塊石砌筑施工方案計劃(8頁).doc
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2022-07-26
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1、.-1、石料(1)砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。(3)石料的規(guī)格要求:一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。2、膠結(jié)材料(1)砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。(2)水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥標(biāo)號不低于32.5級。(3)水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在46cm。3、砌筑要求(1)已砌好的砌體,在抗壓強度未達(dá)到2.2、5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。(2)砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定:類 別 砌縫(cm) 條石 塊石砂漿砌石體 平縫 1.52 22.5 豎縫 23 24(3)在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù),繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。(4)水泥砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴(yán)禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免3、豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。(5)雨天施工不得使用過濕的石塊,以免砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。4、砌筑方法:(1)一般要求1)砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。2)砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。3)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。4)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為2030mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)4、整。5)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。6)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。(2)塊石砌體1)砌筑墻體的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。2)砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。3)砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。4)砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。5)石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m25、墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。6)砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。5、養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在砌筑后1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為14天。6、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用32.5級水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,6、并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。UID14829帖子1精華0積分0閱讀權(quán)限10在線時間0 小時注冊時間2009-6-6最后登錄2009-6-6查看詳細(xì)資料TOP 1、石料(1)砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)石料從采石場專門開采7、,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。(3)石料的規(guī)格要求:一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。2、膠結(jié)材料(1)砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。(2)水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥標(biāo)號不低于32.5級。(3)水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在46cm。3、砌筑要求(1)已砌好的砌體,在抗壓強度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。(2)砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)8、符合下表的規(guī)定:類 別砌縫(cm)條石塊石砂漿砌石體平縫1.5222.5豎縫2324(3)在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù),繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。(4)水泥砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴(yán)禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。(5)雨天施工不得使用過濕的石塊,以免砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚9、,降雨量大于5mm時,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。4、砌筑方法:(1)一般要求1)砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。2)砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。3)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。4)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為2030mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。5)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。6)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)10、超過有關(guān)的規(guī)定。(2)塊石砌體1)砌筑墻體的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。2)砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。3)砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。4)砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。5)石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)11、外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。6)砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。5、養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在砌筑后1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為14天。6、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用32.5級水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得12、擾動。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。、原理在路基土方施工前,挖基,支模,灌注片石混凝土,擋土墻施工一定高度后,進(jìn)行土方施工,擋土墻成型后,上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺,利用部分填土重和墻身共同作用增加穩(wěn)定。二、適用范圍多用在路肩墻,也可作路堤墻或路塹墻,基底應(yīng)力要求較高。三、施工工藝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線基礎(chǔ)開挖墻身灌筑基底檢查石料準(zhǔn)備配比選取養(yǎng)護(hù)好衡重式片石砼擋土墻施工工藝一、原理在路基土方施工前,挖基,支模,灌注片石13、混凝土,擋土墻施工一定高度后,進(jìn)行土方施工,擋土墻成型后,上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺,利用部分填土重和墻身共同作用增加穩(wěn)定。二、適用范圍多用在路肩墻,也可作路堤墻或路塹墻,基底應(yīng)力要求較高。三、施工工藝施工工藝流程圖施工要求澆注砼前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前,應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時,為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。2.當(dāng)傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒、溜14、管或振動溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。3.在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m.4.澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離;插入下層砼50-100mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5.砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定,當(dāng)需15、要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。6.施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理:(1)應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,但鑿除時,處理層砼須達(dá)到下列強度:洗鑿毛時,須達(dá)到0.5Mpa;用人工鑿除時,須達(dá)到2.5Mpa;用風(fēng)動機鑿毛時,須達(dá)到10Mpa;(2)經(jīng)鑿毛處理的砼面,應(yīng)用水沖洗干凈,在澆注層次砼前,對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1:2的水泥砂漿。(3)施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。(4)施工縫處理后,須待處理層砼達(dá)到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強度,一般最低為1.2Mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為16、鋼筋砼時,不得低于2.5Mpa.7.在澆注過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。8.結(jié)構(gòu)砼澆注完成后,對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸砼面。9.澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。10.摻加片石技術(shù)要求:(1)片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。(2)片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均17、勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。(3)施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生15天。四、勞力組織片石混凝土擋土墻工序簡單,銜接緊湊,組織安排合理,各道工序協(xié)調(diào)勞作,五、機具設(shè)備采用本工法施工,需配備的設(shè)備如:挖掘機、電動蛙式打夯機、混凝土攪拌機、電焊機、混凝土振棒棒等機械,各種機械不得在施工現(xiàn)場發(fā)生漏水、漏油現(xiàn)象。六、質(zhì)量要求施工中每個工序完成后按相關(guān)技術(shù)規(guī)范驗收,合格后方可進(jìn)入下道工序,凡不合格者必須進(jìn)行整改或返工,使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。七、安全措施本工法除遵照有關(guān)規(guī)范施工外,還應(yīng)注意以下幾點:1.基礎(chǔ)施工在旱季進(jìn)行,如在雨季施工,嚴(yán)格作好排水措施,防止基底被水浸泡。2.墻身灌注時,要注意模板變化及灌注速度,防止出現(xiàn)模板變形過大。面層為植草磚,在鋪設(shè)時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案鋪設(shè)植草磚,鋪設(shè)時應(yīng)輕輕平放,用橡膠錘錘打穩(wěn)定,但不得損傷磚的邊角。然后用營養(yǎng)土填滿植草磚孔洞,再植草,澆水養(yǎng)護(hù),質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)程CJJ7998規(guī)定。基層的鋪設(shè):鋪設(shè)100200mm厚的級配砂石混合30泥土,(碎石最大粒徑不得超過60mm,最小粒徑不得超過0.5mm)并找平碾壓密實,密實度達(dá)80%以上。
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