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1、機(jī)電檢修分公司水電廠373泵房一號(hào)立式泵大修施工方案批準(zhǔn)：審核：校對(duì)： 編制： 2017年3月7日一、 項(xiàng)目概況 三門峽水電廠壩區(qū)供水系統(tǒng)373泵房擔(dān)負(fù)壩區(qū)生產(chǎn)生活供水任務(wù)，現(xiàn)泵房有兩臺(tái)立式多級(jí)泵。1號(hào)為300GC/K210X6立式多級(jí)泵，2號(hào)為350JC/K340X4立式多級(jí)泵。由于1號(hào)泵已運(yùn)行12年未進(jìn)行過(guò)檢修，水泵運(yùn)行年限過(guò)長(zhǎng)，效率低，泵軸密封壓桿處磨損嚴(yán)重，盤根密封漏水嚴(yán)重，且經(jīng)常出現(xiàn)故障。為了滿足壩區(qū)供水系統(tǒng)的需要，并考慮到盡可能的減少今后檢修和維護(hù)的工作量，先對(duì)373泵房的1號(hào)立式多級(jí)泵進(jìn)行大修。二、 施工目的：針對(duì)一號(hào)立式泵運(yùn)行中機(jī)械部分的缺陷，本次大修應(yīng)達(dá)到以下目的：1、 消除2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷。2、 各部閥門應(yīng)操作靈活、可靠。3、 檢修后保證滿足設(shè)備正常運(yùn)行需要。三、 施工依據(jù)：1、 300JC/K2106型立式泵說(shuō)明書(shū) (詳見(jiàn)附件1)。2、 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-2010。3、 電廠提出的大修技術(shù)要點(diǎn)（詳見(jiàn)附件2）。四、 施工檢修（一）施工前的準(zhǔn)備1、所需備件、材料及工器具齊全合格。2、施工人員配備齊全3、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件4、吊裝所需起重設(shè)備和機(jī)具符合起重機(jī)械的有關(guān)規(guī)定。5、切斷電源，機(jī)組與系統(tǒng)隔離，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，符合安全檢修條件。 （二）檢修的主要內(nèi)容1、 拆除1號(hào)深水泵電機(jī)電纜接頭。2、 拆除和分解1號(hào)深水泵，對(duì)其有關(guān)3、方面的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。泵與系統(tǒng)的連接口加裝堵板。3、 對(duì)深水泵的出口閥、逆止閥及其他閥門、管路和接頭進(jìn)行處理和更換。4、 檢查深水泵各級(jí)軸承及泵軸磨損情況，受損嚴(yán)重應(yīng)予以更換。5、 將葉輪泵殼全部拆卸完后，檢查各級(jí)葉輪泵的腐蝕情況，若腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)予以更換，若腐蝕不大，可對(duì)葉輪泵接觸錐面進(jìn)行處理。6、 檢查各級(jí)葉輪流道及葉輪室和葉輪配合間隙，間隙過(guò)大應(yīng)更換。7、 所有零部件檢修完后，應(yīng)清掃干凈，并涂抹防銹漆或者油脂。8、 檢查1號(hào)深水泵電機(jī)軸承磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承并對(duì)電機(jī)各部位清掃干凈。9、 檢查各級(jí)密封口環(huán)、軸套等部件損傷嚴(yán)重應(yīng)更換。10、 拆除373泵房?jī)?nèi)供水主管道并更新，管道刷防4、銹漆。11、 更新1號(hào)深水泵聯(lián)軸器下部水泵連接部件（固定盤根壓蓋）12、 回裝深水泵及電機(jī)并接好電源線，相序應(yīng)正確。試運(yùn)行水泵，漏水量應(yīng)在正常范圍內(nèi)。13、 竣工報(bào)告及技術(shù)資料的整理。14、 檢修后聯(lián)系有關(guān)部門組織驗(yàn)收。五、 施工要求：1、 施工前要認(rèn)真閱讀有關(guān)資料。2、 設(shè)備安裝要按照深水泵安裝相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。3、 配置主管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接和連接，焊縫位置應(yīng)符合管道安裝規(guī)范要求。4、 管路布局應(yīng)合理美觀，水泵進(jìn)、出口管路連接處應(yīng)采用變徑圓滑過(guò)渡。5、 給水管材滿足公稱壓力1.6MPa。6、 各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)檢測(cè)要仔細(xì)、真實(shí)，檢測(cè)后的部件要符合有關(guān)圖紙及說(shuō)明書(shū)的要求。7、 嚴(yán)格有關(guān)驗(yàn)收5、制度，確保檢修質(zhì)量。六、 檢修標(biāo)準(zhǔn)：1、 整體檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按300JC/K2106型立式泵安裝使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。2、 泵體傳動(dòng)軸與電機(jī)軸要逐根檢查彎曲情況，其徑向跳動(dòng)量不超過(guò)0.5mm。3、 傳動(dòng)軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確保兩傳動(dòng)軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。4、 檢修完回裝起吊時(shí)，檢修和已處理好的泵的工作部分和揚(yáng)水管切勿與地面及硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不被碰傷，不沾有泥沙或其它臟物。5、 凡是有螺紋、止口、組合面的地方，在安裝時(shí)應(yīng)保證其清潔干凈，均勻涂抹一層黃油及鉛油，橡膠制成的軸承襯套應(yīng)涂滑石粉，且不可與油類接觸，否則變形。6、 用螺紋聯(lián)接揚(yáng)水管時(shí)，一定要在螺紋處涂抹一6、層白漆，并檢查傳動(dòng)軸是否在揚(yáng)水管的中間。7、 啟動(dòng)前要對(duì)泵的軸向間隙進(jìn)行調(diào)整，使葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即不與葉殼磨擦又能達(dá)到性能要求。8、 立式泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將清水通入泵座的潤(rùn)滑水孔，以保證軸與軸承的預(yù)潤(rùn)。七、施工質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)備的檢查 鋼材、電焊條等主要材料必須具有出廠合格證，其技術(shù)參數(shù)需符合技術(shù)要求，不合格的材料不允許使用。 測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)必須達(dá)到規(guī)定的精度要求。所有測(cè)量、計(jì)量工具應(yīng)滿足施工精度要求，且經(jīng)鑒定合格后才能使用。2、施工檢查 嚴(yán)格按照373泵房一號(hào)立式泵施工大修方案進(jìn)行施工，對(duì)立式泵各部件進(jìn)行檢查處理或更換，有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)檢測(cè)要仔細(xì)、真實(shí)，確保檢修質(zhì)量。 在深水泵施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)7、行“質(zhì)量三檢”制度，對(duì)所有檢測(cè)尺寸以及焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。安裝質(zhì)量自檢合格后，檢測(cè)結(jié)果由施工技術(shù)員整編、匯總后提交質(zhì)量管理部，最后由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。八、安全措施：1、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，并正確使用勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品。2、工作場(chǎng)地保證足夠的照明，做好零部件拆裝記號(hào)，整齊擺放。做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。晚間敷設(shè)警示燈照明防止行人跌到摔傷。3、場(chǎng)地所使用的起重用器具、設(shè)備，一律由起重人員檢查或者試驗(yàn)合格后方能使用，不合格的嚴(yán)禁使用，困扎吊裝時(shí)應(yīng)牢固、合理。4、正確使用工器具5、嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度，杜絕各類違章事件發(fā)生，確保人身和設(shè)備安全。6、嚴(yán)格按照安全規(guī)程施工，做到施工“安全第一，施工8、規(guī)范”。7、嚴(yán)格遵守檢修工作票制度。九、施工組織： 1、施工單位： 2、工作負(fù)責(zé)人： 3、技術(shù)負(fù)責(zé)人： 4、安全負(fù)責(zé)人： 5、施工人員： 6、質(zhì)檢員： 十、施工工期及用工量：表1工時(shí)表序號(hào)施工階段需用時(shí)間需用工時(shí) 1檢修準(zhǔn)備工作1 10 2拆泵2 40 3 泵軸的檢查處理效驗(yàn)2 40 4泵管的檢修1 20 5泵體分解檢修組裝3 30 6推力軸承的檢查處理110 7回裝2 50 8調(diào)試及驗(yàn)收1 10 9其它附件檢修2 40 10資料整理1 4 11合計(jì)16 254表2施工人員表工種數(shù)量工種數(shù)量施工隊(duì)長(zhǎng)1人電焊工1人主管技術(shù)員1人電 工1人專職安全員1人起重工1人機(jī)械工3人輔助工1人合計(jì)人十一、施工用工器具： 常用檢修及測(cè)量工具，起重設(shè)備器具及專用工具，電焊設(shè)備。十二、材料： 詳見(jiàn)大修用料計(jì)劃表。 機(jī)修分場(chǎng) 2017年3月7日