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1、空分裝置冷箱和壓縮機基礎施工方案1 編制說明冷箱基礎及壓縮機基礎是空分裝置較大的兩臺設備基礎，其施工質量的好壞，將直接影響到該裝置的設備安裝， 直接反應我公司的施工水平。 為引起所有參加施工人員的足夠重視，保證優質按期完成此項工程，特編制此方案以指導施工。2 編制依據2.1化學工業部第一設計院設計的平頂山化肥廠改擴建工程空分裝置土建施工圖：9306-270CC ；2.2現行施工規范、驗評標準：GBJ202-83地基與基礎工程施工及驗收規范GB50204-92混凝土結構工程施工及驗收規范GBJ301-88建筑工程質量檢驗評定標準3 工程概況3.1工程簡介3.1.1冷箱基礎冷項基礎見空分裝置施工圖2、9306-270CC-53-56 ，設備基礎編號為SJ-T7401，基礎墊層底標高為 -2.1m，要求基礎座在 2-2層（含姜石粉質粘土層）上，基礎頂標高為+0.7m ，基礎長14.1m，寬 12.46m，基礎下部為C20 普通砼，上面抹 1:2 水泥砂漿，鋪0.5mm 厚紫銅皮，其上部做 C20 防凍砼及珠光砂砼，后澆層采用 4100 鋼筋網片， C30 防凍砼找平抹光。3.1.2壓縮機基礎壓縮機基礎見空分裝置施工圖9306-270CC-611 ，設備基礎編號為SJ-C7101，基礎墊層底標高為 -2.1m ，要求基礎做在2-2 層（含姜石粉質粘土層）上，基礎頂標高為+5.03m ，長9.13、72m ，寬 8.0m ，設備基礎采用C20 砼澆筑，后澆層采用C20 細石砼澆筑，該設備基礎螺栓孔及孔洞較多，結構較復雜，施工時應特別注意。3.2工期計劃開工日期： 97 年 10 月 1 日，竣工日期： 12 月 30日。3.3主要實物工程量主要實物工程量匯總表序號項目數量1土方開挖量650m32鋼筋綁扎量40t3砼澆筑量570m34設備螺栓孔量83 個5予埋件重量1.5t4 施工準備4.1材料選用4.1.1所有鋼材都應有出廠合格證，鋼筋等材料進入現場后，應先化驗，合格后再使用。4.1.2水泥水泥均采用 425#普通硅酸鹽水泥，使用前，除有合格證外，還必須送樣到化驗室化驗其細度、安定性、凝4、結時間等指標，合格后方可使用。4.1.3粗、細骨料選用中粗砂作為細骨料，其含泥量不得超過3%，選用質地堅硬的 2-4cm 碎石作為粗骨料，防凍砼所用碎石采用火成巖， 所有碎石含泥量不得超過1%，進入現場的砂、 石均應化驗合格后方可使用。4.1.4水采用無雜質的飲用水作為砼攪拌用水及養護用水。4.1.5外加材料3 之A珠光砂：珠光砂（膨脹珍珠巖）是珠光砂砼的輕骨料，要求其容重應在1.5KN/m間，應由試驗確定。B松香酸鈉泡沫劑：是抗凍砼及珠光砂的外加劑，摻入量為水泥用量的0.030.05% 。CUEA 膨脹劑：設備基礎預留孔灌漿及后澆層所用C25 細石砼及 1:2 水泥砂漿均加 UEA膨脹劑（即5、 UEA 置換 13%水泥量）。D防水劑：防水砂漿中加入防水劑為水泥用量的3%。4.1.60.5mm 厚紫銅皮冷箱基礎中采用的 0.5mm 原紫銅皮，要求采購每張較大的張幅，以減少其焊縫，焊接用錫焊條應準備充足。4.2配合比確定4.2.1珠光砂砼珠光砂砼是以珠光砂為骨料，425# 普通硅酸鹽水泥為膠結材料，加入水泥用量的0.030.05% 的松香酸鈉泡沫劑拌制而成，水灰比一般小于0.7，施工后 28 天抗壓強度不小于7.35MPa，導熱系數不大于0.83736KJ/h.m. ,，其配合比應根據以上指標，通過試驗確定。4.2.2抗凍劑抗凍砼其抗凍等級不低于D75 ，抗滲等級不低于S12，抗凍砼是6、在普通級配砼中摻入水泥用量的 0.030.05% 的松香酸鈉泡沫劑拌制而成， 水泥采用 425#普通硅酸鹽水泥， 碎石采用火成巖，砂采用中粗砂，其配合比通過試驗確定。4.2.3普通砼普通砼有墊層 C10，基礎 C20，后澆層 C25 或 C30 細石砼幾個等級，均通過試驗確定。 4.3 模板選用根據設備基礎要求砼內實外光，其幾何尺寸，垂直度要求較高的特點，結合我們以往的施工經驗，我們采用下列模板：外模及大面積內模部分， 均采用鋼模板施工， 要求鋼模板剛度， 外觀等均符合規范規定，并盡量采用新模板較小的孔洞內模， 不規則的變截面梁、 柱，配置鋼模較困難的基礎內模等，均采用 50mm 厚的木模板。7、設備預留螺栓孔采用木大頭方木成孔，根據孔徑大小，準備好所用的方木。5 施工方法5.1土方工程冷箱基礎及壓縮機基礎定位放線，讓甲方驗線無誤后方可進行土方開挖。由于兩臺設備基礎土方開挖量較大，因此，均采用機械挖運，人工清理的方法施工，首先用機械挖至距設計標高 300mm 處再改用人工清理至設計標高。開挖時，選用 YW100 型反鏟挖掘機一臺， 8t 自卸載重汽車 4 臺，考慮現場根本無法堆土，因此，將開挖出來的土方全部運離施工現場，待基礎施工完畢后，再從場外運回素土，分層夯實至設計標高，每層回填厚度不應大于250mm。開挖時， 考慮按 1:0.33 的坡度放坡， 在基礎范圍內大開挖， 基槽每邊留出8、 500mm 寬的操作面，以便下道工序的施工。該設備基礎在 2-2 成（含姜石粉質粘土層）上，若開挖后未到此層時，應繼續挖到這一層，并用級配砂分層夯實達到設計標高。基礎開挖后，應嚴禁雨水浸泡或有積水現象，如遇下雨積水應及時排出，回填時坑內不得有積水。待設備基礎驗槽后，方可進行下道工序的施工。5.2模板工程5.2.1設備基礎模板安裝、拆除應遵循的一般規定。A 保證結構、預埋件等部分形狀、尺寸和相互位置的正確性。B 具有足夠的穩定性、剛度和強度，能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力以及在施工過程中產生的荷載。C 支撐及其它附屬配件，應考慮便于裝拆。D 模板的接縫應嚴密，不得漏漿。E 模板應涂刷隔離劑。9、F 拆除模板時， 不承重模板的拆除， 應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞變形，承重模板拆除時所需砼強度：板：達到70%設計的砼強度等級；承重梁、挑檐板：達到 100% 設計的砼強度等級。5.2.2壓縮機基礎模板工程5.2.2.1壓縮機基礎模板圖見9306-2700CC-68 ，根據模板圖， 該基礎與水池結構類似，結合施工的具體情況，內、外模均不能一次支完，故我們考慮按下列步驟支模板：第一次是底板和從底板上來300mm ，在 300mm 處留施工縫一道，施工縫在墻上應留成凹槽形，如圖所示：該設備基礎需放置對拉螺栓的墻體及框架平面布置圖如下：5.2.2.2施工要點A模板可采用廢機油作為10、隔離劑，稀涂2 度，以淡色為宜，不得有積油，防止鋼筋沾污。B 模板縫應拼接嚴密，質量較差縫隙較大的模板嚴禁使用。C 墻高及柱高超過 2m 時，可在模板側壁預留灌注孔或振搗孔，以便施工。D 梁、柱、墻內模可采用 25500 的鋼筋作支撐來控制截面尺寸。E 在澆筑底板砼時， 沿墻內壁四周在底板上插 25800 長 600 的鋼筋作為支撐點來控制截面尺寸。F 模板用的支撐應搭設牢固，沿基礎外邊四周搭設雙排腳手架，立桿間距為600mm，基礎墻內應搭設滿堂紅腳手架。G 施工時，認真看圖，嚴格按圖紙要求的幾何尺寸、標高進行施工，嚴格按圖示尺寸放置預埋件，檢查無誤后方可澆筑砼。第二次是全部內外墻壁、柱子及所11、有梁板。我們采用鋼模板和木模相結合的方法施工，鋼模豎直防治、 組裝，每隔 600mm 寬放一塊50 55 的木模板，在木模上鉆眼，安裝 12 對拉螺栓，沿墻高 900 間距設一道，對拉螺栓用間距設一道，對拉螺栓用間距設一道，對拉螺栓用間距設一道，對拉螺栓用間距設一道，對拉螺栓用間距設一道，對拉螺栓用63 6，長 180mm 預制角鋼墊塊及鋼管作為緊固件。框架 KJ-1 柱斷面 880*970 ，在兩個方向均設對拉螺栓，沿柱高設 12800 對拉螺栓。框架 KJ-1（ 1 榀），KJ-2（ 2 榀）框架梁斷面分別為：1730 970 及 1730 880 沿梁高 1730布置 3 排對拉螺栓，對12、拉螺栓均采用 12，用 636 角鋼作為緊固件。對拉螺栓安裝示意圖：5.2.3冷箱基礎模板工程冷箱基礎模板圖見9306-270CC-5354 ，根據施工圖要求該基礎大體上分兩次支模，以0.5mm 厚紫銅皮為界，下部C20 砼支一次模板，上部抗凍砼支一次模板。下部施工時，施工800 厚底板的同時，應將高900 墻同時施工，內外模應一次支到設計標高，內模采用 25500 的鐵馬支撐，如圖：施工該部分砼時，基礎外圍應搭設雙排腳手架，上面與通長鋼管，將內外壁拉成一個整體，以防跑模。該設備基礎支模中的兩個較困難的問題，應引起足夠重視：5.2.3.1斷面為 1300 500 的孔洞的施工該洞斷面如下：5.13、4 砼工程砼采用由攪拌站統一攪拌，翻斗車統一運至施工現場，由16t 吊車垂直運輸的方法施工。5.4.1砼的攪拌砼攪拌必須嚴格按配合比進行脊梁，特別是防凍砼及珠光砂砼， 一定要嚴格控制配合壁，加強計量，計量允許偏差不應大于下列規定：施工時，可按化一院設計聯系單45 要求，預留孔洞課予埋不拆除的鋼模板，我們選A水泥、混合材料、水、外加劑為：2%。=10mm 厚的鋼板制作箱形鋼模板，其外部加404的肋來加強剛度，用 25500 的鐵馬B砂、石： 3%。來支撐該箱模板。5.4.2砼的運輸5.2.3.2 預埋管 219 6的固定砼在運輸中，保持其勻質性，做到不分層，不離析，不漏漿，一般應在半小時內運至現14、預埋管 2196 共計 8 根，每根長10.08mm，我們考慮采用鐵馬支撐，每個鐵馬支撐4場，于初凝前澆筑完畢。根鋼管，鐵馬間距為 500mm，采用 63 6 角鋼制作，形狀如圖：如果砼在運輸后出現離析現象，必須進行二次攪拌。5.4.3砼的澆筑在澆筑設備基礎砼前，應檢查模板的標高、位置和截面尺寸，是否符合設計要求，所安裝的鋼管支架是否可靠，鋼筋與予埋件的規格、數量、安裝位置及構件的焊縫是否與設計相用鐵馬來控制予埋管的標高，為了保證預埋管相互間位置的正確性，需 25 的鋼筋將每符，在澆筑砼前，模板內的垃圾、木片、泥土等雜物應清理干凈。根鋼管連接起來，間距為1500mm 一根。5.4.3.1壓縮機15、基礎砼的澆筑5.2.4 螺栓孔的預留壓縮機基礎分兩次澆筑砼：第一次澆筑底板，第二次澆筑墻面、柱及梁板。壓縮機基礎設備螺栓孔： 12 個 130215，深 650，4 個 250300，深 1100，3 個 150 100第二次澆筑砼時，應將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持深 200， 12 個 110 110，深 1250，共計 31 個螺栓孔。濕潤，再鋪上一層 2030mm 厚的 1:1 水泥砂漿。冷箱基礎設備螺栓孔40 個 200200，深 900， 4 個 100 100，深 500，8 個 140 140，砼應分成交珠，其厚度不宜超過3040cm ，澆筑面應保持16、平坦，兩層澆筑時間間隔不應深 450，共計 52 個螺栓孔。超過 2 小時。所有螺栓孔均采用整方木成孔，采用整方木成孔時，一定要將木料刨光，下口略小，并砼的振搗應采用機械振道，插入式振搗器插點以砼開始泛漿不冒氣泡為宜，對施工縫處在砼初凝時就拔出，否則難以取出。及予埋件處應注意加強振道，以免露振，振動器避免觸及模板、鋼筋、埋件等。螺栓孔所用的整方木應固定牢固，位置應預留正確，符合設計要求，拔出時應注意不要5.4.3.2冷箱基礎砼的澆筑破壞砼結構。冷箱基礎砼應連續施工，不得留施工縫。5.3 鋼筋工程珠光砂砼澆搗時用人工輕輕拍實（不能用振到器） ，表面應抹成粗糙面， 以便與上層很好鋼筋采用在鋼筋棚集17、中加工，翻斗車（或拖板車）水平運輸，現場進行綁扎的方法施工。粘接，澆搗好后表面用濕草袋覆蓋，澆水養護，防治干燥裂縫，避免積水浸泡，嚴防日曬雨鋼筋工程應嚴格按施工圖要求及驗收規范進行施工，嚴格控制好鋼筋保護層，冷箱基礎淋，應連續一次澆筑完畢，養護28 天，養護后不得日賽、雨淋。鋼筋保護層厚度除“底模二”下鋼筋網是70mm 外，其余鋼筋均為35mm，壓縮機基礎底板砼振搗一定嚴格按規范規定進行。面鋼筋保護層厚度為 50mm，其余均為 35mm。該砼體積比較大，水化熱不易散發，易使砼產生裂縫，應采取措施，如：盡量降低砼的該兩臺設備基礎，凡水平兩鋼筋網片之間，如基礎底板上下層鋼筋網片之間，均放置用水量，18、降低砼入模溫度，澆筑完后及時排出泌水等。16 間距 500 500mm 的鐵馬，豎直兩網片之間，均放置 12，間距1000 1000mm 的撐鐵，冷箱基礎內有予埋管道8 根，在澆筑砼時，應注意石子不宜太大，稠度應適宜，先澆搗如圖示：管道的底和兩側，待有漿冒出時，在澆筑蓋面砼。5.4.4砼的養護砼澆筑完畢，應用草袋子覆蓋12 層，澆水養護，并應符合下列規定：A應在澆筑后12 小時內對砼加以覆蓋和澆水，一般在砼進入終凝（澆筑后46 小時）既應覆蓋。B 砼澆水養護時間，不得少于 7 天，對有抗滲及抗凍要求的砼，不少于 14 天，珠光砂砼按設計要求養護 28 天。C 澆水次數應能保證砼處于濕潤狀態。D19、 砼的養護用水應采用飲用水（與拌制用水同）。E 當日平均氣溫低于 5時不得澆水。5.4.5砼工程的質量檢查A 所進砂、石、水泥等原材料必須檢查，如有變化時，應及時調整砼的配合壁。B 每班檢查原材料稱量不應少于兩次。C再拌制和澆筑地點測定砼坍落度，每班不應少于2 次。D 留置抗滲、抗壓、抗凍試塊。6 技術措施和技術要求6.1保證工程質量的技術措施和要求6.1.1施工人員必須嚴格執行國家標準及規范。6.1.2做好開工前的準備工作，圖紙自審、會審，施工技術交底工作，堅持無審圖、無準備、無交底不施工。6.1.3堅持“三檢一評”制度，發現質量問題及時反饋、及時解決。6.1.4加強原材料的管理，不合格的材20、料不準用于施工，應復檢的材料必須進行復檢，合格后才能使用。6.1.5嚴格執行工序交接制度，上道工序不合格，決不進行下道工序施工。6.1.6各施工班組應做好施工紀錄。6.1.7整理好工程所需的一切交工資料。6.2保證施工安全及防火的技術措施和要求。6.2.1堅持安全教育和班前安全活動制度，認真執行安全操作規程和各項安全規定，各類施工機械都要按說明書操作。6.2.2進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶，掛設安全網。6.2.3夜間施工要有足夠的照明設施。6.2.4設備基礎上的孔洞要用木板蓋牢，防止人員踩空或墜落。6.2.5拆模時，不要將鋼管、模板亂扔、亂放，要設專人統一指揮，防止傷人21、。6.2.6電源、開關、線路等，要派專職電工負責，危險地方掛牌示警，防止事故發生。6.2.7雨季注意防滑、防摔傷。6.2.8加強防火工作，現場嚴禁煙火，木工棚刨花應及時處理，并配備消防器材。7 需用量計劃表7.1施工機具一覽表序號機具名稱規格型號單位數量1反鏟挖掘機WY100臺12自卸載重汽車4t臺43鋼筋調直機TQ4-14臺14鋼筋切斷機WJ6-40臺15鋼筋彎曲機640mm臺16鋼筋對焊機100kVA臺17汽車吊16t臺18載重汽車8t 半掛臺19裝載機1m3臺110翻斗車1t臺411砼攪拌機400L臺112蛙式大夯機HW-20臺213倒鏈2t臺314木工刨臺115插入式振動器臺316電焊22、機臺217經緯儀臺118水準儀臺119臺秤500kg臺17.2 施工措施用料計劃7.2.1可周轉使用的材料表序號名稱規格單位數量1鋼腳手管48 3.5mmt202扣件t53安全網m23004草袋子個5005木模板材=50mmm336鋼模板2350m7U 型扣件個30008竹跳板B=300塊2009角鋼63 6kg56010手提礦燈個211鋼板=10kg10012方木（施工縫用）100 100mmm3113鋼管內徑 25Kg2014膠皮管50m1007.2.2一次性攤消的措施用料表（澆筑砼內）序號名稱規格單位數量1冷箱孔洞鋼板=10 厚t1.422木模板=50 厚m31.53螺帽M12個3104鋼筋（對拉螺栓） 12kg2005鋼筋（鐵馬） 16t5.216鋼筋（鐵馬） 25t1.977角鋼（支撐） 636t1.18 施工進度計劃表序號名稱工程量1土方開挖750 m32模板量1200 m23鋼筋量40t4砼量570 m3一九九七年十月十一月十二月冷箱壓縮33350 m400 m冷箱壓縮500 m2700 m2冷箱壓縮17t23t冷箱壓縮340 m3230 m3本方案使用于平頂山化肥廠空分裝置冷箱基礎及壓縮機基礎土建工程施工。編制時間： 1997 年 9 月編制人：張德順修編時間： 1999 年 4 月修編人：李小玉