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1、xx 高速路面總承包P標一管理段（K56+070K64+560）路面超高排水工程施工方案xx 高速路面施工總承包P標20 xx 年 x 月 xx 日路面超高排水工程施工技術方案一、工程概況xx 高速路面總承包 P標一管理段，樁號 K56+070 K64+560，路線全長 8.49km。起點接 xx 高速 AP2(K30+100-K56+070)xx市 xx 鎮 xx 村東南約 800 米，經 xx、xx，終點于 xx，路線全長 8.49KM。設計行車速度 100 公里/小時,整體式路基寬度 26 米，其橫斷面布置為 0.75 米(硬化土路肩)+3.0 米(硬路肩)+23.75米(行車道)+0.2、75米(路緣帶)+2.00 米(中央分隔帶)+0.75 米(路緣帶)+2 3.75 米(行車道)+3.0 米(硬路肩)+0.75 米(硬化土路肩)。橋面凈寬：凈-211.65m（大、中橋）。路拱橫坡度：行車道及硬路肩 2%、硬化土路肩 4%。主線加寬主要是主線行車道外側增加了互通立交、沿線設施（服務區及停車區等）的加減速車道，其路面結構與主線一致。設計荷載為：公路-級，路面采用瀝青混凝土面層，設計年限為 15 年，設計標準軸載 BZZ-100 KN。超高排水工程包括：縫隙式排水溝、超高集水井、30cm橫向 HDPE 排水管、急流槽。縫隙式排水溝設置在路基超高段內側，每隔30-50 m設一處集水3、井，超高凹曲線底部兩側各加設一個集水井，路面水由縫隙式排水溝排入集水井，通過橫向排水管排入邊溝或通過急流槽排出。縫隙式排水溝總長度為3716m，采用 C25砼預制，尺寸為長 100cm 高 45cm 寬 40cm。超高路段集水井數量為96 個，主要采用 C20砼，尺寸為長 108cm 寬 76cm 高 150cm。橫向 HDPE 排水管總長度1372.8m，C15 砼管道基礎，砂礫墊層。C15 砼急流槽 97.97M3。二、施工組織及施工計劃（一）施工人員及施工設備1、施工人員為了保證路面超高排水工程優質、順利完成，我管理段組織了一支施工經驗豐富，施工能力強的專業化施工隊伍承擔此項任務，并建立4、了組織指揮系統。具體施工隊伍人員配備如下：施工負責人2 人、技術員 3名、測量人員 3 名、試驗員 2 名、機械操作手 3 人、生產工人 20 人。2、機械設備主要采用機械設備為：強制式攪拌機1 臺，鋼筋調直機 2 臺，鋼筋折斷機 2臺，20KW 的發電機 1 臺，手推車 3 臺。（二）采用的原材料1、水泥：采用江西豐城南方P.C42.5水泥。2、碎石：xxxx 采石場，按 5-10mm 碎石,10-20mm 碎石,比例摻配成符合規范的連續級配碎石。3、鋼筋：采用 xx 鋼筋股份有限公司的鋼筋，型號:6 符合鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB1499-1998）的規定。進場后的鋼筋每批（同品種、同5、等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產的每60t 為一批）內任選 2 根鋼筋，各截取一組試樣，每組 2 個試件，一個試件用于拉伸試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率），一個試件用于冷彎試驗。4、砂：采用石上碼頭砂場5、水：飲用水6、砼配合比C15：水泥：砂：碎石：水=1：2.43：4.14：0.65 C20：水泥：砂：碎石：水=1：2.21：3.76：0.60 C25：水泥：砂：碎石：水=1：1.88：3.34：0.55 C30：水泥：砂：碎石：水=1：1.72：3.05：0.51（三）、施工順序計劃路面超高排水工程施工計劃安排為：橫向排水管工程開工時間為路基交驗合格后立即開工，在底基層施工之前完6、成；超高集水井工程在底基層施工完后開始施工，在上面層施工前必須完工；縫隙式排水溝工程在下基層施工完后開始施工，在瀝青上基層施工前完工。三、施工方案及施工方法（一）施工方案1、橫向30cmHDPE 排水管：在路基單位進行路基交驗合格后，及時組織隊伍施工，采用小型挖掘機開挖溝槽，人工埋設排水管，埋管后溝槽應采用C15砼回填，以防止碾壓破壞，接口采用1:3 水泥砂漿灌注。2、超高集水井：在鋪完底基層后，及時組織隊伍施工，采用機械開挖基坑輔助人工清理，砼集中拌和，現場模板安裝好后澆筑砼。3、縫隙式排水溝：縫隙式排水溝在預制場進行分節預制，安裝安排在鋪完下基層后，及時組織人員進行施工，縫隙排水溝外露部分7、涂瀝青使之與路面顏色相近。4、急流槽：接橫向 30cmHDPE 排水管管口，30cm排水管施工完畢后就可以開始施工。（二）具體的施工方法1、橫向 30cmHDPE 排水管（1）測量放樣路基交驗后，安排測量人員按照圖紙設計的位置（3050m 設置一道）放出橫向排水管溝槽開挖的中心位置，然后用畫出溝槽開挖邊沿位置，溝槽寬度為47cm，深度為 59cm。（2）溝槽開挖按照放樣位置進行溝槽開挖，開挖采用挖掘機配合人工的方式，挖好后將基坑內的余土清理干凈，開挖過程使其底部平整、密實，開挖清理完畢后，然后報監理檢驗。在溝槽開挖過程中要注意溝底平面為向路肩方向的1%坡度。（3）橫向排水管的鋪設基坑經過監理工8、程的檢驗通過后，先鋪 10cm 厚的砂礫墊層，再回填 6cm厚的 C15 砼，然后放置橫向排水管，最后用C15 砼進行回填至基坑頂，并用插入式振搗器振搗，使砼包裹嚴密。在施工過程中，應將排水管口兩頭用編織袋封住，防止雜物進入，在集水井施工完后，應對排水管進行罐水試驗，保證每道橫向排水管排水通暢。（4）養生及場地清理施工完畢后用土工布覆蓋回填的C15 砼進行保水養生。開挖后的余土必須及時清除出場，保證路基表面整潔。2、超高集水井施工（1）測量放樣根據設計施工圖紙放出集水井的平面位置，并用石灰線畫出基坑開挖位置。（2）基坑開挖按照測量人員所放樣的位置，安排人工開挖基坑，開挖斷面尺寸照設計圖紙要求尺9、寸進行開挖，開挖時應注意考慮模板的預留位對基坑長度和寬度進行適當的超挖。開挖完成后將基坑內的余土清理干凈，使其底部平整、密實，然后報請監理工程師檢驗。（3）鋪設墊層基坑經監理工程師檢驗通過后，鋪設10cm 厚沙礫墊層并壓實。（4）集水井施工沙礫墊層鋪設完后，經過監理工程師檢驗后，采用人工安裝集水井井身模板，模板的支撐要牢固，平面位置要準確，內表面要光潔，并涂刷脫模機。立模板時要注意集水井的預留孔洞的位置，模板支撐完畢之后，將預先綁扎好的集水井鋼筋安裝在相應位置，并報請監理工程師檢驗。然后進行集水井砼的澆筑，砼的拌合在拌合站統一集中拌合，用砼罐車運輸至施工現場。砼澆筑時要用振動棒打振動，振動時要10、注意鋼筋的位置。同時澆筑井身時其立面的泄水孔口必須與橫向排水管相接，接口處用水泥砂漿密封，不得堵塞橫向排水管管口。井身分幾次澆筑時，澆筑完一次后在其表面需進行打卯處理。井身澆筑完成后，進行養生。拆模時間一般為澆筑完成后12 小時，具體時間根據現場實際情況確定。拆模后繼續養生，直至其強度達到規定要求。（5）井圈施工集水井身強度達到設計要求后，安排工人綁扎井圈鋼筋，鋼筋的綁扎按照設計圖紙進行，不得降低鋼筋標號、少用鋼筋。綁扎時要注意按照設計圖紙設3cm厚鋼筋保護層。鋼筋綁扎完成后支井圈模板，然后采用C30 砼澆筑集水井井圈。（6）集水井施工中的注意事項、集水井身施工時要注意其立面的泄水孔口必須與橫11、向排水管相接，接口處用水泥砂漿密封，不得堵塞橫向排水管管口。、集水井施工過程中注意其側壁預留排水孔要與縫隙式排水溝相接，井間距為 3050cm，與橫向排水管向對應設置。、挖方地段橫向排水管穿過中央分隔帶通向彎道內側邊溝，集水井與其他工程在設置上有沖突時，在不影響排流暢通的前提下可適當調整集水井平縱位置。（7）井蓋安裝集水井井蓋采用球墨鑄鐵雨水水口篦子（重型，承載能力150），水篦子尺寸 750450，厚 6cm，砼井圈尺寸外框1080600，內框 780480，厚 16cm，井蓋從廠家定制，安裝采用人工安裝，蓖面蓋好后應比周圍路面低2cm。3、縫隙式排水溝施工方法（1）預制和運輸縫隙式排水溝在12、預制場按照設計圖紙要求采取分節預制的方法，預制好后，運至排水溝安裝施工現場，在搬運過程中要輕拿輕放，以免損壞試件。（2）鋪設土工布在下基層施工完后，按照設計要求要在下基層上先涂刷瀝青并鋪設一層防水土工布，土工布鋪設要平整。（3）鋪設墊層土工布鋪設完成后，要先在土工布上鋪設一層1315cm 厚的碎石（粒徑 23cm），然后在碎石上澆5cm 厚的砂漿，砂漿澆筑時進行人工找平以保證表面平整。（4）縫隙式排水溝的安裝砂漿澆筑完成后，經過監理工程師認可后，在澆筑的砂漿上將預縫隙式排水溝分節預制件進行安裝和拼接，預制件在拼接的時候要按照設計圖紙進行，拼接完成后要進行仔細檢查，以保證不在接縫處滲水。（5）涂13、刷瀝青縫隙式排水溝安裝完成后，在縫隙式排水溝外露部分涂抹瀝青油使之與路面顏色相近，瀝青涂刷時要均勻。4、急流槽施工方法（1）測量放樣首先按設計要求，放出急流槽位置，確保排水暢通。（2）基槽開挖基槽采用人工開挖，基槽的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工，并與路基排水溝順接。開挖后的基底應整平夯實。基坑挖至設計要求深度后不得長時間暴露，擾動，基坑開挖完成后，應放樣復驗，確認位置無誤并經監理工程師簽認后，方可進行急流槽施工。（3）急流槽澆筑澆筑前先進行拉線裝模，確保澆筑線型直順，急流槽較長時采用分段澆筑方法，每段長度為10m，接頭處設置瀝青麻絮伸縮縫，縫寬2cm。澆筑 C15砼急流槽及防滑平14、臺。（三）檢查、檢測1、各施工內容的外觀尺寸必須符合設計圖紙要求，誤差在允許范圍內。實測項目序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1 鋼筋間距0，-20 每構件檢查5-10 個間距2 保護層厚度10 每構件沿模板周邊檢查8 處3 混凝土強度（MPa）在合格標準內按公路工程質量評定標準4 橫斷面尺80 5 用尺量 2 處80 10 5 長度（mm）+5，-10 用尺量6 直順度(mm)10 20m拉線：每200m測 4 處7 相鄰兩節高差(mm)3 水平尺：每200m測 4 處8 相鄰兩節縫寬(mm)3 尺量：每200m測 4 處9 頂面高程(mm)10 水準儀：每200m測 4 處2、為保15、證路面排水暢通，在集水井施工完后，應進行灌水試驗，保證橫向排水管排水暢通，無阻水現象，不符合要求的，堅決返工。四、工期保證措施1、按照工程施工的要求，施工所需的機械設備、施工人員已進場、材料儲備充足。2、加強施工現場管理，合理調配人員，分工明確。3、以目標進度為依據，將任務分解到每日，落實到各班組。根據施工情況變化，不斷優化施工方案，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。五、質量保證措施建立由項目經理部質量管理保證體系（后附質保體系框圖）。經理部設立質量檢查領導小組，施工隊設立質量檢查室作為安全質量管理機構，在施工過程中堅持工班自檢、質檢人員專檢、監理工程師終檢的方法，實16、施工程質量全員、全方位、全過程、全要素的管理，實行兩級主要領導對工程質量終身負責制。具體措施如下1、嚴格按施工設計圖紙施工，控制各工序間的施工質量。2、砼拌和須按監理批復的施工配合比進行拌制，運輸到現場時注意凝結時間，對不符合要求的砼不得在現場澆筑。3、對排水管和鋼筋材料必須使用業主準入的廠家供應商，在進場時要求廠家提供產品質量檢驗證書，項目部在取樣品送檢至業主規定的檢測機構進行外委試驗檢測，合格后方可進場使用；對水泥、碎石、砂材料必須按配合比確定的材料進場，進場時，試驗室加強檢測，不合格的材料堅決不予進場。所有原材料必須經監理工程師同意后方可進場使用。4、嚴格按照監理程序、技術規范、質量標準17、嚴格實行“三工序活動”，即在工程施工中，檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的活動。5、施工后必須保持排水通暢，將施工完后的垃圾清除干凈。7、嚴格執行“三檢”制度，按技術規范、質量標準要求的檢查方法、頻率進行自檢、抽檢，配合監理、業主及質量監督部門對工程質量的檢查與監督。8、對于施工中所發現的質量問題或質量不合格，及時分析原因，采取措施，予以處理糾正，保證施工質量。六、安全保證體系（一）安全目標本合同段項目工程的安全目標為：“四無一杜絕”和“一創建”。“四無”即：無重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無影響道路行車事故；“一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工安全工作貫徹“安全第一，預防為主，18、綜合治理”的方針，“一創建”即為創建安全標準工地。根據項目總體安全目標，超高排水工程施工中必須保證安全，無安全事故。（二）在施工中落實各項如下的安全制度：1、安全檢查制度：分日常檢查和每月例行檢查。2、安全責任制度：對所有人員進行安全責任分解，定崗定位定責任。3、安全教育制度：定期進行安全知識教育和思想教育。4、安全審查制度：對重要施工項目的施工方案進行安全審查，組織相關專業技術人員進行評審。5、安全事故救援應急方案：定期進行演練，不斷完善應急救援預案。（三）安全保證措施1、嚴格執行實施性施工組織設計中的安全保證制度、安全保證措施、安全施工技術措施及安全事故應急預案。2、及時對各崗位人員進行安19、全技術交底，實行安全生產責任制，保證施工安全。3、實行安全生產教育，嚴格執行各崗位、工種安全操作規程，對砼攪拌站操作人員應進行安全培訓上崗，嚴禁違章作業，對于砼時間在搬運過程中，要注意車輛及人員的安全。4、制定安全技術保證措施，施工現場嚴禁煙火，并設有防火設施和警示牌。5、建立安全檢查制度，經常進行砼攪拌機、臨時用電檢查，消除隱患。6、在路線及現有交叉路口，應設立明顯的安全警示牌，以保證過往車輛和行人的安全。七、環境保護和文明施工措施（一）環境保護1、在超高排水施工過程中貫徹本工程的環境保護目標：“兩不破壞”一不破壞景觀、二不破壞生態；“三不污染”不造成水質污染、二不造成空氣污染、三不造成噪音20、污染。2、對廢棄物進行填埋處理等3、采用有效措施，消除施工污染4、強化環保管理，健全環保管理機制，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜，并與當地的環保部門建立工作聯系，接受社會及有關部門的監督。5、加強環保教育，宣傳有關環保政策，強化職工的環保意識，使保護環境成為參建職工的自覺行為。6、以醒目標志封閉施工區域，并懸掛醒目整潔的環保語言和企業精神等標牌。7、保護生態。施工中注意保護自然和生態，不得隨意拆堵水利設施，保護好河渠，不污染水源。（二）文明施工保證措施1、堅持文明施工，促進現場管理和施工作業標準化、規范化的落實，使職工養成良好的作風和職業道德，杜絕野蠻施工現象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規范，施工環境、施工作業安全可靠，現場材料管理標準有序，內業資料齊全。2、施工現場應保持潔凈，懸掛標示牌，標明工程名稱、工程負責人、工地施工負責人等。每天施工完后應對現場進行清理，保持文明施工。3、搞好與沿線單位、居民的協調工作，以便工程順利開展。4、施工機具統一停放，每天進行例行保養。5、工程完工后，及時拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完料凈場清。