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1、料場開采施工方案1、工程概況1.1工程簡介xxxx水庫壩址位于xxxx鄉和xx鄉的交界處，所屬河流為xx。xx為三岔河的一級支流，水庫壩址位于距xx與三岔河的匯口以上大約750m處，xx水庫供水工程是以工業供水為主，兼有發電的一項綜合性水利工程。工程建成后，P=95%工業供水毛供水量為1976萬m/a，年發電量1406萬KW,并下放環境水量2050萬m/a。xx水庫工程壩址以上流域集水面積257.3km，多年平均徑流量 2.05億m，多年平均流量5.84m/s。水庫建成后為季節性調節，水庫總庫容為1305萬m，正常蓄水位為1242m。規模屬中型，工程等別為類等。工程建設內容由工程建設內容包括：2、水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大壩（常態混凝土壩拱壩，最大壩高74m）、溢洪道、引水系統（含泵站和電站）、水電站（裝機規模為3500KW）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（長4189.47m）、輸水管道（長8764.05m）等。1.2料場基本情況根據設計文件大箐石石料場為主料場，河埡口左右岸石料場為備用料場，本工程石料場按照業主要求選在壩軸下游右岸備用料場。（1）料場的選擇根據現場地質調查及測繪，工程區T1yn3 和T1yn1-2 灰巖是較好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰巖，純度高，硬度大，不易產生堿骨料活性反應。根據技術上可行、經濟上合理、盡可能減少對周邊村寨3、及環境產生不利影響的原則，選取右岸備用料場為本階段石料場。該料場有R4公路與壩址連通，距壩址較近。（2）料場質量與儲量右岸石料場位于大壩下游約600m，為T1yn3和T1yn1-2中厚層厚層灰巖，儲量可滿足工程石料用量要求。本石料場與鄰近xx工程主料場屬同一地層，參照xx工程試驗成果，巖石顆粒密度最大值為2.78g/m,最小值為2.71g/m，平均值為2.745g/m；塊體密度最大值為2.77g/m，最小值為2.64g/m，平均值為2.705g/m；巖石的干燥抗壓強度最大值為95.91MPa，最小值為42.93MPa，平均值為69.42MPa；飽和抗壓強度最大值為73.55，最小值為42.554、MPa，平均值為58.05MPa，強度適中，成層性好，軟弱夾層不明顯，是較為理想的建筑材料。（3）開采條件右岸石料場位于大壩下游約600m，對周邊村寨及環境產生不利影響較少，有臨時公路直達壩址，主要開采邊坡為斜向坡，局部為順向坡，開采條件較好，是較為理想的天然建材場地，石料開采期間應視具體情況對石料開采形成的邊坡進行必要的支護。2、施工布置根據實際地形地質條件、施工時段水文特性地質條件，料場開采現場布置說明如下：2.1、風水電布置布置2臺12m3空壓機在右岸較高處，通過風管送風到工作面；布置一臺變壓器在右岸，供電線路采用電纜送到工作面；施工用水從河中抽水至高位水池，由高位水池輸水到工作面。2.5、2、施工道路布置根據現場棄渣位置及地形條件，從右岸交通洞洞口下游側上壩公路開一叉口修建臨時路至料場，在料場下沖溝處修建攔渣壩，石渣堆積在沖溝中。3、料場開采施工方案3.1、鉆孔爆破施工方法根據砂、碎石料場地質情況，本工程開采毛料的爆破方法采用臺階爆破，造孔機械采用潛孔鉆和手持式風鉆，排距和孔距現場試驗確定。采用巖石銨梯炸藥裝藥，裝藥量根據現場試驗確定。3.1.1覆蓋層剝離在料場開采前，為了保證有用層毛料的質量，先把覆蓋層剝離干凈，在覆蓋層的作業中嚴格按“先覆蓋，后毛料”的原則組織施工。覆蓋層的剝離根據情況采用挖機剝離、爆破剝離和人工剝離相結合。首先對料場表面的雜草及灌木等采用人工清除，表層覆蓋6、層用挖機清除，10t自卸汽車運到棄渣場集中堆放，再對表層風化巖采用氣腿風鉆鉆孔，人工裝藥爆破后與表土一起清除。3.1.2原材料開采在經過規劃后的開采區周邊修建排水溝系統，清除開采范圍內的覆蓋層、雜草、樹根等雜物后，用手風鉆鉆孔爆破，形成臺階，即開始進行潛孔鉆爆破作業。爆破順序自上而下、由外至里。開采時分兩個爆破區。分兩個爆破開采區的目的，主要是考慮開采區和加工取料不形成交叉作業、塊石料區和砂石料區相互獨立又相互補充。爆破后形成毛料備料加工，另一工作面鉆孔爆破，交替循環。鉆爆設備及挖運設備依次在二個作業區交叉作業，以提高設備利用率及開采效率，并確保開采安全。為滿足開采數量和質量的要求，采用深孔梯7、段微差爆破，梯段高度68m，采用潛孔鉆鉆孔爆破，手風鉆對大塊徑毛料進行鉆孔分爆的辦法。選、集料采用推土機集料，挖掘機配合10t自卸汽車運輸。3.2、根據現場試驗進行爆破設計。設計程序為：爆破參數設計現場試驗調整參數再次試驗理想的爆破效果。3.3、在砂石料加工系統附近修建堆料場，將在系統加工出來的符合質量及設計要求的開采塊石、碎石、砂分類存放。3.4、堆料場分毛料堆料場、半成品堆料場和成品堆料場三種，以解決備料生產與需求之間的不平衡，施工中必須組織好場內的二次轉運工作，保證加工設備及運輸設備的使用效率，從而保證施工材料供應，保證施工總工期。雨季地表水會對成品砂石料產生污染，故在堆料場下設盲溝，周8、圍設排、截水溝，料堆底部鋪30cm中石后，再行堆料。砂石料系統占地面積：800m,堆料場占地面積：1000m。3.5、在本次工程施工開挖過程中，開挖棄渣運輸至業主指定的棄渣場堆積存放，本作好環境保護措施。4、資源配置根據砂石料用量需求及施工進度安排，資源配置必須滿足施工進度要求，料場開采資源配置如下：4.1、料場開采投入的施工設備投入的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別 產地制造 年份額定功率生產能力用于施工部位備注一、鉆爆設備1氣腿式風鉆YT-284臺浙江20145kw20cm/min料場自有2手風鉆7655Y-246臺天水20145.5m3/min5m/h料場自有312m/min空9、壓機SB-752臺西安2014150kw12m3/min料場自有二、挖裝運設備1反鏟挖掘機CAT2002臺美國20121m3挖裝石料租賃2裝載機ZL501臺廈工20113m3 裝石料、棄碴場平碴自有3自卸汽車17TCQ2輛中國重汽201320t運輸租賃4.2、料場開采投入的人力材料開采單班勞力配置表工種管理人員機械操作工爆破工電工普工合計人數4154212375、壩料開采爆破試驗（1）爆破試驗內容及目的擬定生產混凝土骨料使用毛石料的爆破及鉆爆工藝，進行現場爆破試驗，最終確定效率高、質量滿足設計要求的爆破參數及施工工藝。（2）石方開挖大壩開挖采用預裂和梯段爆破，鉆孔的孔深、孔傾角、孔排距必須嚴格10、按照爆破設計執行。梯段爆破參數應根據現場實際情況進行爆破試驗選定，預裂和光面孔采用不耦合間隔裝藥，緩沖孔采用間隔裝藥，主爆孔采用連續裝藥，采用毫秒微差電力起爆網絡起爆。梯段爆破鉆孔布置如下圖。預裂爆破孔布置圖（3）爆破參數設計大壩基礎、邊坡開挖，要求開挖面達到平整、穩定，盡量減少對保留區巖體的破壞影響。開挖鉆爆施工方案：周邊采用（預裂、光面爆破）控制爆破，主爆孔采用微差爆破，嚴格控制單響裝藥。各種爆破參數設計選擇如下，具體按施工現場巖石情況而適當調整。1）潛孔鉆光面爆破參數孔徑： D=100mm孔距： a=80100cm孔深： 根據臺階高度確定，但不得大于10m。最小抵抗線： W=10012011、cm線裝藥密度： =350500g/m炸藥直徑： b=32mm不偶合系數： =3.12）手風鉆光面爆破參數孔徑： D=45mm孔距： a=4050cm孔深： L=22.5M最小抵抗線： W=50cm60cm線裝藥密度：=250350g/m炸藥直徑： b=22mm不偶合系數： =2.03）預裂爆破參數選擇潛孔鉆預裂爆破（垂直孔）鉆孔直徑：100mm； 鉆孔間距：80cm-110cm；藥卷直經：32mm；不偶合系數：3.1；裝藥結構：塑料導爆索串聯、空氣間隔不偶合裝藥；線裝藥密度：450g/m-650g/m。潛孔鉆預裂爆破（水平孔）水平預裂爆破，其鉆爆參數基本與垂直預裂孔相同，孔距適當小些，取垂直12、預裂孔的80%-85%左右，線裝藥密度適當大些。手風鉆預裂爆破鉆孔直徑：45mm； 鉆孔間距：50cm-60cm；藥卷直經：22mm；不偶合系數：2.05；裝藥結構：塑料導爆索串聯、空氣間隔不偶合裝藥；線裝藥密度：300g/m400g/m。4）緩沖孔爆破參數緩沖孔設置，其目的在于保護預裂面、或光面爆破巖面的完整性，孔距控制在2.02.5m，緩沖孔距前排的預裂爆破孔或光面爆破孔距離為2.0m，與前排孔平行布置，裝藥量為主爆孔的60%70%左右。5）梯段爆破參數該爆破參數要滿足大壩趾板上部、溢洪道邊坡的石方開挖，并盡可能符合大壩填筑用料石料級配要求，因此，在初期開挖過程中，應認真做好爆破試驗，根據13、爆破試驗確定合理的爆破參數和起爆網絡。根據類似工程成功經驗，初擬梯段爆破參數如下：鉆孔直徑：70mm100mm鉆孔間距：2.0m3.0m鉆孔排距：2.5m3m梯段高度：10m鉆孔深度：11.0m（在保護層處不超深，按設計深度控制）鉆孔角度：垂直超鉆深度：0m裝藥結構：不耦合連續裝藥堵塞長度：2.5m單孔藥量：40kg至80kg炸藥單耗：0.4kg/m30.6kg/m3起爆網絡：起爆網絡為孔間順序微差起爆網絡，必要時可采用孔內順序微差起爆網絡。各種爆破設計參數報監理工程師批準后實施。（4）爆破試驗1）火工材料試驗為保證火工材料使用安全、爆破安全，減少爆破破壞影響，必須進行對新入庫火工材料的性能、14、各種雷管的延期精度、爆破網絡的安全準爆性等一系列爆破試驗。所有各項試驗均需經工程師審查，專業人員進行現場原型試驗。 2）爆破參數試驗了解爆破振動傳播衰減規律，測求K、值，確定爆破規模、最大單響裝藥量，了解預裂爆破的減振效果，防止爆破振動對其它建筑物施工及邊坡穩定的影響；獲取預裂爆破、光面爆破的最優質量，保證開挖邊坡的平整和完好。獲得符合石料級配要求的爆破參數。3）爆破試驗計劃梯段爆破試驗，利用潛孔鉆深孔微差爆破技術，計劃在強風化巖體、弱風化巖體中各做12次。爆破后，進行爆破效果、級配分析研究，將成功的爆破方案、爆破參數報工程師批準后正式實施。預裂爆破和光面爆破在前期施工進程中進行生產性試驗，為15、大規模的預裂爆破和光面爆破鉆爆參數的設計提供合理依據。現場爆破試驗嚴格按爆破安全規程和水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范（SL47-94）執行。爆破試驗中的試驗巖區、鉆孔機械、孔網參數、單耗選擇、起爆方法及順序、火工材料的品種選用等，進行專題設計，報工程師批準后實施。（5）鉆孔爆破作業施工1）施工程序臨空面清理測量放樣布孔鉆孔鉆孔驗收裝藥連網爆破。2）施工方法每次鉆孔爆破前，先將臺階面上的浮渣清理干凈，并按設計用紅油漆標明爆破孔位，上次爆破石料挖運完成后，應將臨空面清理干凈，若局部抵抗線較大，則采用手風鉆鉆孔，與梯段爆破一起起爆，因爆破采用孔間、孔內順序微差起爆網絡，其起爆網絡連接，須在爆16、破技術員的指導下，由專業爆破員認真連接，以確保爆破成功。3）爆破安全控制措施施工中，將主要從加強爆破警戒，做好爆破器材的收、發管理，加強施工期排水等方面入手，保證本標段爆破作業安全。（1）所有爆破施工人員必須持證上崗，佩戴安全帽。（2）建立嚴格完善的爆破器材認領制度，每次爆破前，由專人負責領取炸藥，雷管等爆破材料，并現場監督使用情況，將多余的材料及時回收，嚴防爆破材料流入其它渠道，造成安全隱患。施工加強爆破警戒，每次爆破前鳴笛，清除安全區以外的所有人員并保護好該區的設備，爆破后鳴笛，解除警報。（3）每批爆破材料使用前應進行材料性能試驗，并將結果報送監理工程師。（4）設置爆破警戒線和專職安全員，特殊地段設置防護欄或防護墻以減少飛石或滾石影響其它工程部位的施工。