立交橋有粘結梁預應力施工方案(7頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:491190
2022-07-26
7頁
23KB
1、立交橋有粘結預應力工程施工作業設計審批:劉海舒審核:劉學鵬 編制:王宏偉*預應力應用技術有限公司二零零一年六月立交橋工程有粘結梁預應力施工方案一、工程概況:*立交橋工程土建由鄭州市建一公司承建。本工程設計采用后張預應力混凝土結構。每根梁內配預應力鋼絞線7根、12根不等。采用C40混凝土澆筑。孔道成型采用預埋波紋管,線形呈曲線型布置。鋼絞線采用1860級有粘結預應力高強度低松弛鋼絞線,fptk=1860Mpa,直徑15.24mm。張拉控制應力為con0.75fptk1395 Mpa,錨具選用YM型錨具。張拉時混凝土強度應在100%設計強度以上,張拉完畢后孔道用525#水泥漿灌實,端頭錨具用C402、密封。工期進度按主體施工進度計劃進行。二、施工計劃1人員計劃:預應力筋張拉施工是預應力混凝土結構施工的關鍵工序,為保證張拉施工的質量,要建立可靠的質量保證體系,選派有經驗的施工技術專業人員。張拉前應精心組織、周密安排,做好各項施工準備工作,保證張拉順利進行。預應力施工總負責: 項目部經理: 技術負責人: (助工)2機械設備計劃:(1)QYC230前卡式千斤頂2臺;(2)QYC2000后卡式千斤頂2臺; QYC3000后卡式千斤頂2臺;(3)ZB4/630電動高壓油泵及配套附件2臺;(4)壓力表6個(兩個備用);(5)電動壓力灌漿泵1臺(灌漿);(6)電動切割機2臺(下料);(7)角向磨光機2臺3、;(8)直流電焊機2臺;3施工準備(1)預應力工程施工應做好充分的準備工作。熟悉圖紙,掌握整個工程的概況及技術要求,列出預應力梁的規格、數量、下料長度、張拉控制力和伸長值等。(2)檢修好張拉、灌漿等設備,張拉千斤頂檢修完畢后,用試驗機標定好。三、材料的采購和驗收鋼絞線和錨具是預應力材料中的關鍵,必須十分重視,一定要選用高強低松弛鋼絞線和優質合格的錨具,這是非常重要的。1鋼絞線鋼絞線進場要進行現場驗收,檢查是否有合格證和驗收資料,對預應力鋼絞線進行復檢,合格后方可使用。2錨具錨具應有出廠合格證和試驗資料(廠方),錨具效率系數和總應變應符合預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程第6.2.1條表64、.2.2I類錨具的要求。現場不再復試,但要進行外觀檢查,如有表面裂縫或尺寸超過允許偏差,應逐個檢驗,合格者方可使用。四、對澆注混凝土的要求1混凝土梁的強度等級應符合設計要求。混凝土強度達到C40以上時方可進行預應力張拉,要留置現場同條件養護試塊,張拉前進行試壓,以免混凝土強度過低,造成混凝土局部抗壓不夠,產生裂縫。2混凝土要振搗密實,嚴防漏振,防止出現蜂窩麻面,特別是端部,鋼筋相應較密,務必精心操作,振搗密實。在振搗混凝土時,盡量避免觸動波紋管和錨具件,防止墊板移位,以便保證預應力筋的順利張拉。3模板和支撐要有較大的剛度,以防變形。4大梁在張拉前要拆除現澆板底模和大梁側模,在張拉后方可拆除大梁5、底模。五、主要施工階段的劃分及采取流水施工的施工流向施工階段可劃分為四個階段:預埋波紋管、錨墊板、穿束階段;支模、綁扎鋼筋和澆筑混凝土階段;養護期;預應力張拉階段;灌漿和封錨階段。六、預應力筋的施工工藝下料、編束; 布管; 固定端錨板; 穿束; 安裝排氣管澆灌混凝土; 張拉; 灌漿; 切斷端部鋼筋; 封錨1預應力筋的鋪放11預應力筋的鋪放應與非預應力筋的綁扎統籌考慮,要互相創造施工條件,互相提供方便,以便穿束和扎筋都順利進行。在扎非預應力筋時,環子先扎上1214(視環子間距而定),不扎的環子也要先套上并在一起,以便穿束后,再補扎。12預應力筋的下料要準確先下一根,經核對無誤后,才可成批下料,用6、18#鐵絲每擱0.75-1.5米扎緊,不得扭曲、擠壓。13預應力筋鋪放應符合“預應力索布置圖”的要求和規范規定。預應力筋鋪放時要保證鋼絞線的順直,成束穿入,先固定波紋管,后穿鋼絞線,順序自下而上。波紋管可直接綁在托架鋼筋上,托架用12橫筋焊在箍筋上,并用鉛絲將波紋管扎牢,間距0.75m。曲線高度宜從底板向上量取,其中反彎點要求嚴格控制,垂直偏差不超過5mm,水平偏差不超過20mm,其它點應當平滑連接。波紋管接口徑大一號的波紋管連接,連接管長度大于200mm,然后用防水膠帶密封,嚴防水泥漿進入孔道。14梁端部設螺旋筋料或網片筋。15端部墊板的安裝固定:安裝端部墊板時,應保證標高軸線位置正確,要求7、墊板與鋼絞線垂直,其偏差不大于5mm,墊板位置的中心同鋼絞線中心。16焊接工序應在穿束前完成,以免焊接時打火燒傷鋼絞線。若要焊接時,必須采取可靠措施。17預應力筋鋪放完畢后,首先進行自檢,然后請甲方、監理共同驗收,隱蔽工程驗收合格后方可澆筑混凝土。2預應力張拉21張拉值為鋼絞線強度標準值的75%。22鋼絞線的伸長值在計算值的10%-5%,超過此范圍時應停止張拉,分析原因,采取措施后再進行張拉。伸長值計算時的初始應力按10%應力計,伸長值用兩端總伸長值減去初始應力前的伸長即可。理論計算伸長值LfpLAPEP。詳見橋-3-2123張拉時應及時填寫張拉記錄,作為交工資料。3灌漿31提前用水泥把錨頭表8、面連同鋼絞線密封,操作時不能用力搬動鋼絞線,因未壓漿,夾片固定鋼絞線容易發生意外。32壓漿使用水泥漿,采用525#硅酸鹽水泥,水灰比控制在0.40.45。用活塞式壓漿泵壓漿,最大壓力控制在0.7Mpa。33壓漿要注意氣溫變化,冬季低于5不得壓漿。4端頭封錨灌漿完成后要及時封錨,剪斷鋼絞線,外露長度30mm,留有20mm以上保護層,支模后灌C40混凝土封錨。七、質量及保證措施1材料、設備及制作:(1)預應力筋、錨具、塑料波紋管、外加劑等主要材料的出廠合格證,進場檢測報告、預應力筋和錨具的鑒證取樣檢測報告等;(2)預應力筋施工技術文件。2預應力筋及孔道布置(1)孔道的定位點標高是否符合設計要求;(9、2)孔道是否順直,過渡平滑,連接部位是否封閉,能否防止漏漿。(3)孔道固定是否牢固,連接配件是否到位;(4)張拉端、固定端安裝是否正確,固定可靠;3混凝土澆筑(1)派專人監督混凝土澆筑過程;(2)張拉端、固定端處混凝土應密實;(3)保證管道線形不變,管壁無損傷;(4)混凝土澆筑完后派專人抽動孔道內預應力筋。4預應力筋張拉(1)張拉設備應良好;(2)張拉力值應準確;(3)伸長值是否在規定范圍內;(4)張拉紀錄完整、清楚。5孔道灌漿(1)設備正常運轉情況;(2)水泥漿配合比和計量是否精確;(3)試塊應按班組制作;八、應提供的技術資料1鋼絞線出廠合格證及試驗報告和檢查資料;2錨具的出廠合格證和試驗報10、告;3油泵千斤頂標定試驗單;4張拉記錄;6預應力掩蔽紀錄;7分項工程質量評定表;8施工圖紙和技術函件;九、安全注意事項1操作人員進入現場要戴安全帽,以防落物打擊;高空作業要系安全帶;上面工作人員不得向下任投工具等,防止傷人;所用工具和材料應用繩子系上,不得向上投擲,以免誤傷別人;2張拉應有操作平臺1.51.5m,高度距張拉孔0.60.8m為宜,應鋪滿架板,周邊設欄桿二道。張拉時,外側欄桿面應立擋板防護,以防卡片彈出傷人;3預應力筋的張拉要集中精力操作,給油、回油平穩,使張拉值準確。張拉過程中,千斤頂前后方和油管接頭處嚴禁站人,應站在千斤頂油缸的兩側,工具錨夾片要經常檢查,并及時更換,避免磨損嚴11、重而滑脫飛出傷人;4電器設備的開關、閘刀等要齊全,線路要經常檢查是否漏電,現場應有電源,皮線不應拖拉過長,防止鋼材、機械砸壓漏電,工地應安裝漏電保護器,以防漏電造成事故;5卷揚機要開啟靈活,制動可靠,傳動外露部分應加防護罩,防止衣服絞入;6工作時間不得嬉耍、打鬧,以免思想不集中發生安全事故;7工作現場不得赤腳或穿拖鞋;8現場物料要堆放整齊,做到文明施工,工完料凈。十、安全措施1張拉操作腳手架要牢固;2張拉時大梁的兩端決不能站人;3保證起重設備安全性;4鋼筋切割時做好防護措施;5進出工地必須戴安全帽;6千斤頂支架必須與梁端部接觸密合,位置對正;7遵守總包單位的安全要求。8嚴格執行各項安全操作規程,遵守各項安全規章制度。