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1、唐山xx石化科技發展有限公司 30萬噸/年煤焦油餾分深加工項目 預應力混凝土管樁施工方案編制單位：編 制 人：審 核：批 準：編制日期：版本：發布日期：年月日目錄第一章 工程概況及編制依據1 1.1 編制依據1 1.2 工程簡介1 1.3 施工范圍及主要工程量2 1.4 工程特點難點2第二章 施工準備3 2.1 施工工藝流程3 2.2 施工特殊點、關鍵點和重大危險的識別3 2.3技術資料準備4 2.4施工現場準備4 2.5 材料、設備進場驗收準備5 2.6 施工平面圖5第三章 主要施工方法5 3.1 測量放線5 3.2 沉樁及管樁的焊接6 3.3 管樁的收錘6第四章 技術復核內容及方法7 4.2、1 復核點內容、方法匯總表7第五章 質量標準及保證措施8 5.1 質量控制點8 5.2 質量保證體系 10 5.3 質量保證措施10 5.4 質量通病的預防11第六章 進度安排及保證措施12 6.1 工期目標12 6.2 施工進度計劃12 6.3 主要進度控制點設置12 6.4 工期保證措施12第七章 勞動力組織14 7.1 勞動力配備計劃14 7.2 勞動力管理措施14第八章 施工資源部署16 8.1 主要材料及設備供應計劃16 8.2 施工機具配置與管理16 8.3 計量器具的配置與管理17第九章 安全防護及環境保護措施18 9.1 安全生產目標18 9.2 安全生產保證措施18 9.3 3、環境保護措施18第一章 工程概況及編制依據1.1 編制依據序號文件名稱編號類別1預應力混凝土管樁10G409國標圖集2建筑基樁檢測技術規范JGJ 106-2003行業規范3先張法預應力混凝土管樁GB 13476-2009國標規范4建筑工程冬季施工規程JGJ 104-97行業規范5鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2001國標規范6建筑地基處理技術規范JGJ79-2012行業規范7建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002國標規范1.2 工程簡介工程名稱：唐山xx石化科技發展有限公司30萬噸/年煤焦油餾分深 加工項目工程地點：設計單位：技術有限公司監理單位：監理有限責任公4、司施工單位：工程有限公司開工日期：2015年03月05日（以開工報告日期為準）竣工日期：2015年03月19日1.3 施工范圍及主要工程量 據我方現階段收到業主所下發的圖紙，可以看出，目前需打樁作業（預應力混凝土管樁）的區域及工程量為：1、原料罐區：174根，每根21m；2、中間原料罐區：156根，每根21m；3、產品罐區：488根，每根21m；4、潤滑油裝置區：13根，每根16m；合計：818*21+13*16=17386m（管樁分為：PC400AB95-21a、PHC400AB95-16a兩種類型）。1.4 工程特點難點根據地勘報告可知：該地域地下水位埋深為0.6-1.2m，而罐區樁施工圖5、標明，樁頂設計標高為-0.45m，故我方在作業時，必須隨時對地下水位高度進行監控，并采用合理的排水方法降水； 1.4.2由于工期緊（按業主要求，我方需在2015年2月10日將上述831根樁全部完成），且現階段施工屬于冬季施工，我方需合理安排機械人員，保質保時地完成任務。 1.4.2預應力管樁的樁位檢測及垂直度控制； 1.4.3收錘的質量控制。第二章 施工準備2.1 施工工藝流程2.2 施工特殊點、關鍵點和重大危險的識別 2.2.1本工程的特殊點為冬季施工； 2.2.2關鍵點為打樁作業時的測量控制，每根樁體作業前后，都要經過監理單位的驗收合格； 2.2.3重大危險源：其一，由于現階段常遇雨雪天氣6、，樁機及電纜使用前一定要做好絕緣檢測方可使用；其二，作業所需的繩索在使用前需仔細檢查，防止作業過程中樁體脫落造成人員傷害。2.3技術資料準備作業前，參與施工的技術人員和操作人員必須認真識讀設計圖紙及其技術說明文件，明確設計意圖，了解設計要求。土建專業工程師應參加由建設單位組織的，設計院、監理單位、施工單位參加的圖紙匯審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，監理單位監理工程交底，辦理圖紙會審手續作為今后施工的重要依據。專業工程師根據設計圖紙、工程量大小、工程復雜程度、工程施工和技術難點，以及建設單位對工程的要求，編制詳細的專業工程施工方案。在施工方案中，對本7、工程的施工進度、操作程序和施工方法、工程技術、質量、安全、施工目標等進行明確地規定。針對性的對一些施工難點編制專題施工方案，以確保生產的安全順利進行。2.4施工現場準備施工前，專業工程師根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規范，對參與施工的現場操作人員進行工程技術交底和質量安全交底，并辦理施工技術交底手續，便于今后的焊接及施工管理。施工前，會同土建施工單位、建設單位、監理單位，對整個施工工藝流程開會探討，為下一步施工打下良好的基礎。施工前，按照該工程量進行機具配置計劃，優化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備工作。2.5 材料、設備進場驗收準備2.5.1施工過程中使用的機具要按公司管理標準機械設8、備管理制度進行檢驗，只有經檢驗合格后方可使用。2.5.2樁進場后，材料員與專業工程師對進場的材料進行驗收，核對材料的規格、厚度、質量等，把結果記錄下來，然后入庫標識。2.6 施工平面圖圖2.6 樁作業平面布置圖第三章 主要施工方法3.1 測量放線3.1.1測量放線必須嚴格把關，反復校核，不出任何差錯。首先根據業主多提供的水準點和控制點進行校對，并在圖紙中標明，利用全站儀進行精確定位，復合水準點、控制點，并根據場地實際情況定出控制網，并交由監理審核。3.1.2經監理審核過的水準點、控制點要做好保護措施，防止偏位和變形。3.2 沉樁及管樁的焊接3.2.1根據樁的密集程度，打樁順序我方采用從中心向四9、周施打。 管樁起吊、對位后，樁頂放置樁墊，施工過程中，樁帽與樁體中心線應重合，當樁體傾斜率接近0.8%時應找出原因并及時糾正，必要時，需拔出重插。3.2.2應圖紙要求，此次打樁作業，樁體按長度分為21m和16m兩種規格，而管樁原材為12m/根，故我方在實際施工時，需要進行接樁及截樁。管樁截樁時，采用截樁器，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁頭的泥土雜物，上下兩根樁應對齊，兩節樁偏差應小于2mm，并應保證上下兩根樁的垂直度。焊接時，必須由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續、飽滿，不得有咬邊、夾渣、焊瘤等；焊接采用手工焊，焊接層數為3層，內層焊渣必須清理干凈之后方可焊10、外一層，焊渣應用小錘敲掉，燒焊完成后，冷卻時間不得少于8min，嚴禁用水冷卻或焊好之后立即沉樁。3.3 管樁的收錘當管樁打入設計要求的持力層或貫入度時，則可收錘；貫入度的測量一樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗繪制出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入值及回彈值，以便真實記錄和反應收錘情況，以此保證和提高打樁質量。 第四章 技術復核內容及方法4.1 復核點內容、方法匯總表序號工序名稱復核內容技術復核方法樁體按照其質量合格證檢查樁體長度，用回彈儀檢查樁體強度1施工前檢查樁帽樁帽和送樁器與管樁之間間隙應為5-10mm，之間應加設彈性襯墊，厚度保持均勻，厚度不小于11、120mm，此項應經常檢查，及時更換和補充?，F場復核管樁直徑5mm，現場復核管壁厚度-5mm，現場復核管樁定位全站儀定位，經緯儀和卷尺復測軸心圓孔中心線對樁中心線5mm，現場復核樁尖中心線10mm，現場復核2施工過程中檢查下節、上節樁法蘭對中心線的傾斜2mm，現場復核周邊樁允許水平偏差150mm，現場復核樁入土深度根據圖紙設計要求控制；樁身垂直度偏差1%，現場復核截樁后樁頂標高允許偏差10mm第五章 質量標準及保證措施5.1 質量控制點階段序號控制點質量類別控制內容準備階段1設計交底A設計中的特殊要求，施工中應注意的問題和材料選用等2施工圖會審A對施工圖存在的問題，不明確及施工不便的地方提出來12、等進行討論3材料檢驗和驗收B有無合格證，抽檢結果是否符合設計要求4施工方案審查B施工進度安排，施工機具，施工技術措施，質量保證措施、安全措施等5合格焊工登記B合格焊工姓名編號、合格證書、項目審查備案施工階段6樁帽帽墊B帽墊厚度隨時檢查、更換，以免因為磨損過度而給樁體造成損傷7樁體作業時，樁體狀態B若樁體受損則嚴禁使用8樁體傾斜、位移B使用經緯儀等設備進行測量控制9接樁B嚴把焊接質量關，按照上文要求進行管理交工階段10交工前自檢樁體控制設計標高為主，貫入度為輔5.2 質量保證體系 物資部 王平質量部 徐興良技術部 權勤盛各專業工程師施工班組項目總工 李風格項目經理 冒建紅質量管理體系圖5.3 質13、量保證措施5.3.1材料進場后，我項目部應組織質檢員、專業工程師、材料工程師對樁體實施內部自檢程序，在檢查完材料合格證的前提下，按照規范要求逐條檢查，確認樁體百分之百合格后，向監理報驗，經監理、業主認同后方可使用。5.3.2對施工機械、人員的合格證、年檢證、操作證件進行檢查，對于不合格機械及無證人員堅決不許進場。5.3.3采用水準儀（水平尺）拉線和經緯儀，對施工過程中的各個控制節點按照上文要求的允許偏差范圍進行檢查，且每道焊縫質量必須由質檢員、專業工程師、監理工程師確認后方可轉序，過程中嚴格把關每道工序。5.3.4 打樁進入尾期時，對于樁體的設計標高、貫入度需要精確控制。5.4 質量通病的預防14、序號質量通病預控對策1樁身斷裂樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強度必須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區域地下障礙物必須清理干凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。樁的堆放、運輸、起吊過程中產生的斷裂，植樁前未發現，受力后導致斷裂。為此，植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質量，防止將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂根據地質條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規程規定的不得使用，或經修改后才能使用。及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理后，方可施打。沉樁時穩樁要垂直，樁頂應加草簾、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移采用井點降水、砂井15、或盲溝等降水及排水措施沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖。采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。4樁身傾斜打樁作業區的場地必須平整樁機就位后，底盤應水平穩固，穩樁必須垂直樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等時應及時處理后，方可施打。5接樁脫裂連接處表面應干凈，連接鐵件要保持平整，焊區質量必須符合技術要求和質量標準的規定。接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達不到設計要求施工作業前必須詳細熟悉現場的工程地質情況，根據地質條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械及施工方法。第六章 進度安16、排及保證措施6.1 工期目標 計劃開工日期為2015年3月05日，竣工日期為2015年03月19日。6.2 施工進度計劃 施工進度計劃見附后。6.3 主要進度控制點設置 三臺柴油打樁機，每日完成打樁量為80根。6.4 工期保證措施在施工過程中，應合理按施工工序穿插，最大限度控制施工時間，以保證工期目標的實現。施工進度控制以工程進度總計劃為控制點，按日計劃進行控制做到有計劃、有安排、有步驟進行。6.4.2認真熟悉各專業的施工圖紙，圖紙問題應及時會同設計建設單位解決。6.4.3土建工程較為集中，這就要求我方對材料、機具的組織，應及時、到位，做好準備工作，把握好現場的有利條件，縮短工期。6.4.4按17、照工程質量保證體系的要求，加強現場的技術管理，材質供應及質量檢驗和改進等工作。另外，重點把各分項的具體質量要求落實到班組的施工任務上，對班組各個階段的工作按優質工程要求開展自檢、互檢、和專業質檢的“三檢”制度，以及質量評比活動。6.4.5嚴格按照施工圖紙、會審紀要、國標圖集及施工規范確定的施工工藝要求施工，施工中必要的修改和對有關技術問題的處理，應由現場技術負責人會同工程現場代表共同商定，重大技術變更應請設計院認可后方能變更，所有技術變更均應有書面文字。6.4.6工程所用的主要材料、設備及儀表等應向具有合格等級的定點廠家定貨，所有材料設備等應具有出廠合格證、材料證明書和技術質量要求文件。不合格18、的材料和設備必須更換，不得勉強湊合使用，對甲供到現場的材料應派專人驗收合格后方能入庫。施工過程中要及時填寫并妥善保管各種技術資料，按分部、分項工程匯總訂制竣工資料。第七章 勞動力組織7.1 勞動力配備計劃區域職務人數職責備注儲運罐區、潤滑油裝置區隊長1負責組織全面工作及勞動力的安排技術員1負責施工圖紙及現場的技術工作安全員1負責現場施工安全質量可兼職力工6負責材料運輸、樁體吊運、截樁電焊工6負責樁體的焊接工作打樁機駕駛員3打樁鏟車、挖掘機駕駛員2倒運樁體7.2 勞動力管理措施施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況，我們擬采取以下保19、證措施：按照“人力資源管理實施程序”（CEI/QSE05）進行人員培訓與資格考核。做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質量第一”的質量意識，確保工程質量創優目標的實現。 選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。 7.2.3選派技術精良的專業施工班組，進場施工。 7.2.4建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。第八章 施工資源部署8.1 主要材料及設備供應計劃主要材料需用量計劃序號材料名稱規格單位數量備注1預應力混凝土管樁PC20、400AB95-21am17178用于儲運罐區2預應力混凝土管樁PHC400AB95-16am208用于潤滑油裝置區8.2 施工機具配置與管理8.2.1施工機具配置序號設備名稱規格型號檢查結論數量1柴油打樁機HD50型合格32鏟車3m3合格13挖機1.3m3合格14自卸汽車10t合格25交流電焊機15kw合格48.2.2施工機具管理措施 按照“機械設備管理實施程序”（CEI/QSE07）的要求進行機械設備的操作、使用和維護。建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程，對現場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現場機械的管理處于受控狀態。 按照施工組織設計的要求，組織施21、工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養，掌握各機械的性能狀態，建立現場機械臺帳。 施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現場機械的使用情況及機械的狀態情況。確保機械處于最佳的運行狀態，為施工生產服務，并使現場的機械得到充分的利用。 對出現故障的機械，立即組織專業人員進行維修，如無法短時間內修復，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現場施工的需求。8.3 計量器具的配置與管理8.3.1計量器具的配置序號名 稱規 格 型 號單 位數 量備 注1水準儀ES1臺12全站儀ES-600G臺13卷尺5m把34盤尺10m把18.3.2計量器具的管理 根據施工組織設計中的計量22、器具配備計劃 （ZJAZ-QGB007-JL02）進行計量器具配備。 建立本項目計量器具分臺帳。 專人負責本項目計量器具的日常維護和保養。 按周檢計劃（或周檢通知單）要求，及時將計量器具送有資質的檢測單位檢定。 第九章 安全防護及環境保護措施9.1 安全生產目標 保證安全健康；減少污染 保護優美環境。具體目標： 1、杜絕死亡和重傷事故發生，輕傷事故率控制1.5以內； 2、杜絕重大機械設備事故和火災事故； 3、杜絕中毒事故發生，保證安全健康； 4、文明施工符合中建總公司及唐山xx石化的要求。9.2 安全生產保證措施有秩序、有步驟的現場安全文明施工，對實現科學管理，提高工程質量，加快施工進度，保證23、安全生產，降低工程成本均起著重要的作用。本工程對安全文明施工采取以下措施。9.2.1進入施工現場前，對進場人員進行安全教育，進行安全文明施工交底，將安全規程落實到各職工，對違反安全規程的人進行警告和處分。9.2.2材料應設專用庫房，堆放整齊。9.2.3打樁區域要做好防護，掛上警示牌，夜間要有照明。 9.3 環境保護措施 施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點設置臨時堆放點，專人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得撒落。 基坑降水不能隨意排放，應設置專門的排水溝來排水。 嚴禁工人現場隨地便溺，一經發現除給予經濟罰款外，并立即清除出場。