籃球場施工方案硅PU(8頁).doc
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2022-07-26
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1、籃球場施工方案一、挖土及基礎夯實 基土壓實密度達到95%,用14噸以上帶振動壓路機進行碾壓,碾壓保證含水率8-12%。在碾壓跑道時,縱向沿跑道內邊向外側碾壓,行車速度為25-30米/分,重疊碾壓寬度不少于50cm。有條件時最好采用振動碾壓機進行施工,一般碾壓3-5遍。如果發現簧土,應及時向業主反映,在得到業主、監理等權威機構的同意前提下,可采用用石塊擠壓,或用挖機挖出彈簧土后填實等方法,如果填不到原有標高需再加填壓實,或超標高要開挖后壓實。確保基礎的壓實密度達到95%。二、砂礫石施工方法及說明砂礫石墊層是與場地基層之間的結構層,其主要作用在于阻斷地下毛細水爬升侵蝕場地基層,所以施工前應對素土夯2、實層進行復核。處理完成后,立即復核基坑土體標高,根據高程控制點引作墊層表面標高控制標志,組織砂礫石墊層施工。砂礫石墊層層共20CM厚,材質應取用連續級配的透水性良好的碎石,含泥量小于3%,雜質含量應符合規范要求。鋪設要求:級配合理,材質穩定;間隙密實,厚度均勻;灑水碾壓,確保平整。墊層周邊采用磚擋土墻圍護后進行填筑,手推車運輸先遠后近,大面積采用10噸雙輪壓路機從邊至中碾壓,速度控制在30米/分以內,輪跡重疊30厘米左右,人工配合用3米直尺檢測平整度,局部采用蛙式打夯機夯實。三、水泥混凝土施工1、施工方法:大面積混凝土全部采用現拌混凝土,采用流水作業。混凝土的強度等級:為C25,澆搗區應根據每3、臺班的工作能力來制定流水段,原則上按分倉縫進行分隔,為保證球場平整度,實施跳躍區澆搗。2、技術措施:A、混凝土澆搗前要檢查模板、支撐、鋼筋的正確、牢固。并檢查現場攪拌準備工作是否完好,辦好隱蔽工程驗收工作。B、振搗是保證混凝土密實的根本,每個作業面應配備23只插入式振搗器,振動方法應先自上而下,再順斜面自下而上,每隔振點的振搗延續時間為1520秒,振動間距不宜大于作用半徑的1.5倍,即不大于400mm,深度應插入下層混凝土5cm,應重提,并且不應該通過振搗模板來促使混凝土的振實。面層采用平板振動機械壓實、滾筒控制平整度。C、混凝土澆搗前,應清除模板內的垃圾、刨花、木塊等,鋪好跳板、清水濕潤模板4、,但不允許留有積水。在用水濕潤后,模板中尚未脹密的縫隙應加以嵌塞。定好標高,用6mm的鋼筋扎成30CM*30CM的鋼網。D、在混凝土澆搗時,應按級配施工。如操作確有困難時,應由實驗員與技術部門聯系調整配合比或采用其它措施。E、跳板模板邊口上,并不得任意敲拆模撐頭。F、凡混凝土澆搗好后,派泥工用軟刮尺刮平,用滾筒滾壓。混凝土表面收水后,用木锨打毛后再用鐵板整理,把混凝土表面壓抹平整。G、混凝土澆搗時應連續進行,如必須間歇時,間歇最長時間不超過混凝土的初凝時間。(一般不應超過2小時)H、插入式振動器移動間距應根據振動器性能而定,一般為35cm。分層澆灌的混凝土在振動上層混凝土時,應插入下層混凝土35、5cm。I、振動器振動延續時間以振至混凝土沉實和表面露漿為止,一般為1520秒。使用振動器時要快插慢拔,同時應避免碰模板等。J、在已硬化的混凝土表面上繼續澆搗混凝土前,應清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或軟弱混凝土層,對老混凝土面加以鑿毛,并加以充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的積水應予以清除。在澆搗前,水平施工縫宜先鋪與混凝土內成分相同的砂漿一層,澆搗時施工縫應細致搗實,使其緊密結合。K、道路施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續施工時,應按要求留設施工縫。3、混凝土養護方法:A、按施工進度計劃施工屬高溫季節,道路面層表面混凝土澆搗后用人工按要求抹平后,再鋪上一層濕無紡布,將無紡布澆濕6、之后然后蓋在混凝土面上,無紡布澆水每天兩次,上、下午各一次。如遇雨天應采用塑料布覆蓋。球場基層應先采用塑料布覆蓋,以保證塑膠面層施工時的清潔、無污染,然后蓋上無紡布澆水濕潤養護。B、側模板待混凝土棱角不受損壞即可拆模。C、根據當地地區實際平均氣溫及混凝土內、外溫差不超過25度,是符合(鋼筋混凝土建筑結構設計與施工規程)JGJ388。本工程采用以上養護方法及措施能防止出現由于降溫溫差和混凝土收縮而形成的收縮裂縫及塑性裂縫。D、水泥混凝土,人工攤鋪,用平板機機壓實,傾斜度彎道、直道均為1%,做到平面平整。3M直尺檢查正負小于3mm,中鋪橫鋪面尺寸滿足競賽規則要求。水泥混凝土施工工藝流程圖清理現場、7、組織驗收材料準備、配比設計強度檢測取樣制作試樣準備工作復查砼拌和及運輸拆模、養護砼 澆 搗模板安裝檢查驗收模 板 安 裝基 層 檢 查四、圍網及框架:為了美觀及保證質量,加上需符合經濟原則,籃球場的圍網采用PVC包塑圍網,不但可節省普通鐵絲網每年重新油漆的費用,而且其使用壽命也比普通鐵絲網長3-5年。圍網立柱采用70焊接管,整個框架進行一鍍防銹漆,二鍍調和漆噴涂。(1)基座:按設計要求建造C20鋼筋混凝土圍網柱及燈柱基座,預埋鐵支腳固定在混凝土座墩中。(2)接網:安裝包塑圍網應拉緊,再用扁鐵壓條固定。使整個圍網部分整潔,風格獨特。五、水性硅PU面層施工1、硅PU面層產品特點及特性:水性環保、無8、公害、無氣味、施工及使用健康安全,優異的彈性和韌性、優異的耐磨性、經濟耐用,實用于混凝土和瀝青基面、干燥快、工期迅速,優異的附著力和耐候性、耐水性、耐堿性,良好透氣性、涂膜不鼓泡、不脫落,干態和濕態都具備良好的止滑效果、滿足全天候使用要求,針對室內外球場、各類運動地坪及人行過道等是最佳的選擇。該系統并非單成分品,而是由在現場涂刷的數種產品組成。該系統經久耐用,如按照要求施工并在正常條件下使用,根據所涂刷的基礎質量、暴露情況及環境條件,使用壽命為8-10年以上。對面層進行定期翻新可延長其磨損壽命(特別維護)。2、主要施工流程圖:施工準備-試水、修補積水-輥涂界面底漆-刮涂彈性基層(直至預定厚度)9、-布線分色-彩色面層止滑層-彩色面層罩面層-球場劃線-清理維護 、 地坪養護。3、施工指南1) 基礎要求:強度達建筑混凝土C20強度以上,平整度為3m直尺誤差3mm,有一定排水坡度(一般橫向8,縱向3),混凝土澆鑄后必須保水養護不少于7天,總養護期不少于10天。2) 切割溫度縫:水泥基礎澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫,原則以不大于610m為一方塊切割,澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫,溫度縫寬為58 mm,縫深不少于20 mm,(150 mm厚以上混凝土基礎縫深不少于30 mm),以保證基礎熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化,不導致基礎其它地方開裂。1-3 清洗:以清水潤濕基面,用8%左右的稀鹽酸潑灑并洗10、刷基面,再用清水沖洗干凈,并圈劃出積水處,清洗干燥后基面應無白色粉化物及浮松物。也可以用手工打磨處理基礎。3) 溫度縫處理:基礎干燥后,用專用底漆涂刷于溫度縫兩側,待干透后(一般4-6小時)再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫(減少基礎熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果),露出基面部分用手提磨機打磨至與基面平整,再用填縫膠涂刷于溫度縫表面,寬為80100 mm,厚度為1.5 mm,需分二道涂刷,(緩沖基礎冷縮時硅PU材料涂層的作用力)(如圖1),鋪設較薄場地(50)情況下施工,以保證底漆的滲透性。5) 積水處修補:水處用水性專用修補劑(WELSAIAR M801)加425#水泥按1:2-3(重量比11、),加適量水攪拌均勻,并調節至合適施工稠度,用直尺或刮板涂刮于積水處;修補時注意修邊,不要讓修補后的邊高出,若有高出需打磨平整后方能進行彈性層施工。2、彈性層施工彈性層施工前應仔細檢查確認基礎處理完妥才能進行彈性層施工。彈性層為水性單組份材料,可直接刮涂施工,(第一道M1料施工,先把水泥和水放在大桶里攪拌均勻,再把M1料加進去,比例按照50kgM1配25kg水泥配25kg石英砂配適量的水,加水視情況而定)(第二道M2料施工,把M2料倒在大桶里加石英砂及適量的水,比例按照50kgM2配25kg石英砂配適量的水,加水視情況而定),使用前在桶內用手持攪拌器攪拌均勻。用刮板涂刮于基面,每道涂刮厚度以不12、超過1mm為宜,每道涂刮時間間隔為前一道干固為準(一般約24小時,具體視現場天氣情況而定)直至涂刮到要求厚度。涂刮時注意流平效果。若氣溫較低(85%),請勿施工。應避免在烈日下施工。彈性層干固后,用積水法測試表面平整度,積水處用SPU-M修補平整。3、面層施工 面層(SPU-S)為水性單組份材料,使用前在桶內用手持攪拌器攪拌均勻,用膠刮板或滾筒滾刷或刮涂于彈性層表面。表面需粗糙的可以加入50%面層專用砂(各類球場面層參考做法:乒乓球、籃球場、網球場:第一道加入50%專用砂,第二道不加專用砂;羽毛球、排球場:第一道加30%專用砂,第二道不加專用砂刮涂。)面層施工用料必須足量,否則會直接影響使用效果及使用期限。第一道刮涂即可以分色。應避免烈日及表面溫度過高情況下施工,保證表面效果。4、劃線 按標準尺寸量度定位,標出界線位置,用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上,用專用水性劃線漆)涂刷于美紋紙間,待表面干后撕掉美紋紙。七、注意事項1、以下環境不適于施工:雨霧天氣或環境溫度低于5C或相對濕度大于85% 、基礎溫度低于5C或高于50C2、檢查:調配材料時必須稱量準確并攪拌均勻。施工整過程每一道工序施工后,在未干透前不能有水浸泡。3、重要建議施工完畢后,有必要等待72小時再投入使用以保證涂層完全保養成熟;該場地僅作為運動用途,使用者必須穿適當的運動鞋,如網球鞋或籃球鞋。