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1、腳手架施工方案腳手架施工方案一、編制依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)；2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)；3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)；4本工程設(shè)計圖紙；5本工程施工組織設(shè)計。二、工程概況1.工程簡介2.架體介紹本工程腳手架結(jié)合位于煙囪的內(nèi)側(cè)，采用落地式鋼管腳手架搭設(shè)方法，搭設(shè)高度為30m。又煙囪最大半徑為7.1米，考慮到施工中安裝鋼模的方便性及架體的穩(wěn)定性，本腳手架滿堂式的搭設(shè)方法。 3、材料要求3.1、鋼管：腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）2、中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。3.2、扣件：腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊的扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。3.3、腳手板：腳手板采用竹片材料制作，每塊質(zhì)量30kg。3.4、連墻件：連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。其中鋼絲繩選用61917光面鋼絲繩，破壞拉力（18400kg，斷股銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。花籃螺3、絲選用OO型3.0，允許荷載大于30KN）。二、落地式腳手架的構(gòu)造要求1、落地式鋼管扣件腳手架煙囪內(nèi)側(cè)從0.00030.000米采用落地式扣件式鋼管腳手架。腳手架立桿橫距1.0m，縱距1.0m，步距1.8m。2、立桿立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.05m，步距1.80m，剪刀撐8m8m考慮外裝修施工所需的空間，內(nèi)排立桿與建筑物凈距為300（因B、C樓外立面為弧形此處的300mm為最小距離），立桿的接頭應(yīng)錯開50%，立桿垂直偏差不大于8。相應(yīng)的在每排立桿下設(shè)置一根型鋼作為支撐。4、大橫桿步距1800，上下橫桿的接頭位置接頭應(yīng)錯開，同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭應(yīng)錯開一跨間大橫桿架設(shè)在內(nèi)立桿內(nèi)側(cè)，大4、橫桿水平偏差控制在2內(nèi)。5、小橫桿應(yīng)垂直大橫桿之下，用扣件與立桿緊固，小橫桿伸出大橫桿之外，不應(yīng)小于10。6、剪刀撐與橫向斜撐在建筑物外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾斜角在45度60度之間，每組剪刀撐必須上下節(jié)點對齊斜桿接頭搭接長度不小于1000，接頭應(yīng)交錯排列，不得設(shè)置在一個平面內(nèi)。三、腳手架的搭設(shè)程序與方法1、搭設(shè)程序本工程是爭創(chuàng)省級標準化管理的工地，由于地下室施工已完成，所以地面不需硬化，腳手架可直接搭設(shè)在地下室頂板上，為了保護地下室的頂板,腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的每根與砼面相接處立桿下墊置2002005鐵片。2、搭設(shè)方法2.1、搭設(shè)前對架子班全體人員進行搭設(shè)技術(shù)交底，安全生產(chǎn)5、交底，搭架本身是為施工各班提供安全保障，其自身首先要確立安全施工意識。2.2、本工程第一段架體，采用落地式腳手架，立桿縱向間距1.0m，橫向間距1.0m，步距1.80m。2.3、落地腳手架搭設(shè)順序：鐵墊片斜桿（固定用）立桿小橫桿大橫桿（第一步測量好水平）擱柵剪刀撐腳手片擋腳桿、扶手桿拉結(jié)固定掛安全網(wǎng)檢查驗收。2.4、鋼管腳手架底部立桿，采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。2.5、鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件，每只扣件的螺栓應(yīng)擰緊，腳手架搭設(shè)做到橫平豎直的要求。2.6、主要通道口設(shè)置雙層防護棚（挑出5.0m）。2.7、腳手架轉(zhuǎn)角處，6、用電線與建筑物接地線可靠連接，做好接地和避雷裝置。2.8、腳手架搭設(shè)完成后，進行自檢合格后，邀請公司質(zhì)安部門進行分段檢查驗收，驗收合格掛牌后方可使用。2.9、鋪設(shè)腳手板的注意事項：每層滿鋪腳手板。腳手板要鋪平整不得翹頭，不得疊鋪，要鋪穩(wěn)實。空隙部分用木板滿鋪固定，以防石頭雜物墜落，每塊腳手板四只角必須用12#鉛絲綁扎固定在縱向水平橫桿上。在轉(zhuǎn)角處和進料平臺處的腳手片應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。2.10、腳手架搭設(shè)標準：整個腳手架搭設(shè)除達到前述注意事項外，還必須達到全部桿件橫平豎直，整齊清晰美觀，造型一致，平豎通順對直，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形、不搖晃、不積水，并做好避7、雷接地的要求。四、落地式鋼管扣件腳手架計算書扣件式鋼管落地平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。 （一）參數(shù)信息:1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，立桿步距h(m)：1.80；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.00，腳手架計算高度H(m)：30.00；鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；施工活荷載8、(kN/m2):3.000；5.地基參數(shù)地基土類型:承臺；地基承載力標準值(kpa):3000.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地面廣截力調(diào)整系數(shù):1.00。（二）縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板自重(kN/m)：q11 = 0.3000.300 = 0.240 kN/m；(2)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：p1 = 3.0000.300 = 0.900 kN/m2.強度驗算:依照規(guī)范5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁9、計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 均布恒載：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.240+ 1.21.500 = 2.088 kN/m；均布活載：q2 = 1.40.300 = 0.420 kN/m；最大彎距 Mmax = 0.12.0880.9002 + 0.117 0.4200.9002 = 0.209 kN.m ；最大支座力 N = 1.12.0880.900 +1.20.4200.900 = 2.521 kN；最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.209106 / (5080.0) = 10、41.128 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205.000 N/mm2；縱向鋼管的計算應(yīng)力 41.128 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強度 205.000 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下: 均布恒載: q = q11 + q12 = 1.740 kN/m；均布活載： p = 0.300 kN/m； V = (0.677 1.740+0.9900.300)900.04/(1002.060105121900.0)=0.385 mm；縱向鋼管的最大撓度為 0.385 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 1000.0011、0/150與10 mm，滿足要求！（三）橫向支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =2.521 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.605 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.400 mm ；最大支座力 Qmax = 8.235 kN ；最大應(yīng)力 = 119.119 N/mm2 ；橫向鋼管的計算應(yīng)力 119.119 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205.000 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 112、.400 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 900.000/150與10 mm，滿足要求！（四）扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 8.235 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! （五）模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷13、載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.12918.000 = 2.324 kN；(2)欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.1501.000 = 0.150 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.3000.9001.000 = 0.270 kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4 = 5.0000.9001.000 = 4.500 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.244 kN；2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.0000.9001.000 = 2.700 kN；3.因不考14、慮風荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.27.244+ 1.40.900 = 9.953 kN；（六）立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 9.953 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f15、 =205.00 N/mm2； L0 - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.167； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；= 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.300 m；公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0 = k1h = 1.1671.7001.500 = 2.976 m；L0/i = 2975.850 / 15.800 = 188.000 ；由長細比 l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.2016、3 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； =9952.560 /( 0.203489.000 )= 100.261 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 = 100.261 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：L0/i = 2100.000 / 15.800 = 133.000 ；由長細比 l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.381 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； =9952.560 /( 0.381489.000 )= 53.420 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 = 53.420 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)17、計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.038 ；公式(3)的計算結(jié)果：L0/i = 2543.827 / 15.800 = 161.000 ；由長細比 l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.271 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； =9952.560 /( 0.271489.000 )= 75.103 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 = 75.103 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！模18、板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則容易存在安全隱患。 以上表參照杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全（七）立桿的地基承載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 3000.000 kpa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 3000.000 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1.000 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =39.81 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 9.95 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.250 m2 。p=39.81 fg=3000.019、0 kpa 。地基承載力滿足要求！五、腳手架的檢查與驗收1、每搭完一步腳手架后，應(yīng)按腳手架規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2、班組自檢：腳手架在搭設(shè)過程中由架子組長，工地安全員對該外腳手架的搭設(shè)過程部位隨時檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、腳手架在使用中由該項目負責人，每周組織安全員和架子負責人對外腳手架的設(shè)置和連接、連墻體、支撐門洞地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空、扣件螺栓是否松動，安全防護措施是否符合要求等進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時整改落實，以達到安全生產(chǎn)的目的。4、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前進行檢查，腳手架搭設(shè)完10-13米高度后，由工地項目負責人組織工地安全員和架子組長及使用架子20、班組長對該外腳手架進行分段驗收，對不符合要求的提出整改方案及措施，整改完畢后，繼續(xù)驗收，驗收合格后由該項目的安全員填寫分段或分層驗收表，并逐級簽字。5、遇有六級大風及大雨后進行檢查。6、腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)工地初驗合格報分公司質(zhì)安股，由分公司質(zhì)安股對該項目外腳手架進行整體驗收，驗收合格后發(fā)“安全防護用具及機械設(shè)備使用許可證”，不合格的需整改，復驗合格后發(fā)證。六、腳手架的拆除1、拆除前的準備工作項目安全員向操作人員作腳手架拆除的安全技術(shù)交底。清除腳手架上雜物及地面障礙物。在拆除區(qū)域設(shè)好警戒線，指定專人負責警戒看管。2、腳手架的拆除由項目負責人組織項目安全員對工程進行全面檢查，腳手架的扣件連接，連21、墻件、支撐體系，并由項目經(jīng)理進行拆除安全技術(shù)交底。拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。正確穿戴好個人防護用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護，禁人入內(nèi)。嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將22、拆除情況交代清楚。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應(yīng)集中報廢處理。七、腳手架的安全搭設(shè)措施 1、為貫徹“安全第一、預防為主”在施工過程中，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，成立以項目經(jīng)理負責的現(xiàn)場安全管理小組，項目部建立各職能人員安全生產(chǎn)責任制。分公司每月對項目經(jīng)理進行考核，項目經(jīng)理對項目部及班組長進行考核，23、對考核不合格進行處罰，對優(yōu)秀的進行獎勵。 2、制定各工種安全操作規(guī)程，并列為日常安全活動和安全教育的主要內(nèi)容，并懸掛在操作崗位前。 3、現(xiàn)場配備專職安全員一名監(jiān)督日常的安全工作。施工班組超過50人設(shè)一名專職安全員，不足50人的設(shè)一名兼職安全員，并與施工隊簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確雙方責任。 4、編制施工組織設(shè)計，并根據(jù)工程特點指定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。作業(yè)前由工長向班組進行分布、分項、分工種、有針對性詳細全面的安全交底，并履行簽字手續(xù)。 5、制定安全檢查制度，每周對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查，凡不符合規(guī)定的和存在隱患的問題均進行登記，定人、定時間、定措施來解決，并對實際整改的情況進行登記，對上級下達24、的隱患整改通知書一并進行登記。 6、對新入場的工人必須經(jīng)公司、項目、班組三級安全教育，教育內(nèi)容、時間及考核結(jié)果要有記錄。工人變換工種進行操作技能及安全操作知識培訓，考核合格后，方可上崗操作。 7、建立班前安全活動制度。活動內(nèi)容要針對各班組專業(yè)特點和作業(yè)條件進行，每次活動簡單重點記錄活動內(nèi)容。 8、特殊工種持證上崗，當超越操作證規(guī)定的有效期限時進行復試。對特種作業(yè)人員進行登記造冊，記錄操作證號碼、年限，有專人管理加強監(jiān)督。 9、建立工傷事故檔案，發(fā)生輕傷、重傷、死亡及多人險肇事故均進行登記上報。沒有發(fā)生傷亡事故時，也填寫建設(shè)系統(tǒng)傷亡事故月報表按月向上級主管部門上報。 10、施工現(xiàn)場針對作業(yè)條件懸掛安全標志牌，安全標志設(shè)專人管理，作業(yè)條件或損壞時及時更換。