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1、第一章 工程概括1、本工程由曙光大酒店(五星級)和曙光大廈(寫字樓)組成。地上部分：酒店主樓共36層為客房，建筑高度145.2m；寫字樓主樓共39層主要為辦公用房，建筑高度149.5m。地下部分兩棟樓均設(shè)有4層地下室，深度為16.3m。其中酒店地下四層設(shè)有六級二等人員掩蔽所。寫字樓地下四層設(shè)有甲類5級防空專業(yè)隊隊員掩蔽部。2結(jié)構(gòu)類型：框架-剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)。3.建筑面積：地上180114平方米，地下面積為14698平方米。（1）大酒店為: 89574平方米（地下23135+地上66439）。（2）寫字樓為：90540平方米（地下：14698+地上75842）。4.本工程大酒店設(shè)計標(biāo)高0.0002、，相當(dāng)于黃海高程標(biāo)高69.30m，大廈相當(dāng)于黃海高程標(biāo)高68.35m，基坑開挖深度為自然土往下16.10m?；娱L為：195m，寬為84m；基坑圍護周長約為5600m，占地面積5389m。5、根據(jù)勘察報告說明，視巖土成因風(fēng)化狀態(tài)等在勘察深度范圍內(nèi)，自上而下可分三大層，五亞層：地下第1層土:素填土,大部分分布,土質(zhì)不一,結(jié)構(gòu)松散,地基承載力低。第2層粉質(zhì)粘土部分分布。第3層土有強風(fēng)化砂巖，大部分分布，巖石風(fēng)化強烈，該層在地下室開挖范圍內(nèi)；中風(fēng)化粉砂巖，全場分布，該層也在地下室開挖范圍內(nèi)；第-3層：微風(fēng)化粉砂巖，白堊系上統(tǒng)金華組，全場范圍揭露，層頂埋深4.00-9.00米，層頂高程57.43-653、.43米，最大揭露厚度20.00米，紫紅色，粉砂狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)。風(fēng)化節(jié)理裂隙少量發(fā)育，頻率為1-3條/米，裂面見鐵錳質(zhì)氧化物薄膜。巖芯呈長柱狀為主，裸露易風(fēng)化成碎塊狀。巖芯采取率85-95%，RQD為70-90體完整性程度總體屬較完整，屬軟質(zhì)巖類，巖體質(zhì)量基本等級為級。微風(fēng)化粉砂巖全場分布， 該層在基礎(chǔ)位置可作為本建筑的樁基礎(chǔ)持力層。6場區(qū)水文地質(zhì)條件:在本次勘探深度范圍內(nèi)，場地地下水主要為素填巖石層中的上層滯水，素填巖石層透水性強弱分布不均勻，屬透水層。素填巖石層上層滯水主要接受大氣降水和地表生活廢水補給。在本次勘探深度范圍內(nèi)未見基巖風(fēng)化裂隙水位，主要以裂隙徑流水形式存在，屬4、于微透水層?？辈鞙y得各孔內(nèi)穩(wěn)定水位埋深變化幅度大，主要由施鉆用水和素填巖石層中的上層滯水組成。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料結(jié)合水質(zhì)分析報告，通過綜合評價，勘查區(qū)地下水在現(xiàn)在和干濕交替條件上對混凝土微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對混凝土中鋼筋具微腐蝕性。7、擬建建筑物周圍300米沒有房屋建筑、也沒有構(gòu)筑物。北側(cè)20米外是商城大道。第二章 編制依據(jù)1、義烏市曙光國際大酒店、曙光國際大廈工程施工圖。2、浙江經(jīng)緯勘察工程有限公司提供的義烏市金融服務(wù)區(qū)曙光國際大酒店、曙光國際大廈巖土工程勘察報告。3、工程測量規(guī)范（GB50026-93）。4、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-98）。5、鋼筋焊接及驗收規(guī)程5、（JGJ18-2003）。6、巖土錨桿技術(shù)規(guī)程CYCS：2005。第三章 施工計劃1、施工進度計劃：自2013年6月16日開始，自2013年7月15日完成，每天至少完成47根錨桿樁。2、材料計劃：序號規(guī)格型號單位數(shù) 量備 注128鋼材T294210鋼材T15.4合 計T309.4以上鋼材計劃在2013年6月1日一次性進場。聚氨酯250Kg，在2013年6月15日一次性進場。3、設(shè)備計劃：錨桿施工主要機具計劃表：機具名稱數(shù)量備注KW100型鉆機2臺KJ930型鉆機2臺電焊機1臺鋼筋切斷機1臺XS-6 EB砂漿灌漿泵4臺第四章 錨桿設(shè)計一、錨桿設(shè)計參數(shù)：1、本工程根據(jù)設(shè)計單位要求，砂漿抗拔錨桿為16、388根，錨桿間距2.02.0m，錨桿孔徑為200mm，錨桿孔深8.0m，錨桿桿為6根28鋼筋，外露1.51m，上端90彎鉤長660mm，注漿砂漿標(biāo)號M30。2、上端90彎鉤鋼筋在筏板基礎(chǔ)內(nèi)的錨固方向成一字型對稱布置。錨桿砂漿上部500mm自由段涂刷聚氨酯。錨桿鋼筋保護層為30mm，保護層在鋼筋籠四周外4個不同方向設(shè)置，保護層之間間距從下至上為每1m設(shè)一道。3、水泥石英砂漿設(shè)計配比：水泥采用R42.5普通硅酸原水泥，進場時具備出廠合格證，進場后使用前按規(guī)范要求進行2次檢測（安定性、強度）。石英砂進場時具備出場合格證，進場后按規(guī)范要求取樣進行2次檢測（篩分率、含泥量）。并要求檢測中心將水泥石英砂7、漿設(shè)計配合比完成，拌砂漿試用飲用水。施工現(xiàn)場將按照試驗室配合比標(biāo)準(zhǔn)進行砂漿配置（現(xiàn)場嚴(yán)格控制水灰比）。4、抗浮樁錨桿試驗：本工程的試驗抗拔錨桿在工程錨桿施工前進行，抗拉承載力檢測錨桿為非工程錨桿，試驗完畢后廢棄不用?？估休d力錨桿檢測有具備資質(zhì)的專業(yè)單位完成，主要得出監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定工程錨桿的受力參數(shù)，以便設(shè)計單位對抗錨桿的調(diào)整。錨桿抗拉承載力檢測的要求如下：（1）做三根破壞性檢測的試驗錨桿，錨桿孔徑為200，錨桿采用628鋼筋，長度為8米2根、6米2根、4米2根，試驗拉拔段0.8m。試驗儀器拉拔至設(shè)計要求值時進行記錄，繼續(xù)拉拔至錨桿破壞。（2）本項目工程錨桿應(yīng)做蠕變試驗，用做蠕變試驗的錨桿根數(shù)8、為3根，蠕變試驗的加荷等級和觀測時間應(yīng)符合巖土錨桿技術(shù)規(guī)程CYCS22：2005表9.2.3的規(guī)定。（3）抗拔錨桿驗收試驗的數(shù)量為工程錨桿總數(shù)的5.0%，試驗荷載為270KN，驗收分級加荷。第五章 施工工藝技術(shù)方法一、施工準(zhǔn)備：1、工藝流程如下：鋼筋下料鋼筋成型箍筋焊接安裝保護層涂刷聚氨酯聚氨酯保護對方待用。施工準(zhǔn)備測量放樣鉆機就位成孔清孔驗收錨桿鋼筋制安注漿養(yǎng)護抗拔試驗。2、 施工準(zhǔn)備：錨桿施工前要做好如下準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和勘察資料，了解施工區(qū)域的巖石層分布和各巖石層的物理力學(xué)特征。（2）接通電源至基坑，本工程基坑作業(yè)面已經(jīng)設(shè)置了2及配電箱方便施工。（3）接通水源至砂漿攪拌機，還9、要配備水箱，以防供水不足。二、砂漿錨桿施工：砂漿錨桿施工參照建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002執(zhí)行。1、測量放樣：基坑墊層施工完成后，根據(jù)設(shè)計圖紙對每個孔位進行精確的測量放樣，并設(shè)置控制線，要求錨桿縱橫成排成線，嚴(yán)格控制錨桿頂面標(biāo)高。2、振動樁機就位：安設(shè)振動鉆孔機，使鉆桿與孔中心重合，其水平位移：錨桿孔位中心偏距小于10mm，錨桿鉆孔軸線的傾斜率不應(yīng)大于錨桿長度的2%；以上數(shù)據(jù)發(fā)生偏差應(yīng)及時整改和調(diào)整。3、 鉆進成孔：（2）振動鉆機就位后鉆具成一鉛垂線，將8m長、120的鉆桿打入基坑底，鉆頭采用200金剛石沖擊鉆頭，不易磨損。鉆進速度視巖層堅硬情況而定，一般以510cmmin為宜。10、鉆桿有高壓氣流通過，邊鉆、邊沖擊、邊吹風(fēng)，使用氣壓從孔底部噴出廢渣。鉆桿鉆至設(shè)計深度后拔出鉆桿，即可成孔。4、清孔驗收：為了保證砂漿錨桿的質(zhì)量，安裝錨桿鋼筋籠前要進行清孔，并邀請現(xiàn)場監(jiān)理驗收。5、錨桿制安：（1）鋼筋制作：錨桿鋼筋籠使用28的螺紋鋼，按照設(shè)計圖紙要求進行制作，并符合規(guī)范要求。鋼筋的保護層墊塊在制作時安裝好，保護層厚度為30mm。（2）鋼筋吊裝：錨桿鋼筋的吊裝前，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和甲方代表、監(jiān)理工程師檢查驗收孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量及隱蔽驗收，并確認(rèn)符合要求后才可進行。 插入錨桿時要緩慢送入，注意四周保護層均勻，錨桿鋼筋標(biāo)高。鋼筋吊裝入孔時，必須對正鉆孔中心，插入孔11、內(nèi)7.75m，孔外露出1.26m，確保鋼筋在孔中上下位置正確，誤差不超過樁長的1.5/1000。上端90彎鉤長660mm，呈一字形方向排列。 使用的鋼筋必須有合格證明或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，報監(jiān)理審批，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場取樣、見證送檢合格后，才批準(zhǔn)用于本工程，未按現(xiàn)行的相關(guān)程序、規(guī)定及不符合質(zhì)量要求的鋼材禁止使用。6、注砂漿： 砂漿材料：水泥釆用R42.5的普通硅酸鹽水泥，石英砂砂使用前過篩，粒徑不大于3mm，使用飲用水。砂漿的配比為水泥：砂1：3，水灰比為0.450.5，砂漿標(biāo)號M30。水泥砂漿中摻入10%的TQ微膨脹早強劑。 注漿：砂漿用砂漿攪拌機拌制，用注漿機注漿，注漿壓力0.10.2mpa，注漿前12、將注漿管插入孔底，由下至上進行砂漿灌注，邊灌注邊均勻的拔出注漿管，直至灌滿為止。本工程的注漿為一次性壓力注漿，獎掖注至孔頂規(guī)定的高度（以溢出孔口為止），砂漿注滿后，將錨桿的留出高度和位置調(diào)整好。注漿施工中，應(yīng)填寫錨桿注漿施工記錄表。每一個班取一組砂漿試壓塊，每組3件。7、自由段防腐：錨桿的自由段250250暴露在空氣中的部分應(yīng)做防腐隔離保護。聚氨酯防腐層施工后，先清除鋼筋上的鐵銹，再涂一層環(huán)氧防腐底子油，待其固化后，再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。8、抗拔檢驗：砂漿錨桿經(jīng)過養(yǎng)護，錨固體砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度的90%后，才可進行抗拔檢驗?？拱螜z驗按 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002附錄C執(zhí)行13、。第五章 施工安全保證措施1、成立以項目經(jīng)理為首的安生生產(chǎn)管理小組，按該工程特點設(shè)專職安全員1名，建立抗拔錨桿樁安全施工管理體系。安全生產(chǎn)目標(biāo)：合格。2、錨桿施工的所有人員須經(jīng)過安全教育和交底，并考核合格。各施工人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，正確使用安全和勞動防護用。機電操作人員必須取得相關(guān)的崗位合格證。3、項目經(jīng)理與錨桿施工班組簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，明確安全生產(chǎn)目標(biāo)和獎懲措施。4、開工前，由項目經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、施工員對工人進行崗位前安全教育，使工人了解本工程的安全注意事項，掌握安全操作要點。5、建立定期與不定期的安全檢查制度，每周由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等對現(xiàn)場安全作一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱14、患或未按操作規(guī)程施工時，及時整改，整改后要及時進行復(fù)查整改情況，安全員跟班巡視檢查并有記錄。6、切斷機、電焊機、鉆機、砂漿機等機械設(shè)置多級漏電保護，嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一漏一保”。7、基坑內(nèi)要有專人24小時不間段值班抽水，保持在基坑內(nèi)施工的各項機具和材料下雨后不被水浸泡。施工中應(yīng)加強基坑支護的監(jiān)控與維護，坑底坑中坑的防護。8、調(diào)節(jié)好作業(yè)時間，不打疲勞戰(zhàn)。9、禁止違章指揮、違章作業(yè)。10、不準(zhǔn)隨意從高處向下拋擲工具、鋼筋（錨桿）等重物。11、加強施工現(xiàn)場的防火、防盜。第六章 勞動力計劃序 號工 種數(shù)量（人）進場時間1鋼筋工62013年6月1日2電焊工22013年6月1日3振動鉆機工162013年615、月15日4砂漿攪拌機工82013年6月15日5高壓注漿工82013年6月15日合 計40第七章 質(zhì)量控制與檢驗1、原材料檢驗：錨桿施工所用的鋼筋、水泥、石英砂等原材料進場后須按規(guī)范取樣要求進行見證取樣送檢，并做水泥石英砂漿設(shè)計配比，強度值不低于M30，原材料檢驗合格，設(shè)計配合比完成后按照設(shè)計配比施工?？垢″^桿的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法如下表： 項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿體長度mm10，30用鋼尺量2錨桿拉力設(shè)計值設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿位置mm100用鋼尺量2錨桿傾斜角01測鉆機傾角測3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算用量檢查計量數(shù)據(jù)2、抗拔試驗：錨桿施工完成后，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進行抗拔試驗。試驗的數(shù)量和位置按設(shè)計、業(yè)主（監(jiān)理）等單位現(xiàn)場確定，試驗委托有資質(zhì)的檢測單位完成。 曙光控股集團有限公司義烏曙光國際大廈項目部 2013年6月5日