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1、樓梯間施工做法一、編制依據1.1 施工圖圖紙類別編號建 筑 施 工 圖A-5#樓建施圖紙、B-1#樓建施圖紙、B-2#樓建施圖紙、B-3#樓建施圖紙、B-4#樓建施圖紙、B-5#樓建施圖紙、B-6#樓建施圖紙、地下車庫建施圖紙1.2 主要規范、規程、標準類別名稱編號規 范規 程標 準砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002 屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2002 地下工程防水技術規范GB50016-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001 混凝土小型空心砌塊填充墻技術規定SYJG2004-1 公共建筑節能設計標準DB21/T1477-2006 外墻外保溫2、工程技術規程JGJ144-2004 城市道路和建筑物無障礙設計規范GB50045-95(2005)工程做法05J909 EPS板外墻保溫技術規程DB21/T1271-2003 外墻外保溫建筑構造10J121 1.3 甲方下發的威尼斯二期工程初裝修標準2012.12.6 關于威尼斯二期工程初裝修標準修改通知單2013.4.9 二、工程概況2.1 總體概況序 號項目內容1 工程名稱威尼斯水上花園小區二期工程2 工程地址遼寧省，阜新市，八一路-電工街老橡膠廠3 建設單位阜新匯金房地產開發有限公司4 設計單位東北大學設計院5 監理公司大連大保建設管理有限公司6 施工總承包遼寧功成建筑有限公司2.2 建3、筑設計概況本工程為阜新匯金房地產開發有限公司公司開發建設的威尼斯水上花園二期住宅樓。本工程為地下2 層車庫（含人防工程），地上為 7 棟住宅樓，分別為A5樓，B1-B6樓，其中 A5樓為 6 層異形柱結構，基礎形式為獨基加構造防水板。B1為 12 層短肢剪力墻結構，基礎形式為筏板。B2樓為 12 層異形柱框架剪力墻結構，基礎形式為筏板。B3-B6 為 18 層框支剪力墻機構，基礎形式為筏板。地下車庫為框架柱剪力墻結構。本工程0.000 為一期 A4樓散水上反 1.1M。本工程建筑設計使用年限為50 年，建筑防火分類為一類，建筑耐火等級為一級，抗震設防烈度為 6 度。三、樓梯間裝修做法3.1、各4、部位裝修做法及工藝流程：樓號部位名稱構造做法用于部位 A-5 墻面磁磚墻 面墻基層(清理干凈）刷混凝土界面處理劑一遍 1:3 水泥砂漿打底掃毛12 厚 1:2 水泥砂漿找平層6 厚貼 6-12 厚面磚（涂抹專用粘貼劑）水泥擦縫地 下 二 層 至 頂層墻面天棚、樓梯底板仿瓷涂 料砼基層（清理干凈）刮大白并刷仿瓷涂料樓梯間天棚、樓梯底板踏步、休息平臺及室外南、北外跨樓梯、臺階石材磨光花崗巖20 厚，水泥砂漿擦縫 1:1 水泥砂漿結合層5 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層25 厚素水泥凝結合層一道鋼筋混凝土樓板踏步、休息平臺及室外南、北外跨樓梯、臺階B-1 B-2 天棚、樓梯底板仿瓷涂料砼基層（清理5、干凈）刮大白并刷仿瓷涂料天棚、樓梯底板踏步、休息平臺、南北進戶臺階石材磨光花崗巖20 厚，水泥砂漿擦縫 1:1 水泥砂漿結合層5 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層25 厚素水泥凝結合層一道鋼筋混凝土樓板踏步、休息平臺（地 下 二 層 至地上頂層）、南北進戶臺階內墻保溫砂漿墻基層膨脹玻化微珠保溫砂漿45mm 厚抗裂砂漿符合耐堿玻纖網布刮大白并刷仿瓷涂料樓梯間內墻B-3 B-4 B-5 B-6 墻面磁磚墻面墻基層(清理干凈）刷混凝土界面處理劑一遍 1:3 水泥砂漿打底掃毛12 厚 1:2 水泥砂漿找平層6 厚貼 6-12 厚面磚（涂抹專用粘貼劑）水泥擦縫墻面（地下二層至 地 上 一 層）樓、電梯前6、室，公 共 部 分 及 電梯一側墻面內墻保溫砂漿墻基層膨脹玻化微珠保溫砂漿45mm 厚抗裂砂漿符合耐堿玻纖網布刮大白并刷仿瓷涂料樓梯間內墻天棚、樓梯底板仿瓷涂料砼基層(清理干凈）刮大白并刷仿瓷涂料天棚、樓梯底板地面石材磨光花崗巖20 厚，水泥砂漿擦縫 1:1 水泥砂漿結合層5 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層25 厚素水泥凝結合層一道鋼筋混凝土樓板踏步（地下二層至地上一層、南外跨樓梯、北臺階)，樓、電梯前室，公共部分地面地上二層至頂層、樓梯踏步、休息平臺水泥地面 1:2.5水泥砂漿面層素水泥漿一道（內摻建筑膠）鋼筋混凝土樓板地 上 二 層 至 頂層、樓梯踏步、休息平臺網點墻面抹灰面填充墻基層（7、清理干凈）灑水潤濕，用 1:1 水泥砂漿拉毛（內摻界面劑）。1:3 水泥砂漿抹灰墻面墻面、樓梯、底板結構面混凝土墻面清理干凈并打磨平整墻面、樓梯、底板室外臺階石材磨光花崗巖20 厚，水泥砂漿擦縫 1:1 水泥砂漿結合層5 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層25 厚素水泥凝結合層一道鋼筋混凝土樓板（A-5B-3 樓網點東側臺階）3.2 施工準備 3.2.1作業條件主體結構分部工程均經過有關單位(如建設、設計、監理、施工單位等共同驗收，并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經檢查驗收合格。3.2.2施工機具砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm 篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水8、勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。3.3、施工工藝3.3.1 貼磁磚3.3.1.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大規模施工的混凝土墻面應鑿毛，澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1 水泥細砂漿內摻水重20%的 107膠，噴或用笤帚將砂漿甩9、到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護。3.3.1.2 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：根據面磚的規格尺寸設點。3.3.1.3 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。3.3.1.4 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊貼。3.3.1.5 鑲貼面磚：鑲貼應自下而上進行，從最下一層磚10、下口的位置線先穩好靠尺，以此上向作一垂直吊線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。3.3.1.6 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm 者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3.3.2 仿瓷涂料 3.3.2.1基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土打掃干凈。3.3.2.2 修補膩子：用石膏膩子將墻面11、門窗口、角等磕碰破損處，麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸處磨平，并把浮渣掃凈。操作時要橫平豎起，填實抹平將多余膩子收凈。3.3.2.3 不平之處先用打磨機打平并清掃干凈，在用水泥膩子將天棚多次找平。3.3.2.4 滿刮膩子：刮膩子時應橫豎刮并注意接槎和收口時膩子要刮凈，每遍膩子干燥后用砂紙將膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈再進行下遍工序。3.3.2.5 成活后保證表面觀感色澤一致，無刮道退底等現象，杜絕表面有起泡、起皮掉粉等現象發生。3.3.3 保溫砂漿 3.3.3.1、基層處理：墻面應清理干凈，無油、無浮塵等。砼梁、柱基層必需用砼界面劑一遍。表面凸起部分112、0mm 應鏟平。3.3.3.2、吊垂直，套方找規矩，彈厚度控制線，按設計要求厚度4.5cm 用膨脹玻化微珠保溫砂漿作標準厚度沖筋。3.3.3.3、拌：膨脹玻化微珠保溫砂漿與水必須按【1：（11.1）】的重量比，先將水放入攪拌容器中，再將保溫砂漿放入攪拌使用。3.3.3.4、送料上墻粉刷，每遍厚度在 20 內，第二遍間隔在 24 小時以上。3.3.3.5、保溫層固化干燥后（一般的 48 小時）方可進行抹聚合物抗裂砂漿，首層應鋪貼雙層網格布。3.3.3.6、釬網網格布按樓層間豎尺寸事先載好，網格布包邊應剪掉。3.3.3.7、抹聚合物抗裂砂漿厚度約34，抹完一定寬度立即用鐵抹子壓入另一側，嚴禁干搭。13、3.3.3.8、網格布之間搭接寬度不應小于50，當壓入一側，再抹一些抗裂砂漿壓入另一側，嚴禁干搭。3.3.3.9、網格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度應達到100%。3.3.3.10、窗口處均應翻包收口處理，應在窗口四角應力集中部位附加200400的玻釬進行加強處理。注意事項：1、料漿必須即配即用，配制好的料漿應在2H內用完，嚴禁二次加水使用。2、配制的抗裂砂漿須攪拌5 分鐘，必須攪拌均勻。3、配制的抗裂砂漿必須在12 小時內使用完畢。3.3.4 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：3.3.3.1、樓梯間結構+1000mm 標高線、中間休息平臺結構+1000mm 標高線已彈好，并和樓梯間外過道、房間標14、高相對應；樓梯踏步位置線、標高線等已放線完畢。3.3.3.2、根據踏步位置線及標高線，考慮抹灰厚度（一般為2025cm），凡踏步結構面層超出位置線、標高線的，均應提前剔鑿掉，并清掃干凈。3.3.3.3、板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。3.3.3.4、拉十字控制線，依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現空虛之處15、，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。3.3.3.5先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。3.3.3.6灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1-2 晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿16、1-2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。3.3.5 水泥地面3.3.4.1作業條件1、樓梯間結構+1000mm 標高線、中間休息平臺結構+1000mm 標高線已彈好，并和樓梯間外過道、房間標高相對應；樓梯踏步位置線、標高線等已放線完畢。2、根據踏步位置線及標高線，考慮鋪設厚度（一般為2025cm），凡踏步結構面層超出位置線、標高線的，均應提前剔鑿掉，并清掃干凈。未到位置線和標高線的，應清掃干凈后，刷素水泥一道（內摻水重10%的 107膠），用 1：3 水泥砂漿分17、層抹至標準線。3.3.4.2樓梯踏步操作工藝 1、工藝流程：防護鋼筋設計防護鋼筋制作基層處理防護鋼筋固定抹灰水泥砂漿面層養護。2、防護鋼筋的設計：防護鋼筋采用 10圓鋼作主筋，6 圓鋼作錨固鋼筋與主筋焊接。兩根錨固鋼筋的夾角應小于90在踏步抹水泥砂漿面層時，將焊接好防護鋼筋嵌入到踏步面層砂漿內，10 主筋正好在踏步面與踢腳面的交界陽角部位，以起到保護踏步陽角不被損壞的目的。錨固鋼筋的間距不應大于300mm，但防護主筋的兩端必須設置。3、基層處理：先用鏨子、鋼絲刷將基層浮漿、灰渣層、松動的砼等徹底的清理掉，并清掃干凈，灑水濕潤。4、預埋防護鋼筋：根據踏步的起止位置及標高線，在梯段的兩端拉斜線，放18、置預埋鋼筋。放置時，主筋應對準踢腳面位置線、呈水平、上表面緊靠斜面。然后用 1：3 水泥砂漿在踏步面及踢腳面上同時將窩牢（基層上應先刷摻水重10%107膠的素水泥砂漿一道）。從上至下依次埋設，復合防護鋼筋的位置、平直情況，檢查錨固鋼筋的端頭是否緊貼基層，保潮養護。5、隔天，抹踏步水泥砂漿面層。即在兩個面上按標準分別抹至主筋面平齊。踏步迎面出檐 5mm，完成彌散側面出檐高10mm，側面檐下面抹水泥砂漿找平，踏步底板抹 50mm 寬滴水線。6、養護：常溫下 24h后，灑水養護，應保持濕潤狀態，養護時間不少于7d 7、質量標準：（1）防護鋼筋應清潔、無銹、平直，截面、尺寸正確。（2）錨固鋼筋焊接位置19、角度正確牢固，端頭緊貼基層。（3）預埋的防護鋼筋位置正確牢固。（4）踏步抹灰面光潔、平整、無空鼓，錨固筋不外露。8、成品保護：（1）已加工完的防護鋼筋應分類擺放整齊，防止受擠壓、撞擊變形。（2）已預埋好防護鋼筋的樓梯踏步，應進行封閉養護，防止受到外力后，鋼筋變形、松動或脫落。3.3.6 墻面抹灰面3.3.5.1在濕潤的表面的情況下刷內摻界面劑的水泥砂漿一遍，第二天在其面上抹 1：3 水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度為56mm，并隨手帶成毛面。3.3.5.2抹罩面灰：應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水潤濕），罩面灰兩遍成活，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用鋼抹子順抹成麻面，直至無氣泡。壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。