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1、學院路四回電纜入地工程施工方案 批準： 審核： 編制： 學院路四回電纜入地工程 施工方案一、編制依據：1、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB501682006）2、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB501502009）3、電力建設安全工作規程（線路部分）二、編制目的： 為了確保電纜鋪設施工、電纜頭制作和高低壓柜安裝、調試等工作順利進行，保證施工質量與工期，保證施工過程中人員及設備的安全，特此制定此措施。三、工程概況及特點： 本工程共分為電纜鋪設施工、電纜頭制作和高低壓柜安裝、調試等兩部分，其中電纜施工，電纜頭制作部分纜鋪設施工、電纜頭制作和高低壓柜安裝由我們公司施工；高低壓柜2、調試為外協施工。配電室施工應遵守防火要求，施工人員應接受相關方培訓方可進行施工，施工中應服從工作負責人的統一指揮，嚴格遵守安程制度，做到不違章作業，確?！八牟粋Α?。四、施工方案：1、主要工作量：本次工程為沭陽縣南部新城、學院路四回電纜入地工程，安裝10KV高壓分支箱44臺，其中一進三出32臺，一進四出12臺，10KV對接箱14臺，鋪設四回3*400電纜12938米;鋪設3*70電纜664米,3*120電纜896米； 2、 施工方案： 工程總指揮：朱建軍總工作負責人：三為公司工程班：紀言剛（1）、第一施工隊： 三為公司：小組負責人、三為公司工程班李鵬：準備桿上人員10人、做電纜頭6人，共計施工3、人員16人；工作任務：11#塔處安裝一進三出電纜分支箱4臺，新建4回3*400電纜與11#塔4回3*400電纜分別搭接；12#塔泵站80KVA變壓器3*70電纜接入10KV培訓1DF線1#分支箱鋪設3*70電纜100米；12#桿路燈80KVA變壓器接到10KV培訓1DF線1#分支箱鋪設3*70電纜100米； （2）、第二施工隊：中油大地：小組負責人、趙闖：準備桿上人員6人、做電纜頭2人，共計8人。工作任務：19#桿體育館單芯1*240電纜與培訓1DF線4#井2#分支箱搭接；20#桿中專學院3*400電纜、安裝10KV對接箱一臺與培訓1DF線4#井2#分支箱搭接； （3）、第三施工隊：南充水電：4、小組負責人、趙亞佐：準備桿上人員15人、做電纜頭7人，共計22人。工作任務：24#桿智慧大酒店3*400電纜、安裝10KV對接箱一臺與培訓1DF線7#井3#分支箱搭接；25#塔原電纜保留、安裝一進四出電纜分支箱4臺、與新建4回電纜7#井3#分支箱分別搭接； （4）、第四施工隊：江蘇開源：小組負責人、李勇：準備桿上人員15人、做電纜頭5人，共計20人。工作任務：26#塔原電纜保留、安裝一進四出電纜分支箱4臺、與新建4回電纜8#井4#分支箱分別搭接；26#塔學海1D2線進如東中學門南側3*240電纜接入8#井4#分支箱搭接； 27#桿學海1D2線進如東中學圖書館3*120電纜接入8#井4#分支箱搭5、接；28#桿學海1D2線臨時變電纜，接入8#井4#分支箱搭接； 32#學海1D2線臨時用電變壓器電纜接入12#井5#分支箱搭接； （5）、第五施工隊：江蘇中軍：小組負責人、徐干：準備桿上人員15人、做電纜頭10人，共計25人。工作任務： 拆除33#-33-2#桿10KV線路、33-2#與33南-1#桿新建電纜與新建5#分支箱搭接；將35#、39#、42#、46#、47#、52#、56#、57#桿下線電纜分別接入5#、6#、7#、8#、9#新建電纜分支箱；（6）、第五施工隊：江蘇永達：小組負責人、岳衛國：準備桿上人員8人、做電纜頭5人，共計13人。工作任務：將57#、58#、61#、66#桿電纜6、拆除，分別接入新建10#、11#電纜分支箱； 以上共計準備施工人員 110 人。 五、施工準備：1 施工人員配備及職責：1.1 施工班長： 職責：負責本班的全面工作。根據工地的安排，組織編制本班工作計劃，并組織領導全班人員共同完成；負責施工前的各項準備工作；負責對相關各方的協調工作；對本班施工質量、安全、文明施工負責；做好施工記錄，健全本班組臺帳。1.2 施工技術負責人： 職責：負責本班的全面技術工作。根據工地的施工安排，保證施工質量、施工工藝；編制施工預算；填寫自檢記錄、提交竣工移交資料、竣工圖。1.3 專責安全員：職責：負責本班的全面安全工作。進行安全交底，并告知本班全體成員工作中存在的危7、險點及控制措施，監督班組成員的安全行為。1.4 施工人員： 職責：要依據技術交底進行施工，對施工后質量負責，并做好施工記錄。2 施工機械和器具： 序號機械名稱額定功率單位數量1路面切割機3.6kw臺2電鎬把3兆歐表臺4液壓鉗把5直流高壓發生器臺3 材料： 序號材料名稱單位用量1電纜頭套件（10KV）套2高壓電纜（3*400mm/10kv）米3非標線夾（400mm）平方4絕緣膠皮平方5鍍鋅鋼管（DN90）米3水泥KG4紅磚240*115*53塊5細沙方4 技術準備：4.1 進行現場勘查。4.2 編寫施工方案、技術、安全交底。4.3檢查電纜型號、規格是否符合設計要求。4.4 施工人員熟悉現場情況、8、施工方案、對施工質量的要求和安全要求。5工藝流程：六、電纜頭制作方案：1、 技術措施1.1電纜終端與接頭的制作，應由熟悉工藝的人員進行。1.2電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。1.3在室外制做10kV電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環境溫度或加熱電纜。在室內及充油電纜施工現場應備有消防器材。室內或隧道中施工應有臨時電源。1.4電纜終端與接頭應符合下列要求：型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致。結構應簡單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應符合技術要求。1.4.4 10kV電纜終端與接頭主要性能應符合額定電壓1kV（Um=9、1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件GB12706.112706.4及有關其它產品標準的規定。1.5采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。橡塑絕緣電纜應采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。1.6電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。1.7制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；10、施工前應對電纜本體做電氣性能試驗，附件規格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝，清潔內壁；試驗密封，結構尺寸符合要求。施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。1.8電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線。1.9電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149的有關規定。安裝要求2.1電纜頭安裝的前期工作 2.11電纜敷設前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。 2.12電纜敷設后要做電11、纜的直流耐壓試驗，試驗后對電纜頭做好密封，防止受潮。 2.13中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。3、電纜制作基本操作工藝 3.1剝外護套 為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈（外側留下），做 好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護套 3）剝內護絕緣層 注意保護好色相標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。 3.2焊接屏蔽層接地線 把內護層外側的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護套防潮段12、表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。 3.3銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內側用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導體層！），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。 3.4剝半導電層 在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標記。 可剝離型 在預定的半導電層剝切處（膠帶外側），用刀劃一環痕，從環痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半 導電層從未端向環形痕方13、向撕下（注意，不能拉起環痕內側的半導電層?。?，用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理干凈。 不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜 坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應光滑。 7）清潔主絕緣層表面 用 不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時只允許從絕緣端向半導體層，不允許反復擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。 3.5安裝半導電管（終端頭） 半導電管在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導電管要套 住銅帶不小于20mm，外半導電14、層已留出20mm，在半導電層斷口兩側要涂應力疏散膠（外側主絕緣層上15mm長），主絕緣表面涂硅脂。半導電管熱縮時注意：銅帶不松動表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導電管內不一點空氣。 4、安裝分支手套 在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個端口要縮緊。 5、安裝絕緣套管和接線端子 測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層（稍有錐度），芯線上涂點導電膏或硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?5、。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。 6、中間頭安裝方法 中間頭制作方法在準備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。 1）.鋼鎧接地線 按照尺寸（895m16、m和565mm）處用刀割斷外護層，往電纜頭30mm處再割斷外護層，去掉這30mm外護層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結實（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內護（絕緣）層。 把內護層去掉，保護好色相細條，一般用有色膠帶綁在引線上。 2）.安裝應力管 把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈17、銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。 離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導電層剝去，并處理干將主絕緣層表面，在半導電層斷口涂上應力疏散膠。把半導電應力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。 3）.壓銅接管 離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內半導電層，剝出芯線，涂導電膏，把銅接管孔內處理干凈，芯線穿進半個（半個不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。 把2支外護套管分別套到兩電纜上（過分叉）18、，把2支半導電管和2支絕緣管穿在一起套進電纜長引線上，檢查6支應力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進電纜。） 4）.縮護套管 處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1縮內絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導電管（2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。熱縮時要從中間開始，防止套管內留空氣。熱縮時熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。 5）.接好屏蔽層 套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導電管外包緊鋼絲網。把兩根銅屏蔽19、層的接地扁銅線綁緊銅絲網后對接，用焊錫焊住接頭。 6).鋼鎧接地和外護套 當鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對接，接頭處絕緣要求更高些。 外護套（2個）對接處不小于100mm，電纜外護層與外護套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護套縮緊。7) .電纜相色 電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。七、電纜敷設前準備（一）、注意事項 本次施工的 學院路四回電纜入地 工程，電纜敷設前必須做好配電室已有電纜的保護措施；在電纜敷設前施工技術人員或施工負責人必須交待施工人員應注意以下問題。電纜敷設時，電纜與已有電纜之間必須用復合防火隔離板隔離。在電纜井清理20、或疏通中應避免觸及電纜溝已有電纜；在取出電纜電纜溝砂袋時應保留電纜溝已有電纜的砂袋支護；手扶絞磨機安放必須做好相應的預防措施，施工人員在抬動電纜的過程中，應設專人監護；電纜溝施工人員不得隨意無故碰觸電纜溝已有運行電纜；電纜原則上按本次工程施工圖紙所示的相序排列方式在導管中敷設；在電纜敷設前施工技術人員或施工負責人必須交待施工人員應注意的上述問題。（二）、電纜盤的準備：放置電纜盤的地方應平整，地面堅實，防止電纜盤傾斜和移動，并應注意線盤上標明的放線方向。保證電纜出線從電纜盤的上端引出。核對電纜長度、出廠許可證等，應符合設計要求，檢查電纜外觀及電纜外護套應無損傷，并做好記錄。電纜放線架應放置穩妥，21、鋼軸的長度和強度應與電纜盤重量和寬度相配合。電纜盤上放線架應可靠，用千斤頂升降電纜盤，保證電纜敷設時，電纜從盤的上端引出并設置地面直線滑車。每盤電纜施放前應用兆歐表進行外護套絕緣電阻測試，合格后進行施放；電纜盤旁設置安全警告牌，夜間懸掛安全燈。八、手扶絞磨機使用方案（一）、手扶絞磨機布置安放1、電纜直線段敷設時的絞磨機布置：電纜在直線段敷設時，各臺絞磨機的布置間隔距離應在50-70m為宜。在明溝處，絞磨機之間應設置直線滑車，每只間距4-8m（以電纜不接觸地面為準）。2、電纜轉彎段敷設時的絞磨機布置：電纜轉彎時，絞磨機應布置在電纜轉彎前的直線段，離轉彎2m處放置為宜。轉彎處應放置轉角滑轉。3、電22、纜穿排管時的絞磨機的布置：電纜穿排管時，絞磨機應設置在排管兩端的工井或直線處，兩臺絞磨機的距離不宜超過60m。電纜穿排管前，應事先清理管道內的雜物，并在排管的出口端加裝喇叭口，涂滑石粉，以減少磨擦。在工電纜溝電纜有轉角或上下高差較多的排管口應加裝電纜孔保護滑車。在排管兩端的出口處，需調整好絞磨機的高度，使電纜能處于懸空狀態進入。九、電纜敷設后處理電纜全線鋪設完畢后，對所敷設的電纜留有1-2米余度。每根電纜施放后，兩端應及時做好線路的相位標記。電纜敷設后進行外護套絕緣測試。施工完成后，在確認工電纜溝無人的情況下蓋好工井蓋。十、電纜敷設質量要求電纜敷設前應核對電纜長度、出廠許可證等；并進行外護套絕23、緣電阻測試；電纜敷設后再進行外護套絕緣電阻測試。電纜溝、工井、排管內雜物清理要徹底。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、電纜井、和工井的防水層。電纜敷設過程中對電纜生產質量檢查（主要檢查電纜有無損傷、電纜外徑有無明顯變化），電纜的施工質量檢查（主要檢查電纜有無損傷）。電纜敷設時的轉彎半徑應大于2500mm。電纜敷設后電纜在電纜溝內應作2%的蛇敷。電纜敷設時，不宜交叉，并及時裝設標志牌。十一、電纜敷設安全注意事項1、施工人員必須嚴格執行電業安全工作規程。2、施工人員進入施工現場必須戴安全帽,著裝要規范。工作電纜溝施工人員工作服應扎緊以免發生人身傷害事故。3、嚴格執行工作票制度、與施工作業票制度。4、工作24、前，須對全體工作人員開好站班會及做好現場安全措施和技術措施。施工前應對手扶牽引機做好接地措施。5、電纜盤定點的場地要平整、寬敝，易于展開工作，特別是在要倒余線的時候。6、電纜的放線架應可靠，千斤頂應升降自如。7、施工人員要避免站在已敷設的電纜上施工作業。8、施工時，旁邊如有電纜，輸送絞磨機車與電纜之間須用絕緣護墊隔開。9、在電纜敷設時，要加強沿線的巡視，防止滑車、電纜碰撞已敷設的電纜。10、電纜施放時，一定要派專人跟隨及巡視，有情況應及時與工作負責人聯系，防止電纜在敷設中損壞。11、在施工中，電纜盤放置處、道路交叉口、每個工作井周圍應設置安全隔離欄，夜間懸掛安全燈。12、在倒余線及電纜上架時，25、工作人員應聽從指揮，統一行動，防止電纜外護套損壞以及工作人員手指壓傷。13、在配電室內施工時，必須嚴格執行工作票上所列安全措施，在規定的區域內施工；特別是施工人員搬運工器具、較長的工器具時，注意不要損壞變電設備。在電纜層施工時應注意電纜支架對人的損傷；在運行區與施工區間的安全隔離圍欄上掛設安全標志牌，字面朝向施工區。14、在施工過程中，施工人員要注意交通安全。夜間應設專人看管電纜和施工機具，并且全路段要進行不間斷巡邏，做好電纜和施工機具的防盜工作。15、 使用吊機時，要嚴格遵守吊機使用的有關規定，要注意吊機使用場所旁邊的電力線路。不能滿足條件的應采取措施，在保證安全的前提下經有關部門同意后才能26、操作。16、 、施工完成后，在蓋工井蓋之前應保證工電纜溝無人。17、 電纜終端安裝時嚴格執行高空作業的有關規定，并注意煤氣中毒和用火安全。18、 在配電室內施工時要保證施工安全距離，并做好防感應電傷人。十二、電纜頭制作技術措施：1、 技術措施1.1電纜終端與接頭的制作，應由熟悉工藝的人員進行。1.2電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。1.3在室外制做10kV電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環境溫度或加熱電纜。在室內及充油電纜施工現場應備有消防器材。室內或隧道中施工應有臨時電源。1.4電纜終端與接頭應符合下列要求：型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、27、截面、護層結構和環境要求一致。結構應簡單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應符合技術要求。1.4.4 10kV電纜終端與接頭主要性能應符合額定電壓1kV（Um=1.2kV）至35kV （Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件GB12706.112706.4及有關其 它產品標準的規定。1.5采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。橡塑絕緣電纜應采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。1.6電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；截面宜為線芯28、截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。1.7制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；施工前應對電纜本體做電氣性能試驗，附件規格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝，清潔內壁；試驗密封，結構尺寸符合 要求。施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。1.8電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線。1.9電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149的有關規定。2、安裝要29、求2.1制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。2.2電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。2.3電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。2.4三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應小于本規范表接地線截面的規定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防30、腐處理。2.5三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。單芯電力電纜金屬護層接地應符合設計要求。2.6裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。2.7電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一3、交接試驗3.1電力電纜線路的試驗，應對電纜的主絕緣作耐壓試31、驗或測量絕緣電阻時，應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；3.2測量各電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻，應符合下列規定：1) 耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應無明顯變化；2）橡塑電纜外護套、內襯套的絕緣電阻不低于0.5M/km；3）測量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用2500V兆歐表3.3直流耐壓試驗及泄漏電流測量，應符合下列規定：直流耐壓試驗電壓：試驗時，試驗電壓可分 46 階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規定值后維持15min，其間讀取1min和15 min時泄漏電流。測量時應消除雜 散電流的32、影響。3 .3.3當l0kV電纜的泄漏電流小于 20A時，其不平衡系數不作規定。泄漏電流值和不平衡系數只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據。 其他電纜泄漏電流值不作規定。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理：1) 泄漏電流很不穩定；2) 泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；3) 泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象。十三、安全措施1、在進行直流耐壓試驗時，在試驗區域內應設遮攔或拉繩，并應設專人監護，嚴禁無關人員進入試驗現場。2、使用高壓試驗設備時，外殼必須可靠接地。在使用中一切高壓設備，如已經拆除接地線或短路線，即應認為已有電壓，人體不得接近33、。3、高壓試驗必須有監護人（由隊長負責）監視操作。4、進行直流高壓試驗后電纜，應用放電棒放電，然后再直接接地或短接放電。5、用兆歐表測定絕緣電阻時，被試物要確定與電源斷開，試驗中要防止與人體接觸，試驗后被試物必須放電。6、雷雨中，應停止高壓試驗。7、試驗中，若發生異常情況，應立即斷開電源，并經放電接地后才可進行檢查。8、進入現場的工作人員必須熟悉電力建設安全工作規程中的有關規定個，并經考試合格后才可進行工作。十四、技術工藝、質量要求及質量目標1 、查看電纜頭材料是否符合設計的電纜型號。2、 檢查電纜、校線：2.1 根據圖紙檢查電纜型號是否符合設計。2.2 測量電纜的絕緣電阻應正常。2.3 校線34、以核實電纜接線位置與設計是否相符。3、 高壓纜頭制作：3.1 熟悉電纜終端頭附件廠家的工藝流程及標準，并嚴格執行。3.2 電纜固定必須牢固，且不得使接線體受力。3.3 按照彈性頭制造廠的技術要求截取尺寸，并要考慮設備的實際情況，但必須保證滿足制造廠給定的最小值。3.4 根據連接所需長度，剝除外護層，切去填充物、分開線芯。焊上銅屏蔽接地線及鋼鎧接地線。且焊接牢靠，導通良好。3.5 套上三指套，按照彈性頭制造廠的技術要求，徹底清除多余半導體屏蔽層。施工時不得損傷絕緣層，并用專用清潔劑擦拭。3.6 套上應力管。3.7按端子孔深再加5的長度，將線芯末端的絕緣層剝除，采用整體圍壓法，壓接模具要符合線鼻子35、規格要求，壓接要緊密可靠。壓接后接線鼻子不應有裂紋出現。接線鼻子應平滑無毛刺或尖角。3.8 套上絕緣管，核相后套上相色標志管。4、 質量目標為電纜頭高壓實驗一次合格率100。十五、施工進度計劃及說明一切準備工作完成，以公司領導批準后，即進行施工。十六、節約計劃指標嚴格按廠家技術說明、施工規范進行施工，確保電纜高壓試驗一次合格，以減少電纜頭材料消耗。十七、安全注意事項及文明施工1 施工人員進入施工現場必須戴安全帽，按相關要求正確著裝。2 施工人員應注意周圍環境，以防止在交叉作業清況下，受到意外傷害。3 剝切電纜時要帶好手套以防止劃傷。4 電纜接線時要先接設備端，后接電源端。5 使用電烙鐵時要做好36、防范措施，以防止燙傷。6 施工前需向屬地主管方辦理電力工作票、安全工作許可證及高危作業票。7 嚴格執行工作票、作業票中所列的各項安全措施。8 工作前應向工作班成員交代安全控制措施，危險點，控制措施及逃生路線方法。9 本次施工涉及工業動火、臨時用電高危作業。10 本次作業需要辦理電力電纜第一種工作票。11 施工要做到工完料凈場地清。十八、應急處理措施1、觸電：、 原則：觸電急救必須分秒必爭。、 任何人發現觸電者應馬上將傷者脫離電源。救護人員在救人的同時也要注意自我保護，在觸電者未脫離電源前，不能用手直接觸及傷員，應使用干燥的木棒、木板、繩索、絕緣工具及絕緣手套等不導電的東西解脫觸電者。、觸電者脫37、離電源后，如果神智不清者，應就地仰面躺平，確保氣道通暢并第一時間撥打“120”求助，力求使傷者第一時間得到搶救。如果神智清醒者，應使其就地平躺，嚴密觀察，暫時不要站立走動。如果觸電者處于高處，則應采取防高處墜落措施。、當傷員呼吸和心跳均停止時，應立即按照心肺復蘇法支持生命的三項基本措施（通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓）正確進行就地搶救至救緩來到。A2、高空墜落：、原則：先搶救、后固定、再搬運，采取措施防止傷情加重。、搶救前先使傷員安靜躺平，判斷其全身情況和受傷程度。、第一時間送附近醫院或撥打“120”求助。十九、附表（危害辨識）序號作業活動危險因素可能導致的事故作業條件危險性評價危險級別現有控制措施LECD1機械操作機械傷害人員傷害327422機械操作須有證人員操作且安全防護用品齊全2切割敲擊地面火災爆炸人員傷害62672使用工業動火作業票、進行氣體檢測3用電設備電源線破損人員傷害163181嚴禁使用、專人檢查、使用臨時用電作業票4用電設備非電工接引設備人員傷害6115903非電工嚴禁接引設備、使用臨時用電作業票5現場施工未工完、料凈、場地清火災、人員傷害6115903下班前檢查6現場施工現場吸煙引起火災367843杜絕現場吸煙7電氣設備高壓實驗試驗不設警示人員傷害327422設警戒區、專人監護8電氣設備高壓實驗試驗后未放電人員傷害363542按措施放電