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1、蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)第三項目部12#樓、16#樓、17#樓20#樓及3#地下車庫項目工程樁基礎(chǔ)施工方案（旋挖鉆孔灌注樁）目 錄一、 工程概況1二、 地質(zhì)概況1三、 編制依據(jù)3四、 施工準備3五、 施工工藝5六、 樁基檢測及驗收 10七、 質(zhì)量措施 10八、 鉆孔事故預防與處理 11九、 保證措施 14十、 應(yīng)急救援預案 18十一、 工期安排27十二、 安全文明施工27十三、 附圖28蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)項目工程樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況（一）工程名稱：蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)項目工程（二）工程地點：蘭州市皋蘭縣西岔鎮(zhèn)北側(cè)，文曲路以北、創(chuàng)智西路以南、規(guī)劃路以東、文曲西路以西。（三）2、工程概況：蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)12#樓項目總建筑面積34306.76平方米。地下2層，地上34層。16#樓建筑面積15558.65平方米，地下2層，地上30層；17#樓建筑面積33406.76平方米，地下2層，地上34層；20#樓建筑面積12272.80平方米，地下2層，地上18層；3#車庫建筑面積23461.25平方米，地下2層。本工程基礎(chǔ)為樁筏板聯(lián)合鋼筋混凝土基礎(chǔ)，地下室底板頂標高為-10.50m，基礎(chǔ)筏板厚1.50m。基坑開挖深度約為8米。采用機械旋挖鉆孔灌注樁，樁徑全部為800mm，本工程持力層為膠結(jié)礫石層，中風化砂巖層的飽和單軸抗壓強度標準值為26Mpa。單樁承載力特征值為463、50KN。（四）參建單位：建設(shè)單位：公司設(shè)計單位：監(jiān)理單位：公司施工單位：總公司勘察單位：（五） 設(shè)計說明：根據(jù)巖土工程勘察報告（詳察）QR-7.4-07，勘探范圍內(nèi)沒有地下水流出，故不考慮降水情況，成孔作業(yè)為干孔作業(yè)。其中，12#樓鉆孔灌注樁 211根，設(shè)計樁長35m；16#樓鉆孔灌注樁 107根，設(shè)計樁長34.7m；17#樓鉆孔灌注樁 208根，設(shè)計樁長34.6m；20#樓鉆孔灌注樁 92根，設(shè)計樁長34.5m；3#車庫鉆孔灌注樁 166根，設(shè)計樁長35m。設(shè)計沒有擴大頭，鋼筋排布見附圖。二、地質(zhì)概況根據(jù)建設(shè)單位提供的蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)項目地質(zhì)勘察報告QR-7.4-07，擬建場地初4、步整平，地形較為平坦，場地內(nèi)在勘察前期無其它工程建設(shè)現(xiàn)象。該場地地形總體趨勢為東側(cè)地勢稍高，地形向西南側(cè)傾斜，地形起伏不大。場內(nèi)均無深切溝谷，地形地貌簡單。擬建場地地形較為平緩，勘探范圍內(nèi)無地表水溢出，擬建場地及影響范圍內(nèi)無斷層、滑巖、崩塌、泥石流、地下洞室、地表塌陷、巖溶等不良地質(zhì)現(xiàn)象。現(xiàn)將各巖土體的主要特征分別描述如下：填土層（Q4ml）：厚度0.009.80m，主要分布于場地西側(cè)回填區(qū)；淺黃色，回填土質(zhì)較均勻，以粉土為主，碾壓呈薄層狀，局部區(qū)域由于未碾壓密實，土體較松散，稍濕，稍密。黃土狀粉土層 (Q4eol+pl)：埋深0.013.0m，厚度7.533.0m。黃褐色，土質(zhì)較均勻，蟲孔、5、孔隙較發(fā)育，局部含少量粉砂，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低，搖振反應(yīng)中等。稍濕，稍密中密。該層局部夾有粉砂及礫砂夾層，夾層厚度1.02.6m不等。其中261號孔區(qū)域15.018.5m為空洞；礫砂層 (Q3al+pl)：埋深7.533.0m，厚7.227.1m。該層中含有較多夾層，夾層主要有粉土、粉細砂、粗砂、粉質(zhì)粘土等，夾層厚度0.47.9m不等。雜色，主要以淺灰色為主，礦物成分主要為石英、長石等，粒徑一般為2-20mm，約占全重的40-45%，充填以中粗砂為主，局部含粉土及角礫，稍濕，中密。膠結(jié)圓礫層（Q1）：埋深38.349.2m，厚度0.46.5m。主要分布于泥巖層表面，場地內(nèi)大部分揭露，6、局部缺失。該層中局部含有粉土、細砂、粗砂、粉質(zhì)粘土夾層，夾層厚度0.32.8m不等。青灰色，成分以石英巖、花崗巖、變質(zhì)巖為主，呈次棱角、橢圓、扁平狀，礫石含量較高，砂次之，余為鈣質(zhì)，角礫粒徑一般26mm，巖體呈厚層狀結(jié)構(gòu)，巖石呈碎屑結(jié)構(gòu)，基座式構(gòu)造，硅鈣質(zhì)膠結(jié)，微裂隙及風化裂隙一般發(fā)育，致密。泥巖層 (N)：埋深43.853.4m，最大勘探厚度14.0m。半成巖，磚紅色，礦物成份以伊利石、蒙脫石、綠泥石、高嶺石、白云母、長石、石英等為主。泥質(zhì)膠結(jié)，巖體呈巨厚層狀結(jié)構(gòu)，巖石呈碎屑結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。其中3.84.5m以上呈中化狀態(tài)。三、編制依據(jù)1.12#樓基礎(chǔ)施工圖紙2.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準7、GB50300-20133.巖土工程勘察報告（詳察）QR-7.4-074.建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20156.工程測量規(guī)范GB50026-20077.建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008 8.鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20109.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201210.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46200511.旋挖鉆機施工工藝通用規(guī)程QSY112001。12.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200213.建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-201414.國家、地方現(xiàn)行相8、關(guān)規(guī)范標準和規(guī)范性文件要求15.本工程施工組織設(shè)計四、施工準備鉆孔的準備工作主要有樁位測量及放樣、平整施工場地、布設(shè)道路、設(shè)置供水、供電系統(tǒng)、埋設(shè)護筒等。1、測量控制（1）項目部設(shè)測量小組。測量人員在項目技術(shù)負責人及施工負責人的領(lǐng)導下進行測量工作，而且選派有專業(yè)知識和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員負責，配備精密的測量儀器，工程開工前進行全線貫通復測，并根據(jù)施工需要埋設(shè)水準點，加密中心樁，保護好控制樁，并將測量成果報監(jiān)理工程師檢查批準，經(jīng)檢查校核無誤后，報請監(jiān)理工程師批準方可施工使用。（2）擬配備本工程主要的材料試驗、測量質(zhì)檢儀器序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水準儀北京S3臺12混凝土抗壓試模151519、5cm組53全站儀TCl6lO臺14測繩根25混凝土試件養(yǎng)護箱YB-40B臺47坍落度筒個2850m鋼卷尺個2 2、平整場地本工程采用車載式樁機，樁機就位之前需對場地進行夯實平整、清理雜物，以免發(fā)生不均勻沉降。3、護筒埋設(shè)護筒用2.5mm的鋼板卷制焊接而成，內(nèi)徑為800mm。護筒埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中心線與樁位中心允許偏差不大于20mm，并保證護筒垂直，其周圍用粘土回填夯實。4、設(shè)置好孔口圍護，四周掛安全網(wǎng)，懸掛警示牌。5、擬投入施工機械計劃及勞動力安排。勞動力安排表序號工種數(shù)量備注1樁機工32焊工23鋼筋工54普工55電工16混凝土工5擬投入施工機械計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1旋10、挖鉆機SR150C2臺樁基鉆孔2挖斗800mm 2個旋挖鉆孔鉆具4吊 車25T1臺吊放鋼筋籠5鋼筋切斷機GQ40-11套切斷鋼筋6電焊機15KW8臺鋼筋籠制作7導管2套灌注混凝土8挖掘機1臺清理泥漿坑、挖土9水準儀DS321臺標高控制10鋼卷尺50m3把樁位測放、量測長度11砼試塊模150x150x1505組試塊制作12坍落筒1個坍落度檢驗13測錘2kg3個測孔深14測繩50m5把測孔深五、施工工藝(一)、施工程序場地平整-放線定位-鉆機就位-埋設(shè)護筒-校樁位-鉆進成孔-反復清孔-制安鋼筋籠-測量樁底沉渣厚度-二次清孔-下導管-澆注樁身砼至樁頂-砼養(yǎng)護(二)、旋挖成孔1、施工前，按施工方案進行11、試成孔。2、鉆機就位時，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準確，施工中應(yīng)隨時檢查調(diào)校。3、鉆進過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時應(yīng)及時更換。4、按試成孔確定的參數(shù)進行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項參數(shù)，記錄應(yīng)及時、準確、完整、真實。5、鉆進過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度。6、成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除外運。7、鉆進過程中，隨時清理孔口積土，遇地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，應(yīng)及時處理。8、終孔前根據(jù)地勘報告核對樁基持力層位置，達到設(shè)計深度時，及時清孔。9、成孔達到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)予保護，并應(yīng)做好記錄；10、旋挖12、灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002的相關(guān)規(guī)定：A設(shè)計樁直徑d1000mm，樁徑偏差-50mm，垂直度允許偏差1，樁位允許偏差100。（三）護筒1、旋挖成孔灌注樁護筒可分為鋼制護筒和混凝土護筒。本工程采用鋼制護筒。2、鋼制護筒宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm300mm，鋼護筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。3、護筒頂端高出地面不宜小于0.3m。4、護筒埋設(shè)時，應(yīng)確定鋼護筒的中心位置。護筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護筒傾斜度不得大于1。護筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護13、筒偏斜移位。5、旋挖鉆機埋設(shè)鋼護筒時，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預定深度。6、采用機械加壓或震動下沉埋設(shè)護筒時，應(yīng)先對護筒進行定位和導正，然后加壓或振動施壓至預定深度。（四）干作業(yè)旋挖成孔 1、本項目施工區(qū)域內(nèi)，根據(jù)地質(zhì)勘查報告，未見地下水流出，所用工藝為干孔作業(yè)。樁位放線鉆機就位埋設(shè)護筒鉆進成孔提鉆、卸土渣土外運清孔、檢查孔深安裝鋼筋籠澆筑混凝土成樁、提出護筒2、干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖2所示。圖2 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程3、易塌孔口宜設(shè)置護筒，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2-4m，高出地面0.3m。4、鉆進過程應(yīng)控制14、下鉆及提鉆的升降速度。5、成孔至設(shè)計標高后，應(yīng)清除孔底殘渣。 （五）清孔本工程采用干成孔導管澆筑法，在安裝鋼筋籠后，采用測繩再次測量樁底沉渣，如沉渣厚度超標，應(yīng)將鋼筋籠吊出，再次用機械進行清孔，同時再次檢測樁孔成形質(zhì)量是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。進行此項施工作業(yè)時，施工現(xiàn)場所有施工機械必須停止施工作業(yè)。清孔后，孔底沉渣不大于5cm。（六）鋼筋籠制作與安放（1）鋼筋籠制作必須按設(shè)計圖紙要求精心加工。（2）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：10mm箍筋間距：20mm鋼筋籠直徑：10mm鋼筋籠長度：50mm主筋彎曲度：1%鋼筋籠彎曲度：1%（3）鋼筋籠焊接要求：15、分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺旋箍筋應(yīng)大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強度。相鄰兩接頭間距應(yīng)大于35d并不小于500mm。扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。（4）鋼筋籠保護層要求：鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動，嚴禁高起猛落強行下放。焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。3、水下混凝土灌注根據(jù)巖土勘察報告16、（QR-7.4-07），本區(qū)域內(nèi)無地下水，所以不考慮水下混凝土澆筑。 六、樁基檢測及驗收1、工程樁施工完畢28天，強度達到設(shè)計要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）要求進行樁大、小應(yīng)變檢測，每根樁要進行小應(yīng)變檢測，且抽取一定數(shù)量的樁進行大應(yīng)變檢測。樁基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進行，進行大應(yīng)變試驗的樁由監(jiān)理及設(shè)計院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。2、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復核，整理好竣工資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時經(jīng)行上部結(jié)構(gòu)施工。3、樁基竣工驗收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗記錄與合格證、17、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質(zhì)量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書。七、 質(zhì)量標準混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準：項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1主筋間距102多節(jié)樁錨固鋼筋位置100一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求2箍筋間距203直徑10質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度C355承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見上表灌18、注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差5沉渣厚度：端承樁（mm）506混凝土坍落度（mm）1802207鋼筋籠安裝深度（mm）1008混凝土充盈系數(shù)19樁頂標高（mm）+30,-50混凝土灌注樁的樁位偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差值（mm）13根單排樁基垂直于中心線方向條形樁基沿中心線方向旋挖鉆孔樁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離，D為設(shè)計樁徑。八、 鉆孔事故預防與處理（1）坍孔1、坍孔的原因地下土質(zhì)中出現(xiàn)了夾層，導致19、礫砂層塌方。護筒埋置太淺，鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進進展太快。吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。2、坍孔的預防和處理 在松散粉砂土和流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度。孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔處以上12m，如坍孔嚴重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。吊入鋼筋籠時應(yīng)對準孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。（2）斜孔1、斜孔原因鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均20、勻沉陷、位移。2、斜孔的預防和處理安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應(yīng)吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進，或回填片石沖平后再鉆進。（3）擴孔和縮孔在土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動過大，易于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生原因同坍孔相同，輕則為擴孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能走到設(shè)計深度則不必處理。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應(yīng)接坍孔事故處理。九、 保證措施(1)工期保證措施各項工序按計劃時間完成施工是保證本工程計劃總工期的關(guān)鍵所在。針對項目的特點，采取以下幾方面采取措施保證工期: 從人力資源投入充足施工21、設(shè)備及技術(shù)、施工人員,配備足夠的勞動力，優(yōu)化工人技術(shù)等級和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)。 材料設(shè)備上保證確保各個機械的 正常運轉(zhuǎn)和材料供應(yīng)，做好環(huán)境保護工作，避免污染，影響工期。(2)質(zhì)量保證措施 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土實際澆灌量不得小于設(shè)計值。 澆灌混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 十、安全施工應(yīng)急救援預案（一）應(yīng)急預案組織機構(gòu)及分工職責1、應(yīng)急預案組織機構(gòu)本工程施工前，根據(jù)工程的特點和環(huán)境情況，成立應(yīng)急預案領(lǐng)導小組，應(yīng)急預案領(lǐng)導小組及其成員組成如下：組 長：李維群 何美東副組長：張茁林 馮彥勝組 員：火賢昌 劉 翔 張偉 22、趙宗貴 王富祖 馬四代 楊天河 高飛龍 彭家成 顧明瑞 其他組員：各班組長及各班組兼職安全員本工程應(yīng)急預案組織機構(gòu)職責分工完善，并責任到人。同時定期進行應(yīng)急預案措施的演練，使預案真正起到防患安全事故和減少損失的目的。 應(yīng)急預案組織機構(gòu)分工職責2、組長職責（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響地方進行直接操作控制；（2）復查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3）指導設(shè)施的部分停工，同時與領(lǐng)導小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保如何傷害者都能得到足夠的重視；（4）與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的23、記錄作業(yè)安排；（5）在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復，并組織員工參加事故的分析和處理。3、副組長職責（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；（2）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；（3）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。4、通訊聯(lián)絡(luò)組職責（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；（2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；（3）負責應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。5、技術(shù)支持組職責（1）提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施；（2）指導搶險搶24、修組實施應(yīng)急方案和措施；（3）修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；（4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。6、消防保衛(wèi)組職責（1）負責工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場；（2）事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預案程序；（3）設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作；（4）保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入；（5）保護受害人財產(chǎn)；（6）搶險救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確的解除指令。7、搶險搶修組職責（1）實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進；（2）采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事25、故進一步擴大；（3）尋找受傷者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；（4）在事故有可能擴大進行搶險搶修和救援時，高度注意避免意外傷害；（5）搶險搶修和救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復查和評估。8、醫(yī)療救治組職責（1）對救出的傷員，在外部救援機構(gòu)未達到前，對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；（2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護；（3）協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。9、后勤保障組職責（1）負責交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集；（2）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供應(yīng)；（3）提供合格的搶險搶修和救援的物質(zhì)及設(shè)備。（26、二）應(yīng)急預案技術(shù)措施1、基本裝備（1）特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套等；（2）一般防救護品：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護網(wǎng)、救護擔架1付、醫(yī)藥箱一個、臨時救護擔架及常用的救護藥品等；（3）專用飲水源、沖洗設(shè)備等。2、專用裝備（1）醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈、36V以下安全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；（5）交通工具：工地常備一輛值班皮卡車；（6）滅火器材：消防栓、消防水帶、滅火器等。（三）具體的安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預案1、高處墜落應(yīng)急預案（1）引起高處墜落的原因A、人為原因安全員檢27、查不嚴、不緊、不細，新工人上崗前未經(jīng)三級教育，思想麻痹；有高血壓、心臟病、貧血瘌痢病工人登高作業(yè)；安全交底不清，坐在防護欄上休息，在腳手架上睡覺，作業(yè)人員違章等。B、環(huán)境因素突遇大風、暴雨天氣，冬雨季施工腳手板上雨浸霜凍易滑；危險地段或坑井邊、陡砍處未設(shè)警示、警燈，未加圍護欄桿，夜間施工照明不夠；夏季高溫中暑。C、材料因素安全網(wǎng)質(zhì)量不好或有破損，安全帶質(zhì)量不好或使用過久，安全帽質(zhì)量不好或未扣帽帶；架桿、扣件材料質(zhì)量規(guī)格不符合要求，圍護桿、柵欄不結(jié)實或質(zhì)量有問題，梯子材料不結(jié)實。D、機械設(shè)備因素塔機限位保險裝置失靈或“帶病”工作；塔機超載、鋼絲繩磨損斷裂；E、安全技術(shù)措施不到位腳手架、垂直機械未28、經(jīng)驗收就使用，垂直運輸機械操作工無證上崗；洞口、臨邊未防護，架桿搭設(shè)不符合要求；2m以上立柱、獨立梁支模不搭腳手架，支撐、挑架挑梁未固定物件上行走作業(yè)，腳手板有空頭板，爬架提升時違章作業(yè)； 拆除工程違章作業(yè)（拆腳手架、拆建筑物等），作業(yè)面防護措施不到位。2、急救組織構(gòu)成組長：主施工員組員：施工員、安全員、質(zhì)檢員、3、應(yīng)急步驟（1）發(fā)生高處墜落時，架子工長立即根據(jù)傷者情況進行上報。發(fā)生輕傷時，安全員及架子工長使用現(xiàn)場急救藥材進行必要的包扎及用藥并及時送往醫(yī)院進行治療。發(fā)生各種骨折及其他重傷情況時，不能隨便搬動傷者，應(yīng)根據(jù)情況進行搶救，把傷者放在擔架上撥打救援電話。（2）由施工員負責保護現(xiàn)場，做好29、記錄以便調(diào)查。并進行拍照收集證物。（四）物體打擊應(yīng)急預案1、潛在的事故及可能產(chǎn)生的后果（1）引起物體打擊的原因人為原因a.安全員檢查不嚴、不細，新工人上崗未經(jīng)三級教育，思想麻痹，安全意識差，違章作業(yè)；b.上下交叉作業(yè)組織不合理；安全交底不清。環(huán)境因素突遇大風、暴雨等惡劣天氣；材料因素a.安全帽質(zhì)量不好或使用過久；b.防護欄、圍網(wǎng)等材料質(zhì)量規(guī)格不符合要求或使用過久；c.高處作業(yè)工具袋（套）已損壞，未檢查仍在使用。技術(shù)安全措施不到位a.未按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)；b.底層、通道口未按規(guī)定設(shè)隔離網(wǎng)；c.腳手架板間有空隙，且腳手板未固定；d.從高處往下拋擲建筑材料、雜物、物體打擊的垃圾或向上拋遞工具、小材料；30、e.腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高；高層腳手架外側(cè)、上料平臺周圍未設(shè)圍網(wǎng)；f.不戴安全帽或未扣帽帶；g.高處作業(yè)工具不入袋；h.在可能墜物處未設(shè)“當心落物”安全標志；交叉作業(yè)未設(shè)置隔離層。（2）產(chǎn)生的后果：物體打擊造成人員傷亡。2、急救組織構(gòu)成組長：施工員。組員：安全員、專業(yè)電工。3、應(yīng)急步驟（1）發(fā)生物體打擊事故后，安全員立即按有關(guān)規(guī)定進行上報。施工員應(yīng)及時負責組織搶救，如果發(fā)生皮外輕傷，立即用現(xiàn)場藥品及繃帶進行包扎，如發(fā)生骨折、內(nèi)臟損傷、腦部損傷等重傷，應(yīng)立即撥打急救電話將傷者搬到擔架上，等待救援。（2）施工員應(yīng)負責保護現(xiàn)場，并進行拍照，協(xié)助事故的調(diào)查，畫出事故現(xiàn)場圖，為事故調(diào)查提供依據(jù)31、。（五）機械、起重傷害應(yīng)急預案1、潛在的事故及可能產(chǎn)生的后果（1）引起機械起重傷害的原因人為原因a.安全員檢查不嚴、不細，新工人上崗未經(jīng)三級教育，違章作業(yè)、違章指揮，思想麻痹松懈，安全意識淡薄。b.安全交底不清。環(huán)境因素a.突遇大風、雷雨等惡劣天氣；b.夜間施工照明不夠。材料因素a.吊裝用設(shè)備材料、零件有損，未正常保養(yǎng)維修；b.垂直運輸鋼絲繩磨損斷裂。機械設(shè)備因素a.機械動力機機座不穩(wěn)固；b.機械設(shè)備超負荷運作或帶病工作；c.起重牽引機械無標明安全速度；d.各種起重設(shè)備根據(jù)需要未設(shè)置卷揚機限制器、起重量控制、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置；技術(shù)安全措施不到位a.起重設(shè)備裝拆無證上崗，不經(jīng)驗收就使用；b.主32、要機械設(shè)備不定機定人；c.起重指揮、操作未經(jīng)過培訓考核，無證上崗；d.物體吊懸空時指揮、駕駛員離場；清理設(shè)備、維修保養(yǎng)不拉閘斷電，在運行中工作；e.機械工作時，將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)；f.鋼絲繩在卷筒上排列不齊，尾部未卡牢工作時保留圈數(shù)少于3圈，鋼絲繩不定期保養(yǎng)，檢查更新；g.手持電動工具、電焊機、攪拌機等無保護接地接零；h.對焊機操作時不戴防護眼鏡、手套，不站在絕緣板材上工作；（2）產(chǎn)生的后果：機械起重傷害造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。2、急救組織構(gòu)成組長：施工員。組員：安全員、機工工長、架子工長。3、應(yīng)急步驟（1）發(fā)生機械、其重傷害事故后，安全員立即按有關(guān)要求上報，由設(shè)備負責人組織搶救傷員，33、發(fā)生輕傷時，立即用現(xiàn)場急救藥品進行包扎或用藥，并送往最近的醫(yī)院。重傷時立即撥打救援電話，并根據(jù)演練進行必要的搶救。（2）機械工長負責監(jiān)護事故現(xiàn)場，拉好警戒線，并協(xié)助事故調(diào)查組的調(diào)查。畫出事故現(xiàn)場草圖，收集物證。（六）觸電事故應(yīng)急預案1、潛在的事故及可能產(chǎn)生的后果（1）引起觸電的原因人為原因a.安全員檢查不嚴、不細，新工人上崗未經(jīng)三級教育，思想麻痹松懈；b.安全交底不清，無證上崗，電工操作時不穿戴所發(fā)的勞動保護用品。環(huán)境因素突遇大風、雷雨等惡劣天氣；材料因素a.電氣設(shè)備、電氣材料不符合規(guī)范要求，假冒偽劣，以次充好；b.電線磨損破皮、老化、絕緣不好；c.照明用花線或塑料膠質(zhì)線。機械設(shè)備因素a.電氣34、設(shè)備和裝置的金屬部分絕緣損壞；b.機電設(shè)備的電氣開關(guān)無防雨、防潮設(shè)施；c.絕緣、檢驗工具無專人保管，不定期檢查、校驗，失靈。技術(shù)安全措施不到位：a.工地電線架設(shè)不當、拖地、與金屬物接觸，高度不夠；b.電箱閘刀處不加“嚴禁合閘”安全標牌，隨意合閘；c.電箱不裝門、鎖，電箱門出線混亂，隨意加保險絲（用銅絲）；d.一閘控制多機；電箱安裝位置不當，無防雨裝置，箱內(nèi)有雜物；e.隨意拉電線，接電氣用具（電爐），電線上掛物；f.室外照明燈具距地低于3m，室內(nèi)照明燈具距地低于2.4m；g.焊機一次電源線長大于5m，二次電源線長大于30m；h.使用振搗器不穿膠鞋，濕手去接觸開關(guān)；i.相線直接進入燈具、電器；潛水35、電泵無防觸電措施，未用防水橡皮護套電纜；j.電動機械設(shè)備不按規(guī)定接地接零；手持電動工具無漏電保護裝置；工地上高低壓設(shè)備及線路不按電氣安裝技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計等安裝；k.觸電事故后不及時切斷電源，去碰被觸電人（2）產(chǎn)生的后果：觸電造成人員傷亡。2、急救組織構(gòu)成組長：項目安全負責人。組員：安全員、電氣工長。3、應(yīng)急步驟（1）通訊：項目安全負責人負責與上級單位及友臨單位等各方面進行聯(lián)系工作。一旦發(fā)生觸電事件，可根據(jù)觸電的實際情況進行具體分析，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，發(fā)生輕傷時，由本人或其他員進行包扎，發(fā)生重傷或死亡時，應(yīng)立即救人，同時撥打急救電話。（2）醫(yī)療救護組組織搶救傷員，不同的傷情，采取不同的搶36、救方法，并及時送往就近醫(yī)院或等待急救中心救援。（3）材料配備：擔架、急救藥箱等必備用品。（4）保護事故現(xiàn)場，作好警戒，以免事故現(xiàn)場被破壞，影響事故調(diào)查。（七）應(yīng)急預案措施的演練1、成立演練組織，由救援組長組織實施。2、演練時必須準備充分，演練應(yīng)有記錄。3、本工程施工時，應(yīng)急預案演練根據(jù)應(yīng)急知識培訓計劃一次進行，并在應(yīng)急知識培訓完成后組織進行演練。（八）事故報告若工程發(fā)生安全事故后，企業(yè)、項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作外，還應(yīng)按國家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定要求報告有關(guān)部門。1、輕傷事故：應(yīng)由項目部在24小時內(nèi)報告企業(yè)領(lǐng)導、生產(chǎn)安全部和企業(yè)工會組織。2、重傷37、事故：企業(yè)應(yīng)在接到項目部報告后，在24小時內(nèi)報告行業(yè)主管單位、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和當?shù)毓M織。3、特別重大事故：事故企業(yè)應(yīng)立即報告當?shù)厥屑壢嗣裾瑫r報告市安全產(chǎn)生監(jiān)督局、工會組織、人民檢查機關(guān)和監(jiān)督部門，企業(yè)安全生產(chǎn)第一責任人（或委托人）應(yīng)在接到項目部報告后4小時內(nèi)到達現(xiàn)場。十一、工期安排樁基施工：7月15日8月25日，持續(xù)時間31天。十二、安全文明施工（一）施工安全1、進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)帶好安全帽，施工操做人員應(yīng)戴好必要的勞動防護用品。2、在施工全過程中、應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人操作。3、電器設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電器設(shè)備均需有良好的接地接零，接地電阻不 大38、于4歐姆并裝有可靠的觸電保護裝置4、基底夯實，保證施工機械不傾斜、不傾倒。5、施工完成的樁應(yīng)設(shè)置防護，混凝土初凝后可做填平處理。6、吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。7、井樁成孔后，立刻用鋼管搭設(shè)安全防護，四周用安全網(wǎng)包裹，并懸掛安全警示牌。安全圍護：高度1.2米，三道水平桿，水平防護截面尺寸為1.2米 X 1.2米.（二）環(huán)境保護1、施工廢水、生活污水不得直接排入周圍環(huán)境。2、施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外，還隨時進行灑水以使灰塵公害減至最小程度。3、當使用機械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染；夜間施工時，采用措施減少噪聲，并遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。（三）應(yīng)急措施1、 備用一臺鉆孔鉆機及配套設(shè)施，保證工程順利完工。2、 加強管理，使各工序之間銜接緊密，趕時間，搶工期。3、 充分準備，從人力、財力、物力多方面入手，保證工程連續(xù)4、 作業(yè)，工程所用三材指派專人負責，保證及時到位。5、 加強機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，出現(xiàn)問題，及時進行搶修，不讓鉆機停待。十三、附圖