午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、韶關(guān)碧桂園凱旋華府商住小區(qū)15號(hào)樓懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案 編制日期：2017年2月10日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署21、勞動(dòng)力配備22、機(jī)具配備23、材料配備24、型鋼懸挑卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求及技術(shù)措施2四、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)3五、施工方法31、卸料平臺(tái)質(zhì)量保證措施32、卸料平臺(tái)安全保證措施43、卸料平臺(tái)的搭設(shè)施工工藝44、卸料平臺(tái)的使用65、卸料平臺(tái)的拆、移施工工藝7六、安全管理機(jī)構(gòu)8七、監(jiān)控監(jiān)測(cè)措施8八、事故應(yīng)急救援預(yù)案91、安全事故應(yīng)急救援小組92、求救電話93、急救物品104、應(yīng)急響應(yīng)105、主要危險(xiǎn)源106、主要事故應(yīng)急救援10九、懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算131.計(jì)算參數(shù)設(shè)定12、32.次梁驗(yàn)算143.主梁驗(yàn)算154.鋼絲繩驗(yàn)算165.吊環(huán)驗(yàn)算166.懸挑梁錨固鋼筋驗(yàn)算167.計(jì)算結(jié)果17十、附圖19懸挑卸料平臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-2016）3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)7、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011)8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)9、應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）二、工程3、概況工程名稱：韶關(guān)碧桂園凱旋華府商住小區(qū)15號(hào)樓工程地點(diǎn)：韶關(guān)市武江區(qū)武江北路388號(hào)建設(shè)單位：韶關(guān)市常青恒興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 勘察單位：廣東有色工程勘察設(shè)計(jì)院 設(shè)計(jì)單位:廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位：廣東國(guó)晟建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：廣東騰越建筑工程有限公司建設(shè)用途：總建筑面積為111309.68m2,其中地下總建筑面積 m2，建筑抗震設(shè)防烈度：6度。共7棟，各棟具體參數(shù)據(jù)如下：1號(hào)樓：框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上32層，首層層高6.0m, 232層層高2.90m，天面標(biāo)高95.90m，室外地面標(biāo)高-0.3m； 2號(hào)樓：框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上32層，首層層高6.3m, 232層層高2.904、m，天面標(biāo)高95.65m，室外地面標(biāo)高-0.70m； 3號(hào)樓A棟：框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上19層，層高3015m，天面標(biāo)高95.65m，室外地面標(biāo)高-0.30m； 3號(hào)樓B棟：框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上2830層，首層層高6.15m, 232層層高2.90m，天面標(biāo)高90.25m（84.4 m），室外地面標(biāo)高-0.30m； 4號(hào)樓A、B棟：框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上33層，層高2.90m，天面標(biāo)高95.70m，室外地面標(biāo)高-0.30m；5號(hào)樓：框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上30層，首層層高6.15m, 230層層高3.15m，天面標(biāo)高97.50m，室外地面標(biāo)高-0.30m； 本工程卸料平臺(tái)每棟安裝位置及安裝數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)5、場(chǎng)實(shí)際情況確定。懸挑卸料平臺(tái)載重1t(不含自重)，實(shí)際使用荷載控制在0.8t，并掛0.8t限載標(biāo)志。三、施工部署1、勞動(dòng)力配備工 種人數(shù)任務(wù)電焊工3負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)焊接安拆工6負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)安裝及拆除2、機(jī)具配備名 稱單 位數(shù) 量備 注電焊機(jī)臺(tái)3制作、安裝、拆除用塔 吊臺(tái)2安裝、拆除用3、材料配備搭設(shè)卸料平臺(tái)所用工字鋼、鋼管、腳手板、安全網(wǎng)、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件、鋼絲繩、繩卡、花籃螺栓隨施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。4、型鋼懸挑卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求及技術(shù)措施（1）型鋼選用型鋼表面應(yīng)平直，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；型鋼表面必須涂有防銹漆。型鋼與樓板應(yīng)不小于兩個(gè)錨固點(diǎn)，錨固6、鋼筋在澆筑樓板混凝土?xí)r預(yù)埋，鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于30d，鋼筋直徑通過計(jì)算確定。（2）鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)捻制均勻、緊密和不松散，在展開和無負(fù)荷情況下，鋼絲繩不得呈波浪狀。鋼絲繩的繩卡、花籃螺栓必須與鋼絲繩的直徑相匹配。鋼絲繩表面不應(yīng)存在GB/T 8706中規(guī)定的制造缺陷。四、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1、本工程卸料平臺(tái)采用活動(dòng)懸挑式搭設(shè)，主要用作塔吊吊運(yùn)拆卸模板、建筑雜物等材料時(shí)使用，下一層吊運(yùn)完畢后，將平臺(tái)移至上一層使用，如此類推。2、卸料平臺(tái)挑出建筑物長(zhǎng)度4.00m，寬度2.50m，樓層高度2.90m；懸挑主梁采用2根I16工字鋼，工字鋼懸挑梁端部設(shè)置吊索為17.5mm（619）鋼絲繩，內(nèi)側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)寬度2.57、0m，18mm錨固鋼筋，20mm吊環(huán)設(shè)置在上層樓面梁上。次梁采用I16工字鋼，間距1000mm，垂直于主梁并與主梁水平焊接成整體框架。在平臺(tái)上滿鋪設(shè)100100mm木枋和18厚木板，木枋格柵間距250mm，木枋和木板用鐵釘固定。3、卸料平臺(tái)向外三個(gè)方向的周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄，防護(hù)欄設(shè)置二道水平通長(zhǎng)鋼管，防護(hù)欄立桿采用483.5鋼管間距1.50米一道。防護(hù)欄外立面滿掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置180mm高擋腳板。防護(hù)欄立桿采用活動(dòng)式設(shè)置，在平臺(tái)的周邊（主次梁面上）根據(jù)立桿的布置位置焊接一根48短鋼管，外露長(zhǎng)度約200mm，平臺(tái)底板在樓層上安裝完畢后，將平臺(tái)護(hù)欄的立桿套在預(yù)留焊接的短鋼管上。而在移8、動(dòng)卸料平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)護(hù)欄從平臺(tái)上拆卸后，才移動(dòng)平臺(tái)底板，從而方便了平臺(tái)安裝施工，也使護(hù)攔不易因平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)碰損。五、施工方法1、卸料平臺(tái)質(zhì)量保證措施 1.1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 1.2、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，外側(cè)主繩進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算，內(nèi)側(cè)副繩離主繩500mm，作安全儲(chǔ)備用，不進(jìn)行受力計(jì)算，直徑同主繩。 1.3、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 1.4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。 1.5、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才9、能松卸起重吊鉤。 1.6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度。 1.7、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 1.8、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載（限載0.8噸），人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。2、卸料平臺(tái)安全保證措施2.1、卸料平臺(tái)安裝、拆除作業(yè)人員必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.2、作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，戴安全帽，嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋；必須配備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋物料；嚴(yán)禁酒后和六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)與霧、雷雨天上架作業(yè)。2.3、注意隨時(shí)檢查平臺(tái)架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)10、問題及時(shí)上報(bào)、處理。2.4、注意清理平臺(tái)上無用的雜物，減輕平臺(tái)上的荷載。2.5、及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)、錨固，以確保搭設(shè)過程安全。2.6、護(hù)攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。2.7、進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)。3、卸料平臺(tái)的搭設(shè)施工工藝3.1、卸料平臺(tái)的制作3.1.1、卸料平臺(tái)底板的制作在樓地面進(jìn)行,整個(gè)平臺(tái)底板(包括腳手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。卸料平臺(tái)制作場(chǎng)地應(yīng)平整、沒有雜物。3.1.2、卸料平臺(tái)制作順序卸料平臺(tái)開料骨架(主次梁)焊接護(hù)欄立桿內(nèi)套管焊接平臺(tái)吊勾焊接、吊拉鋼絲繩安裝平臺(tái)腳手板鋪設(shè)。11、 (1) 卸料平臺(tái)開料：按卸料平臺(tái)大樣圖進(jìn)行開料，開料尺寸要準(zhǔn)確，并預(yù)留夠主梁與次梁之間的搭接位。(2) 骨架(主次梁)焊接：在平整的樓地面上進(jìn)行平臺(tái)制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，經(jīng)核對(duì)尺寸無誤后，再進(jìn)行加焊固定。 (3) 護(hù)欄立桿內(nèi)套管焊接：立桿內(nèi)套管用48短鋼管焊接在卸料平臺(tái)外周邊的主次梁面上，長(zhǎng)度為200mm，間距按護(hù)欄立桿間距（1500mm）。(4）平臺(tái)吊勾焊接：在卸料平臺(tái)主次梁交接位處設(shè)置平臺(tái)吊勾，共設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，吊勾用20（Q235）鋼筋緊貼主梁外側(cè)焊接，焊接錨固長(zhǎng)度為鋼筋的5d；在吊勾中穿17.5拉吊鋼絲繩，鋼絲繩穿吊環(huán)處設(shè)置鋼絲繩套箍用于保護(hù)鋼絲繩與吊環(huán)的12、磨損，鋼絲繩中設(shè)置花籃螺栓，用于調(diào)節(jié)收緊鋼絲繩。(5) 平臺(tái)腳手板鋪設(shè)：在骨架(主次梁)上鋪設(shè)腳手板，腳手板用木枋和木板滿鋪。3.2、卸料平臺(tái)的安裝3.2.1、卸料平臺(tái)吊裝就位：卸料平臺(tái)的吊裝采用塔吊吊運(yùn)，人工協(xié)作進(jìn)行安裝。卸料平臺(tái)吊裝時(shí)由持特種操作證的塔吊司機(jī)開塔吊，專職司索工進(jìn)行司索，專職塔吊指揮工進(jìn)行指揮，卸料平臺(tái)吊裝時(shí)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)（利用在平臺(tái)板上設(shè)置的吊環(huán)），用四根鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時(shí)使卸料平臺(tái)處于水平狀態(tài)。起吊時(shí)卸料平臺(tái)與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠(yuǎn)在吊運(yùn)過程中不好控制平臺(tái)的穩(wěn)定性。起吊時(shí)在卸料平臺(tái)的兩對(duì)角綁兩根麻繩，由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料13、平臺(tái)在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺(tái)吊升至安裝樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機(jī)緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺(tái)安放至準(zhǔn)確位置。3.2.2、卸料平臺(tái)固定：卸料平臺(tái)底板吊裝就位后，平臺(tái)末固定之前，不得松動(dòng)吊在平臺(tái)上的鋼絲繩。在平臺(tái)就位后，預(yù)埋鋼筋露出端與主梁錨固端進(jìn)行焊接牢固，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。將已安裝在卸料平臺(tái)吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺(tái)上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼絲繩上的花籃螺栓。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩完全受力。3.2.3、卸料平臺(tái)防護(hù)欄安裝：先將護(hù)欄立桿下端套進(jìn)在平臺(tái)上已焊接的立桿套頭上，立桿14、的間距1.5米一道。接著安裝護(hù)攔水平桿，護(hù)攔水平桿設(shè)置兩道，上桿高度1.2米。護(hù)欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護(hù)欄的下端設(shè)置不低于180mm高的擋腳板，護(hù)欄外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。 3.3、卸料平臺(tái)安裝注意事項(xiàng)3.3.1、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。3.3.2、在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺(tái)構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。3.3.3平臺(tái)安裝時(shí)，在斜拉鋼絲繩未登緊、主梁錨固環(huán)未楔緊前，吊鉤不得松脫。4、卸15、料平臺(tái)的使用卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：4.1、卸料平臺(tái)上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過設(shè)計(jì)的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，每個(gè)卸料平臺(tái)限重0.8噸。4.2、作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上堆放的材料最大堆放高度不得超過卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。 4.3、工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 4.4、每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常16、作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。5、卸料平臺(tái)的拆、移施工工藝卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在拆除、移動(dòng)過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。5.1、拆除防護(hù)欄桿：先拆除防護(hù)欄桿，并按照先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除，拆除下來的鋼管及構(gòu)件必須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。5.2、拆卸平臺(tái)底板：平臺(tái)底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行，防護(hù)欄桿拆除后，在平臺(tái)上的四個(gè)吊環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動(dòng)卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩上的花籃螺栓，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺(tái)拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的17、吊環(huán)上）拆除下來。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個(gè)錨固鐵筋與主梁分割開。卸料平臺(tái)與建筑物完全分離后，將塔吊小車緩緩向外移動(dòng)，在卸料平臺(tái)移動(dòng)至距外腳手架約2米的水平位置后，將卸料平臺(tái)移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆谩?.3平臺(tái)移除時(shí)，吊鉤應(yīng)與平臺(tái)重心在同一垂線上并略收緊吊裝繩，在斜拉鋼絲繩、主梁錨固環(huán)松卸后再慢慢起吊升高300500mm，最后使整個(gè)平臺(tái)移離腳手架后再吊至指定位置”。5.4、卸料平臺(tái)在移至上一層安裝使用時(shí)按上述3.2點(diǎn)中的施工方法進(jìn)行安裝。六、安全管理機(jī)構(gòu)序號(hào)姓名聯(lián)系電話職務(wù)職責(zé)1杜衛(wèi)鋒項(xiàng)目經(jīng)理、安全小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程全面管理工作2姚楚洪項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全小組副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作18、3歐陽(yáng)羅壬專職安全員、安全小組成員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查驗(yàn)收工作劉孝林梁錫祥5唐修偉施工員、安全小組成員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作嚴(yán)錦綿程宏磊5蔡志理電工、安全小組成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的使用及維護(hù)七、監(jiān)控監(jiān)測(cè)措施1、監(jiān)控措施 1.1、卸料平臺(tái)在使用過程中派專職人員對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 1.2、項(xiàng)目部制定應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)卸料平臺(tái)發(fā)生安全事故時(shí)的應(yīng)急處理。1.3、項(xiàng)目部成立安全文明施工檢查小組，定期對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行安全大檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)進(jìn)行處理解決。1.4、卸料平臺(tái)監(jiān)控責(zé)任人應(yīng)同時(shí)承擔(dān)對(duì)卸料平臺(tái)的維修責(zé)任，發(fā)現(xiàn)卸料平臺(tái)的主次梁及鋼絲繩等出現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行修整，并將修整結(jié)果上19、報(bào)項(xiàng)目部。1.5、卸料平臺(tái)監(jiān)控責(zé)任人，擔(dān)任卸料平臺(tái)上安全施工的責(zé)任，對(duì)不按要求在卸料平臺(tái)上野蠻作業(yè)的行為，要嚴(yán)格制止，同時(shí)還要制止施工班組在卸料平臺(tái)上亂堆亂放及超載的不安全行為。2、監(jiān)測(cè)措施2.1、項(xiàng)目部、班組日常進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 2.2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下: 2.2.1.防護(hù)欄桿的設(shè)置和連接、主次梁的焊接、鋼絲繩的拉結(jié)等構(gòu)件是否符合要求。 2.2.2.錨固點(diǎn)是否松動(dòng)，主次梁的焊縫是否符合要求。 2.2.3.連接扣件是否松動(dòng)。 2.2.4. 卸料平臺(tái)是否有變形的現(xiàn)象。 2.2.5.施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 2.2.6.安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 20、2.2.7.鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動(dòng)現(xiàn)象。 2.3、卸料平臺(tái)在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 八、事故應(yīng)急救援預(yù)案1、安全事故應(yīng)急救援小組序號(hào)崗位姓名聯(lián)系電話崗位職責(zé)備注1組長(zhǎng)余海峰負(fù)責(zé)組織和指揮應(yīng)急救援工作2副組長(zhǎng)阮文標(biāo)協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的整個(gè)具體指揮工作和日常工作3應(yīng)急救援組李隆華情況通報(bào)，查明危險(xiǎn)源，采取應(yīng)急和補(bǔ)救措施及現(xiàn)場(chǎng)救援工作陳大可4后勤保障組劉亮兵擔(dān)負(fù)應(yīng)急車輛、資金的調(diào)配以及傷員生活必需品和救援、器材、物資的供應(yīng)任務(wù)何洛兢5技術(shù)分析組楊錦賢對(duì)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、起因物、致害物、痕跡、現(xiàn)場(chǎng)遺留物等進(jìn)行技術(shù)分析、檢測(cè)，提報(bào)事故報(bào)告張偉明6善后處理組鄭永豐負(fù)責(zé)指導(dǎo)傷亡人員家屬接21、待，協(xié)調(diào)善后處理各項(xiàng)事宜2、求救電話急救中心：120火警中心：119報(bào)警中心：1103、急救物品3.1、醫(yī)用藥品3.1.1.碘酒、酒精、紗布、繃帶、三角巾、止血貼、消炎藥粉等適量。3.1.2.擔(dān)架1副。3.2、工具3.2.1.現(xiàn)場(chǎng)已有的大、中、小型機(jī)具（施工升降機(jī)、切割機(jī)、氣焊機(jī)、電焊機(jī)、手提電鋸等）。3.2.2.人力工具（手鐵鋸、鐵鍬、千斤頂、活動(dòng)扳手、擔(dān)架等）。4、應(yīng)急響應(yīng)4.1、事故發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組長(zhǎng)，由救援組長(zhǎng)指揮對(duì)傷員立即組織搶救和采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。4.2、救援指揮人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況沉著、冷靜、果斷指揮，對(duì)重傷人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院或撥打122、20求救，使重傷人員得到及時(shí)的救治；對(duì)其它估計(jì)無法有效控制的應(yīng)急事件也應(yīng)撥打相應(yīng)電話求救。4.3、按照有關(guān)規(guī)定，立即報(bào)告企業(yè)安全管理部門和企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。4.4、除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，尚應(yīng)參照公司的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。5、主要危險(xiǎn)源就卸料平臺(tái)而言，其主要危險(xiǎn)源有高處墜落、物體打擊、觸電、卸料平臺(tái)坍塌。6、主要事故應(yīng)急救援6.1、高處墜落事故應(yīng)急救援6.1.1.搶救的重點(diǎn)：對(duì)顱腦損傷、骨折、休克、出血等重傷人員的處理。6.1.2.處理措施：（1） 救出傷員并小心移至安全地帶平坦通風(fēng)的地方。（2）重傷人員應(yīng)盡快送醫(yī)院搶救治療或撥打120求救。 （3）重傷人員在送往醫(yī)院或等待急救車23、輛來到之前，觀察受傷情況并作好臨時(shí)救護(hù)：A、如發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右。B、如出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。C、如發(fā)生脊椎受傷，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱。24、搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。D、如手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。E、如出血，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，注意保曖。（4）傷員運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況，在運(yùn)送途中不要放棄救護(hù)。6.2、物體打擊事故應(yīng)急救援6.2.1.搶救的重點(diǎn)：對(duì)顱腦損傷、骨折、休克、創(chuàng)傷、出血等重傷人員的處理。6.2.2.處理措施（125、）救出傷員并小心移至安全地帶平坦通風(fēng)的地方。（2）重傷人員應(yīng)盡快送醫(yī)院搶救治療或撥打120求救。（3）重傷人員在送往醫(yī)院或等待急救車輛來到之前，觀察受傷情況并作好臨時(shí)救護(hù)。6.3、觸電事故應(yīng)急救援6.3.1.搶救的重點(diǎn)：立即切斷電源、使觸電人員脫離帶電體并對(duì)電灼傷、休克、心臟驟停等重癥人員的處理。6.3.2.處理措施：（1）立即切斷電源、使觸電人員脫離帶電體。（2）救出傷員并小心移至安全地帶平坦通風(fēng)的地方。（3）重傷人員應(yīng)盡快送醫(yī)院搶救治療或撥打120求救。（4）重傷人員在送往醫(yī)院或等待急救車輛來到之前，觀察受傷情況并作好臨時(shí)救護(hù)：A、如電灼傷，應(yīng)用碘酒消毒后撒上消毒藥粉并用紗布包扎以防傷口進(jìn)26、一步感染。B、如休克，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸或吸氧急救。C、如心臟驟停，應(yīng)按壓心臟起博急救。（5）傷員運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況，在運(yùn)送途中不要放棄救護(hù)。6.4、卸料平臺(tái)坍塌事故應(yīng)急救援6.4.1.搶救的重點(diǎn)：采取有效措施控制事故的進(jìn)一步擴(kuò)大及對(duì)顱腦損傷、骨折、休克、創(chuàng)傷、出血等重傷人員的處理。6.4.2.處理措施：（1）救出傷員并小心移至安全地帶平坦通風(fēng)的地方。（2）重傷人員應(yīng)盡快送醫(yī)院搶救治療或撥打120求救。（3）重傷人員在送往醫(yī)院或等待急救車輛來到之前，觀察受傷情況并作好臨時(shí)救護(hù)：（4）在搶救傷員的同時(shí)迅速切斷坍塌范圍的電源，防止觸電事故的發(fā)生。（27、5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)坍塌部位做必要加固或清除以防事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。九、懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算1.計(jì)算參數(shù)設(shè)定 (1)基本參數(shù)卸料平臺(tái)寬度(懸挑長(zhǎng)度)4.00m，長(zhǎng)度2.50m，樓層高度1為2.90m,樓層高度2為2.90m；懸挑主梁采用2根I16工字鋼，次梁采用I16工字鋼，間距1000mm；施工堆載、活荷載3.00kN/m2；平臺(tái)上滿鋪木枋格柵，采用鋼絲繩卸荷，吊點(diǎn)寬度為2.50m。鋼材抗拉和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f =205.00N/mm2，抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)v=120.00N/mm2，鋼材屈服點(diǎn)fy=235N/mm2，彈性模量E=206000N/mm2。(2)荷載標(biāo)準(zhǔn)值1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值腳手板采用木28、枋格柵面鋪木板，自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.38kN/m22)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工堆載、活荷載3.00kN/m22.次梁驗(yàn)算梁采用I16工字鋼；H=160mm,b=88mm,t=9.9mm,tw=6.0mm,Wx=140900mm3,Ix=11270000mm4,S=80800mm3，次梁按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度L=2.50m(1)荷載計(jì)算次梁自重GK1=0.21kN/m；腳手板自重GK2=0.381.00=0.38kN/m；施工活荷載QK=施工堆載、活荷載次梁間距=3.001.00=3.00kN/m；作用于次梁上的線荷載標(biāo)準(zhǔn)值永久荷載q1=1.2GK=1.2(0.21+0.38)=0.71kN/m施工29、活荷載q2=1.4QK=1.43.00=4.20kN/mq=q1+q2=0.71+4.20=4.91kN/m, 集中荷載P=2.501.4=3.50kN(2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算x=1.05；Mmax=qL2/8+PL/4=4.912.502/8+3.502.50/4=6.02kNm=6020000Nmm=Mmax/xW=6020000/(1.05140900)=40.71N/mm2次梁抗彎強(qiáng)度=40.71N/mm2f=205.00N/mm2，滿足要求。(3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=qL/2+P/2=4.912.50/2+3.50/2=7.89kN=7888N=VmaxS/IxtW=788880800/30、(6.011270000)=9.43N/mm2次梁抗剪強(qiáng)度=9.43N/mm2fv=120.00N/mm2，滿足要求。(4)整體穩(wěn)定性驗(yàn)算查表得b=1.410.6；b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.41)=0.87f=Mmax/(bW)=6.02106/(0.87140900)=49.11N/mm2次梁整體穩(wěn)定性f=49.11N/mm2f=205.00N/mm2，滿足要求。(5)撓度驗(yàn)算q5qL4/(384EIx)=54.9125004/(38420600011270000)=1.08mmp=PL3/(48EIx)=3.50100025003/(482060001131、270000)=0.49mmmax=q+p=1.08+0.49=1.57mm, =L/250=2500/250=10.00mm次梁撓度max=1.57mm=10.00mm，滿足要求。3.主梁驗(yàn)算主梁采用I16工字鋼；H=180mm,b=94mm,tw=6.5mm,t=10.7mm,Wx=185400mm3,Ix=16990000mm4,S=106500mm3。主梁和欄桿自重q=0.2413+0.07=0.31kN/mP2=V=qL/2+P/2=4.912.50/2+3.50/2=7.89kN，P1=P2/2=7.89/2=3.95kN經(jīng)計(jì)算得：Mmax=4.10kNm,Vmax=10.50kN32、,max=0.42mm,R1=4.26kN，R2=22.85kN，R3=7.15kN，R4=0.75kN(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算x=1.05；=Mmax/xWx=4.10106/(1.05185400)=21.06N/mm2主梁抗彎強(qiáng)度=21.06N/mm2f=205.00N/mm2，滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算=VmaxS/IxtW=10.50103106500/(1699000011)=5.98N/mm2主梁抗剪強(qiáng)度=5.98N/mm2fv=120.00N/mm2，滿足要求。(3)整體穩(wěn)定驗(yàn)算查表得b=0.990.6；b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.99)=0.7933、f=Mmax/(bW)=4.10106/(0.79185400)=27.99N/mm2主梁整體穩(wěn)定性f=27.99N/mm2f=205.00N/mm2，滿足要求。(4)撓度驗(yàn)算=L/250=4000/250=16.00mm；主梁撓度max=0.42mm=16.00mm，滿足要求。4.鋼絲繩驗(yàn)算吊點(diǎn)高度h=2.90m,h2=2.90m，吊點(diǎn)寬度L=2.50mN1=R1=4.26kN，N2=R2=22.85kN采用17.5mm鋼絲繩，K=0.356,=0.85，K=7.00破斷拉力總和F破=KD2Ro/1000=0.3562221670/1000=287.75kN鋼絲繩允許拉力P=F破/K=28734、.750.85/7.00=34.94kNT1=N1（h2+L2）0.5/h=4.26(5.802+4.002)0.5/5.80=5.17kNP=34.94kNT2=N2（h2+L2）0.5/h=22.85(2.902+2.502)0.5/2.90=30.17kNP=34.94kN鋼絲繩承受拉力T=30.17kNP=34.94kN，滿足要求 5.吊環(huán)驗(yàn)算四根鋼絲繩分別設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)采用20mm HPB235級(jí)鋼筋制作，As=3.14(20/2)2=314mm2，f =65N/mm2最大吊環(huán)承受的拉力為：N拉=Tmax=5.17+30.17=35.34kN吊環(huán)可承受的拉力:fAs=652314/135、000=40.82kN吊環(huán)強(qiáng)度40.82kNN拉=35.34kN，滿足要求6.懸挑梁錨固鋼筋驗(yàn)算HPB235鋼筋,fy=210N/mm2,錨固點(diǎn)拉力R=R3=7.15=7.15kN=7150N預(yù)埋錨固鋼筋按兩個(gè)截面同時(shí)受力計(jì)算:取18As=508.68210/7150=14.9423.14182/4=508.68mm2,Nm/As=7150/508.68=14.06N/mm2錨固鋼筋14.06N/mm265N/mm2，滿足要求。7.計(jì)算結(jié)果卸料平臺(tái)寬度4.00m，長(zhǎng)度2.50m，樓層高度2.90m；平臺(tái)上滿鋪木枋格柵。次梁采用I16工字鋼，間距1000mm；懸挑主梁采用2根I18工字鋼，工字鋼懸挑梁端部設(shè)置吊索為17.5mm（619）鋼絲繩，內(nèi)側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)寬度2.50m，18mm錨固鋼筋，20mm吊環(huán)設(shè)置在上層樓面梁上。公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理對(duì)懸挑式卸料平臺(tái)的要求十、附圖