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1、跨人防洞室專項(xiàng)施工方案第一章工程概況本溪隧道位于遼寧省本溪市境內(nèi)，隧道穿越中低山區(qū)，地貌形態(tài)復(fù)雜，沿線所經(jīng)之處山巒疊嶂，溝谷縱橫，地形起伏較大。隧道進(jìn)口里程改DK68+442.33，隧道出口里程為改DK75+201.40，隧道全長(zhǎng) 6758.55m，設(shè)計(jì)為雙線隧道。隧道進(jìn)口段里程改DK68+550左右，上跨人防洞室，平面交角約45 度，設(shè)計(jì)軌面距離人防洞室底面約3.5米，人防洞室高約2 米。設(shè)計(jì)采用漿砌片石封堵，封堵范圍按隧道邊墻結(jié)構(gòu)最外側(cè)各15 米。隧道跨越人防洞室見下圖1、2：圖 1 本溪隧道跨人防洞室平面圖圖 2 本溪隧道跨人防洞室斷面圖第二章施工方案一、施工準(zhǔn)備1.洞內(nèi)清理施工前，首先2、清理人防洞室內(nèi)雜物、積水。洞內(nèi)配備發(fā)電機(jī)保證洞內(nèi)施工照明。2.施工測(cè)量測(cè)量人員從地面把坐標(biāo)引入地下人防洞室，在洞內(nèi)放出隧道中線及隧道與人防洞室相交斷面，在人防洞室兩側(cè)做好標(biāo)記。3.材料準(zhǔn)備選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化、無裂紋的石料，石料存放于人防洞室洞口處，使用時(shí)采用小推車運(yùn)至洞內(nèi)。砌塊在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹等雜物，使用前應(yīng)予以清除。水泥、砂子由 5、6 號(hào)拌合站提供，拌合用水采用架子隊(duì)生活區(qū)飲用水。砂漿隨拌隨用。當(dāng)在運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前重新拌和。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。二、漿砌片石施工工藝1.片石砌筑采用擠漿法分層，分層砌縫保持水平。砌體分層砌筑，各砌層的3、砌塊必須安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑。2.基礎(chǔ)定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時(shí)用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。3.砌筑上層塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，對(duì)已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。在砂漿初凝后，對(duì)漿砌砌體灑水覆蓋養(yǎng)生714天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞。4、漿砌片石砌筑范圍見下圖：三、洞身開挖施工工藝1.施工程序與工藝流程隧道跨越人防洞室段為級(jí)圍巖，采用三臺(tái)階七步開挖法結(jié)合超前小導(dǎo)管和型鋼或格柵鋼架的方法施工。人防洞室頂面距離隧道內(nèi)軌頂面1.5 米，隧道與人防洞室相交段長(zhǎng)度為18 米（DK68+550-DK68+568）。DK68+550-DK68+568 段隧道開挖過程應(yīng)注意隧底變化，防止出現(xiàn)坍塌，及時(shí)施工此段內(nèi)的仰拱封閉人防洞室。2.三臺(tái)階七步開挖法施工工藝流程及開挖斷面見下圖：三臺(tái)階七步法施工斷面圖3.三臺(tái)階七步開挖法施工方法（1）施工步驟第一步：a.利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前支護(hù)；b.弱爆破開挖部，同時(shí)，每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面噴55、cm厚砼封閉；c.分部施作部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)，即初噴4cm 厚砼，架立鋼架；d.施作鎖腳鋼管；e.鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。第二步：a.在滯后于部一段距離后，弱爆破左右交錯(cuò)開挖、部；b.噴 5cm 厚砼封閉掌子面；c.導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm 厚砼，施作鋼架，并設(shè)鎖腳鋼管；d.鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。第三步：a.在滯后于部一段距離后，弱爆破左右交錯(cuò)開挖、部；b.導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm 厚砼，施作鋼架；c.鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。第四步：分臺(tái)階開挖部。第五步：a.開挖部；b.隧底周邊部分初噴4cm 厚砼，施作鋼架；c.復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。第六步：灌筑部仰拱及隧底填充(仰拱及隧6、底填充應(yīng)分次施作)。第七步：根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后，利用襯砌模板臺(tái)車一次性澆筑部襯砌(拱墻襯砌一次施作)。第四章安全保證措施一、開挖施工安全保證措施1.貫徹“不坍就是進(jìn)度”的指導(dǎo)思想，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的指導(dǎo)方針，正確處理好進(jìn)度、質(zhì)量、安全三者之間關(guān)系，做好開挖面施工安全保證措施，杜絕塌方。2.隧道開挖施工時(shí)，嚴(yán)格遵循“先治水，短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早封閉”的施工原則保證不坍方。3.施鉆人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。支護(hù)、拱頂是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)危石應(yīng)清除并加以支護(hù)。4.操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。5.司鉆工鉆孔前7、，對(duì)風(fēng)鉆和工具作如下檢查，不符合要求的立即修理或更換：機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好。管路是否良好，連接是否牢固。鉆桿是否彎曲、帶傷，防止作業(yè)時(shí)斷釬傷人。濕式鑿巖的供水裝置是否良好。6.風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，將支架安置穩(wěn)妥。在鉆孔臺(tái)架上打眼時(shí)，先檢查平臺(tái)架及斜撐是否穩(wěn)定，外側(cè)的防護(hù)欄桿是否牢固，防止高處墜落。7.嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆孔，嚴(yán)禁在打眼的同時(shí)裝藥。不得在工作面折卸、修理風(fēng)鉆。手持風(fēng)鉆打眼，開孔時(shí)應(yīng)用較短的鉆桿。鉆頭未入巖壁前，風(fēng)門不宜開大。操作時(shí)做到退釬子與鑿巖機(jī)一條線，司鉆工要在風(fēng)鉆的左側(cè)方，嚴(yán)禁騎著氣腿操作風(fēng)鉆，鉆眼時(shí)先開水后開風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。8.下臺(tái)階及仰拱開挖過程應(yīng)注意8、底部人防洞室，防止突然塌陷。此段內(nèi)的仰拱應(yīng)緊跟下臺(tái)階及時(shí)施作。仰拱施工過程應(yīng)檢測(cè)人防洞室底面基礎(chǔ)，確保仰拱基礎(chǔ)穩(wěn)定，滿足承載要求。第五章安全、環(huán)保、文明施工要求一、安全施工要求1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須配戴安全帽。2.作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“施工重地，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入”的警示牌，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有安全施工責(zé)任牌。4.夜間施工必須有充足的燈火照明。5.禁止酒后作業(yè)。6.所有進(jìn)場(chǎng)施工的機(jī)械設(shè)備必須持有出廠合格證，機(jī)械操作手必須持有特種操作人員上崗證件。7.現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，電纜采用五芯電纜，做到一機(jī)、一閘、一箱、一漏。二、環(huán)保施工要求1.施工便道途經(jīng)村莊等人口積聚區(qū)時(shí)，運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁鳴笛。施工便道派灑水車定期灑水，保證整個(gè)線路平整、干凈，在風(fēng)沙、揚(yáng)塵天氣勤灑水。2.施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾不得隨意丟棄。3.施工機(jī)械產(chǎn)生的廢油不倒入水中，對(duì)于受污染的場(chǎng)地及時(shí)進(jìn)行清理。4.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，減少機(jī)械廢氣、排煙對(duì)空氣環(huán)境的污染。5.施工完成后，植被破壞地段須恢復(fù)植草綠化。三、文明施工要求1.合理布置場(chǎng)地，材料堆放整潔有序，標(biāo)識(shí)牌及宣傳標(biāo)語牌統(tǒng)籌設(shè)置。2.各種資料填寫準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范、收集齊全，歸檔有序。3.施工場(chǎng)地標(biāo)牌醒目，各種規(guī)章制度健全。4.掛牌上崗，統(tǒng)一服裝，精神飽滿，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。