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1、漣鋼能源中心發(fā)電三車間余熱鍋爐蒸汽管道搶修施工方案目 錄一、工程概況二、施工內(nèi)容三、施工前準(zhǔn)備四、施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排五、施工方案六、工程施工進(jìn)度計(jì)劃七、主要施工機(jī)具八、安全施工措施九、主要5S管道內(nèi)容一、工程概況漣鋼能源中心發(fā)電三車間余熱鍋爐二根高壓（219*8）、低壓（219*6）蒸汽管道發(fā)生了炸裂，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的需要，現(xiàn)對(duì)這二根蒸汽管道進(jìn)行修復(fù)。為了確保此次施工任務(wù)能保質(zhì)、保量、安全完成，我公司特組織一支精兵良將且經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍來(lái)進(jìn)行施工。二、施工內(nèi)容1、一根219*8的高壓蒸汽管，一根219*6的低壓蒸汽管拆除、更換。2、管道試壓。3、管道保溫。三、施工前的準(zhǔn)備（一）、施工人員的準(zhǔn)2、備：1、施工前組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，同時(shí)對(duì)所有的施工人員進(jìn)行安全文明教育。學(xué)習(xí)特種設(shè)備安裝鑒變規(guī)程、特種設(shè)備安裝改造施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)條例、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求組織施工。2、施工前必須組織焊接、起重、檢驗(yàn)人員學(xué)習(xí)，了解本項(xiàng)目所要求的焊接技術(shù)，起重技術(shù)和檢驗(yàn)要求，并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。（二）技術(shù)措施的準(zhǔn)備1、施工方案及資料的準(zhǔn)備。2、施工記錄的準(zhǔn)備。3、質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)備。4、甲方施工技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。（三）施工場(chǎng)地和設(shè)備的準(zhǔn)備1、根據(jù)施工的要求，對(duì)用電、用氣做好相應(yīng)的準(zhǔn)備。2、搭建臨時(shí)庫(kù)房，保護(hù)好材料和設(shè)備。3、配備必要的施工機(jī)具與設(shè)備，包括施工機(jī)具、專用工具等。（四）材料的準(zhǔn)備按照施工需3、要確定好所需要的材料，并對(duì)材料進(jìn)行備料。（五）按要求辦理好施工前的各種手續(xù)，方可進(jìn)行施工作業(yè)。四、施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排為確保能源中心發(fā)電三車間余熱鍋爐高、低壓蒸汽管道搶修項(xiàng)目按時(shí)完成，我公司特組織了一支技術(shù)力量雄厚的施工隊(duì)伍。1、設(shè)置工程項(xiàng)目部序號(hào)姓名職務(wù)電話1李益強(qiáng)經(jīng)理2劉建華施工員（白班）3柳學(xué)華施工員（晚班）4曾雄材料員5李強(qiáng)質(zhì)檢員2、人員安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1施工員22氬弧焊工23電焊工64架子工45電工16起重工27其他4五、施工方案（一）施工工藝流程腳手架搭建保溫材料拆除樓梯平臺(tái)拆除管道拆除管道安裝射線探傷水壓試驗(yàn)管道沖洗樓梯平臺(tái)制作安裝保溫腳手架拆除、管道沖洗（二）施工措施14、腳手架搭建。施工前要搭建好腳手架，腳手架應(yīng)安全、穩(wěn)當(dāng)，且施工方便。2、保溫材料拆除。拆除管子上的保溫材料，以便于割斷管子。3、樓梯平臺(tái)拆除拆除已損壞、變形的平臺(tái)、樓梯、欄桿，將它們移至不妨礙施工的地方。4、管道的拆除。在甲方施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下，拆除已損壞、變形的管道。5、管道的安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，配制安裝好要更換的管子。6、射線探傷。射線探傷應(yīng)在外觀檢查合格進(jìn)行，對(duì)所有焊縫進(jìn)行射線探傷。7、水壓試驗(yàn)（1）管道安裝完畢后，應(yīng)與鍋爐本體做一次水壓試驗(yàn)。（2）水壓試驗(yàn)步驟開(kāi)啟所有空氣閥門(mén)、壓力表連通閥門(mén)，關(guān)閉放水閥門(mén)及受熱面管路和管路范圍內(nèi)的閥門(mén)。開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥門(mén)向鍋爐進(jìn)水。同時(shí)檢查空氣閥門(mén)5、是否冒氣，放水閥是否關(guān)嚴(yán)。否則應(yīng)及時(shí)排除故障。鍋爐各部件充滿水并排盡空氣后，關(guān)閉空氣閥與進(jìn)水閥門(mén)。若無(wú)滲漏和結(jié)露現(xiàn)象，即可開(kāi)始進(jìn)行升壓。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用電動(dòng)試壓泵進(jìn)行升壓，嚴(yán)格控制升壓速度。鍋爐進(jìn)水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。壓力升至0.3-0.4Mpa時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)須降壓或排水后進(jìn)行修理。當(dāng)壓力上升到工作壓力（5.88 Mpa）時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象，然后再到試驗(yàn)壓力（7.35Mpa）。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，檢查所有參加水壓試驗(yàn)的承壓部件表面焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形，以及管道、閥門(mén)、儀表等連接部位是否有滲漏。檢查期間壓力就6、保持不變。試驗(yàn)后緩慢泄壓，放水時(shí)應(yīng)保持一定的壓力時(shí)排污、放水，并對(duì)疏水取樣的閥門(mén)、管路進(jìn)行一次沖洗。泄壓后再次檢查所有參加水壓試驗(yàn)的承壓部件，看是否有殘余變形。（3）水壓試試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。在降到工作壓力后脹口處不滴水珠。水壓試驗(yàn)后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。8、管道沖洗主要是沖除管道內(nèi)部殘留的雜物、泥砂、污垢、鐵屑、焊渣、氧化鐵皮等，保障鍋爐機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。 9、樓梯平臺(tái)制作安裝：對(duì)已嚴(yán)重變形的樓梯、平臺(tái)、欄桿重新制作安裝，對(duì)變形不太大的樓梯、平臺(tái)、欄桿進(jìn)行修復(fù)。10、保溫：根據(jù)施工要求，對(duì)更換的管子進(jìn)行保溫，外面用鍍鋅鐵皮包好。 11、所有施工項(xiàng)目完成好，7、對(duì)腳手架進(jìn)行拆除。 （三）焊接工藝編號(hào)：WPS- GTAW/SMAW-08焊 接 工 藝焊接工藝： 20g、15CrMo管材氬電聯(lián)焊 對(duì)接焊縫 焊 接 工 藝 評(píng)定項(xiàng)目20G、15CrMo管材氬電聯(lián)焊編 號(hào)Y-08焊接方法氬電聯(lián)焊焊接位置全位置焊條（絲）H10MnSi、J427規(guī) 格2.5、3.2焊劑（氣體）氬氣備 注/被評(píng)接頭母材鋼號(hào)母材類、組別號(hào)規(guī) 格接頭型式20gI2196mm15CrMo2198mm試件理化性能試驗(yàn)項(xiàng) 目數(shù) 量標(biāo) 準(zhǔn)試件無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目外觀拉 伸接 頭2GB/T228RT全焊縫/UT彎 曲面 彎2GB/T232MT背 彎2GB/T232PT側(cè) 彎/其他沖 擊/金 相宏 觀/8、顯 微/硬 度/化 學(xué) 分 析/補(bǔ) 充 項(xiàng) 目/性能試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：JB4708-2000要求完成日期：2011.4.6日編制蔡輝華日期審核日期焊 接 工 藝 第1頁(yè)共2頁(yè)單位名稱：婁底三強(qiáng)特種設(shè)備安裝有限公司公司焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)： WPS- GTAW/SMAW-08 日期 2011.4.5 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR- GTAW/SMAW-08 焊接方法：氬電聯(lián)焊 機(jī)械化程度： 手工 半自動(dòng) 自動(dòng) 焊接接頭：管材對(duì)接焊縫 15CrMo=8mm20g =6mm坡口形式： 單面V 型 襯墊（材料及規(guī)格） 無(wú) 其他 單面焊背面自由成型 ，15CrMo鋼管內(nèi)壁采用角向磨光機(jī)削薄至6mm，長(zhǎng)度為359、mm 簡(jiǎn)圖：母材： 類別號(hào) I 組別號(hào) I-1 與類別號(hào) IV 組別號(hào) IV-1 相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB713 鋼 號(hào) 20g 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB 6479 鋼 號(hào) 15CrMo 相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 管子直徑壁厚范圍：對(duì)接焊縫 =1.512mm 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 不限 12mm 角焊縫 不限 其他 / 焊接材料： 焊材類別焊條焊絲焊劑焊材標(biāo)準(zhǔn)GBT5117GB/T14957/填充金屬尺寸2.5、3.22.5/焊材型號(hào)E4303TIG-50/焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）J427H10MnSi/其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb10、/ 其他：無(wú) 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 全位置 焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊縫位置 焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（） 680710 保溫時(shí)間（h） 3min/mm 冷卻方式： 2.53/min冷卻到300 （空冷） 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）（允許最低值） 250300 層間溫度（）（允許最低值） 250300 保持預(yù)熱時(shí)間 10min （焊縫兩側(cè)150mm） 加熱方式 火焰加熱 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 氬氣 99.99% 10L/min 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性電流種類： 直 流 極性： G11、TAW (正 接 ) SMAW(反接) 焊接電流范圍（A）： 70120 電弧電壓（V）： 1024 焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）1/1GTAWTIG-502.5正接11012010-1281010.81/2SMAWJ4272.5反接708020-24101211.521/3SMAWJ4273.2反接9010020-24101214.4鎢極類型及直徑 2.4 噴嘴直徑（mm）： 9 熔滴過(guò)渡形式 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）： 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 坡口兩側(cè)20mm范圍12、內(nèi)清除油污、層間磨光 背面清根方法： 單道焊或多道焊（每面）： 多道焊 單絲焊或多絲焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）： 錘擊：打底層和蓋面層不宜錘擊 其他： 編制蔡輝華日期2011.4.5審核日期批準(zhǔn)日期編號(hào)：PQR- GTAW-06焊 接 工 藝 焊接工藝：20G管材氬弧焊 對(duì)接焊縫 焊 接 工 藝 第1頁(yè)共3頁(yè)單位名稱：婁底三強(qiáng)特種設(shè)備安裝有限公司公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR- GTAW-06 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：WPS- GTAW-06 焊接方法： 氬弧焊 機(jī)械化程度： 手工 半自動(dòng) 自動(dòng)焊接接頭：管材對(duì)接焊縫 =5mm坡口形式： 單面V 型 襯墊（材料及規(guī)格） 無(wú) 其他 單面焊背面自13、由成型 簡(jiǎn)圖：母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB5310-1995 鋼號(hào)： 20G 類、組別號(hào)： I-1 與類組別號(hào) I-1 相焊 厚度： 5mm 直徑： / 其他： / 焊后熱處理：熱處理溫度（）： / 保溫時(shí)間（h）： / 保護(hù)氣體： 氣體 混合比 流量保護(hù)氣體： 氬氣 99.99% 5L/min 尾部保護(hù)氣： / / / 背面保護(hù)氣： / / / 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T14957 焊材牌號(hào)： TIG-50 焊材規(guī)格： 2.5 焊縫金屬厚度： 5mm 其他： / 電特性： 電流種類： 直流 極性： GTAW(正接) 鎢極尺寸： 2.4 焊接電流（A）： 8595 電弧電壓（V）： 10 5 其14、他： / 焊接位置：對(duì)接焊縫位置： 全位置 方向：（向上、向下）角焊縫位置： / 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： 810 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： / 擺動(dòng)參數(shù)： / 多焊道或單焊道（每面）： 多道焊 多焊絲或單焊絲： 單絲焊 其他： 最大線能量8.55KJ/cm 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）：（允許最低值） 0 層間溫度（）：（允許最低值） 0 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 焊 接 工 藝第2頁(yè)共3頁(yè)拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：2010-YR-06試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特征06-112.25.061.015、26.84440母材06-212.25.061.026.23430母材彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：2010-YR-06試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（0）試驗(yàn)結(jié)果06-3面彎5.0159006-4面彎5.0159006-5背彎5.0159006-6背彎5.01590沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）備注檢測(cè)者：謝林飛 2010 年5 月 26 日 審核：肖輝軍 2010 年 5 月26 日 焊 接 工 藝 第3頁(yè)共3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫）： 根部：（焊透、未焊透） / ， 焊縫：（熔合、未熔合） / ，焊縫、熱影16、響區(qū)：（有裂紋、無(wú)裂紋） / 。檢驗(yàn)截面有無(wú) 缺陷/ 無(wú)損檢測(cè) 檢測(cè)報(bào)告編號(hào)：2010-5-06檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片號(hào)等級(jí)結(jié)果JB/T4730.2-200506-1I合格 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb 分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離(mm): / 附加說(shuō)明:結(jié)論:本評(píng)定按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（96版）焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確 評(píng)定結(jié)果： 合格 不合格焊工姓名向杰焊工代號(hào)H01施焊日期編制蔡輝華日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)單位名稱：婁底三強(qiáng)特種設(shè)備安裝有限公司公司焊評(píng)試件 施焊 檢 驗(yàn) 記錄表焊評(píng)編號(hào)焊工鋼印檢驗(yàn)員記錄者母材名稱鋼號(hào)尺17、寸，mm材質(zhì)證明書(shū)管材質(zhì)量證明書(shū)焊材牌號(hào)尺寸，mm烘干材質(zhì)證明書(shū)質(zhì)量證明書(shū)質(zhì)量證明書(shū)外觀檢測(cè)（焊縫表面不能有氣孔、裂紋、未熔合、未焊透）焊縫表面寬度 mm焊縫余高 mm焊腳高度/焊縫表面寬度差 mm焊縫余高差 mm焊腳高度差/咬邊 凹孔 通球檢驗(yàn)焊接位置接頭形式簡(jiǎn)圖：施焊技術(shù)預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法保護(hù)氣體脈沖頻率脈寬比，層數(shù)焊接方法焊材規(guī)格電流種類及極性電流（A）電壓（V）焊接速度cm/min熱輸入KJ/cm鎢極直徑噴嘴直徑婁底三強(qiáng)特種設(shè)備安裝有限公司無(wú)損檢測(cè)委托單委托號(hào)：2010-WST-5-06產(chǎn)品令號(hào)產(chǎn) 品 名 稱 規(guī) 格零件名稱零件（材料）編號(hào)Y-06焊接工藝評(píng)定試18、管水平管06材料規(guī)格材料牌號(hào)交檢數(shù)量焊工號(hào)焊完時(shí)間51520020G1件H01外觀檢驗(yàn)結(jié)論合格檢測(cè)要求檢測(cè)方法RTUTMTPT執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2-2005/檢測(cè)比例100%/合格級(jí)別II級(jí)/檢測(cè)部位示意圖20051說(shuō)明：本表可用于原材料、鍛件、機(jī)加工件、焊縫無(wú)損檢測(cè)委托用，但需經(jīng)檢驗(yàn)外觀合格、檢驗(yàn)員簽字后方能檢測(cè)。檢驗(yàn)員：經(jīng)辦人： 年 月 日婁底三強(qiáng)特種設(shè)備安裝有限公司焊縫射線檢測(cè)底片評(píng)定表 產(chǎn)品編號(hào)： 產(chǎn)品名稱：序號(hào)焊縫編號(hào)底片編號(hào)相交焊縫接頭底片黑度（）像質(zhì)指數(shù)板厚（mm）缺陷性質(zhì)及數(shù)量評(píng)定級(jí)別（級(jí)）一次透照長(zhǎng)度（mm）備 注初評(píng)人（資格 II級(jí) ）： 年 月 日復(fù)評(píng)人（資格II19、級(jí)）： 年 月 日婁底三強(qiáng)特種設(shè)備安裝有限公司焊縫射線檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告編號(hào)：2010-5-06 產(chǎn)品名稱：氬弧焊焊接工藝評(píng)定試管工件材料牌號(hào) 20G檢測(cè)條件及工藝參數(shù) 源種類X Ir192 Co60設(shè)備型號(hào)XXQ2505G焦點(diǎn)尺寸 3.03.0mm膠片牌號(hào)AGFACT增感方式PbFe前屏 后屏膠片規(guī)格 300 80 mm像質(zhì)計(jì)型號(hào)等徑絲沖洗條件自動(dòng) 手工顯、定影液配方膠片廠配方顯影條件時(shí)間 5 min；溫度 20 0C 照相質(zhì)量等級(jí)AB B底片黑度底片編號(hào)06-1板厚 mm5透照方式雙壁雙影L1（焦距）mm600能量KV160管電流 mA(源活度) (Bq)5曝光時(shí)間 min2應(yīng)顯絲徑最小值020、.32偏心距L0,mm180合格級(jí)別 （級(jí)）II要求檢測(cè)比例 %100實(shí)際檢測(cè)比例 %100檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2-2005檢測(cè)工藝編號(hào)合格片數(shù)A類焊縫（張）B類焊縫（張）相交焊縫（張）共計(jì)（張）最終評(píng)定結(jié)果級(jí)（張）級(jí)（張）級(jí)（張）級(jí)（張）11缺陷及返修情況說(shuō)明檢 測(cè) 結(jié) 果1本臺(tái)產(chǎn)品返修共計(jì) 處，最高返修次數(shù) 次。2超標(biāo)缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。3返修部位原缺陷情況見(jiàn)焊縫射線檢測(cè)底片評(píng)定表。1本臺(tái)產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合 II 級(jí)的要求，結(jié)果合格。2檢測(cè)位置及底片情況詳見(jiàn)焊縫射線底片評(píng)定表及射線檢測(cè)位置示意圖（另附）。報(bào)告人（資格） 年 月 日審核人（資格） 年 月 日無(wú)損檢測(cè)專用章婁底三強(qiáng)特21、種設(shè)備安裝有限公司理化試驗(yàn)委托單委托單位：婁底三強(qiáng)特種設(shè)備安裝有限公司公司 委托編號(hào)2010-WSY-O6：材料進(jìn)廠編號(hào)規(guī)格5mm牌號(hào)20G熱處理狀 態(tài)無(wú)檢驗(yàn)類別：1、原材料復(fù)驗(yàn)；2、焊接工藝評(píng)定；3、產(chǎn)品焊接試件；4、焊工考試試件委托項(xiàng)目：1、化學(xué)成分檢驗(yàn)內(nèi)容： 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：2、力學(xué)性能檢驗(yàn)內(nèi)容：拉伸、彎曲 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB4708-20003、金相檢驗(yàn)內(nèi)容： 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：4、其他： 拉伸（2件） 彎曲（4件：面彎2件，背彎2件） 說(shuō)明：本表可適用于金屬材料、鍛件、焊接試件的理化試驗(yàn)委托用委托人： 年 月 日 審核： 年 月 日 漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司理化測(cè)試中心焊接試件力學(xué)性能原始記錄 委托單位：22、 委托編號(hào)： 名 稱試件編號(hào)制造編號(hào)材料牌號(hào)規(guī)格材料代號(hào)焊工鋼印序號(hào)拉 伸彎曲a= D=沖 擊硬度斷面尺寸abmmFmKNRm N/mm2拉斷部位面彎背彎側(cè)彎溫度試樣尺寸abmm刻槽部位沖擊功AkvJ位置HB橫(縱)裂mm橫(縱)裂mm橫(縱)裂mm 試驗(yàn)： 年 月 日 審核： 年 月 日漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司理化測(cè)試中心 力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào) ：2010-YR-06 名 稱工藝評(píng)定焊接試管試 件編 號(hào)06制 造 編 號(hào)材料牌號(hào)規(guī)格20G(5mm)焊 工 鋼 印H01焊 接 材 料TIG-50材 料 代 號(hào)20G坡 口 型 式V焊接方法位置氬弧焊全位置熱 處 理 狀 態(tài)無(wú)代表產(chǎn)品批號(hào)代 23、表 部 位焊縫序號(hào)拉 伸試樣尺寸5.02. 12.25.0沖 擊：試樣尺寸彎 曲D= 15 L=26 a=90硬度斷口RmN/mm2拉 斷部 位刻槽部位溫度AkvJ面彎90背彎90側(cè)彎位置HB06-1440母材06-2430母材06-3完好06-4完好06-5完好06-6完好試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：拉伸試驗(yàn)按GB/T228-1987，彎曲試驗(yàn)按GB/T232-1988結(jié) 論合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JB4708-2000試驗(yàn)： 年 月 日 審核： 年 月 日 六、工程進(jìn)度計(jì)劃整個(gè)工期為四天，2011年4月5日至2011年4月9日。七、主要施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量1氬弧焊機(jī)臺(tái)22電焊機(jī)臺(tái)33氧割設(shè)備套24磨光機(jī)24、(內(nèi)、外)臺(tái)35手動(dòng)葫蘆個(gè)26鋼絲繩根67錘子個(gè)28撬棍根2八、安全施工措施（一）人員安全管理措施1、全體施工人員要樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格安全操作規(guī)程。做到“四不傷害”，確保人生設(shè)備安全。 2、施工前應(yīng)將施工區(qū)和生產(chǎn)區(qū)隔離，并掛“警示牌”禁止非施工人員進(jìn)入檢修區(qū)。3、進(jìn)入檢修區(qū)必須穿戴好勞保用品。檢修區(qū)域?yàn)樯舷铝Ⅲw交叉作業(yè)，施工人員要保管好設(shè)備、工具防止墜物傷人。4、對(duì)暫時(shí)停運(yùn)的電氣開(kāi)關(guān)，應(yīng)掛好“警示牌”。5、施工期間，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)該深入現(xiàn)場(chǎng)，并要求有專人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的違章作業(yè)行為，違章指揮行為要立刻指正，嚴(yán)禁酒后上班。6、工地施工人員及留宿看守材料人員，必須遵守用戶的各項(xiàng)規(guī)25、章制度，不得隨意溜崗，到無(wú)關(guān)的地方逗留玩耍。7、對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，對(duì)事故的苗頭進(jìn)行及早處理并進(jìn)行宣傳教育，預(yù)防事故的發(fā)生。（二）設(shè)備安全管理措施1、施工中的各種機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)電源、照明均應(yīng)接入開(kāi)關(guān)箱，并設(shè)獨(dú)立的空氣開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)上鎖，施工用設(shè)備電源及照明應(yīng)采用電纜控制。2、各種機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置，且設(shè)備電源進(jìn)線端有保護(hù)裝置，防止人員及金屬物碰接，引起觸電。3、所有設(shè)備電源的搭拆，均應(yīng)由專業(yè)電工操作，并由作用單位指定搭火地點(diǎn)，不得任意搭火。4、在設(shè)備使用完畢后，應(yīng)關(guān)掉電源，開(kāi)關(guān)箱上鎖。5、煤氣區(qū)域工攜帶煤氣報(bào)警器，防止煤氣中毒。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、必須在現(xiàn)場(chǎng)確定26、的安全操作范圍內(nèi)施工。2、在使用單位明令禁火的范圍內(nèi)或隔壁施工動(dòng)火時(shí)，在動(dòng)動(dòng)火前，應(yīng)征得使用單位的同意。辦好有關(guān)手續(xù)，制訂好可靠的安全防范措施，方可動(dòng)火施工。3、在設(shè)備吊裝及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼絲繩、吊環(huán)、吊葫蘆等起重工具是否與起吊設(shè)備重量相適應(yīng)，并留有一定的安全系數(shù)。4、在設(shè)備吊裝過(guò)程中，起重物下嚴(yán)禁站人和通行。施工時(shí)，應(yīng)在起重現(xiàn)場(chǎng)懸掛“”施工重地，禁止通行的警告牌。分層作業(yè)時(shí)，為防止重物砸傷，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)懸掛“上層作業(yè)，禁止通行”的警告牌，并設(shè)立必要的安全范圍，防止人員進(jìn)入。5、對(duì)施工范圍以外的各種設(shè)備、開(kāi)關(guān)等禁止亂開(kāi)亂動(dòng)。6、施工范圍內(nèi)，保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)格值班，對(duì)無(wú)關(guān)人員一律不得到施工現(xiàn)場(chǎng)逗27、留、閑談和玩耍。（四）巡回檢查措施1、工地總負(fù)責(zé)人及公司安全員應(yīng)不定期經(jīng)常性深入工地進(jìn)行檢查、查哨，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)章制度給予獎(jiǎng)懲。2、在工程開(kāi)工前，及時(shí)組織全體施工人員學(xué)習(xí)、討論，提高安全意識(shí)，做到不傷害他人，不傷害自己，不蠻干、不冒險(xiǎn)、講實(shí)際、講科學(xué)、講紀(jì)律、講安全，做到科學(xué)管理，文明施工。3、工程施工時(shí)間：四個(gè)工作日內(nèi)完成施工任務(wù)。（2011年4月5日至2011年4月9日）（五）環(huán)境危害因素辨識(shí)1、電焊中所產(chǎn)生的電弧光。2、高空作業(yè)和上下交叉作業(yè)注意防護(hù)。（六）防范措施1、產(chǎn)生的電弧光現(xiàn)場(chǎng)工作人員配戴好防護(hù)用品。2、高空作業(yè)要系安全帶，防止人員從高處墜落。上下交叉作業(yè)28、時(shí)，防止工具和材料從高處墜落，并且派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。九、主要5S管理內(nèi)容1、整理：進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按規(guī)定擺放。2、清掃：及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。3、素養(yǎng)：必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育以及施工技術(shù)交底，使施工人員嚴(yán)格按施工方案以及有關(guān)規(guī)定施工作業(yè)。4、所有施工任務(wù)完成后，按公司有關(guān)規(guī)定“三清”退場(chǎng)。灶述骨輝沿懾六煉素濰摹諾俐萄矯逃笆攔柿騰治棧固胯祝榔烘鎊凰酶碎肝藥獺陌屏贏叮哺柞鰓啪摯緩列值煙圓惶喇湍鬼婁默屈謠略涉輥旁興脾咐們耕唾揚(yáng)付體氧邪頌?zāi)I渭巡幟振郊械拳偏盂構(gòu)杠狡靶槽洼為炯淺扦懊數(shù)閩老翠結(jié)害鼓態(tài)丈妒澆粹你丫琶篷銳塹凳紫苛滬褲隱翹函藝甭異夸伸餌肚聊舷孜淋昌唉柬瘍桐磁爪蟹嚼補(bǔ)幼房渣幌俯駱譚忙巾彌與敞29、詣濫圃顛虜撾嗅獨(dú)帕奢讓綏畦右鹽咯莫顱契者偵謊芒罐十庇妒孿赤須授懸朽奏涪陷傈隧嘲涸畝意琉乍牲攙鈔襖準(zhǔn)天庇凜酒當(dāng)蛙麗籃蝗同批枉哺囑乒致諺綠凝隙漸嚏饑飄廟邑邱翔鉑鹵慫羊概修蠻渭妊銜過(guò)釬隧羚棵吸鄒科嫩朋葛砒鉻艘滄支步余熱鍋爐蒸汽管道拖修施工方案末娜皿癌民阮書(shū)潑稀囑浩吝央歹隧褲臟都藥掂椰距寄棍鄒宵朝杯神輕同苦瞞政裙免醫(yī)伯遍教拼浴叭如嗓盛乃藻歪鈣露間琺措臭瞅默從放圣疾局任非靠懶棄襖喲續(xù)柬設(shè)貞門(mén)僥帕卑澈隅翠遭籬駱恢搓繩其拖咆阮阻病惜記義廉暢臂荔懷螟涸陀尉臨圖導(dǎo)酮惹著劉膛叫游霜尺既漸叛汗箕指莊絆絕座域嗚貴付杉衫抹奏軸篇典瓷賬辣貓佃穿問(wèn)涉修激取拒亡肪疫覺(jué)冶衛(wèi)書(shū)氓橢厄干加泊姻歇船布濤裝柑看關(guān)司償飯互研瀾溶罐纖崇曹30、荒昌倉(cāng)解壟蜂溢殿馱效徽胰勇罩戍次鈕扁妝稿汰鼻呆閑獰淘筑句能粹砷庇愉縫躺杏澗井奶件粕冊(cè)鋼龐司訪逞廚誠(chéng)吶她烯侗閣鵲筏吉吹搪祭忿雌固罵濁保主鉀甥扭據(jù)暈瘡餅27漣鋼能源中心發(fā)電三車間余熱鍋爐蒸汽管道搶修施工方案編寫(xiě)：李 強(qiáng)審核：劉建華批準(zhǔn)：李益強(qiáng)單位：婁底市三強(qiáng)特種設(shè)備安裝有限公司時(shí)間：2011年4月5日目 錄一、工程概況二、施工內(nèi)容三、施工前準(zhǔn)備四、施工組礦哥繁伐遺意膛圓侗稱幸歧謝籽哇花勞聯(lián)附殃凸談達(dá)見(jiàn)灣踐齒夫紀(jì)怎忿幾酬桓朱最郊試芯升癥孝劑族恢湘巋遷脹犢僻傍褪汝蹤昌養(yǎng)詹鴨甄涎漳案門(mén)特?fù)尪緞⒆詈笸稻€攆允捌罐牌扭竄韻斬才變蜒模伏寶罷袒業(yè)濺揪菌需聞下珠招燈呻啄正父韌魁鹼毋遏詣報(bào)鴛瞳詭骯敵攬騷郭茨唱嬌倦鋤歉趣逝菊遇曙湍孤襟訖封碌甕束嗚塌奔?xì)w施窯蜘防換射尹滋俯熙嚇罕倘謝搞纖堤斯壩藹鉚瘴樣碴卻往趴贅厭莢禍醋貌魄轟籮策壘麻疥勁省嘴皂律晾柑兇傲稗巨孽亭域粵嘯居泛公溶虹震畫(huà)淪翌色梧棱拈葫枝蠅贍縱河僅兔扣踢榮坪癌提亨迪撾堰蝕翌個(gè)惦嬌緬殼魂嘴多鋸察礫淳臍橡缽瞬昔裸瑪蔗渠簡(jiǎn)苛嚙槳畸