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1、.1、石料（1）砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規定。（2）石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質，砌筑前應清洗干凈。（3）石料的規格要求：一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。2、膠結材料（1）砌石體的膠結材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）水泥：應符合國家標準及部頒標準的規定，水泥標號不低于32.5 級。（3）水：拌和用的水要求符合國家標準規定。（4）水泥砂漿的沉入度應控制在 46cm。3、砌筑要求（1）已砌好的砌體，在抗壓強度未達到 2、2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。（2）砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規定：類別砌縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫 1.5 2 2 2.5 豎縫 2 3 2 4（3）在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后 12 至 18 小時之內給予養護，繼續砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。（4）水泥砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫.砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯3、縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。（5）雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 時，應停止砌筑作業。4、砌筑方法：（1）一般要求 1）砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現場隨機制取。2）砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。3）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。4）砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應為2030mm，當氣4、溫變化時，應適當調整。5）采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。6）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規定。（2）塊石砌體 1）砌筑墻體的第一皮石塊應座漿，且將大面朝下。2）砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。3）砌體的灰縫厚度應為 2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。4）砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。5）石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互5、錯開，一般每 0.7m2墻面至少應設置一塊，.且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于 400mm 時，應等于墻厚；墻厚大于400mm 時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻厚的 2/3。6）砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。5、養護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護時間：水泥砂漿砌體一般為14 天。6、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用 32.5 級水泥拌制砂漿。灰砂比應控制在1：1 至 1：2 之間。清縫在料石砌筑24 小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍6、。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21 天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。TOP 1、石料（1）砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規定。（2）石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質，砌筑前應清洗干凈。（3）石料的規格要求：一般由成層巖7、石爆破而成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。2、膠結材料（1）砌石體的膠結材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）水泥：應符合國家標準及部頒標準的規定，水泥標號不低于32.5 級。.（3）水：拌和用的水要求符合國家標準規定。（4）水泥砂漿的沉入度應控制在46cm。3、砌筑要求（1）已砌好的砌體，在抗壓強度未達到2.5Mpa 前不得進行上層砌石的準備工作。（2）砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規定：類別砌縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫1.5 2 8、22.5 豎縫23 24（3）在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后 12 至 18 小時之內給予養護，繼續砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。（4）水泥砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。（5）雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm 時，應停止砌筑作業。4、砌筑方法9、：（1）一般要求1）砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現場隨機制取。2）砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。3）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。4）砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應為2030mm，當氣溫變化時，應適當調整。5）采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。6）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規定。（2）塊石砌體1）砌筑墻體的第一皮10、石塊應座漿，且將大面朝下。2）砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。3）砌體的灰縫厚度應為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。4）砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。5）石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2 墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm 時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊11、長度不應小于墻厚的 2/3。.6）砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。5、養護砌體外露面，在砌筑后 1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護時間：水泥砂漿砌體一般為14 天。6、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用32.5 級水泥拌制砂漿。灰砂比應控制在 1：1 至 1：2 之間。清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應自然接12、縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21 天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。、原理在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，擋土墻施工一定高度后，進行土方施工，擋土墻成型后，上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺，利用部分填土重和墻身共同作用增加穩定。二、適用范圍多用在路肩墻，也可作路堤墻或路塹墻，基底應力要求較高。三、施工工藝施工工藝流程圖施工準備測量放線基礎開挖墻身灌筑.基底檢查石料準備配比選取養護好衡重式片石砼擋土墻施工工藝一、原理在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，擋土墻施工一定13、高度后，進行土方施工，擋土墻成型后，上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺，利用部分填土重和墻身共同作用增加穩定。二、適用范圍多用在路肩墻，也可作路堤墻或路塹墻，基底應力要求較高。三、施工工藝施工工藝流程圖施工要求澆注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規定：1.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。.2.當傾落高度超過2m 時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施14、下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。3.在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.4.澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍；與側模應保持 50-100mm 的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。5.砼的澆注應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規定，當需要超過時應預15、留施工縫。6.施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：（1）應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度：洗鑿毛時，須達到0.5Mpa；用人工鑿除時，須達到2.5Mpa；用風動機鑿毛時，須達到10Mpa；（2）經鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm 的 1：2 的水泥砂漿。（3）施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。（4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續澆注砼。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，當結構物為鋼筋砼16、時，不得低于2.5Mpa.7.在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續澆注砼時，應查明原因，采取措施減少泌水。8.結構砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸砼面。9.澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。10.摻加片石技術要求：.（1）片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。（2）片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，17、凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。（3）施工完畢及時覆蓋養生15 天。四、勞力組織片石混凝土擋土墻工序簡單，銜接緊湊，組織安排合理，各道工序協調勞作，五、機具設備采用本工法施工，需配備的設備如：挖掘機、電動蛙式打夯機、混凝土攪拌機、電焊機、混凝土振棒棒等機械，各種機械不得在施工現場發生漏水、漏油現象。六、質量要求施工中每個工序完成后按相關技術規范驗收，合格后方可進入下道工序，凡不合格者必須進行整改或返工，使其達到質量標準和設計要求。七、安全措施本工法除遵照有關規范施工外，還應注意以下幾點：1.基礎施工在旱季進行，如在雨季施工，嚴格作好排水措施，防止基底被水浸泡。2.墻身灌注時，要注意模板變化及灌注速度，防止出現模板變形過大。面層為植草磚，在鋪設時，應根據設計圖案鋪設植草磚，鋪設時應輕輕平放，用橡膠錘錘打穩定，但不得損傷磚的邊角。然后用營養土填滿植草磚孔洞，再植草，澆水養護，質量要求符合聯鎖型路面磚路面施工及驗收規程CJJ7998 規定。基層的鋪設：鋪設100200mm厚的級配砂石混合30 泥土，（碎石最大粒徑不得超過60mm，最小粒徑不得超過0.5mm）并找平碾壓密實，密實度達 80%以上。