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落地式卸料平臺專項施工方案繆云山(8頁)
落地式卸料平臺專項施工方案繆云山(8頁).pdf
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1、一、工程概況:一、工程概況:序項 目號123456工程名稱藍山花園一期二標(biāo) 53#樓西側(cè)卸料平臺工程地址合肥市濱湖新區(qū)(紫云路與湖北路交叉口東南角)建設(shè)單位合肥萬科新城地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位上海現(xiàn)代建筑設(shè)計(集團)有限公司監(jiān)理單位安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司工程規(guī)模建筑面積 1274.1m2,建筑占地面積 704.8m2,合計兩層內(nèi)容7質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)合肥市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)和安徽省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)安全、文8創(chuàng)安徽省雙示范文明工地明施工目標(biāo)工期目標(biāo)總工期 725 天9二、施工部署。二、施工部署。根據(jù)施工組織設(shè)計,本工程主體施工垂直、水平運輸采用泰州騰達建筑機械生產(chǎn)的 QTZ63 附著式塔式起重機,臂長為 54m。二層樓面以下2、搭設(shè)常規(guī)落地式鋼管扣件腳手架。為便于 2 層鋼管、方木、扣件等材料轉(zhuǎn)運,上下吊裝,在施工過程中搭設(shè)的落地式操作平臺,故稱落地式卸料平臺。本工程卸料平臺采用鋼管,扣件搭設(shè)一個整體的卸料平臺,并與主體預(yù)埋件拉結(jié)成一個獨立的承重體。安、拆裝由塔吊配合施工。二、落地式卸料平臺安裝部署。二、落地式卸料平臺安裝部署。一、力、機械、機具資源的準(zhǔn)備1、人員配備為了保證總體施工進度及施工的順利進行,上料平臺在施工前,宜事先安排好施工作業(yè)班組,確立現(xiàn)場施工管理班子。卸料平臺的搭設(shè)施工由專業(yè)的架子工進行施工。人員配備采用架子工 3 人,配合雜工 2 人。2、材料、施工機具的準(zhǔn)備根據(jù)要求,組織鋼管、扣件、多層膠合板、3、木方等材料,滿足施工的要求。3、平臺設(shè)計根據(jù)工程情況,在 53#樓西側(cè)靠近 54#樓處搭設(shè)轉(zhuǎn)料平臺一個。轉(zhuǎn)料平臺為落地式,平臺立桿為鋼管48*3.5mm,平臺搭設(shè)最大高度為 4.8m,尺寸為 3.5m*3.5m,最大荷載 0.5 噸。四、荷載計算四、荷載計算計算依據(jù) 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。計算依據(jù) 2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。1.基本計算參數(shù) (1)基本參數(shù)卸料平臺寬度 3.5.00m,長度3.5m,搭設(shè)高度 4.8m。采用483.5 鋼管。內(nèi)立桿離墻 0.20m,中立桿采用單扣件。立桿步距 h=1.50m,立桿縱距4、 1.20m,立桿橫距=1.50m。橫向水平桿上設(shè) 4 根縱向水平桿;平臺上滿鋪木方上覆多層膠合板。(2)鋼管截面特征壁厚 t=3.5mm,截面積 A=424mm2,慣性矩 I=mm4;截面模量W=4490mm3,回轉(zhuǎn)半徑i=15.9mm,每米長質(zhì)量 0.0333kN/m;鋼材抗拉,抗壓和抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2,彈性模量 E=N/mm2。(3)荷載標(biāo)準(zhǔn)值1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.1248kN/m,平臺上滿鋪木方上覆多層膠合板自重標(biāo)準(zhǔn)值為 0.30kN/m22)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工堆載、活荷載 2.00kN/m23)作用于腳手架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k平5、臺搭設(shè)高度為 4.8m,地面粗糙度按 D;風(fēng)壓高度變化系數(shù)z=0.84(標(biāo)高+5m);擋風(fēng)系數(shù)=0.872,背靠建筑物按敞開,框架和開洞墻計算,則腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù):s=1.134;工程位于合肥,基本風(fēng)壓按0=0.50kN/m2;水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 k=0.7zs=0.70.841.1340.50=0.33kN/m22.縱向水平桿驗算(1)荷載計算鋼管自重 GK1=0.0333kN/m;腳手板自重 GK2=0.300.30=0.09kN/m;施工活荷QK=2.000.30=0.60kN/m;作用于縱向水平桿線荷載標(biāo)準(zhǔn)值永久荷載 q1=1.2(0.0333+0.09)=0.15kN/m施工活荷載6、 q2=1.40.60=0.84kN/m(2)縱向水平桿受力驗算平臺長度 3.5m,按 3 跨連續(xù)梁計算 L=1.00m。1)抗彎強度驗算彎矩系數(shù) KM1=-0.105M1=KM1q1L2=-0.1050.1510001000=-15750Nmm=-0.02kNm彎矩系數(shù) KM2=-0.119M2=KM2q2L2=-0.1190.8410001000=-99960Nmm=-0.10kNmMmax=M1+M2=0.02+0.10=0.12kN.m=M/W=/4490=26.73N/mm2縱向水平桿=26.73N/mm2f=205N/mm2,抗彎強度滿足要求。2)撓度驗算撓度系數(shù) K1=0.6447、1=K1q1L4/(100EI)=0.6440.15(1.10103)4/(100)=0.04mm撓度系數(shù) K2=0.7042=K2q2L4/(100EI)=0.7040.841.10103)4/(100)=0.27mmmax=1+2=0.04+0.27=0.31mm=1100/150=6.67mm縱向水平桿max=0.31mm=6.67mm,撓度滿足要求。3)最大支座反力Rq1=1.1320.151.00=0.17kNRq2=1.2180.841.00=1.02kN最大支座反力 Rmax=Rq1+Rq2=0.17+1.02=1.19kN3.橫向水平桿驗算(1)荷載計算鋼管自重 gk1=0.08、333kN/m中間縱向水平桿傳遞支座反力 R中=Rmax=1.19kN旁邊縱向水平桿傳遞支座反力 R邊=Rmax/2=0.60kN(2)橫向水平桿受力驗算按 3 跨連續(xù)梁計算,跨度為:L=1.50m;q=gk1=0.0333N/m,P1=R邊=0.60kN,P2=R中=1.19kN;1)抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KMq=-0.107Mq=KMqqL2=-0.1070.033315001500=-8017Nmm彎矩系數(shù)KMp=0Mp=KMpPL=01.19106=0NmmMmax=Mq+Mp=8017+0=8017Nmm=Mmax/W=8017/4490=1.79N/mm2橫向水平桿=1.79N/mm9、 f=205N/mm,抗彎強度滿足要求。2)撓度驗算撓度系數(shù)K1=01=K1PL3/(100EI)=0119015003/(100)=0mm撓度系數(shù)K2=0.6322=K2qL4/(100EI)=0.6320.033315004/(100)=0.05mmmax=1+2=0+0.05=0.05mm=1500/150=10.00mm與10mm橫向水平桿max=0.05mm=10.00mm,撓度滿足要求。4.橫向水平桿與立桿的連接扣件抗滑移驗算(1)邊立桿均布荷載產(chǎn)生的支座反力為:R1=0.390.03331.50=0.02kN集中荷載產(chǎn)生的支座反力為:R2=0.60+01.19=0.60kN支座反10、力最大值Rmax=R1+R2=0.02+0.60=0.62kN橫向水平桿與邊立桿1個扣件連接Rmax=0.62kNRc=8.00kN,扣件抗滑移滿足要求。(2)中立桿均布荷載產(chǎn)生的支座反力為:R1=1.1430.03331.50=0.06kN22集中荷載產(chǎn)生的支座反力為:R2=01.19=0kN支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.06+0=0.06kN橫向水平桿與中立桿1個扣件連接Rmax=0.06kNRc=8.00kN,扣件抗滑移滿足要求。5.立桿承載力驗算(1)立桿容許長細比驗算計算長度附加系數(shù) k=1.0;立桿步距 h=1.80m;考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)=1.5;立11、桿計算長度 Lo=kh=1.01.51.80=2.70m=Lo/i=2.701000/15.9=169.81長細比=169.81=210,滿足要求。(2)立桿穩(wěn)定性驗算1)荷載計算平臺架體自重 N1=0.124824.20=3.02kN平臺面荷載傳遞到中立桿的最大荷載 N2=0.06kN豎向荷載 N=N1+N2=3.02+0.06=3.08kN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=0.33kN/m2由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW=0.851.4Mk=0.851.4kLah2/10=0.851.40.331.001.801.80/10=0.13kN.m2)軸心受壓穩(wěn)定性系數(shù)Lo=kh=1.1551.500180012、=3119mm=Lo/i=3119/15.9=196=0.193)立桿穩(wěn)定性驗算N=3.08kN=3080NN/(A)MW/W=3080/0.188/424+/4490=66.98N/mm2;立桿穩(wěn)定性 66.98N/mm2f=205N/mm2,滿足要求。6.立桿支承面承載力驗算立桿設(shè)配套底座木方 100100mm,支承面為混凝土樓板(按 C30 考慮),樓板厚度200mm上部荷載為 F=3.08kN.(1)支承面混凝土受沖切承載力驗算s=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=180-15=165mm,h=1.00=0.41.2/s=1.00,pc,m=1.00N/mm2,Um=4(10013、+165/2)=730mm(0.7h ft0.15pc,m)Um hO=(0.711.43+0.151)1.00730165/1000=138.64kN支承面受沖切承載力 138.64kNF=3.08kN,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.103)(0.103)=0.09m2,Al=0.100.10=0.01m2l=(Ab/Al)0.5=3,fcc=0.8514300=12155kN/m2,=0.75lfccAl=0.753121550.01=273.49kN支承面局部受壓承載力 F=273.49kN上部荷載 F=3.08kN,滿足要求。7.計算結(jié)果卸料平臺寬度 3.5m,長14、度 3.5m,搭設(shè)高度 4.8m。采用483.5 鋼管。內(nèi)力桿離墻0.20m,中立桿采用雙管。立桿的步距h=1.50m,立桿的縱距b=1.10m,立桿的橫距 L=1.50m。橫向水平桿上設(shè) 4 根縱向水平桿,橫向水平桿與中立桿采用雙扣件連接;平臺上滿鋪腳手板。五、操作平臺安全要求五、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上連接;2.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿,并采用密目網(wǎng)掛設(shè);3.卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)扣件有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);4、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載,配專15、人監(jiān)督。四、安全生產(chǎn)保證措施(1)安全管理網(wǎng)絡(luò)項目生產(chǎn)經(jīng)理(安全):項目工程師項 目 經(jīng) 理:蔣俊生(2)安全生產(chǎn)管理措施1.建立安全施工檢查制度。安全 員操作工人2.建立以項目經(jīng)理為安全保證體系第一責(zé)任人的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。3.安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實管理目標(biāo),制定安全保證計劃,根據(jù)保證計劃的要求,落實資源的配置。4.認真貫徹安全體系實施過程中的運行、實施、監(jiān)督、檢查。5.對安全生產(chǎn)保證體系運行過程中,出現(xiàn)不符合要素要求的及施工中出現(xiàn)的隱患,制定糾正和預(yù)防措施,并對上述措施進行復(fù)查。6.正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋,禁止穿拖鞋或光腳。六、16、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施(1).質(zhì)量保證體系:項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理(主管質(zhì)量)項目總施工施技安部工術(shù)全管質(zhì)管后障勤部與材料保理量理部部(2)保證上料平臺質(zhì)量的主要技術(shù)措施:2.1 建立健全以項目經(jīng)理為首、項目工程師掛帥、縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅持“以質(zhì)量保安全,以質(zhì)量創(chuàng)信譽”的指導(dǎo)方針,運用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法,開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育,強化全員質(zhì)量意識,形成全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2.2 認真執(zhí)行三檢及專職檢制度,確保施工保質(zhì)保量完成。2.3 對施工過程中所使用的原材料、構(gòu)配件,先檢查合格證,檢查合格后方可使用,嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進入施工現(xiàn)場。七17、施工使用要求:七、施工使用要求:1、操作平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)固定防護欄桿,鋼平臺外口應(yīng)略高內(nèi)口。2、本卸料平臺按 500kg 荷載計算,嚴(yán)禁重物沖擊荷載或者超載,操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明允許使用荷載值,配備專人加以監(jiān)督。3、每月均要檢查和維護、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、平臺內(nèi)材料應(yīng)及時搬走,防止長時間堆放或隔夜堆放,保持料臺清潔。5、卸料平臺與建筑物上部的拉結(jié)點,必須固定在建筑物上。八、卸料平臺的拆除:八、卸料平臺的拆除:1、拆除現(xiàn)場設(shè)立警戒區(qū)域,專人負責(zé)把守,嚴(yán)禁非操作人員通行或組織施工。2、如遇強風(fēng)、雨、雪、天氣,不應(yīng)進行拆除工作。3、所有高處作業(yè)人員嚴(yán)格按拆除順序。4、拆除完工后,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時進行修復(fù),方可撤離崗位。5、拆除前,要經(jīng)項目負責(zé)人審批后方可拆除。
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