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1、鋁板墻、柱面施工方案鋁板墻、柱面施工方案目目錄錄1 1 編制依據編制依據.2.21.11.2施工圖紙.2規范、規程.22 2 工程概況工程概況.2.23 3 施工安排施工安排.2.23.13.2施工段劃分.2工期安排.24 4 施工準備施工準備.3.34.14.24.3技術準備.3機具準備.3材料準備.35 5 主要施工方法主要施工方法.4.45.15.2作業條件.4施工工藝.56 6 質量要求質量要求.6.66.1 主控項目.66.2 基本項目.67 7 成品保護措施成品保護措施.6.68 8 安全文明施工措施安全文明施工措施.6.61 1編編制依據制依據1.11.1施工圖紙施工圖紙表 112、序 號123類 型圖 紙圖 紙圖 紙圖紙名稱太原南站站房工程-建筑施工圖太原南站站房工程結構施工圖太原南站站房工程室內裝修工程施工圖版本號DDB表 121.21.2規范、規程規范、規程類別國家國家國家國家行業行業行業行業行業規范、規程名稱建筑工程施工質量驗收統一標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范國家建筑裝飾用鋁單板國家鋼結構工程施工質量驗收規范建筑行業機械使用安全技術規范建筑行業施工安全檢查標準建筑機械使用安全技術規范施工現場臨時用電安全技術規范建筑行業施工高處作業安全技術規范編號GB50300-2001GB50210-2001GBT 23443-2009GB50205-2001JGJ33-203、01JGJ133-2001JGJ33-2001JGJ46-2005JGJ80912 2工工程概況程概況鋁板墻、柱面裝修工程采用 2.5 厚氟碳密拼縫鋁單板。密拼縫鋁單板工程主要部位包括：高架候車廳輔助用房風柱、柱面、檐口；樓梯側面包鋁板；東、西站房進站層門斗墻面。3 3施施工安排工安排3.13.1施工段劃分施工段劃分根據現場施工條件，總共劃分為 4 個施工段，施工順序依次為高架候車廳輔助用房；樓梯側面包鋁板；西站房門斗；東站房門斗。3.23.2工期安排工期安排根據總工期計劃，各部位施工工期安排如下：施工部位高架候車廳輔助用房樓梯側面包鋁板西站房門斗東站房門斗開始時間2010 年 8 月 20 4、日2010 年 9 月 10 日2010 年 10 月 15 日2011 年 4 月 15 日結束時間2010 年 9 月 20 日2010 年 10 月 10 日2010 年 10 月 30 日2010 年 4 月 25 日4 4施施工準備工準備4.14.1技術準備技術準備4.1.1 組織對施工驗收規范及相關標準的學習，對裝修施工圖紙的進一步深入，細化鋁板墻、柱面排版的詳細尺寸，并結合水、電相關專業圖紙，使每位管理人員都能清楚鋁板墻、柱面的工藝做法。4.1.2 施工前由總工程師張利組織技術人員、施工工長、質檢員及勞務隊班組長進行施工方案交底，使每位管理人員都能掌握鋁板墻、柱面施工的重點、難點5、，在施工中能正確操作。4.1.3 根據圖紙、方案及結合工程結構的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底，做好技術交底工作，對于節點大樣及特殊作法，繪制出詳細的大樣圖。4.1.4 施工前對現場結構進行實測，根據實測的數據再來修改現有的設計排版圖紙，然后根據修改后的設計圖紙來加工鋁板板塊。4.1.5 鋁板墻、柱面施工技術由裝飾部總工張滿文負責；安全生產由安全部孫永志負責，施工生產由劉軍負責，質量驗收由質量部桑文廣負責。4.24.2機具準備機具準備沖擊電鉆、電焊機、手提切割機、手電鉆、電動無齒鋸、電錘、螺絲刀、線墜、鋁合金靠尺、紅外線水平儀等。4.34.3材料準備材料準備4.3.1 鋁板使用6、計劃按設計圖紙提出采購計劃，使用計劃必須寫明鋁板規格、型號、數量、要求和使用日期。根據施工進度及流水段劃分情況，制定材料分批進場計劃。4.3.2 材料進場驗收材料進場嚴格遵守物資進場報驗制度，每個廠家的材料要有檢測報告，每批進場材料要有材料出場合格證，材料進場通知質量部及監理工程師驗收，并對鋁板放射性，彎曲強度等指標進行復試，合格后方可大面積投入使用。4.3.3 材料要求4.3.3.1 龍骨系統：所使用龍骨系統必須符合設計及規范要求；4.3.3.2 面板系統：所使用面板系統必須符合設計及規范要求。4.3.4 材料的保管按施工總平面圖的布置，在規劃好的場地上按批分別堆放整齊，板底鋪100*1007、mm 木方。材料進場后派專人掛上標識牌，標識牌上的主要內容包括：材料名稱、規格、數量、生產日期、進場日期、使用部位、檢驗狀態。4.3.5 生產準備鋁板墻、柱面施工前要核對加工材料單。注意區別好異形板和標準板的堆放，按編號排版施工。4.3.6 人員準備序號14工 種安裝工其它輔工班組數22總人數84主要工作內容鋁板安裝鋁板搬運等5 5主主要施工方法要施工方法5.15.1作業條件作業條件5.1.1鋁板進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有變形、碰傷的不得使用。5.1.2施工現場的臨時用電應滿足施工的需要。5.1.3 水電設備管線等均已完8、成。5.1.4 四周墻上彈好建筑+100cm 水平線。5.1.5施工前應放出鋁板墻、柱面安裝的施工大樣圖。5.25.2施工工藝施工工藝5.2.1 墻、柱面鋁板工藝流程測量放線后置預埋件安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝龍骨隱蔽驗收專用掛件安裝鑲掛密拼縫鋁單板清潔、驗收5.2.2 測量放線5.2.2.1 由于墻體施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很高，所以墻、柱面鋁板的施工基準不能依靠土建基準線，必須由其基準軸線和水準點重新測量復核與定位。5.2.2.2 首先使用水準儀和經緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據墻面鋁板分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及鋁板分格布置線。主龍骨豎向布置隨鋁板分格9、寬度。5.2.2.3放線定位后要對標志控制線定時校核，以確保垂直度和龍骨位置的正確。5.2.3 后置預埋件安裝后置預埋件固定采用 M12*100mm 膨脹螺栓將-200*150*8mm 鍍鋅鋼板與混凝土結構樓板、結構梁、構造柱連接牢固。5.2.3 豎向主龍骨安裝將加工好的鍍鋅角鋼轉接件用 E43 焊條滿焊固定于預埋鋼板上，豎向主龍骨與角鋼轉接件滿焊連接，豎向主龍骨間距按鋁板分格寬度。5.2.4 水平次龍骨安裝水平次龍骨與縱向龍骨連接為現場施焊。主、次龍骨安裝完工后應通過監理公司進行隱蔽工程驗收，焊點并補刷兩道防銹漆，方可進行下道工序施工。5.2.5 專用掛件安裝加工根據鋁板折邊開槽摸數、專用掛10、件摸數在縱向龍骨上放好定位線，采用自攻釘把專用掛件與縱向龍骨固定。5.2.6 鑲掛密拼縫鋁單板鑲掛密拼縫鋁單板安裝采用從下向上的順序進行，墻面鋁單板要求與地面石材對縫處理。5.2.7 清潔、驗收鋁板鑲掛完畢后，鋁板及現場清理干凈后報監理單位驗收。6 6質質量要求量要求6.16.1 主控項目主控項目（1）鋁板的安裝必須牢固、平整、無缺陷。縱、橫向間距按圖紙要求留縫勻稱，誤差不能大于1mm。（2）鋁板安裝時要有防變形、防污染措施。（3）鋁板安裝完成后須保證從各個角度肉眼觀測平整、順直、無錯臺、無陰陽面，確保視角上的整體美觀、舒適。6.26.2 基本項目基本項目（1）鋁板的安裝必須牢固、平整、無缺陷11、。（2）鋁板墻、柱面的允許偏差和檢驗方法項次123項目表面平整度縫格平直度接縫高低差允許偏差/mm111檢驗方法用 2m 靠尺，楔形塞尺檢查拉 5m 線(不足 5m 拉通線)尺量檢查用直尺和塞尺檢查7 7成成品保護措施品保護措施7.1 鋁板墻、柱面施工中，必須采取措施保護已有管線、管道及設備。7.2 鋁板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不污染，不損壞。7.3 施工部位已安裝的地面、墻面等應注意保護、防止損壞。7.4 已安裝完的墻面不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。8 8安安全文明施工措施全文明施工措施8.1對進入現場的施工人員進行入場安全教育，學習本分項工程的操作規程和有關安全制度12、，施工人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等進行施工現場。施工現場嚴禁吸煙，注意防火。8.2.施工材料碼放整齊，嚴禁亂扔廢料，施工廢料統一堆放、運輸。施工現場必須工完場清，設專人打掃，不能污染環境。8.3嚴禁工人帶病作業、酒后作業。進場機具實行報驗制度，機械作業必須持證上崗，遵守操作規程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。施工隊必須配備專職安全員、專業電工，且持證上崗。8.4現場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，當需要上下交叉作業時，應互相錯開，禁止上下同一工作面操作。腳手架上嚴禁集中堆放材料或雜物。8.5.高處作業時（2 米及以上）必須佩帶安全帶，且高掛低用。8.6機電設備電纜線必須符合安13、全用電要求，支線架設從配電箱引出線應有套管，電線進出不能混亂。配電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電保護電流，進行分級保護。金屬外殼電箱接地保護，開關箱與用電設備實行一機一閘一保險，同一移動開關箱嚴禁配有 380V 和 220V 兩個電壓等級。所有手持電動工具均有漏電保護裝置。所有設備均設接地、接零保護，嚴禁私拉亂接，持證電工定期對此進行檢查，發現問題立即修理。焊機出線必須使用電纜，一次線不得超過30 米，二次線不得超過 5 米，不得使用鋼筋代替，電焊操作人員需持證上崗，施焊時要戴絕緣手套和絕緣膠鞋，并按規定進行焊接操作。照明導線用絕緣子固定，嚴禁使用花錢，不得隨地拖拉或綁在腳手架上。單相回路內的照明開關箱必須安裝漏電保護器。8.7.工人宿舍嚴禁私拉亂接、賭博。施工現場嚴禁打架斗毆事件的發生，如有矛盾必須及時向項目部報告。