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1、X056泗縣山頭至宿州閔賢公路改建工程現(xiàn)澆空心板梁施工方案中煤第三建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司X056山閔路改建工程N(yùn)O3.2項(xiàng)目經(jīng)理部二零一二年六月第一章 編制說(shuō)明第一節(jié) 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、本合同段的施工圖紙、招標(biāo)文件、參考資料、工程量清單、合同文件。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）4、公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（JTG F71-2006）5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）6、工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及以往公路的施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 工程概況一、 工程概述X056泗縣山頭至閔賢公路位于安徽省宿州市北部，路線2、整體呈東西走向，起自宿州市泗縣山頭鎮(zhèn)接X(jué)048公路，終于宿州市埇橋區(qū)曹村閔賢鎮(zhèn)與G206公路相接，全長(zhǎng)106.666km。本合同段中小橋共計(jì)8座，其中6座小橋，橋型為1*13米；中橋兩座，橋型為K38+052中橋（3*14.5m）、K41+760中橋（3*13m）。均采用滿堂支架整體現(xiàn)澆，一次澆筑成形。二、地形、地貌及氣象公路沿線地區(qū)屬黃淮平原中部，地勢(shì)平坦，由西北向東南微傾，地面坡降1/80001/15000，水系發(fā)育，各主要河流呈基本平行展布，由西北流向東南。根據(jù)地貌成因形態(tài)分類(lèi)原則，公路沿線地區(qū)屬平原地貌，地貌形態(tài)單一。依據(jù)其地貌形態(tài)、組成物質(zhì)外力作用的方式和強(qiáng)度的差異，可進(jìn)一步劃分為剝3、蝕堆積平原和沖積平原。路線起點(diǎn)K58+500段屬剝蝕堆積平原，K58+500終點(diǎn)屬?zèng)_積平原。本區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)。具有氣候溫和、四季分明、雨量適中等特征。多年平均氣溫為14，年極端最高氣溫可達(dá)40，年極端最低氣溫可達(dá)-23。多年平均降雨量為802.1mm，年際降水量變化較大，豐水年約1500mm左右，干旱年約560mm。6-8月降水量較大，約占全年降水量的57%。多年平均蒸發(fā)量為1651mm，5-8月約占全年蒸發(fā)量的53%。年平均相對(duì)濕度為71%。全年無(wú)霜期約220天左右。第二章 施工準(zhǔn)備一、人員配備情況 項(xiàng)目部已按照施工進(jìn)展情況配備足夠的施工技術(shù)人員及勞動(dòng)力。二、物資設(shè)備準(zhǔn)備（一）機(jī)4、具設(shè)備 已按計(jì)劃落實(shí)，并要適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。工程項(xiàng)目機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量主要功用橋涵工程挖掘機(jī)（帶破碎錘）EX300臺(tái)1拆除拌和站750型套1砼拌和裝載機(jī)ZL-50臺(tái)1上料電焊機(jī)BX-300臺(tái)8鋼筋焊接鋼筋彎曲機(jī)GYJ6-40臺(tái)2鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)G Q40D臺(tái)2鋼筋加工切割機(jī)臺(tái)1鋼筋加工發(fā)電機(jī)臺(tái)6發(fā)電平板振動(dòng)器2KM臺(tái)2砼施工插入振動(dòng)器LH5臺(tái)12砼施工（二）材料鋼筋原材料已進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要。砼采用商品砼，已與砼拌和站簽定協(xié)議，要求保證砼的及時(shí)供應(yīng)。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，將迅速展開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，主要做好以下幾項(xiàng)工作：1、詳細(xì)踏勘現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)，了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)情、文化、氣5、象、水電、交通、料場(chǎng)、通訊、環(huán)保等方面的情況和有關(guān)法規(guī)、政策等。2、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作，為主要工程項(xiàng)目的順利展開(kāi)打下良好基礎(chǔ)。3、落實(shí)材料采購(gòu)計(jì)劃及堆放地點(diǎn)，凡進(jìn)場(chǎng)材料均要有生產(chǎn)合格證及質(zhì)量證明單。四、技術(shù)準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真閱讀、審核設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律法規(guī)，編寫(xiě)審核報(bào)告。(2)根據(jù)工程實(shí)際編制技術(shù)、質(zhì)量管理辦法和實(shí)施細(xì)則。(3)對(duì)施工人員進(jìn)行工前培訓(xùn)和上崗教育，技術(shù)交底工作；同時(shí)做好特殊工種的安全技術(shù)交底工作。2、外業(yè)準(zhǔn)備(1) 檢查所有檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)砼拌和站進(jìn)行標(biāo)定。(2)各種工程材料來(lái)源調(diào)查及合格性測(cè)試分析，并填寫(xiě)測(cè)試分析報(bào)告。(3)搜6、集工程實(shí)際所需的其他現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)數(shù)據(jù)資料3、試驗(yàn)準(zhǔn)備：開(kāi)工前，做好砼配合比設(shè)計(jì)工作，為工程質(zhì)量的控制打好基礎(chǔ)。第四章 施工方案和施工方法第一節(jié) 現(xiàn)澆空心板施工方案 本合同段內(nèi)共有中、小橋梁8座，其中老橋拆除重建6座，改線新增1座，老橋利用1座。含中橋2座，小橋6座。其中K38+052中橋設(shè)計(jì)跨徑為3*14.5m，其余橋梁設(shè)計(jì)為13m跨徑，均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心板結(jié)構(gòu)，下部采用鉆孔樁基礎(chǔ)，樁柱式墩臺(tái)。一、 橋梁新建1、搭設(shè)滿堂式支架現(xiàn)澆施工方法a、地基處理滿堂式支架應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，使地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，本橋地基處理措施為原地面清理，整平壓實(shí)后鋪15cm厚C15砼。b、搭設(shè)滿堂式支架滿堂式支架7、搭設(shè)時(shí)，在砼上鋪設(shè)5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上，為保證方木底托空，在方木與砼面之間用砂找平。支架按照橫向0.9米，縱向0.9米，步距1.2米搭設(shè)，支架高度每隔2m設(shè)雙向水平拉桿，鋼管框架之間設(shè)交叉斜撐，以保證支架穩(wěn)定。2、鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)所有規(guī)格鋼材均應(yīng)有出廠合格證,按牌號(hào)進(jìn)行外觀檢查,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行外送委托試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。（1）鋼筋加工 1）鋼筋的表面要潔凈，使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈。 2）鋼筋要直順，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，圓鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率要小于2%。 3）鋼筋加工配置時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋8、，要加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。（2）鋼筋的連接 1）鋼筋的接頭一般采用焊接，對(duì)于直徑不大于22mm的鋼筋，在無(wú)焊接條件時(shí)可采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉和小偏的受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎接頭。2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。3）鋼筋焊接用搭接或幫條電弧焊時(shí)，要盡可能采用雙面焊，只有不能作成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。4）鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部必須預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度為不小于5倍的鋼筋直徑單面焊縫的長(zhǎng)度為不小于10倍的鋼筋直徑。 5）鋼筋焊接要錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于搭接焊，同一根鋼筋接頭盡9、可能減少，在搭接長(zhǎng)度級(jí)內(nèi)（即35倍的鋼筋直徑但不小于50cm）不能有兩個(gè)接頭；同一截面內(nèi)接頭不得超過(guò)鋼筋根數(shù)數(shù)的50%，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度按1m控制。豎筋的接頭采用搭接焊，與預(yù)埋鋼筋按50%截面錯(cuò)開(kāi)配置。豎筋與加強(qiáng)筋、箍筋連接處應(yīng)焊牢，豎筋的搭接處不得放在滑動(dòng)面(帶)處。6）鋼筋焊接時(shí)，焊縫必須飽滿，外觀呈凸面、月牙狀，縫寬不小于0.8d、縫厚0.3d，焊渣要及時(shí)敲掉，且不得有主鋼筋燒傷現(xiàn)象。 7）鋼筋焊接用的焊條：級(jí)采用422、級(jí)必須采用502、506，級(jí)鋼筋采用606。（3）鋼筋的安裝 1）骨架的焊接拼裝必須在堅(jiān)固、水平的工作平臺(tái)上進(jìn)行。 2）拼裝時(shí)要按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)要考慮焊接變形。 3）鋼10、筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋逐個(gè)檢查，符合要求后再進(jìn)行拼裝。 4）鋼筋骨架拼裝前，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形，待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。 5）骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中線要在同一平面上，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面最好墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?6）施焊順序應(yīng)由中到邊，對(duì)稱(chēng)地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱(chēng)跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞?7） 鋼筋綁扎時(shí),鋼材的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，施工主筋綁扎牢固、順直，箍筋間距均勻。鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋間距同排梁、板、拱肋5基礎(chǔ)、11、錨錠、墩臺(tái)、柱10灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)10板33、滿堂支架計(jì)算滿堂支架計(jì)算見(jiàn)附后4、支架預(yù)壓為保證梁體的質(zhì)量，支架搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進(jìn)行預(yù)壓處理，以消除支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響，同時(shí)取得支架彈性變形的實(shí)際數(shù)值，作為梁體立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考。預(yù)壓采用袋裝土進(jìn)行加載預(yù)壓。以K38+052中橋?yàn)槔后w砼及鋼筋總重179.709t，其他荷載6.275t，共計(jì)185.984t，除去翼板約4t，按1.3安全系數(shù)，共計(jì)241.78t，預(yù)壓荷載為2.0112、t/m2，如采用堆土（松方密度1.35t/m3）預(yù)壓，則預(yù)壓高度為1.5m。預(yù)壓前先用水準(zhǔn)儀測(cè)量支架頂面標(biāo)高。逐級(jí)加載，觀察支架變形情況及穩(wěn)固情況。若發(fā)現(xiàn)支架本身問(wèn)題，停止預(yù)壓，采取加固改善措施。待預(yù)壓荷載達(dá)到梁體自重的120時(shí)，測(cè)量支架頂面標(biāo)高，并確保每天測(cè)量一次。觀測(cè)點(diǎn)布置為縱向5米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面35個(gè)點(diǎn)，各測(cè)點(diǎn)標(biāo)記醒目。預(yù)壓5天后，分級(jí)逐層卸載，卸載后記錄測(cè)量值。當(dāng)預(yù)壓過(guò)程中，72小時(shí)內(nèi)累計(jì)沉降值小于3mm時(shí)，可認(rèn)為支架沉降結(jié)束，記錄此時(shí)的測(cè)量值。依據(jù)支架預(yù)壓測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析計(jì)算，得到地基和支架產(chǎn)生的非彈性變形值和彈性變形值。根據(jù)支架的彈性變形值并考慮施工圖要求設(shè)置的預(yù)拱度要求等因13、素，最終定出預(yù)留高度并確定出底模頂面標(biāo)高。通過(guò)支架頂?shù)目烧{(diào)托撐調(diào)整梁底模板頂面標(biāo)高。如發(fā)現(xiàn)有超過(guò)允許值的變形、變位，仔細(xì)查找原因，及時(shí)采取措施予以調(diào)整。在地基處理完畢，可按照本支架方案及設(shè)計(jì)荷載高度進(jìn)行荷載預(yù)壓試驗(yàn)，觀察地基、支架受力及沉降、壓縮情況，以檢驗(yàn)地基處理、支架設(shè)計(jì)的可靠度。5、測(cè)量放樣平面測(cè)量：首先在硬化地面測(cè)設(shè)出橋跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設(shè)計(jì)梁體中心線。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測(cè)設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，采用測(cè)設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設(shè)后，測(cè)放梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變位（前期施工誤差的調(diào)整量），來(lái)控制底模立模。底14、模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高。6、搭設(shè)順序及搭設(shè)方法1）在混凝土地基上彈線，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出立桿位置，并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木或方木，宜順架體縱向鋪設(shè)。2）立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面25厘米，支架應(yīng)隨搭設(shè)進(jìn)度隨時(shí)設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。3）隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4）安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。7、技術(shù)要求1)立桿升高采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；2）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、15、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米；3）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；5）立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；6）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300；7）上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的 距離不大于縱距的三分之一；8）大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手 架總長(zhǎng)度1/250且不大于50mm。9）安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。10）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；b、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M。 8、空16、心板梁現(xiàn)澆（1）底模采用高強(qiáng)度覆膜竹膠合板，安裝底模前，應(yīng)接計(jì)算（或設(shè)計(jì)）的預(yù)拱度以及預(yù)壓的沉降量，對(duì)底模下的支架進(jìn)行調(diào)整。底模的安裝，要保證接縫平整、嚴(yán)密，不能有懸空和翹曲，對(duì)根部的接合處，以及每塊板的中心的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，做到大面平整。（2）側(cè)模對(duì)于外側(cè)模應(yīng)按底模的要求，嚴(yán)格控制其大面平整度。外側(cè)模的支承定位，必須按梁體設(shè)計(jì)的處觀輪廓進(jìn)行定位；在外側(cè)模外側(cè)，用不少于兩層的撐桿進(jìn)行加固，必要時(shí)可在內(nèi)外側(cè)模之間加設(shè)拉桿。為防止底側(cè)模間漏漿，外側(cè)模的安裝可采取“底包側(cè)”的結(jié)構(gòu)形式。（3）內(nèi)模內(nèi)模按設(shè)計(jì)要求采用直徑40cm的PVC管成型。（4）混凝土澆筑1）空心板梁體現(xiàn)澆必須一次澆筑完成，現(xiàn)澆混凝17、土施工時(shí)宜采用汽車(chē)混凝土泵運(yùn)送至橋面，用插入式振搗棒振搗，支架經(jīng)過(guò)預(yù)壓，已消除彈性變形和非彈性變形以及地基沉降，但為防止固結(jié)橋墩和臨時(shí)支架結(jié)合部位發(fā)生不易察覺(jué)的細(xì)微的不均勻沉降，梁體產(chǎn)生裂縫，澆筑時(shí)設(shè)置臨時(shí)工作縫，待梁體混凝土澆筑完成后支架穩(wěn)定后再澆筑墩臺(tái)部位。澆筑順序：先澆底板砼、后澆面板砼、最后澆筑墩臺(tái)位置。（如下圖） 2）澆筑時(shí)從梁較低的一端向高端推進(jìn)，采用水平分層，分層下料厚度不超過(guò)30cm，上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前開(kāi)始澆筑，以保證混凝土的整體性。澆筑到橋面后，應(yīng)及時(shí)整平，抹面收漿。在混凝土澆筑完成后，采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7天。對(duì)于混凝土頂板的澆注，應(yīng)嚴(yán)格控18、制其標(biāo)高，為防止混凝土收縮裂縫，可在混凝土表面初凝時(shí)進(jìn)行二次抹面。空心板梁澆筑順序3）砼振搗時(shí)要求使用完好的振搗設(shè)備，分層振搗，插入式振動(dòng)棒振動(dòng)深度按不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的2/3控制，與測(cè)模保持50-100mm，插入下層砼50-100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒，不宜提升過(guò)快，以防止振動(dòng)中心產(chǎn)生空隙或不均勻，同時(shí)避免振動(dòng)棒碰撞模板、內(nèi)模及各種預(yù)埋件等，適宜振動(dòng)時(shí)間約2030S，可按下列現(xiàn)象判斷：a.振動(dòng)時(shí)，砼不在有顯著沉落b.不在有大量氣泡。c.砼表面均勻、平整并已泛漿。4）為確保砼澆注質(zhì)量，必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗工振搗，振搗過(guò)程中要防止漏振、過(guò)振現(xiàn)象。在頂板澆注完畢后并隔適當(dāng)時(shí)間19、，對(duì)頂板進(jìn)行拉毛處理，采用垂直跨徑方向劃槽，槽深0.51cm，每延米橋長(zhǎng)不小于1015道。5）試件派專(zhuān)人制作，專(zhuān)人保管，每次澆筑制作四組試件，含一組和梁體同等條件下養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，記錄好施工臺(tái)帳。（5）模板拆除端側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角因拆模而不受損壞時(shí)方可拆模（一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)）。底模在梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除模板和支架。（6）梁體養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止不正常收縮，梁體灌注完畢后312小時(shí)內(nèi)(根據(jù)外界氣候條件的具體情況而定)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)(冬天還應(yīng)注意保溫防凍)。澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，每天澆水次數(shù)視具體情20、況而定，以能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為宜。第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施一、建立質(zhì)量保證制度1、建立全面的質(zhì)量管理體系（1）建立健全質(zhì)量管理體系，建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢部，配專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，形成檢查網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)檢人員行使質(zhì)量一票否決權(quán)。（2）加強(qiáng)職工教育，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，確保質(zhì)量的宗旨貫穿整個(gè)施工過(guò)程，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制流程和工序管理程序進(jìn)行施工，切實(shí)做到“檢查上工序，干好本工序，服務(wù)下工序”。（3）積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理，定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制。（4）組織人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，以質(zhì)量目標(biāo)為中心，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)21、，強(qiáng)化培訓(xùn)，考核結(jié)業(yè)，持證上崗。對(duì)新的施工工藝組織人員認(rèn)真研討，盡快將新工藝運(yùn)用到本工程中。2、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量第一觀念強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念。實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工，廣泛接受各方面監(jiān)督。3、建立和落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度。（1）堅(jiān)持編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底制度。分項(xiàng)工程開(kāi)工前，工程技術(shù)科根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求及時(shí)編寫(xiě)鋼筋制作、模板安裝、砼澆筑、機(jī)械操作施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工序間的相互關(guān)系，施工方法和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹22、底了解施工對(duì)象和掌握施工方法的情況下投入施工。（2）堅(jiān)持“三檢”、“三不交接和”“五不施工”制度。“三檢”即：施工中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 “五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量數(shù)據(jù)和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即：“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”三級(jí)。施工隊(duì)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)，23、項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)復(fù)核及配合監(jiān)理進(jìn)行抽檢。（3）儀器和電子計(jì)量裝置的標(biāo)定制度各種儀器、儀表（如全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）均按照計(jì)量法的規(guī)定和施工規(guī)范要求進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。試驗(yàn)儀器由工區(qū)試驗(yàn)室專(zhuān)人管理，測(cè)量?jī)x器由試驗(yàn)班派專(zhuān)人管理。（4）嚴(yán)格進(jìn)行施工資料管理設(shè)立專(zhuān)業(yè)資料員，及時(shí)收集、整理原始施工資料(含照片、錄象帶)分類(lèi)歸檔，做到數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。（5）堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量一票否決制。派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)力。對(duì)工程驗(yàn)工，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，24、一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方上報(bào)。二、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)技術(shù)管理加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及批準(zhǔn)的施工工藝施工；認(rèn)真做好審核圖紙、文件、變更設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、測(cè)量放樣、復(fù)核等工作，做好檢測(cè)及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定工作。2、嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，通過(guò)試驗(yàn)確定施工配合比。拌合前石料用水清洗，砂石料過(guò)磅稱(chēng)重，嚴(yán)格控制砂、石用量、含泥量和水灰比，保證混凝土的和易性。（2）混凝土用料有試驗(yàn)合格證，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（3）混凝土拌和時(shí)，嚴(yán)格按配料單配料，入機(jī)拌和量不超過(guò)廠家的規(guī)定容量。（4）拌和時(shí)采取措施保持骨料的含水率穩(wěn)定，在運(yùn)送混凝土過(guò)程中不使其25、發(fā)生離析、漏漿及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。（5）混凝土澆注原則上一次完成，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求做好施工縫處理，澆注時(shí)嚴(yán)格按圖紙控制標(biāo)高。（6）模板平整，支撐架牢固，保證模板連縫處嚴(yán)密不漏漿。安裝模板，支架、綁扎鋼筋、預(yù)埋件位置保證符合設(shè)計(jì)要求，澆注砼時(shí)不發(fā)生變形。加強(qiáng)振搗的密實(shí)度，對(duì)接頭的部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。同時(shí)注意混凝土養(yǎng)護(hù)。第五章 安全、文明施工措施第一節(jié) 安全保證措施一、原則堅(jiān)持生產(chǎn)與安全同時(shí)管理的原則；堅(jiān)持生產(chǎn)與安全同步實(shí)施的原則；堅(jiān)持安全第一的原則。二、安全保證組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程，項(xiàng)目部將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目總26、工）任副組長(zhǎng)；安全辦為專(zhuān)職管理部門(mén)，下設(shè)專(zhuān)職安全員；各施工隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)小分組，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任小分組組長(zhǎng)，小分組下設(shè)專(zhuān)職安全員。建立健全安全生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中安全生產(chǎn)，實(shí)施施工過(guò)程中安全管理職能。三、安全保證檢查程序施工中各施工隊(duì)安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，及時(shí)解決。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各施工隊(duì)的工作進(jìn)行檢查，并幫助各施工隊(duì)解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。四、支架使用、拆除規(guī)定就安全、防電、避雷措施1、支架使用規(guī)定1）嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；2）嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；3）嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；4）支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，27、以減輕自重。5）支架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：a扣件螺栓是否松動(dòng)；b立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；c安全防護(hù)措施是否符合要求；d是否超載。6）扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。7）長(zhǎng)鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。8）支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。9）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 2、拆除規(guī)定1) 拆除順序：護(hù)欄剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；2）拆除前應(yīng)先拆除支架上雜物及地面障礙物；3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；4）拆除過(guò)程中28、，凡已松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠；5）拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。3、支架安全措施1）禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；2）禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；3）禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；4）搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；7）不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；8）不得在架上搬運(yùn)重物；9）不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；10）支架長(zhǎng)期擱置以后未作29、檢查的情況下不得重新使用；11）在支架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守；12）搭拆支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；13）支架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；14）拆下的桿件以安全方式運(yùn)下，集中堆碼整齊。4、鋼管腳手架的防電、避雷措施1）防電措施支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。支架應(yīng)作接地處理，每跨設(shè)一接地極，接地極入土深度為22.5m。夜間施工照明線通過(guò)鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。2)避雷措施避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管立桿上，高度不小于1m30、，可采用直徑為2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。接地極：按每橋設(shè)置一處，埋入地下最高點(diǎn)應(yīng)在地面以下不淺于50cm，埋接地極時(shí)，應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長(zhǎng)度為1.52.5m，直徑為2550mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm。接地線：優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長(zhǎng)度5d，應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測(cè)定是否符合31、要求。雷雨天氣，支架上的操作人員應(yīng)立即離開(kāi)。 第二節(jié) 文明施工措施1、我項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)章推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，采取必要的措施，防止施工中燃料、油、污水、廢料和垃圾等到對(duì)河道的污染，防止揚(yáng)塵、油料等對(duì)環(huán)境、空氣的污染，防止施工噪聲對(duì)附近居民的污染，把施工對(duì)環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到最小程度。2、項(xiàng)目經(jīng)理部建立文明衛(wèi)生管理專(zhuān)人負(fù)責(zé)和定期檢查制度，并建立管理臺(tái)賬。3、生活區(qū)建立衛(wèi)生宣傳欄，有專(zhuān)（兼）職管理人員，落實(shí)衛(wèi)生打掃制度或衛(wèi)生包干責(zé)任制。（1）工地食堂建立衛(wèi)生制度，炊事人員持有健康證上崗，并做到定期體檢；食堂內(nèi)外保持清潔、整齊，并有消毒、滅蠅、防塵32、等衛(wèi)生措施，食堂位置與廁所保持一定的距離。（2）廁所內(nèi)設(shè)置沖洗裝置，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)打掃衛(wèi)生，并張貼保潔制度。（3）生活垃圾集中堆放，專(zhuān)人管理，并及時(shí)清理。（4）開(kāi)展衛(wèi)生、防病宣傳教育，項(xiàng)目經(jīng)理部配置急救包、保健醫(yī)藥箱。4、施工中要采取措施，防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流。（1）施工便道保持平整、無(wú)大坑洼，晴天經(jīng)常灑水、防止揚(yáng)塵。（2）拌和設(shè)備密封良好，并設(shè)有防塵設(shè)備。（3）運(yùn)料車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中要防止材料灑落。第六章 環(huán)境保護(hù)和水土保持措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員，配備一定的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)及環(huán)保知識(shí)，切實(shí)搞好環(huán)保工作。加強(qiáng)全員環(huán)境保護(hù)教33、育，提高全員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保檢查，采取必要的措施防止施工中燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河道的污染。防治揚(yáng)塵、汽油等物質(zhì)對(duì)環(huán)境空氣的污染，防治噪聲對(duì)環(huán)境的污染，把施工環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi)。附件1：（1）支架設(shè)計(jì)（以K38+052中橋?yàn)槔溆鄻蛑Ъ懿贾貌捎孟嗤姆椒ǎ?）碗扣式滿堂支架，規(guī)格483.5。支架立、橫桿布置：立桿縱向間距90cm，橫向間距為90cm，橫桿除頂、底部步距為60cm外，其余橫桿步距為120cm。支架頂口和底口分別設(shè)置頂調(diào)和底調(diào)，水平和高度方向分別采用鋼管加設(shè)水平連接桿和豎向剪刀撐。在跨中設(shè)置一道過(guò)水孔，支撐采用34、C25砼實(shí)體墩，高度0.5m。碗扣式滿堂支架：橫向間距0.9m,共12排，縱向布距0.9m，共16列。2）底模、側(cè)模均采用15 mm的竹膠板，竹膠板規(guī)格122x244x1.5cm，密度：9.5KN/m33）10x10cm方木作為竹膠板的縱向背楞，間距30cm；10x15cm方木為底層的橫向分配梁（直接作用在頂托上），方木容重：5KN/m3。（2）支架驗(yàn)算單跨砼重：68.1m32.4t/m3=163.44t每跨鋼筋重：16.269t每跨模板重：14kg/m2145m2=2.03t（未考慮側(cè)模）方木：1510cm 160m。1010cm 434m，共重3.37t設(shè)備及人工荷載：（假設(shè)澆筑時(shí)10名工35、人，60Kg/人，振動(dòng)棒3臺(tái)，25Kg/臺(tái)，其他設(shè)備200Kg）1060+325+200 = 0.875t荷載總重：185.984t，取安全系數(shù)1.3,得計(jì)算荷載241.78t。立桿總數(shù)：192根，每根立桿承受0.83t，而每根立桿可以承受30kN，安全系數(shù)比值為30/8.3=3.6，滿足施工要求。 根據(jù)每跨支架搭設(shè)范圍（不考慮橋臺(tái)處）和空心板尺寸去計(jì)算長(zhǎng)度計(jì)算：（長(zhǎng)寬高=14.5m10m0.7m）砼的荷載：P1=0.7m24KN/m3=16.8KN/m2 鋼筋荷載： P2=16269kg9.810-3/(14.5m10m)=1.1KN/m2 設(shè)備及人工荷載：取1kpa（ 查閱路橋施工計(jì)算手冊(cè)36、)P3=1KN/m2 砼澆筑時(shí)沖擊取2.0kpa，振搗荷載取2.0kpa。(查閱路橋施工計(jì)算手冊(cè))P4 =2kpa+2kp=4 KN/m2則P= P1 + P2 + P3 +P4= 22.9 KN/m2 ，取1.3的安全系數(shù)，則P計(jì)=29.77KN/m21) 底模板下1010cm縱向方木驗(yàn)算縱向方木間距30cm，對(duì)底模下縱向方木的驗(yàn)算，取計(jì)算跨徑為0.9m，按簡(jiǎn)支梁受力考慮進(jìn)行驗(yàn)算：因底模下橫向木枋中心間距0.3m，跨徑0.9m，則計(jì)算梁的正應(yīng)力：q1=P計(jì)0.9= 29.77 0.9 = 26.793kN/mq1/3=8.931W = bh2/6 = 10102/6 =166.667cm3由37、梁正應(yīng)力計(jì)算公式得： = q1L2/ 8W =8.931 kN/m(0.9m)2/ (8166.667 cm3)=5.43 Mpa = 11Mpa（查閱路橋施工計(jì)算手冊(cè)，參考一般木質(zhì)（杉木）強(qiáng)度滿足要求；由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得：矩形截面梁的彎曲剪應(yīng)力沿截面高度呈拋物線分布在截面的上、下邊緣()，剪應(yīng)力=0；在中性軸(y=0),剪應(yīng)力最大，其值為 = 3FQ/2A = 38.931kN/m(0.9 m/2)/ 210cm10cm= 0.6Mpa = 1.7Mpa（查閱路橋施工計(jì)算手冊(cè)，參考一般木質(zhì)（杉木） 強(qiáng)度滿足要求。由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得：E = 0.09105 Mpa； I = 38、bh3/12 = 833.333cm4f max = 5q2L4 / 384EI=58.931kN/m(0.9m)4/384833.333cm40.09105 Mpa= 1.02 mm f = 1.5mm（ f = L/400=900/400=2.25 mm）剛度滿足要求。2)頂托上橫向1510cm方木驗(yàn)算頂托上順橋向方木跨徑為0.9m，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按簡(jiǎn)支梁受力進(jìn)行驗(yàn)算，實(shí)際為多跨連續(xù)梁受力，取計(jì)算跨徑為0.9m，僅驗(yàn)算底模腹板對(duì)應(yīng)位置即可：q2=P計(jì)0.9= 29.77 0.9 = 26.793kN/mW = bh2/6 = 10152/6 =375cm3由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得： =q2L2/39、 8W =26.793kN/m(0.9m)2/ 8375 cm3=7.23Mpa = 11Mpa 強(qiáng)度滿足要求；由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得： = 3FQ /2A = 326.793kN/m(0.9m/2)/ 210cm15cm= 1.21Mpa = 1.7Mpa強(qiáng)度滿足要求；由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得：E = 0.09105 Mpa； I = bh3/12 =2812.5cm4f max = 5q2L4 / 384EI=526.793kN/m(0.9m)4/3842812.5cm40.09105 Mpa= 0.904 mm f = 2.25mm（ f = L/400=900/400=2.2540、 mm）剛度滿足要求。3)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算支架采用碗扣式腳手架，規(guī)格483.5立桿的縱向間距為0.9m，橫向間距為0.9，因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.9m0.9m的均布荷載，由橫橋向方木集中傳至桿頂。現(xiàn)以間距為0.9m0.9m立桿作為受力驗(yàn)算桿件。則有P計(jì) =29.77kN /m2 對(duì)于支架鋼管(483.5)，查閱建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JTJ 130-2001得相關(guān)數(shù)據(jù)如下：i截面回轉(zhuǎn)半徑， i = 1.578 cmf鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205 MpaA立桿的截面面積，A=4.89cm2E立桿的彈性模量，E=2.06105 Mpa由于大橫桿步距為1.2m，長(zhǎng)細(xì)比為=L/i41、 = 1200 / 15.78 = 76由長(zhǎng)細(xì)比查表可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)= 0.744，則有： N = Af =0.744489cm2205MPa = 74.582 KN而Nmax = P計(jì)A = 29.77KN/m20.9m0.9m =24.114KN可見(jiàn) N Nmax，抗壓強(qiáng)度滿足要求。另由壓桿彈性變形計(jì)算公式得：（按最大高度5.5m計(jì)算）L= NL/EA = 24.114 KN5.5m/(2.06105 Mpa4.89cm2)=1.32 mm 壓縮變形不大4）地基容許承載力驗(yàn)算基地進(jìn)行清淤處理，直至在河床原狀土，直接硬化場(chǎng)一層15cm厚C15砼墊層，基地承載面積A=14.5m10m=145m2 ，上部結(jié)構(gòu)梁體、方木、模板共計(jì)241.78t，支架高度按平均5.5m考慮 ，每延米(含扣件)按4kg計(jì)算，計(jì)10.5t，作用在地基上的荷載共計(jì)252.28t，地基承載力：=252.28KN/145m2 =17.40Kpa,遠(yuǎn)小于一般粘土或沙土的容許地基承載力，且地基已采用砼硬化，滿足施工要求。