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1、目 錄一、工程概況1二、施工工藝12.1、施工準(zhǔn)備12.2、鋼筋制作及綁扎22.3、軌道梁澆注32.4、軌道鋪設(shè)3三、質(zhì)量保證措施43.1、管理保證措施43.2、技術(shù)保證措施4四、安全和文明施工保證措施4由于施工要求架設(shè)一臺(tái)門式起重機(jī)（龍門吊）。龍門吊跨度為21.8m，與原有龍門吊跨度23.23m差1.43m，需要增設(shè)一條軌道梁用于軌道鋪設(shè)。一、工程概況 新增設(shè)龍門吊跨度為21.8m，考慮到減少工程量，只在原有兩條軌道的東側(cè)軌道旁邊鋪設(shè)一條軌道，而西側(cè)軌道則由兩臺(tái)龍門吊共用。鋪設(shè)的軌道梁距東側(cè)原有軌道1.43m，如圖。軌道梁寬600mm，高400mm，始于北端現(xiàn)有圍擋，終于場(chǎng)地現(xiàn)有渣坑，采用鋼2、筋混凝土結(jié)構(gòu)。二、施工工藝2.1、施工準(zhǔn)備1、鑿除混凝土軌道梁位于原車站冠梁與混凝土路面上，需對(duì)冠梁及路面進(jìn)行鑿除。鑿除以軌道中心線左右各300mm寬度的冠梁及混凝土路面。由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)鑿除部位進(jìn)行放線，同時(shí)對(duì)鑿除后的底部進(jìn)行超平，鑿除后底部標(biāo)高為20.875m，盡量保證底部平整。2、搭設(shè)鋼筋加工平臺(tái)由于場(chǎng)地狹小，在車站號(hào)出入口處開辟出10m10m的地方搭設(shè)鋼筋加工平臺(tái)及堆放鋼筋。2.2、鋼筋制作及綁扎1、鋼筋制作制作鋼筋分為受力筋和箍筋，受力筋為通長(zhǎng)，20螺紋鋼筋，上層6根，中間2根下層8根；箍筋采用六肢箍，8圓鋼，間距為300mm。鋼筋具體尺寸如下圖。鋼筋用量統(tǒng)計(jì)如下表：名稱規(guī)格重量/K3、g螺紋鋼203360圓鋼84502、鋼筋綁扎測(cè)量人員對(duì)軌道梁進(jìn)行放線，軌道梁寬600mm，中線距東側(cè)已有軌道梁1.43m，距西側(cè)軌道梁21.8m。清理混凝土鑿除后的殘?jiān)⑻幚淼撞浚M量保證底部平整。用成型鋼筋按照設(shè)計(jì)鋼筋圖紙，綁扎軌道梁，如下圖。2.3、軌道梁澆注1、依據(jù)測(cè)量人員所放軌道梁結(jié)構(gòu)線，進(jìn)行立模；模板要平整，其上污漬清理干凈。2、測(cè)量人員對(duì)軌道梁標(biāo)高放線，軌道梁標(biāo)高為21.275m。3、在軌道梁上對(duì)稱預(yù)埋兩排螺栓，螺桿長(zhǎng)度125mm，用于固定鋼軌壓板；預(yù)埋螺栓頂部標(biāo)高為21.34m，兩側(cè)螺栓間距0.5m，兩側(cè)螺栓中心距離0.25m。4、軌道梁采用C30混凝土澆注，同時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振4、搗，確保混凝土均勻密實(shí)。2.4、軌道鋪設(shè)軌道梁完成，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后，由測(cè)量人員放養(yǎng)軌道中心線；將準(zhǔn)備好的軌道鋪在軌道梁上，用壓板壓住，再在壓板上套上螺帽，擰緊。軌道間縫隙不超過5mm。三、質(zhì)量保證措施3.1、管理保證措施對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對(duì)各工序、工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)，優(yōu)質(zhì)高速完成工程。1、嚴(yán)格施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量的管理，開展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。2、對(duì)主要工序設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點(diǎn)要求進(jìn)行動(dòng)作，認(rèn)真填5、寫施工日志。3、實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序班組100%自檢，質(zhì)檢員100%檢驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)100%抽檢。4、測(cè)量員所放標(biāo)高及尺寸進(jìn)行復(fù)核，保證軌道梁尺寸位置的準(zhǔn)確性。5、材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)。6、施工班組要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。3.2、技術(shù)保證措施1、放樣后要復(fù)測(cè)，定位精度誤差不超過3mm。2、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，使用的鋼筋等原材料應(yīng)有廠家出廠合格證，專人負(fù)責(zé)簽收，不合格材料嚴(yán)禁使用。3、保證軌道梁澆注混凝土均勻、密實(shí)、連續(xù)。 4、立模偏差不超過5mm。四、安全和文明施工保證措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立和健全安全生產(chǎn)制度，工地設(shè)專職安6、全員，班組設(shè)兼職安全員，明確各級(jí)人員的責(zé)任，切實(shí)抓好安全工作。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。3、施工前，對(duì)投入本工程的機(jī)電設(shè)備線路等進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。4、工地交接班時(shí)，交接班人員必須認(rèn)真檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容，若有故障應(yīng)在本班處理完后再行交接。5、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工施工方案和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)指揮。6、注意施工機(jī)具的保養(yǎng)，保證安全裝置靈敏可靠，同時(shí)搞好安全用電管理，施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂拉電線電纜，電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地接零保護(hù)。7、重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行特殊作業(yè)前，必須落實(shí)防護(hù)措施正確使用特殊防護(hù)品，防止發(fā)生人身安全事故。8、易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。9、夜間施區(qū)照明要健全，確保夜間施工光線充足。10、工地現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)行正常。11、施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行清理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔衛(wèi)生。12、文明施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，實(shí)現(xiàn)文明施工。