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1、京唐公司煉鋼脫硫二次除塵風機殼體加固施工方案煉鋼脫硫二次除塵風機殼體加固施工方案一、工程概述煉鋼部脫硫二次除塵器風機運轉時殼體板顫動比較大，經觀察因為風機外殼壁板較薄，各加強筋板間隙大，因顫動造成風機內部轉子圓周方向的加固支撐管焊口及風機外殼焊縫經常開裂，安全隱患比較大，為解決此問題經與配和人協商，特制定此施工方案如下： （見草圖 1）二、施工方案及技術要求、仔細觀察除塵風機運轉時顫動部位，分別對風機外殼部位進行加固，風機兩側出口風道外側加固筋板原為10#槽鋼（見草圖 2），現對每個原加固間隙內增加一道加強筋，加強筋采用 10#槽鋼進行加固。2、風機轉子外側弧形殼板圖紙要求厚度12mm,現在為2、10mm左右鋼板，殼體外側加強筋板厚度也為 10mm、寬度100mm，在每個加強筋格內增加一道加強板，新增加的筋板寬度 120mm厚度 12mm,并對兩側風道的內側板加焊筋板（見草圖 3）。3. 風機外殼加固焊接時采用間斷焊接形式，避免因焊接造成殼體變型，而影響風機轉子的運行。4、焊接：4.1 、采用手工電弧焊及CO2 氣體保護焊進行焊接。焊接時采用小電流對稱焊接，防止因焊接造成風機外殼結構變型。4.2 、焊條型號： J422，直徑： 3.2mm，推薦使用的焊接電流： 140180（ A）、焊接電壓： 2228（ V）。焊絲型號： H08Mn2SiA，直徑： 1.2mm，推薦使用的焊接電流： 3、170200（ A）、焊接電壓： 2528（ V）。4.3 、按焊條說明書及有關規定對焊條進行烘烤管理。5、利用停產時間（8 小時）風機內部對支撐管兩端加固法蘭焊口進行全面的檢測，主要是各連接部位是否有開焊、變形，對開裂的焊縫用碳弧氣刨或氣焊工具進行清理，打磨修整后重新進行焊接，確保焊縫不再開裂。6、增加外部筋板時需搭設臨時施工平臺，架子采用角鋼 50*4 進行搭設，鋪設木跳板時兩端用綁絲捆牢。施工人員必須拴好安全帶。7、焊接完畢后清理好飛濺，對風機構件刷灰色防銹漆一遍、面漆二遍。三、施工進度計劃風機外殼施工計劃工期7 天，具體下料及現場搭設平臺2 天，現場裝配及焊接刷漆5 天。另外利用停機8 小時對內部支撐補焊。 施工時各工序應緊湊組織，必須嚴格工藝紀律，以施工質量為主，合理安排施工進度，如進度與施工質量沖突時應與業主協商保證質量。