉桿強度計算如下：新澆砼對橫板側后力的標準值：F0.22rcto12v1/2 F= rcHrc砼重力密度to砼初凝時間1外加劑修系數2坍落度修正系數砼V砼澆筑速度 H砼澆筑高度（基頂梁下口） 其中： 對拉條受力計算： 選用2.5厚40寬600600的對拉滿足要求。本工程選用直徑14高強鏍桿作為止水對拉桿，擋土墻下四排對拉桿兩邊分別套雙“3”形扣和雙螺母。4、砼澆筑：與柱相連的擋墻砼應同柱砼，抗滲等級為P8。嚴14、格控制澆筑高度是防止爆模的另一重要方面，擋墻分層澆筑，每層澆筑控制在300以內，泵管下料口移動要及時、頻繁，嚴防在未設定施工縫處形成施工冷縫。5、養護砼設專人循環養護14天。注：澆筑砼前應按設計要求留置后澆帶、結構縫、施工縫等。（四）、塔吊基礎工程根據施工工期情況和施工組織措施要求，在施工現場安裝8臺QTZ63塔吊。1：塔吊基礎布置位置 詳見施工組織設計總平面布置圖。2：基礎土質概況規劃及非物質文化展覽館、車庫、信訪中心、行政中心、會議中心塔吊基礎土質為填方區，地下商場為挖方區，屬中風化泥巖層。3；塔吊基礎結構設計及技術要求3-1、根據GB5007-2002建筑地基基礎設計規范和GB5001015、-2002砼結構設計規范，QTZ63塔機為例，砼基礎平面尺寸為45004500，高度為1350，砼強度為C35，內配鋼筋，各臺塔吊基礎地腳螺栓與主筋連接方式及配筋見塔吊基礎圖。3-2、 塔吊基礎必須置于硬巖層或原狀老土上，地基承壓力大于250kpa（25噸/平方米）。3-3、在澆注基礎砼前，應做好接地裝置，塔吊接地電阻不得大于4。3-4、基礎制作后，應對基礎平臺表面進行較平，四角平整度誤差控制在5mm內。4：規劃及非物質文化展覽館、車庫、信訪中心、行政中心、會議中心塔吊基礎施工方案4-1：以上五單位工程塔吊基礎是回填區，根據塔吊基礎承載力的要求，回填土不能滿足塔吊基礎承載力，故采用人工挖孔樁承16、臺式基礎，挖孔樁直徑1600mm，設砼護壁，護壁上口厚度150mm，下口厚度100mm，縱橫方向配8200箍筋，挖孔樁芯砼C25，護壁砼強度C20，樁嵌巖深度1500mm，樁配筋：縱筋為1514，箍筋采用8200螺旋箍，加勁箍為142000。單樁支承塔吊基礎承臺，承臺幾何尺寸為450045001350，承臺內配上下兩層雙向鋼筋，即雙層雙向筋，直徑、間距14250，豎向筋采用12250內襯筋。4-2：地下商場塔吊基礎因地基較好，塔吊基礎直接置于砂巖層上。基礎幾何尺寸為450045001350，下設100厚C15墊層，基礎配筋分上下兩層雙向鋼筋，均為14250，并在豎向設12300拉襯筋。注：詳細17、法做按塔基資料執行。四、質量通病及預防1、基坑（基槽）邊坡塌方（1）、根據現場土質情況按規定放坡或加支撐。（2）、坑槽上口做井圈考慮擋水措施以免地表水浸泡坑邦、基底。（3）、邊坡頂部活荷載過大，或堆荷距坑邊太近。（4）、下雨灌水，突發性流入基坑。（5）、放坡不夠或槽底挖偏、挖小，在無防塌方措施的情況下隨意搗挖坑壁。2、土方回填通病（1）、回填前基底未清，草皮樹根、淤泥、耕土等未除，軟土層未清到要求深度、范圍。（2）、地下水、地表水未排除。（3）、土質不合格，用耕土、垃圾、膨脹土等回填。（4）、不分層夯填或分層太厚，夯填機具影響深度達不到要求，夯填遍數不夠，邊角漏夯。（5）、含水量較大，未采取措18、施，夯成橡皮土，未采用翻曬涼干再夯。含水量太小，未適當灑水。（6）、夯實密度達不到要求。3、鋼筋通病（1）、無出廠合格證或抄件手續不符要求，料證不符。（2）、無進場復試。（3）、化學成份不合格或加工中發生脆斷，焊接性能不高良。（4）、機械性能不合格無交代，未加倍復試。（5）、運輸、儲存中鋼筋標牌丟失，堆放分類不清。（6）、露天堆放，保管不善，嚴重銹蝕，不鑒定即使用。（7）、鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理。（8）、刷脫模劑污染鋼筋。4、混凝土外觀通病（1）、蜂窩a、配合比計量不準，砂石級配不好。b、攪拌不均。C、模板漏漿。d、振搗不夠或漏振。e、一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗19、質量掌握不好。f、自由傾落高度超過規定，混凝土離析，石子趕堆，又未下同配合比無石子砂漿。（2）、麻面a、同“蜂窩”原因。b、模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連。C、脫模劑涂刷不勻或漏刷。d、木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉。e、振搗時間不充分，氣泡未排除。（3）、孔洞a、同“蜂窩”原因。b、鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗。（4）、露筯a、同“蜂窩”原因。b、鋼筋骨架加工不準，頂貼模板。C、缺保護層墊塊。d、鋼筋過密。e、鋼筋未定位，鋼筋位移貼模。五、質量保證措施1、在每道工序施工前必須進行施工技術交底，使每個工人了解施工工藝流程、有關施工規范和操作規程。2、每道工序實施必須經20、班組、工長、質檢部門、監理等檢查合格后方可轉入下道工序。3、基坑樁孔位應放線準確，并在基坑外設置龍門樁，樁孔口作出軸線標記。安裝護壁模板須檢查樁中心與半徑并校正加固。成型護壁及井圈的中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm。基坑截面尺寸的偏差應符合規范要求。4、樁的每階護壁應在當天連續完成，護壁砼應密實。5、鋼筋籠的制作按設計進行綁扎和焊接，為防止超長鋼筋籠的變形，需采取加固措施。入孔就位時，應緩慢入孔。避免與孔壁碰撞。6、用于工程的各種原材料必須符合相應的規范要求，并按要求抽檢、試驗。7、根據施工條件及施工要求，砼配合比由科研所或試驗室給定理論配合比拌制砼，嚴格專人計量。8、施工過程中作好現場21、排水，設置排水溝。無論封底與否，坑內不得積水，坑孔成型后，立即組織有關人員驗槽，驗收合格后及時封底，避免巖層風化。六、安全文明施工措施1、土石方作業時，開挖的土石方堆積位置距離孔邊緣不得小于2m，操作的工具須擱置平穩。2、施工第一階護壁時，須做高出地表200500mm，高度至地面墊層底面，寬出護壁240 mm的磚井圈，以防孔邊雜物意外掉入孔內傷人。3、在坑孔內作業人員必須戴好安全帽，下孔時系好安全帶，在挖孔樁內必須設置活動安全防護隔板，防止吊運的土石落下傷人，隔板用6mm中枋制作，臨時固定在護壁上，范圍為孔面積的1/3，作業人員上下采用14圓鋼焊成可組合爬梯，掛在樁上口的鋼管架上。嚴禁采踏坑壁22、支撐上下。4、盛裝土石方的容器用鐵桶，直徑400mm，高度600mm。盛裝體積不得超過鐵桶容積的2/3。5、吊運土石吊具、吊鉤，必須經常檢查是否變形或破損，吊鉤應保持180彎頭。彎頭平直段長度不少于8cm，不準使用彎鉤彎度過小和平直段長度過短的吊鉤吊運土石方。6、吊繩、吊具應每天檢查，凡發現吊繩、吊具破損的，必須立即更換，不得留下隱患。7、樁孔深超過8m時，應用鼓風機送風，以保證操作人員的供氧，每天上班之前仔細檢查通風送氧是否正常，設備風管有無破損。必須特別注意下孔作業人員有無中毒或不適應反應，避免操作人員缺氧及廢氣中毒事件發生。8、在坑、孔周圍用黑黃漆鋼管設置安全防護欄桿。成孔后不能及時澆砼23、的樁孔必須用圍欄欄住或孔上加蓋板。9、現場用電采用三相五線制，用電設備采用三級配電兩級保護，所有機電設備要做好接零保護。10、孔下有人操作時，孔口必須有責任心強的人掌握操作提升機械開關，嚴格杜絕操作開關人員擅自離崗造成意外事故。11、每遇大雨后，必須檢查樁的護壁、周邊土體有無異常變化，如有異常現象及時處理，確認安全后方可繼續施工。12、專人負責起重指揮和安全檢查，加強通信聯絡。13、施工現場電源設專人負責，如遇停電或下班應切斷電源，下班后電源箱應上鎖，垂直運輸機械設備應有專人操作及指揮。并需持有上崗證者方可操作指揮，加強通訊聯絡。14、嚴格執行有關安全操作規程。15、堅持文明施工，保證道路暢通，建筑材料堆碼整齊，不準亂堆、亂放、亂用。 10