銀都雅苑住宅小區(qū)工程塔吊專項施工方案(32頁).doc
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2022-07-27
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1、銀都雅苑工程塔吊工程安全專項施工方案編制: 審核: 審批: 目錄第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -二、施工平面布置- 2 -三、施工要求- 2 -四、技術保證條件- 2 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 4 -第三節(jié)、施工計劃- 5 -一、施工進度計劃- 5 -二、材料與設備計劃- 5 -第四節(jié)、施工工藝技術- 6 -一、技術參數(shù)- 6 -二、工藝流程- 7 -三、施工方法- 7 -四、檢查驗收- 7 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 10 -一、組織保障- 10 -二、技術措施- 10 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 12 -四、應急預案- 12 -第六節(jié)、勞動力計劃- 14 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 2、14 -二、所需勞動力安排- 14 -第七節(jié)、計算書及相關圖紙- 15 -【計算書】- 15 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱銀都雅苑工程地點江夏區(qū)文化路33號武漢農(nóng)村商業(yè)銀行后院周邊環(huán)境東 南 北建筑面積(m2)14153.75建筑高度(m)52.65基礎形式樁基主體結(jié)構(gòu)剪力墻抗震等級四級抗震設防烈度6度地上層數(shù)18地下層數(shù)1標準層層高(m)2.9各責任主體名稱建設單位設計單位施工單位監(jiān)理單位項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術負責人專業(yè)監(jiān)理工程師二、施工平面布置三、施工要求1、確保塔吊在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、塔吊在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、塔吊施工前對施工3、人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。四、技術保證條件1、安全網(wǎng)絡2、塔吊的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù) 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-2010 塔式起重機設計規(guī)范GB/T13752-1992 建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001(06版本) 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 建筑樁基技術規(guī)范JGJ97-2008 銀都雅苑施工組織設計及其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙 QTZ63塔式起重機使用說明書,xxx機械有限公司第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃二、材料與設備計劃1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑4、等原材料進場時,按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205的規(guī)定作材料性能檢驗。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊條等焊接材料與母材的匹配符合設計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程JGJ81的規(guī)定。 第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【矩形板式樁基礎】承臺長l(m)4.8承臺寬b(m)4.8承臺高h(m)1.25承臺混凝土強度等級C25承臺混凝土自重c(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50承臺底部長向配筋HRB33520120承臺底5、部短向配筋HRB33520120承臺頂部長向配筋HRB33518180承臺頂部短向配筋HRB33518180【塔機附著驗算】塔機型號QTZ80(浙江建機)塔身桁架結(jié)構(gòu)類型型鋼塔機計算高度H(m)122塔身寬度B(m)1.6起重臂長度l1(m)57平衡臂長度l2(m)12.9起重臂與平衡臂截面計算高度h(m)1.06附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型鋼管附墻桿鋼管規(guī)格(mm)21910附著次數(shù)N4附著點1到塔機的橫向距離a1(m)2.6點1到塔機的豎向距離b1(m)2.6附著點2到塔機的橫向距離a2(m)2.6點2到塔機的豎向距離b2(m)4.4附著點3到塔機的橫向距離a3(m)2.6點6、3到塔機的豎向距離b3(m)2.6附著點4到塔機的橫向距離a4(m)2.6點4到塔機的豎向距離b4(m)4.4第1次附著點高度(m)31第2次附著點高度(m)55第3次附著點高度(m)79第4次附著點高度(m)100懸臂端點高度(m)121.5二、工藝流程塔機附著 放樣附著支座設置附墻桿制作附墻桿安裝。三、施工方法塔機附著1、安裝順序與安裝步驟應按本工程安裝施工方案要求進行。2、凡參與附墻架安裝的操作人員必須持有上崗證,有較熟練的安裝經(jīng)驗。特別是塔吊司機,應熟悉吊車的性能、使用范圍、操作步驟、安裝程序,使用后應妥善保管保養(yǎng)。3、鋼絲繩在使用中應經(jīng)常檢查:磨損及斷絲情況、銹蝕與潤滑情況。鋼絲繩不7、得扭勁及結(jié)扣,繩股不應凸出。使用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5.5。繩卡應緊固可靠。鋼絲繩在滑輪與卷筒位置應正確,在卷筒上應固定牢靠。鋼絲繩嚴禁與架空電線接觸,應避免與尖凌的物體摩擦。4、吊鉤在使用前應檢查:表面有無裂紋和刻痕。吊鉤環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。鉤勁是否有變形。是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。凡屬起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應經(jīng)過嚴格挑選和培訓,使他們熟知本工種的安全操作規(guī)程。5、吊臂下不準人員出入。6、塔吊司機與指揮必須熟悉吊裝信號,使用對講機交換有關信息。7、焊工必須有合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應,并有一年以上經(jīng)驗。四、檢查驗收3、樁基檢查8、驗收(1)、灌注樁施工過程中進行下列檢驗:1)、灌注混凝土前,按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定,對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗;2)、對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查,并填寫相應的質(zhì)量檢測、檢查記錄。(2)、混凝土灌注樁的強度等級按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定進行檢驗。(3)、成樁樁位偏差的檢查按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202和行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。(4)、樁基宜隨同主體結(jié)構(gòu)基礎的工程樁進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。(5)、樁基與承臺的連接構(gòu)造以及主筋的錨固長度符合塔式起重機混凝土基礎工9、程技術規(guī)程JGJ/T 187和現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范JGJ94的規(guī)定。塔機附著1、檢查、驗收1)附墻架安裝后首先重點檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。2)附墻架安裝質(zhì)量主要檢查豎向面的不垂直度,及附墻架受壓弦桿豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差,這是保證設計受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關鍵。3)附墻架支座的標高、軸線位移、撓度經(jīng)測量做出記錄。2、附墻架安裝質(zhì)量標準1)附墻架安裝工程的質(zhì)量檢驗評定,應在焊接質(zhì)量檢驗評定符合標準規(guī)定后進行。2)附墻架必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目(表33-4)附墻架安裝允許偏差 表33-4項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1附墻架弦桿在相鄰節(jié)點間平直度e/1010、00且不大于5用拉線和鋼尺檢查2連桿間距6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注:h為附墻架高度;L為附墻架長度;e為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。3、焊接質(zhì)量標準1)主控項目焊條的牌號、性能,接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應符合設計要求。檢查出廠證明及焊條烘培記錄。焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。2)一般項目焊縫外觀應全部檢查,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度以后進行。焊縫表面焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)還不得有飛濺物。焊縫外觀標準(表33-2)手工電弧焊焊縫11、質(zhì)量標準 表33-2項次項目質(zhì)量標準二級1氣孔不允許2咬邊不要求修磨的焊縫深度不超過0.5mm,累計總長度不得超過焊縫長度的10%要求修磨的焊縫不允許3)允許偏差項目(表33-3)。結(jié)構(gòu)鋼材焊縫尺寸允許偏差 表33-3項次項目二級檢驗方法1對接焊縫焊縫余高(mm)b20b200.52.5用焊縫量規(guī)檢查0.53.5焊縫錯邊60+1.50+3焊角寬(mm)k6k60+1.50+33T型接頭要求焊透的K型焊縫(mm)k=/20+1.5注:b為焊縫寬度,k為焊角尺寸,為母材厚度。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術措施塔機附著1、安裝前準備1)復驗附墻桿支座及支撐系統(tǒng)的預埋件,其軸12、線、標高、水平度、預埋螺栓位置及伸出長度,超過允許偏差時,應做好技術處理。2)檢查汽車吊工作性能是否正常2、安裝順序先單獨安裝每根附墻桿,再安裝水平方向連接桿件。3、安裝方法由吊車起吊將附墻桿扶直后,將附墻桿吊至附墻位置,桿件對位后應立即臨時固定,將桿件與建筑物主體上預埋件點焊,此時進行適當調(diào)整,認為正確無誤后,進行正式焊接,焊縫經(jīng)過檢查可靠后方可松開鋼絲繩,摘鉤離去。按上述方法安裝每根附墻桿,最后起吊兩根附墻桿之間連接桿件,與附墻桿相應節(jié)點板進行焊接。4、檢查、驗收5、除銹、油漆1)連接處焊縫無焊渣和油污。除銹合格后方可進行油漆。2)涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。6、焊接1)焊13、接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整后方能施焊。焊前應對所焊桿件進行清理,除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等,在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤。2)焊接工藝:焊接采用平焊。根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗,焊接電流暫定為160200A,現(xiàn)場焊工進行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(24mm)為宜。焊接電弧長度:根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條以4mm長為宜,堿性焊條以23mm為宜。焊條角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度常用45。7、焊縫注意事項1)焊接變形:14、由于屋架貼角焊縫焊量較大,收縮與角變形也較大,因此正確選擇焊接順序可減少其變形。先焊焊接變形較大的焊縫,因本工程采用手工焊接,焊縫較長時采用反向逆焊和對稱施焊,同時在放樣與下料時,放足電焊收縮余量。2)嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。3)各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不準隨意移動墊鐵和支撐,以防影響構(gòu)件的垂直偏差。隱蔽部位的焊接頭必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可插入下道工序。4)低溫焊接后不準立即清渣,應等焊縫降溫后方可清渣。5)焊接常見幾個質(zhì)量通病防治辦法:尺寸偏差大(焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移、彎折等):應嚴格控制焊接部位的相對位置,合格后方準焊接,焊接中精心操作,不得馬虎。裂紋:為防15、止裂紋產(chǎn)生,應選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序,應該一頭焊完再焊另一頭,如發(fā)現(xiàn)有裂紋應鏟除重新焊接。咬邊:應選用合適的電流,避免電流過大,電弧拉得過長,控制好焊條的角度和運弧的方法。氣孔:焊條按規(guī)定溫度和時間進行烘培,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中,可適當加大焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。夾渣:多層施焊應層層將焊渣清除干凈,操作中應注意熔渣的流動方向,特別是采用堿性焊條時,必須使熔渣留在熔池后面。三、監(jiān)測監(jiān)控塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定,當架設附墻后,每月一次(在安裝附墻時必測)。當塔機出現(xiàn)沉降,垂直度偏差超過規(guī)定范圍時,須進行偏差校正,在附墻未16、設之前,在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜繩四面纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后,則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度,加設附墻的方法進行垂直度校正。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)17、調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯(lián)絡報警,組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災事故應急處理:及時報警,組織撲18、救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其他損傷的處理。局部電擊時,應對傷員進行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。(C) 高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環(huán)衰19、竭,醫(yī)療條件不完善時,及時送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理:當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人:王勝波 安全員:葛祥文 技術負責人:駱家安 醫(yī)院救護中心:120 匪警:110 火警:119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應加強安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。20、謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作,本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下 王勝波(項目經(jīng)理)組長,負責協(xié)調(diào)指揮工作;陳方高(施工員)組員,負責現(xiàn)場施工指揮,技術交底;葛祥文(安全員)組員,負責現(xiàn)場安全檢查工作;二、所需勞動力安排高支模開始時間高支模工期(天)25作息時間(上午)6:0010:30作息時間(下午)15:0019:30砼工程量(m3)480高支模建筑面積(m2)480木工(人)65鋼筋工(人)40砼工(人)30架子工(人)25水電工(人)5其它工種(人)7第七節(jié)、計算書及相關圖紙【計算書】矩形板式樁基礎計算書 計算依據(jù): 1、塔式起重21、機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-2009 2、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 一、塔機屬性塔機型號QTZ6021塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40塔機獨立狀態(tài)的計算高度H(m)43塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6 二、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖 1、塔機自身荷載標準值塔身自重G0(kN)251起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)22小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應的最大距離R22、Qmax(m)11.5最小起重荷載Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kNm)Max6011.5,1050690平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)6.3平衡塊自重G4(kN)89.4平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)11.8 2、風荷載標準值k(kN/m2)工程所在地浙江 杭州市基本風壓0(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.45塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽,小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風振系數(shù)z工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.69風壓等效高度變化系數(shù)z1.32風荷載體型系數(shù)s23、工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風向系數(shù)1.2塔身前后片桁架的平均充實率00.35風荷載標準值k(kN/m2)工作狀態(tài)0.81.21.591.951.320.20.79非工作狀態(tài)0.81.21.691.951.320.451.88 3、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態(tài)塔機自重標準值Fk1(kN)251+37.4+3.8+19.8+89.4401.4起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)401.4+60461.4水平荷載標準值Fvk(kN)0.790.351.64319.02傾覆力矩標準值Mk(kNm)37.422+3.811.5-19.86.3-89.411.8+0.9(24、690+0.519.0243)675.88非工作狀態(tài)豎向荷載標準值Fk(kN)Fk1401.4水平荷載標準值Fvk(kN)1.880.351.64345.27傾覆力矩標準值Mk(kNm)37.422-19.86.3-89.411.8+0.545.2743616.44 4、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態(tài)塔機自重設計值F1(kN)1.2Fk11.2401.4481.68起重荷載設計值FQ(kN)1.4FQk1.46084豎向荷載設計值F(kN)481.68+84565.68水平荷載設計值Fv(kN)1.4Fvk1.419.0226.63傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(37.422+3.811.25、5-19.86.3-89.411.8)+1.40.9(690+0.519.0243)1008.86非工作狀態(tài)豎向荷載設計值F(kN)1.2Fk1.2401.4481.68水平荷載設計值Fv(kN)1.4Fvk1.445.2763.38傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(37.422-19.86.3-89.411.8)+1.40.545.2743934.4 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.25承臺長l(m)4.8承臺寬b(m)4.8承臺長向樁心距al(m)3.6承臺寬向樁心距ab(m)3.6樁直徑d(m)0.6承臺參數(shù)承臺混凝土等級C25承臺混凝土自重C(kN/m3)25承26、臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值: Gk=bl(hc+h)=4.84.8(1.2525+019)=720kN 承臺及其上土的自重荷載設計值:G=1.2Gk=1.2720=864kN 樁對角線距離:L=(ab2+al2)0.5=(3.62+3.62)0.5=5.09m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下:Qk=(Fk+Gk)/n=(461.4+720)/4=295.35kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下: Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(46127、.4+720)/4+(675.88+19.021.25)/5.09=432.78kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(461.4+720)/4-(675.88+19.021.25)/5.09=157.92kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下: Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(565.68+864)/4+(1008.86+26.631.25)/5.09=562.12kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(565.68+864)/4-(1008.86+26.631.25)/5.09=152.72kN 四、樁承載力28、驗算樁參數(shù)樁混凝土強度等級C30樁基成樁工藝系數(shù)C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)22樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值2700地基屬性是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度li(m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)淤泥1351000.7-粘性土7.4243400.7-粉土4.5182000.7- 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長:u=d=3.140.6=1.88m 樁端面積:Ap=d2/4=3.140.62/4=0.28m2 Ra=uqsiali+qpaAp =129、.88(11.55+7.424+3.118)+2000.28=604.88kN Qk=295.35kNRa=604.88kN Qkmax=432.78kN1.2Ra=1.2604.88=725.86kN 滿足要求! 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=157.92kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算! 3、樁身承載力計算 縱向普通鋼筋截面面積:As=nd2/4=123.14142/4=1847mm2 縱向預應力鋼筋截面面積:Aps=nd2/4=113.1410.72/4=989mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值:Q=Qmax=562.12kN 30、樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設計值:R=2700kN 滿足要求! (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=157.92kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算! 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB335 20120承臺底部短向配筋HRB335 20120承臺頂部長向配筋HRB335 18180承臺頂部短向配筋HRB335 18180 1、荷載計算 承臺有效高度:h0=1250-50-20/2=1190mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(562.12+(152.72)5.09/2=1819.69kNm X方向:Mx=Mab/L=1819.693.6/5.09=1286.71kNm Y方向31、:My=Mal/L=1819.693.6/5.09=1286.71kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=565.68/4 + 1008.86/5.09=339.58kN 受剪切承載力截面高度影響系數(shù):hs=(800/1190)1/4=0.91 塔吊邊緣至角樁內(nèi)邊緣的水平距離:a1b=(ab-B-d)/2=(3.6-1.6-0.6)/2=0.7m a1l=(al-B-d)/2=(3.6-1.6-0.6)/2=0.7m 剪跨比:b=a1b/h0=700/1190=0.59,取b=0.59; l= a1l/h0=700/1190=0.59,取l=0.59; 承臺剪切系數(shù):b=1.75/(b+132、)=1.75/(0.59+1)=1.1 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.59+1)=1.1 hsbftbh0=0.911.11.271034.81.19=7237.71kN hslftlh0=0.911.11.271034.81.19=7237.71kN V=339.58kNmin(hsbftbh0, hslftlh0)=7237.71kN 滿足要求! 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍:B+2h0=1.6+21.19=3.98m ab=3.6mB+2h0=3.98m,al=3.6mB+2h0=3.98m 角樁位于沖切椎體以內(nèi),可不進行角樁沖切的承載力驗算! 4、承臺配筋計算 (33、1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=1286.71106/(1.0511.9480011902)=0.015 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.015)0.5=0.015 S1=1-1/2=1-0.015/2=0.992 AS1=My/(S1h0fy1)=1286.71106/(0.9921190300)=3632mm2 最小配筋率:=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.27/300)=max(0.2,0.19)=0.2% 梁底需要配筋:A1=max(AS1, bh0)=max(3632,0.00248001190)=11424mm34、2 承臺底長向?qū)嶋H配筋:AS1=12881mm2A1=11424mm2 滿足要求! (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=1286.71106/(1.0511.9480011902)=0.015 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.015)0.5=0.015 S2=1-2/2=1-0.015/2=0.992 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1286.71106/(0.9921190300)=3632mm2 最小配筋率:=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.27/300)=max(0.2,0.19)=0.2% 梁底需要配筋:A2=ma35、x(9674, lh0)=max(9674,0.00248001190)=11424mm2 承臺底短向?qū)嶋H配筋:AS2=12881mm2A2=11424mm2 滿足要求! (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向?qū)嶋H配筋:AS3=7041mm20.5AS1=0.512881=6441mm2 滿足要求! (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向?qū)嶋H配筋:AS4=7041mm20.5AS2=0.512881=6441mm2 滿足要求! (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 六、配筋示意圖矩形樁式承臺配筋圖 矩形樁式樁配筋圖塔機附著驗算計算書 計算依據(jù): 1、塔式起重機混36、凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-2009 2、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003 一、塔機附著桿參數(shù)塔機型號QTZ80(浙江建機)塔身桁架結(jié)構(gòu)類型型鋼塔機計算高度H(m)122塔身寬度B(m)1.6起重臂長度l1(m)57平衡臂長度l2(m)12.9起重臂與平衡臂截面計算高度h(m)1.06工作狀態(tài)時回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標準值Tk1(kNm)454.63工作狀態(tài)傾覆力矩標準值Mk(kNm)270非工作狀態(tài)傾覆力矩標準值Mk(kN*m)355.37 附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型鋼管附墻桿鋼管規(guī)格(mm)21910塔身錨固環(huán)邊長C(m)1.8 二、風荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N37、4附著點1到塔機的橫向距離a1(m)2.6點1到塔機的豎向距離b1(m)2.6附著點2到塔機的橫向距離a2(m)2.6點2到塔機的豎向距離b2(m)4.4附著點3到塔機的橫向距離a3(m)2.6點3到塔機的豎向距離b3(m)2.6附著點4到塔機的橫向距離a4(m)2.6點4到塔機的豎向距離b4(m)4.4工作狀態(tài)基本風壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風壓0(kN/m2)0.35塔身前后片桁架的平均充實率00.35 第N次附著附著點高度h1(m)附著點凈高h01(m)風壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)風振系數(shù)z非工作狀態(tài)風振系數(shù)z工作狀態(tài)風壓等38、效均布線荷載標準值qsk非工作狀態(tài)風壓等效均布線荷載標準值qsk第1次附著31311.421.951.951.181.230.3510.641第2次附著55241.721.951.951.381.470.4980.928第3次附著79241.951.951.951.61.750.6541.252第4次附著100212.091.951.951.751.950.7671.495懸臂端121.521.52.211.951.951.922.160.891.751 附圖如下:塔機附著立面圖 三、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算 1、在平衡臂、起重臂高度處的風荷載標準值qk qk=0.8zzs00h=0.82.239、11.921.950.20.351.06=0.491kN/m 2、扭矩組合標準值Tk 由風荷載產(chǎn)生的扭矩標準值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.491572-1/20.49112.92=756.776kNm 集中扭矩標準值(考慮兩項可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9) Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(454.63+756.776)=1090.265kNm 3、附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖 得:RE=51.616kN 在工作狀態(tài)下,塔機起重臂位置的不確定性以及風向的隨機性,在計算支座5處錨固環(huán)截面內(nèi)力時需考慮塔身承受雙向的風荷載和傾覆力矩及扭矩。 4、附墻40、桿內(nèi)力計算 支座5處錨固環(huán)的截面扭矩Tk(考慮塔機產(chǎn)生的扭矩由支座5處的附墻桿承擔),水平內(nèi)力Nw=20.5RE=72.996kN。 計算簡圖:塔機附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=45 2=arctan(b2/a2)=59.421 3=arctan(b3/a3)=45 4=arctan(b4/a4)=59.421 1=arctan(b1-c/2)/(a1+c/2)=25.907 2=arctan(b2+c/2)/(a2+c/2)=56.56 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=45 4=arctan(b4-c/2)/(a4+c/2)=45 四桿附著屬于一次超靜定結(jié)構(gòu)41、,用力法計算,切斷T4桿并代以相應多余未知力X1=1。 11 X1+1p=0 X1=1時,各桿件軸力計算: T11sin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T21sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T31sin(3-3)(b3+c/2)/sin3-1sin(4-4)(b4-c/2)/sin4=0 T11cos1c-T31sin3c-1cos4c-1sin4c=0 T21cos2c+T31sin3c-T31cos3c+1sin4c=0 當Nw、Tk同時存在時,由0360循環(huán),各桿件軸力計算: T1psin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T2psin(2-2)(b2+c/2)/si42、n2-T3psin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk=0 T1pcos1c-T3psin3c+Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 T2pcos2c+T3psin3c-T3pcos3c-Nwsinc/2-Nwcosc/2-Tk=0 11=(T12L/(EA)=T112(a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2)/(EA)+T312(a3/cos3)/(EA)+12(a4/cos4)/(EA) 1p=(T1TpL/(EA)=T11T1p(a1/cos1)/(EA)+T21T2p(a2/cos2)/(EA)+T31T3p(a3/cos3)/(EA) X1= -1p/1143、 各桿軸力計算公式如下: T1= T11X1+ T1p,T2= T21X1+T2p,T3=T31X1+T3p,T4=X1 (1)由0360循環(huán),當Tk按圖上方向設置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=0,T2=298.024,T3=0,T4=587.335 最大軸壓力T1=411.766,T2=0,T3=680.953,T4=0 (2)由0360循環(huán),當Tk按圖上反方向設置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=411.764,T2=0,T3=680.954,T4=0 最大軸壓力T1=0,T2=298.024,T3=0,T4=587.335 四、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算 44、此工況下塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂能隨風轉(zhuǎn)動,故不計風荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1、附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖 得:RE=90.724kN 2、附墻桿內(nèi)力計算 支座5處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=90.724kN。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0,由0360循環(huán),求解各桿最大軸拉力和軸壓力: 最大軸拉力T1=31.896,T2=50.931,T3=104.087,T4=45.136 最大軸壓力T1=31.895,T2=50.93,T3=104.086,T4=45.136 五、附墻桿強度驗算附墻桿鋼管規(guī)格(mm)21910附墻桿截面面積A(mm2)6565.929附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(45、mm)73.977附墻桿強度設計值f(N/mm2)215 1、桿件軸心受拉強度驗算 =N/A=680954/6565.929=103.71N/mm2f=215N/mm2 滿足要求! 2、桿件軸心受壓強度驗算 附墻桿1長細比: 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(26002+26002)0.5/73.977=49.704=100,查規(guī)范表得:1=0.858 滿足要求! 附墻桿2長細比: 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(26002+44002)0.5/73.977=69.086=100,查規(guī)范表得:2=0.756 滿足要求! 附墻桿3長細比: 3=L0/i=(a32+b3246、)0.5/i=(26002+26002)0.5/73.977=49.704=100,查規(guī)范表得:3=0.858 滿足要求! 附墻桿4長細比: 4=L0/i=(a42+b42)0.5/i=(26002+44002)0.5/73.977=69.086=100,查規(guī)范表得:4=0.756 滿足要求! 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 1N1/(1A)=411766/(0.8586565.929)=73.092N/mm2f=215N/mm2 滿足要求! 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 2N2/(2A)=298024/(0.7566565.929)=60.039N/mm2f=215N/mm2 滿足要求! 附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 3N3/(3A)=680953/(0.8586565.929)=120.874N/mm2f=215N/mm2 滿足要求! 附墻桿4軸心受壓穩(wěn)定系數(shù): 4N4/(4A)=587335/(0.7566565.929)=118.323N/mm2f=215N/mm2 滿足要求!