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1、空調系統設備安裝施工方案1、設備安裝原則設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。2、設備安裝條件1.1機房結構施工結束，設備基礎澆筑完成并達到強度要求；1.2機房內無積水、無雜物，頂層無漏水現象；1.3設備運輸通道暢通；1.4設備起重吊裝、運輸機具準備到位，各項安全措施準備充分；1.5設備減振臺座加工完成，減振器、減振彈簧準備完善。3、設備安裝主要施工程序結構基礎驗收設備開箱驗收設備二次運輸設備找平找正固定設備吊裝就位基礎灌漿固定設備配管清洗吹掃電氣儀表接線單體試運轉聯運調試4、基礎驗收 根據設備基礎的參數檢查基礎的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設計要求；同時進行基礎外觀檢查2、，檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現象，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設備基礎驗收記錄”，并經有關人員會簽。基礎驗收完成后，清除基礎表面及預留孔內雜物，灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，以保證灌漿質量。5、設備拖運 5.1施工前熟悉施工現場設備布置平面圖，了解現場設備安裝位置和方向。5.2拖運前查看設備的外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。5.3拖運前對設備進行外觀檢查，發現有缺陷時，及時向現場負責人報告。5.4設備拖運中要保持平穩，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取3、措施，以防設備傾倒。5.5參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側，拖運區內，不準其他人員隨便進出。6、設備開箱檢查 設備到貨后，視現場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。設備開箱檢查要會同建設單位和設備供應商共同參加。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮，根據設計圖紙核對設備規格型號。同時根據設備裝箱清單和技術文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象。設備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經有關人員會簽。 7、設備吊裝措施本4、暖通工程空調設備包括冷水機組、空調機組、鍋爐、水泵、風機盤管等。由于冷水機組、空調機組、鍋爐的體積大，重量大，吊裝需要采用吊車吊至坡道口。而風機盤管及部分閥門的吊裝相對較為簡單，可利用現場施工塔吊或施工電梯將設備運至相應樓層后，采用液壓推車運輸就位，進行安裝。 7.1吊裝就位冷水機組、水處理設備體積大、重量大，為了確保機組和吊機的絕對安全，需要根據現場實際情況確定吊裝與運輸路徑，并提前與總包溝通預留運輸通道或吊裝孔。在吊裝時要采取安全保護措施，并在施工前制定專項方案。設備吊裝前作好技術交底，嚴格按照施工規程進行吊裝作業。施工中堅持自檢、互檢和專業檢查相結合的原則，對每一施工環節進行檢查合格后，5、方可進行后序工作。 7.1吊裝、搬運前準備工作7.1.1吊裝前放置設備，應用襯墊將設備墊穩，防止傾倒、變形及受潮。7.1.2在施工前，所有起重搬動機具、鋼絲繩和滑輪等，必須經過檢驗和驗算，證明確實可靠后才能使用。7.1.3根據設備或構件的強度，剛度以及可用施工機具的性能、場地限制范圍、設備就位高度與空間選擇最有利的受力條件，必要時應采取補強加固措施。7.1.4起重吊裝人員應具有安全資格證書，熟悉起重方案、起重機具性能、操作規程、指揮信號和安全技術要求并經授權。7.2吊裝、搬運的技術措施7.2.1搬運工具與設備接觸面必須為軟接觸，以保證設備運輸途中因地面高差引起的緩沖和跳動。7.2.2設備到場后6、有一部分已具備安裝條件的，將直接運至施工點，采用吊車卸車，工具車或鏟車等機具配合直接就位基礎上或就位于附近可堆放區；另有一部分不具備安裝條件并且不具備施工點堆放的，將搬運至現場的設備集中堆放區進行保管。7.2.3小型設備用鏟車或工具車直接在場內運輸，較大、較重的設備，采用貨車運輸。廠房內或車輛無法到達的地方采用滾杠拖運的辦法，將設備運到安裝位置。廠房樓層上滾運設備時，應注意鋪設好走道，以增大樓層平臺的受力面積，避免損壞樓層平臺。7.2.4室外設備吊裝盡量采用汽車吊將設備直接吊裝就位。無法利用吊機吊裝的設備及室內設備，則設立簡易桅桿門架或其他輔助起重工具吊裝。7.2.5設備（特別是風機盤管、鍋爐7、機組等）在吊裝或運輸時，都要積極采取各種保護措施，防止設備在吊裝、運輸的過程中受到碰撞、擠壓、卡磨，以保證設備的安全及油漆等外觀完整。7.2.6大件設備如果布置樓層內，不能直接吊裝到位，應利用吊機吊上樓層，然后接鉤吊或用滾運法拖運至安裝位置，再設立吊裝機具吊裝。部分直徑較大的槽罐，因整體運輸不方便，采用在基礎上分段組裝的辦法安裝。對于較大設備，利用建筑物基礎或梁起吊的，鋼絲繩不應直接固定在建筑物表面，就加固定支承或木塊以避開。7.2.7設備搬運時，必須按設備出廠標志的吊裝位置起吊，無明顯標志時，應事先找好重心，確實受力部位。7.2.8吊裝繩索不能與設備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠8、皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。7.2.9用二根以上的鋼絲繩起重時，每根鋼絲繩受力應均勻，并與垂線所成的夾角不得大于30。7.2.10起重機在輸電線路附近吊裝時，機械及設備等與輸電線路最近的距離應符合以下規定：輸電線路電壓（KV）0.431035110220最近距離（m）1.52467.2.11整體出廠的冷水機組搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。7.2.12搬運和吊裝時，設備應捆扎牢固，主要承力點應高于設備重心，以防傾倒。7.2.13對于具有公共底座機組的安裝，其受力點不得使機組底座產生扭曲和變形。7.3設備吊裝注意事項 （1）搬運過程中，要注意對設備進行保護，設備9、吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設備的專用吊環上，不得將繩索捆綁在設備機殼、軸承及接管上。與設備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 （2）吊裝施工中注意防觸電，吊索具應遠離電線電纜。不能遠離的，要對線纜采取有效的保護措施。 （3）設備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確、統一。 （4）進入施工現場應穿戴好安全防護用品。 （5）每件設備必須試吊，試吊離開地面100mm，經確認吊裝無異常后方可進行正式起吊，卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應嚴格嵌固。 （6）遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業。為防止設備在空中打轉，在設備10、兩端設兩根白棕繩牽制。 （7）施工作業區要做好安全防護，地面要設安全警戒區，并設專人看管。 （8）以梁、柱作為受力點必須要經過力學計算并征得設計部門許可。在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經負荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。 7.4搬運、起重機具使用要求7.4.1運輸車輛的使用（1）車輛運輸前需對車輛的狀況進行檢查，車輛如工作性能有問題、車胎氣壓不夠等情況，不得進行搬運工作。（2）搬前需用軟布、麻繩、木板等軟性材料平鋪于承載面。7.4.2鋼絲繩的使用（1）吊裝時鋼絲繩應受力均勻，插接頭的鋼絲繩不宜通過卷筒或滑輪組。（11、2）受力繩索鄰近嚴禁有人停留或行走，應設專人監護，使用開門滑車時，應將鉤環鎖固以防止鋼絲繩脫出。（2）荷重表面如有棱角刃面，應在拴系吊索時采取有效的防護措施。（3）吊索應捆綁在被起吊物的重心以上，并對稱捆綁牢固，防止偏重或滑落。如因特殊情況必須捆綁在重心以下時，應采取有效的防護措施，并經單位技術負責人批準。（4）鋼絲繩在使用過程中應經常檢查其有無斷絲、扭結、折彎、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞現象，檢驗周期及報廢標準應符合國家標準（GB597286）起重用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范的規定。7.4.3手拉葫蘆（1）手拉葫蘆在使用前應事先檢查轉動部分是否靈活，不得有卡鏈現象，鏈條不得有斷節和裂12、紋，制動必須靈活，銷子必須牢固。（2）手拉葫蘆在使用時受力必須合理，保證鉤受力在一條軸線上，鏈條不得有扭轉蹩勁現象，嚴禁多人強拉強拽。（3）手拉葫蘆在起吊物體時如需暫時將物體懸空，應將鏈條封住，以防打滑。在吊放時嚴禁放盡鏈條，一般應留三扣以上。7.4.4千斤頂（1）液壓千斤頂使用前應作超負荷10%的試驗，升至最高位置保持10分鐘，在氣溫攝氏零下5度以下時采取專用錠子油或儀表油，工作油必須清潔、充足。（2）千斤頂應有足夠的承受面，并使受力通過承壓中心以防受力后千斤頂發生傾斜。千斤頂在使用時必須隨著重物的上升而隨時墊起。（3）數臺千斤頂同時使用時，應使載荷分布均勻，每個千斤頂的動作應同步，使重物升13、降平穩無傾斜危險。7.4.5起重機械（1）各類起重機械司機必須經過專業學習，持證上崗，要了解所駕駛機械的構造性能，熟悉操作方法和保養規程以及各種指揮信號，操作時要精力集中。（2）起重司機與指揮人員要密切配合，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作，操作前必須鳴笛示意，司機應嚴格按照指揮人員發出的信號進行操作，如發現指揮信號不清或錯誤時，司機應停止操作，待弄清楚后方可繼續操作，對指揮人員發出的有礙安全生產的危險信號，司機有權拒絕執行，以免發生事故。指揮人員應熟悉所指揮起重機的性能。（3）新到或新修復的起重機械設備在使用前應根據有關起重機試驗規范進行檢驗和試吊，經技術，設備檢查認可后，方可使14、用。（4）各類起重機出廠時裝設的高度限位器、變幅指示器、轉向限位器、安全負荷限位器等，安全裝置都應齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進行校驗。（5）各類起重機械不得起吊超過核定起重量的物體，對起吊超過額定起重量對象時，須經有關部門批準，訂出安全措施后，方可起吊，對不明重量的對象，事先應進行試吊。（6）嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊埋在地下或與其它構件相連的物體，以免機械載荷過大而造成事故。（7）兩臺起重機抬吊一件重物時，必須統一指揮，兩機動作應配合協調，上升和下降速度盡可能保持相等。重物的重量不得超過兩機所采用吊桿傾角下所允許的重量總和的80%。（8）重物懸掛未放下前，司機不得離開工作崗位。（15、9）各類起重機械在施工中，除遵守本規定外，尚需執行本機械的安全技術操作規程。7.4.6卷揚機（1）卷揚機要安裝牢固，使用前要詳細檢查機械各部分性能。要求制動抱閘靈活可靠，電器設備和導線絕緣良好，機械設備接地可靠。（2）卷揚機的正反旋轉方向應和啟動控制器上的標志一致。（3）有排繩器的卷揚機應調整鋼絲繩保持垂直于卷揚筒的位置；無排繩器的卷揚機應調整第一導向滑輪位置，使鋼絲繩垂直于平分卷筒軸線，全卷筒與第一個導向滑輪距離一般不小于卷筒長度的20倍。（4）鋼絲繩在卷筒上要排列整齊、緊湊，以免鋼絲繩壓扁。當繩端在卷筒上有可靠的固定時，卷筒上的鋼絲繩要留4圈。收繞鋼絲繩時禁止用手引導。（5）如用卷揚機運送16、人員時，應采取可行的安全措施。（6）制動抱閘不得受潮和粘染油污，如有打滑、失靈等現象時，應立即停止工作，進行清洗和調整。（7）卷揚機應設防曬棚；卷揚機的手腳閘板操作時應有足夠的空間，不應與其它障礙物相碰。8、設備滾運 設備在樓層內運輸采用滾桿、拖排進行滾運。拖排驅動采用1噸卷揚機，如下圖所示。對于重量在2噸以下設備，滾運時采用撬棍撬動。拖排下方滾桿的高度，根據設備基礎的高度確定。9、設備就位 設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設備拖至基礎上。設備就位示意圖如下：設備就位前找出設備本體的中心線，對于直接安裝在較厚17、混凝土基礎上的設備，將設備的底座安裝在厚度為 80mm 以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設計文件及隨機技術文件的規定。10、設備的單機試運行 按出廠技術文件和規范要求進行試運轉工作，設備試運轉前，對設備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉。 10.1相關的電氣、管道或其他專業的安裝工程已結束，試運轉準備工作就緒，現場已清理完畢，人員組織已落實。 10.2試運轉前必須檢查電機轉向、潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關保護裝置應安全可靠，工作正常。 10.3運轉時，附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術文件的規定，嚴格按順序進行運轉，即應先無負荷，后負荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設備試運轉，然后進行聯動試車。泵必須帶負荷試車。運轉中不應有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設備隨機技術文件的規定。