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1、環(huán)境安全綜合治理項目PVA車間污水池花崗巖防腐施工方案編 制： 審 核： 審 批： 編制單位：河南省防腐保溫開發(fā)有限公司 2014年11月10日目 錄1. 編制說明.32. 編制依據(jù).33. 工程概況.34. 主要施工材料標準和技術要求.45. 施工材料配置.56. 施工工藝流程圖.57. 施工準備.68. 主要工序施工方法及技術措施.79. 施工質(zhì)量管理措施. .1010.雨季施工管理措施. 1311.HSE管理措施. 1312.施工人員、施工機具需用計劃. . 151、編制說明本方案為中石化四川維尼綸廠環(huán)境安全綜合治理項目老區(qū)PVA車間料倉污水池和VAC裝置污水中和池花崗巖防腐工程，裝置區(qū)2、內(nèi)污水池花崗巖防腐工程施工方案。花崗巖防腐工程施工難度大，工程量大，工期緊、質(zhì)量要求高，為優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本工程施工任務，特編制本方案，指導施工。2、編制依據(jù)2.1 施工合同技術要求2.2 環(huán)境安全綜合治理項目污水池設計圖紙2.3 防腐蝕花崗巖板材技術規(guī)格書 2.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）2.5 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2002）2.6 環(huán)氧樹脂防腐蝕工程技術規(guī)程CECS01:20042.7 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50224-2010）3、工程概況3.1本裝置區(qū)污水池內(nèi)主要為酸性介質(zhì)，具有較強的腐蝕性和磨蝕性，按設計要求3、，采用玻璃鋼和花崗巖做二道防腐設防，花崗巖防腐蝕地面以環(huán)氧砂漿為膠結材料，鋪砌花崗巖。本工程主要施工部位有地面、墻壁、溝槽等。3.2.工程名稱：環(huán)境安全綜合治理項目3.3.工程施工范圍：PVA車間料倉污水池、VAC裝置污水中和池，池底、內(nèi)外壁及四周（不含地坪以下部分）采用30mm厚的花崗巖鋪砌進行防腐施工，玻璃鋼隔離層兩底兩布。3.4.施工工藝：水池池底、內(nèi)外壁及四周鋪襯花崗巖瓷磚做法。表面處理。隔離層（環(huán)氧玻璃鋼兩底兩布）。結合層6厚密實的環(huán)氧樹脂膠泥（巴陵石化EP E-44環(huán)氧樹脂）。鋪砌30mm花崗巖。勾縫（環(huán)氧樹脂膠泥:環(huán)氧樹脂1:0.1稀釋劑:0.08固化劑:2石英粉)勾縫58厚）。4、35施工工作量：參照施工圖紙3.6建筑防腐蝕部位做法及材料序號部位防腐要求備注1室外、池內(nèi)地坪（地面）1、 環(huán)氧樹脂打底料二道2、 隔離層：環(huán)氧樹脂玻璃鋼二底二布3、 結合層：6mm環(huán)氧樹脂膠泥4、 花崗巖面層600300305、 環(huán)氧樹脂膠泥灌縫（縫寬8mm）花崗巖顏色為芝麻白，非鑄光面2溝槽1、 環(huán)氧樹脂打底料二道2、 隔離層：環(huán)氧樹脂玻璃鋼二底二布3、 結合層（厚4-6mm）：環(huán)氧樹脂膠泥4、 花崗巖面層600300305、環(huán)氧樹脂膠泥擠縫（縫寬2-3mm）花崗巖顏色為芝麻白，非鑄光面4、主要施工材料標準和技術要求41花崗巖板：室內(nèi)外混凝土地坪規(guī)格為60030030，溝槽、踢腳、規(guī)格為65、0030030，花崗巖所有物化指標滿足行業(yè)規(guī)定要求，耐酸率大于98，吸水率1，組織均勻，結構致密無風化，不得有不耐酸的夾層，不得有裂紋，不得有缺棱掉角等現(xiàn)象，各方向長度允許偏差3.0mm以內(nèi)，顏色經(jīng)業(yè)主同意選用芝麻白。42 防腐板材鋪砌結合材料樹脂液、砂漿粉、膠泥粉、玻璃鋼粉物化指標滿足行業(yè)規(guī)定要求。421 E-44環(huán)氧樹脂: 外觀：淺黃色透明粘稠液體；環(huán)氧當量(g/eq) ：210-240；環(huán)氧值：0.41-0.48；色澤(號)：2；軟化點：15-23 ；粘度(，mPa.S)：20000-40000；主要用途：粘合劑、澆注、地坪涂料、復合材料等。422玻纖布：非石蠟無捻粗砂玻纖方格平紋布0.6、2-0.4厚，經(jīng)緯密度44-88砂根數(shù)，其化學成分應符合國家現(xiàn)行標準無堿玻璃球JC 557-1994和中堿玻璃球JC 583-1995中的規(guī)定，嚴禁使用陶土坩堝生產(chǎn)的玻璃纖維布。423 T-31固化劑：固化劑是一種性能綜合的酚醛胺(PAA)環(huán)氧固化劑，淺棕色透明黏性液體，密度(20)1.081.09g/cm³。胺值460550mgKOH/g。折射率1.52501.5300。閃點（開杯）75。黏度（25）10001300mPa.s。溶于乙醇、丙酮、甲苯等，微溶于水。因其含有酚羥基、伯氨基和仲胺基等活性基團，所以環(huán)氧樹脂固化之后，改善了環(huán)氧樹脂的耐熱性和耐腐蝕性。無毒，LD50673087、970mg/kg。用作環(huán)氧樹脂膠黏劑室溫、低溫、潮濕環(huán)境的固化劑，一般用量為1540份，室溫干燥條件下用量為1520份;而在低溫或潮濕環(huán)境用量應提高到2540份。固化條件室溫/24h，固化度可達91%以上。424 石英砂：石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度（1-20目為1.6），20-200目為1.5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750。是工業(yè)、化學、水處理等的理想材料。常用規(guī)格：0.5-1.0mm 08、.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm為毫米單位）4. 2 . 4 環(huán)氧樹脂玻璃鋼的施工配合比（質(zhì)量比）材料名稱 E-44環(huán)氧樹脂丙酮稀釋劑 T31固化劑礦物顏色 石英砂（粉） 打底料 100 40 15-20 修補料 100 15 15-20 150200 玻璃鋼膠液 100 15 15-20 2 環(huán)氧樹脂膠泥料1001515-20150200環(huán)氧樹脂砂漿料1001515-20300400環(huán)氧樹脂灌縫料1001515-201502005、施工工藝流程圖：施工準備、放線環(huán)氧樹脂料打底二道環(huán)氧玻璃鋼二底二布結合層環(huán)氧樹脂砂漿花崗巖面層修補、清理9、面層計量、環(huán)氧樹脂砂漿連續(xù)施工、一次性成活養(yǎng)護、固化、驗收防腐基層驗收材料報驗環(huán)氧樹脂膠泥灌縫/擠縫6、施工準備6.1施工技術準備6.1.1 認真看懂圖紙，對圖紙進行自審、各專業(yè)互審，充分了解設計意圖和技術難點，做好圖紙自審記錄，參加業(yè)主組織的圖紙會審。6.1.2 編制切實可行的施工方案，并報監(jiān)理審核，以審核批準后的方案和相關文件為依據(jù)，在各道工序開工之前檢查、監(jiān)督方案的落實情況、做全面的技術交底，使全體人員了解施工內(nèi)容、施工順序、施工方法、施工要求、施工計劃、施工安全和施工措施。6.1.3 認真貫徹公司計量管理制度，按計量要求配備合格的計量器具。6.1.4 膠泥的配方和主要技術指標應符合設計10、規(guī)范及技術要求。6.2施工操作準備6.2.1準備本工程施工材料，機械到場就位并調(diào)試，以減少施工時調(diào)試維修時間，高標準滿足施工要求。6.2.2施工前，應嚴格按設計要求檢查上道工序質(zhì)量，基層表面不應有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象，表面的浮灰油污等雜物應清除干凈。6.2.3結合工程特點，施工時作好職工進場安全教育及培訓工作，勞動保護和安全措施應遵照國家或部頒發(fā)的有關規(guī)定的要求。6.2.4運至現(xiàn)場的材料應有出廠合格證和檢驗報告，嚴把材料的驗收、保管、進場確認、現(xiàn)場保養(yǎng)關。6.2.5材料進庫時，應按其類別、型號、規(guī)格、使用順序分別堆放，并設置標記，避免混淆，裝卸材料應輕拿、輕放，嚴禁野蠻裝卸。6.2.611、膠泥的攪拌應優(yōu)先選用機械攪拌，也可根據(jù)實際情況人工攪拌，每次拌膠泥的多少，應根據(jù)氣溫、施工用量和其他條件而定，隨拌隨用，在保證質(zhì)量的原則下，避免材料浪費。7 、主要工序施工方法及技術措施7.1基面檢查及處理7.1.1基面檢查：根據(jù)國家標準GB50212-2002的相關條款對基體混凝土或水泥砂漿進行驗收，并辦理中間交接手續(xù)。7.1.1.1水泥砂漿或混凝土基層必須堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污等現(xiàn)象。基層坡度和強度應符合設計要求，在水泥砂漿或混凝土基層上進行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應成直角。7.1.1.2基層必須干燥，在深為20mm厚度層內(nèi)的含水率不應大于6%。當設計12、濕度有特殊要求時，應按設計要求進行施工，表面平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于2mm。基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。7.1.2基面處理7.1.2.1對表面松軟處、殘留的水泥渣、模板接縫、灰塵、起砂起殼等不能滿足施工的部位等，采用角向砂輪機或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器除去基層表面的浮灰或水泥渣。基層處理完成后，仍有局部不平處，用膩子刮平7.1.2.2對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。7.1.2.3對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對少量的局部裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂漿修補13、料沿裂縫處慢慢灌入，壓實磨平。7.1.2.4凡穿過防腐層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。7.2 玻璃鋼防腐施工要點本工程地面及溝槽玻璃鋼防腐采用手糊法施工，具體施工根據(jù)現(xiàn)場氣候等情況確定使用間歇法和連續(xù)法作業(yè)。玻璃鋼施工環(huán)境溫度宜為1530，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于15時，應采取加熱保溫措施，并嚴禁用明火或蒸氣直接加熱；原材料使用時的溫度，不應低于允許的施工環(huán)境溫度。7.2.1樹脂玻璃鋼鋪襯前的施工。封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，應均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜于小于24h。修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化14、不宜于小于24h，24h后再貼玻璃布，膠泥不宜太厚，否則會出現(xiàn)龜裂。7.2.2粘貼玻璃布順序：玻璃布的粘貼順序，通常與物料流動方向相反，先溝道、孔洞、設備基礎，后地面、墻裙、踢腳。搭接應順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭接縫應相互錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到平衡即可。如下圖示： 玻璃布粘貼順序示意圖7.2.3粘貼方法；本工程宜采用間斷法施工：首先用毛刷蘸上膠料縱橫各刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，也可用輥子反復滾壓使充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料，待其初步固化、不粘手（一般須自然固化24h），再鋪貼第二層；在鋪襯最后一層布后，再涂刷一15、層樹脂膠料，在鋪貼每層時都需要進行質(zhì)量檢查，清除毛刺、突邊和較大氣泡等缺陷并修理平整。7.2.4池槽及陰陽角處理：陰陽角處的玻璃鋼與基層僅是點線的接觸，況且玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被破壞。因此，應將陰陽角玻璃鋼與基層形成平穩(wěn)過渡的面接觸，同時在轉(zhuǎn)角處增加12層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時，可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用；在轉(zhuǎn)角處、管、孔、預埋件、設備基礎周圍，應把布剪開鋪貼，并加貼12層予以增強。7.2.5玻璃鋼養(yǎng)護注意事項；常溫養(yǎng)護不低于200C；養(yǎng)護時嚴禁明火、蒸氣、水及日曬；環(huán)氧玻璃常溫養(yǎng)護時間不少于7天。7.3花崗巖防腐16、施工要點7.3.1花崗巖防腐地面構造 ：（見圖1、圖2）圖1 花崗巖防腐地面構造示圖 圖2 池槽鋪砌花崗防腐構造示圖圖1：1花崗巖面層 2二布二涂 3找平層 4砼基層 5粗砂或回夯填土層圖2：1花崗巖溝槽（池）2玻璃鋼 3鋼筋混凝土溝槽（池）7.3.2施工過程控制勾縫鋪貼花崗巖膠料計量、拌合及鋪結合層彈線放線修補、清面試拼試鋪驗收養(yǎng)護、固化板材塊處理 花崗巖防腐面層施工質(zhì)量控制簡圖 7.3.4花崗巖板材在鋪砌前，應經(jīng)挑選，并應洗凈、干燥后使用，宜先試排，應做好切割和磨平的處理，按設計和技術交底要求或結合實際尺寸試排后在施工現(xiàn)場進行切割，為保證尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好或量好的板材放17、在帶滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角平直，宜采用手提式磨光機械打磨邊角。7.3.5放線后，鋪砌時結合層與板材應分段同時砌，鋪砌要事先進行試鋪；待合適后，將板材揭起，再在結合層上均勻抹一層膠泥漿；最后輕輕放下，找好平整度、縫隙后用橡皮錘敲打四周，無誤后，再擊打中間并讓其牢固。鋪砌時，鋪砌順序應由低往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不宜出現(xiàn)十字通縫，多層塊材不得出現(xiàn)重迭縫。7.3.6鋪砌的板材應平整，線路直順，鑲嵌正確。表面平整度要求見下表，塊材的結合層及灰縫應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓18、現(xiàn)象，灰縫的表面應平整，板材間與結合層以及槽（溝）辟角、鑲邊和靠槽（溝）辟、柱邊均勻應緊密砌合，不得有空隙。7.3.7花崗巖面層鋪砌完后，其表面應進行養(yǎng)護并加以保護。待結合層（含勾縫）的膠泥強度達到要求后，再進行修補清理。需作勾縫的塊材面層，鋪砌時，應隨時刮除縫內(nèi)多余的膠泥或砂漿；勾縫前，應將灰縫清理干凈7.3.8花崗巖樹脂膠泥勾縫與灌縫，必須待砌筑膠泥養(yǎng)護后方可進行。由于花崗巖砌筑時縫大，鋪砌塊時，用事先按灰縫寬度要求備好的木條留出縫隙。待鋪砌的膠泥初凝后，將木條取出，保證縫底平整，縫內(nèi)無灰塵污垢等，然后在縫內(nèi)涂一遍環(huán)氧樹脂底料，待其干燥后再勾縫。灌縫時，宜分次進行，勾縫膠泥要飽滿密實，不得19、有空隙、氣泡，灰縫表面平整光滑。7.3.9修補養(yǎng)護，鋪砌好的花崗巖面層嚴禁放置雜物、重物，不得隨意在面層上施工，以免破壞整體防腐效果。在自然溫度下養(yǎng)護15天。8、施工質(zhì)量管理措施對全體施工人員經(jīng)常進行質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，認真執(zhí)行國家有關施工及驗收規(guī)范并建立健全現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系如下：項目經(jīng)理楊現(xiàn)浩現(xiàn)場負責人郭自立 13140235281安全員陳紹康質(zhì)量檢查員李超亮專業(yè)工程師韓宗幸施工班組長孫偉波8.1 認真按照施工程序施工，做到圖紙有會審、施工有方案、技術有交底、施工有記錄、工序有交接、隱蔽有共檢驗收、交工資料整理齊全。8.2 每層工序完成后由項20、目部組織施工隊進行自檢，自檢合格后，通知相關單位進行共檢，共檢合格后方可進行下道工序施工。8.3 各種測量儀器必須在檢定合格的有效期內(nèi)進行使用，嚴禁使用未經(jīng)檢定合格的儀器。8.4 認真做好“三檢一評”制度，加強工序管理和材料取樣管理，及時報驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時上報監(jiān)理、建設單位，制定整改方案，嚴格整改并連續(xù)監(jiān)督檢查直至建設單位滿意。8.5 由工程技術負責人負責工程施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查和管理工作，各班組明確質(zhì)量兼職檢查員，做好質(zhì)量管理工作，形成自上而下的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。8.6鋪砌花崗巖板前應進行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應剔除，品種不同的板塊不得混雜使用。8.7面層鋪設應防止21、板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中要注意下層表面應用鋼絲刷清掃干凈，各種材料要有配合比，現(xiàn)場必須有計量器具配置；在剛鋪貼的板塊上不準站人，鋪貼應倒退進行；養(yǎng)護期應保證7d。8.8施工完成后未投入使用前的花崗巖防腐面，嚴禁重物進行撞擊敲打等，并設圍護警戒標志，必要時設專人進行監(jiān)護。 質(zhì)量控制網(wǎng)絡圖：1. 現(xiàn)場施工質(zhì)量控制點：1.1 現(xiàn)場材料控制人控制點： 材料外觀、質(zhì)量檢查 容重、密度、粘度檢查 有無產(chǎn)品批號、合格證 質(zhì)檢單位證明1.2 現(xiàn)場施工工藝控制人控制點：每道工序中間檢查控制 現(xiàn)場技術指導1.3 現(xiàn)場計量控制人控制點：計量器具檢驗及下料 按說明書規(guī)范施工設計與安裝控制 材料配比和厚度檢查1.22、4 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負責人控制點： 每道工序完工自查自檢記錄 特殊部位及死角控制施工隊互檢記錄 監(jiān)理檢查控制驗收整改記錄 竣工資料移交1.5 現(xiàn)場施工工藝控制網(wǎng)絡圖： 9、施工安全管理措施及文明施工9.1施工安全管理措施9.1.1建立健全安全管理制度，并認真貫徹執(zhí)行；施工前須進行安全技術交底，每天進行班組安全教育、堅持每周一安全例會教育，會上分析現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域存在那些安全隱患及應對措施，嚴格執(zhí)行三級安全教育制度，禁止未進行安全教育的施工人員進場施工。9.1.2施工前應查明現(xiàn)場地下障礙物，在有地下電纜、管線處做出明顯標志，嚴禁在電纜1M范圍內(nèi)進行作業(yè)。9.1.3嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程，特殊工種要持證23、上崗，禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。9.1.4防腐作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，吸煙到批準的臨時吸煙區(qū)，施工動火前必須與襯膠等相關單位之間進行協(xié)商，協(xié)商后辦理動火證，禁止無證進行動火作業(yè)。9.1.5現(xiàn)場加強“四口”及“五臨邊”的安全防護。9.1.6 現(xiàn)場配電箱按規(guī)定統(tǒng)一管理，設置漏電保護器，做到安全用電，現(xiàn)場應保證足夠照明，現(xiàn)場用電電纜應架設或埋地，并設有明顯的警示標志，設專用配電箱，做到三相五線制，即“一機、一閘、一箱、一漏保”，禁止私拉亂接電源線。9.1.7嚴格按規(guī)定設置足夠數(shù)量的消防器材，現(xiàn)場設置安全標志、安全操作牌及警示牌，循環(huán)道路要暢通。9.1.8進行經(jīng)常性的全員安全教育，以提高進場作業(yè)人員的安全意識24、和自我保護能力，把“要我安全”轉(zhuǎn)化為“我要安全”。9.1.9施工機具、設備要掛牌，懸掛安全操作注意事項，動力設備要有接地接零措施，接地要可靠。施工區(qū)域設置必須的安全設施，進入現(xiàn)場的職工，按規(guī)定配備、使用合格、齊全的勞保用品，作業(yè)時精力集中，禁止酒后上崗作業(yè)。9.1.10夜間施工要加強對施工作業(yè)人員的安全教育，照明設施要符合要求。9.1.11 防腐作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴口罩等防護用品，并派專人進行監(jiān)護。9.2文明施工9.2.1所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾集中、定點放置、定時處理。9.2.2合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢。9.225、.3運輸花崗巖材料時，做到輕搬輕放，車輛兩側3米范圍內(nèi)禁止有人進行作業(yè)。9.2.4合理安排作業(yè)時間，盡量采用低噪音施工機械，對可能產(chǎn)生較大噪音的設備設置防噪棚，減少噪音污染。9.2.5周圍道路平整無積水，禁止非施工人員入內(nèi)。9.2.6機械設備完好，安全裝置齊全有效，做到專人管理，施工材料堆放整齊。 9.2.7施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查。9.2.8項目部、施工隊設文明施工負責人，每周召開一次關于文明施工的例會，不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動，經(jīng)常征求建設單位對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。10、雨季施工26、管理措施10.1污水池玻璃鋼、花崗巖防腐施工環(huán)境溫度宜為1530，相對濕度不大于80%。在下雨天時不宜施工；但是也要做好防雨措施，在頂部搭設防雨、防曬棚，用隔雨材料蓋好。10.2 提前準備好雨季所需的材料、雨具及設備，料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、材料等必須避免存放在低洼處，要用油布蓋好，以防雨淋；如不慎施工污水池內(nèi)進水要組織人員或抽水機械及時排水，把池內(nèi)水排凈晾干后才能繼續(xù)施工。11、HSE管理措施:11.1檢查施工單位進場作業(yè)人員的安全教育對每個新進場的作業(yè)人員進行三級安全教育，一級由環(huán)安處進行教育，二級由車間進行教育，三級由施工單位進行教育，經(jīng)三級教育合格人員，報監(jiān)27、理備案11.2安全檢查 HSE組織管理體系活動正常。 施工現(xiàn)場事故隱患予以糾正。 各種施工作業(yè)良好的安全防護措施。11.3進場機具、設備報驗凡是需進場使用的機具、設備，均需自檢合格后填報申請單報驗，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能進場使用。11.4材料和油漆要集中管理，放在指定場所或容器內(nèi)，不能使用的廢料和油漆空桶要及時清理出施工現(xiàn)場，拉到業(yè)主指定的場所統(tǒng)一掩埋。11.5沒有經(jīng)相關部門辦理動火作業(yè)票和施工作業(yè)現(xiàn)場沒有動火作業(yè)監(jiān)護人，不能動火。11.6進入受限空間作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。11.7按規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票，電工作業(yè)人員必須持有效的操作證才能上崗作業(yè)，28、現(xiàn)場配線盤應滿足配電設備的負荷要求，且做到“一機一閘一保護”，現(xiàn)場電源線的敷設不得隨意隨地擺放，不得阻礙現(xiàn)場的安全通道。 11.8搭設的腳手架必須按照國家有關規(guī)程和標準要求搭設，腳手架采用的架料、扣件必須是合格品并完好無損，不得有變形及破損，腳手架能承受作業(yè)人員、材料、工具的總重量。腳手架搭設完畢經(jīng)HSE工程師驗收合格后掛牌，方準使用。正在搭設中的腳手架或驗收不合格腳手架應封閉上下通道，掛“正在施工”等明顯標志，作業(yè)人員身體必須符合高處作業(yè)安全管理規(guī)定的要求，并持有特殊工種操作證并辦理高處作業(yè)許可證，安全措施到位，監(jiān)護人在位后，才能進行作業(yè)。作業(yè)人員必須戴安全帽并系牢帽帶，并正確佩帶雙鉤雙繩五29、點式安全帶（繩），安全帶應高掛低用，并系牢在牢固的構、建筑物上，安全帶必須是合格產(chǎn)品，工作點下方半徑3m范圍搭設隔圍欄（紅線），無關人員禁止通行或逗留，腳手板按施工需要鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板（跳板端頭不超出桿件30厘米）， 搭、拆過程中材料必須人工傳遞或繩索吊運，不得上下拋擲材料。11.9施工作業(yè)場所應保持無廢料和雜物，所有廢料、雜物和垃圾應放置在合適的容器中，以便最終作適當?shù)奶幚怼Ｋ袝簳r不用的設備、材料應當存放起來并保持整潔。11.10發(fā)生事故后，目擊者應立即就近報告現(xiàn)場HSE人員或部門領導，接警后應迅速組織同區(qū)域作業(yè)的人員有序撤離，避免次生災害的發(fā)生，同時報告項目HSE主管領導或項目經(jīng)30、理，作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域后，負責人迅速清點人數(shù)，及時報告項目經(jīng)理，當有人受到傷害后，按照“以人為本”的原則，進行施救，同時指定有經(jīng)驗的人員查看周圍是否存在再次發(fā)生傷害的隱患，撥打救護電話求救，在搶救傷者的同時，要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，等候有關部門調(diào)查處理，造成人身傷害及財產(chǎn)損失的事故，必須立即報公司與業(yè)主，并填寫有關事故報告表格，在規(guī)定時間內(nèi)報公司及當?shù)貏趧硬块T，事故處理要按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理。11.11保持消防通道暢通；任何動火作業(yè)開始之前，確認消防通道，消防水源，消防設施，滅火器材已經(jīng)到位，并且確保作業(yè)現(xiàn)場有人能夠正確熟練使用消防器材。當出現(xiàn)火災時，現(xiàn)場人員應使用現(xiàn)31、場消防設施對初期火災進行撲救、切斷施工電源，并同時電話撥打川維廠消防隊，說明火災發(fā)生位置等相關情況，在專業(yè)消防人員未到達現(xiàn)場前，如果無法撲滅，所有人員應按火災發(fā)生撤離路線有序撤離至安全位置。12、施工人員、施工機具需用計劃12.1 施工人員組織計劃序號工 種人數(shù)（人）1主要管理人員22安全員14電工15材料員16質(zhì)檢員17防腐工2012.2 主要施工機具投入計劃序號器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1毛刷1/3/把2002小提桶只303量杯 只34臺稱臺15橡皮錘把156攪拌器把17白鐵桶只128手推車臺19小鐵錘0.21把1210石材切割機臺211打磨機臺612彩條布50013鐵鍬把1614防毒口罩個20015軸流通風機臺116橡膠手套雙10017滅火器5只218滾刷個200