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1、 西坑口橋下部結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）3、51省道遂昌縣王村口至老虎跳段工程改建工程第1標段兩階段施工設(shè)計圖第三冊4 、設(shè)計文件審核記錄二、工程概況西坑口橋共3跨，全長54.04米，上部結(jié)構(gòu)采用3x13m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力（后張）混凝土空心板，共24片梁。下部結(jié)構(gòu)采用：雙柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺采用U型橋臺擴大基礎(chǔ)。墩柱共4根，蓋梁2個，系梁2個，樁基共4根。預(yù)制空心板、橋面鋪裝采用C50混凝土，伸縮縫采用C50鋼釬混凝土；墩臺帽、立柱、護欄座、防撞護欄、耳背墻、U型橋臺側(cè)墻上部均采用C32、0混凝土；樁基、承臺、樁間系梁、U型橋臺臺身及以下部分均采用C25混凝土。三、施工方案及工藝 (一)、地系梁施工1、施工工藝流程 地系梁施工流程圖樁頭鑿除樁基無損檢測測量放樣開挖綁扎鋼筋支立模板鋼筋模板檢查砼澆筑養(yǎng)護拆模、養(yǎng)護模板制作制作砼試件鋼筋加工砼拌制、運輸 2、基坑開挖灌注樁檢測合格后，即可展開系梁的施工。采用挖掘機進行基坑開挖。在開挖前，根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，基坑開挖的位置、標高、平面尺寸符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，按設(shè)計標高進行基底平整，及時通知監(jiān)理工程師檢驗。3、鋼筋加工與安裝a、嚴把鋼筋進場關(guān)。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣檢驗，結(jié)果經(jīng)監(jiān)理審查批準。鋼筋必須符合3、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.2-2008）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）規(guī)定，并滿足設(shè)計文件的要求。鋼筋外觀要求無裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等，使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋具備出廠合格證，并按規(guī)范要求取樣分別作鋼筋力學性能試驗，有焊接的須做焊接性能試驗。b、鋼筋在工地加工廠（預(yù)制場鋼筋加工棚）加工成型，運至現(xiàn)場綁扎安裝。c、嚴把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗的技術(shù)人員審圖和鋼筋放樣工作，控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工廠進行交底，并派專人在加工廠負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋運到現(xiàn)場后，要再次經(jīng)過嚴格檢查，有效地控制下料4、成型質(zhì)量。d、基礎(chǔ)鋼筋接頭采用綁扎連接時，受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度、接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。e、鋼筋主筋接長采用搭接焊，鋼筋焊接接頭按設(shè)計規(guī)范錯開布置，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積不得大于總截面面積的50%。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，用點焊焊牢。f、鋼筋按設(shè)計要求及施工順序進行加工安裝。鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。g、鋼筋綁扎前進行第一次放線，根據(jù)放線位置綁扎鋼筋；鋼筋綁扎完成及模板安裝后再進行一次放線，進一步校正鋼筋和模板5、位置，準確無誤后方可澆筑混凝土；h、鋼筋與模板之間設(shè)置同標號混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開，綁扎在鋼筋上，以保證保護層的厚度，成梅花型布置。4、模板安裝系梁模板采用組合鋼模，16對拉螺栓，橫、豎背帶采用1515cm方木。模板內(nèi)表面平整、光潔、干凈，并涂刷脫模劑。接縫嚴密不漏漿，模板加工與安裝符合規(guī)范要求。監(jiān)理工程師驗收合格后，砼在一次作業(yè)中澆筑完成。系梁模板支撐見下圖： 5、混凝土澆筑a、混凝土澆筑前，檢查水泥、砂石料等原材料質(zhì)量，抽查含水率，根據(jù)實際情況將理論配合比調(diào)整為施工配合比。拌和機內(nèi)的第一盤料增加適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和機內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。對支架、模板進行6、檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑混凝土。混凝土采用串筒滑槽入模，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。b、混凝土振搗選派2名以上經(jīng)驗豐富的工人施工，采用插入式振搗器振搗，使用插入式振搗器時，移動間距不宜超過震動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510的距離，并嚴禁碰撞模板，插入下層混凝土10cm，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振搗棒，遵守“快插慢提”原則。對每一振搗部位，必須振搗至該部位混凝土密實為止，具體現(xiàn)象為：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6、拆模及養(yǎng)生混凝土澆注完畢并初凝后采用土工布覆蓋人工灑水養(yǎng)護，使混凝土表面保持潮濕。（二）、墩柱施工墩柱的施工順序7、為：測量放樣腳手架鋼筋綁扎立模測量檢驗澆注混凝土養(yǎng)生拆模修整柱身。具體見下圖：墩柱施工工藝圖測量放樣鋼筋綁扎立 模砼入模、搗固鋼筋下料、加工拆 模腳手架養(yǎng) 生修整柱身、驗收測量檢驗砼試件試壓合格試件制作1、測量放樣在墩柱施工前，在系梁上放出墩柱的中心線以及內(nèi)外輪廓線的準確位置。為保證墩柱與系梁結(jié)合良好，除預(yù)埋鋼筋外，還對其交接面進行鑿毛處理，以加強墩身混凝土與系梁混凝土的結(jié)合。2、鋼筋籠加工與安裝墩柱鋼筋籠在鋼筋加工場統(tǒng)一制作完畢檢查合格后用汽車運至橋墩位，利用吊機將鋼筋籠起吊到相應(yīng)高度然后采用雙面搭接焊與預(yù)留的鋼筋進行焊接安裝。要求安裝完畢后的鋼筋在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總根數(shù)的58、0%，焊縫必須飽滿，焊渣清除干凈，不得有虛焊、漏焊、燒筋等不合格焊縫存在。3、模板安裝模板使用前，先檢查模板質(zhì)量，主要為模板外形尺寸、有無偏斜、孔眼位置是否對正、板面局部有無不平、板側(cè)撓度是否超標等。模板表面鐵銹、漆皮等必須清除。本橋墩身均為圓柱式橋墩為保證墩柱的施工質(zhì)量，墩柱模板采用整體柱式鋼模（雙半圓組成），根據(jù)設(shè)計墩柱高度配用相應(yīng)高度的墩柱模板，利用螺栓連接，連接時注意模板接縫的平整、順直、密實。連接前采用雙面膠粘橫縫進行處理，防止漏漿，處理完畢即對模型進行清潔，涂脫模劑（新鮮機油），清洗鑿毛部位等關(guān)模前的準備工作。根據(jù)測量定出的墩柱中心控制點利用吊機起吊進行安裝就位。在墩柱模板合攏時在9、豎向接縫設(shè)置雙面膠進行止縫。并沿線路縱橫向利用攬風索、鏈條葫蘆進行模型的縱向校正及加固。安裝完畢后在模型與鋼筋籠骨架間墊上足夠數(shù)量的混凝土墊塊確保砼保護層厚度。4、砼澆筑 在監(jiān)理工程師檢查鋼筋、模板合格后立即準備澆筑混凝土。砼由集中拌合站供應(yīng)，混凝土運輸車運輸，采用吊車送混凝土。在澆筑砼時在墩柱頂懸掛每節(jié)長度為1m的串筒，每層砼澆筑厚度不超過30cm，用插入式振搗器振搗，直到砼停止下層、不冒氣泡為止。每處振搗完畢后慢慢拔出振動棒，避免碰撞鋼筋和其他預(yù)埋件。每層砼振搗時要插至前一層砼510cm，以確保新澆砼與先澆砼結(jié)合良好。邊澆筑邊拆除串筒，保證拆除串筒后距離已澆砼的頂面高度不大于2m。混凝土澆10、筑高度比設(shè)計高3cm，作為蓋梁底模安裝支撐線。墩柱模板安裝示意圖如下： 5、拆模及養(yǎng)生 當混凝土強度達到2.5Mpa時（根據(jù)天氣情況一般需要23天）利用吊車拆除墩柱模板，拆除模板時不得生拉硬拽損壞構(gòu)造物。拆下的模型清掃干凈、有序堆碼以利下一次的使用，若在較長一段時間內(nèi)不使用時，對模板作涂油防銹處理。 砼澆筑完畢后用土工布覆蓋砼表面同時經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保證砼表面隨時處于濕潤狀態(tài)，拆模后墩柱用塑料薄膜進行包裹養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7天，若氣溫較高，養(yǎng)護時間還得延長。（三）、蓋梁、墊石施工在墩柱混凝土強度達到設(shè)計強度70%后進行蓋梁施工。1、鋼筋加工及安裝施工時，首先對圖紙鋼筋尺寸仔細復(fù)核，無誤后方可11、按圖下料，下料時按規(guī)范規(guī)定預(yù)先考慮鋼筋加工延伸量，以避免鋼筋加工成型后尺寸與圖紙不符，如有局部彎折，調(diào)直后方可使用。鋼筋及鋼筋骨架在鋼筋加工廠加工，運至施工現(xiàn)場，待底模安裝好以后，用人工配合吊車進行鋼筋安裝，然后立側(cè)模。鋼筋接頭焊接、綁扎及安裝工藝同墩柱鋼筋加工及安裝要求相同。蓋梁施工時對墊石位置進行測量放樣，預(yù)埋好墊石鋼筋，當蓋梁施工完成后，恢復(fù)測量放樣，對施工墊石位置進行鑿毛，清理干凈后，進行墊石鋼筋綁扎，模板安裝、加固、校正，然后澆筑墊石砼，砼采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護。2、模板制作安裝（1）蓋梁模板：蓋梁施工利用抱箍鎖在墩柱上，在抱箍上架設(shè)36#工字鋼或貝雷片作為底模支撐梁，在支撐梁上布設(shè)12、底模方木分配梁。按設(shè)計標高準確安裝蓋梁底模，均勻布設(shè)混凝土墊塊。蓋梁側(cè)模用人工配合吊車安裝，確保其垂直度、斷面尺寸和直順度。蓋梁施工時注意預(yù)埋件的埋設(shè)，預(yù)埋件的位置應(yīng)嚴格控制，在側(cè)模及鋼筋安裝后應(yīng)定好位做明顯標記，若與鋼筋位置有沖突與事先將鋼筋做適當調(diào)整。混凝土強度達2.5MPa后拆除邊模，當混凝土達到75%的強度時，方可拆除底模。每道工序施工完畢，各項技術(shù)指標均滿足要求且得到監(jiān)理工程師的確認后，方可進行下道工序的施工。（2）脫模劑采用新鮮機油，刷脫模劑時可用拖把等物，但最后必須用潔凈抹布擦拭一遍，以避免模板表面存附過多油污。（3）組合鋼模板在平整場地上分塊拼裝，經(jīng)檢查接縫、光潔度等合格并確認13、模板無變形后，用吊車整體吊裝并加固牢靠。拼裝時模板接縫必須塞以塑膠條止?jié){。（4）模板的安裝與鋼筋安裝相結(jié)合，嚴格控制好預(yù)埋件的位置，若預(yù)預(yù)埋件位置與鋼筋沖突時，適當調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)預(yù)埋件位置準確無誤，同時在立模時應(yīng)控制鋼筋保護層，鋼筋保護層的凈厚度，符合設(shè)計規(guī)范要求。（5）立模完畢后，仔細檢查蓋梁模板頂面、底面中心位置，如超出規(guī)范規(guī)定，應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值后方可澆注混凝土。3、抱箍選用16mm厚鋼板用機械彎曲成內(nèi)徑比立柱直徑大15mm的兩個半圓，高50cm，并用16mm厚鋼板做拖架牛腿，法蘭采用12mm厚鋼板，法蘭鋼板與抱箍壁鋼板之間用三角形牛腿鋼板連接，以增加法蘭的強度，連接螺栓采用M24高強14、螺栓共8根，制好后抱箍內(nèi)壁鑲襯10mm厚的硬橡膠板，用平頭自攻螺栓與抱箍鋼板連接抱。4、防護欄桿與與工作平臺(1)欄桿采用50的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接。(2)工作平臺設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)2cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。5、混凝土澆筑混凝土在攪拌站統(tǒng)一拌和運輸至現(xiàn)場進行澆筑施工。混凝土澆筑采用人工配合吊車進行澆筑。砼澆筑采用水平分層連續(xù)澆筑，用插入式振搗器，分層厚度不超過50cm。6、拆模養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后立即15、覆蓋土工布或塑料薄膜包裹養(yǎng)護，并不斷灑水進行養(yǎng)生，確保混凝土面保持潮濕，終凝后覆蓋養(yǎng)生14天。混凝土強度達2.5MPa后拆除邊模，當混凝土達到75%設(shè)計強度時，方可拆除底模。拆模時要注意不得猛敲硬拽，避免破壞邊角的混凝土。7、施工工藝蓋梁施工工藝框圖模板制作 鋼筋制備模板制作 制作試件砼拌制、運輸測量檢查、整修拆除模板、腳手架覆蓋養(yǎng)生砼澆筑搭設(shè)澆筑砼平臺安裝側(cè)模模板檢查綁扎鋼筋吊裝骨架鋼筋安裝底模測量放樣（四）、U型橋臺及臺帽施工 1、測量放樣使用全站儀進行施工放樣，定出臺身軸線、邊線位置及標高，報監(jiān)理工程師驗收合格后，才可進行下一步施工作業(yè)。2、 模板采用整體鋼模板，保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸和形16、狀的正確、表面平整、不漏漿，在支立模板前，涂刷脫模劑。3、砼澆筑砼按水平分層澆筑，用插入式振搗器，分層厚度不超過50cm，上一次混凝土澆筑振搗時插入下一層510cm，混凝土一次澆筑完成。4、拆模及養(yǎng)護混凝土強度達2.5MPa后拆除邊模，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護不少于7天。（五）、橋臺臺背回填1、采用與相鄰路基相同填料回填。2、回填工作在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上時方能進行。3、橋臺臺背填土必須對稱分層填筑壓實，并嚴格控制好松鋪厚度，每層壓實厚度控制在15cm以內(nèi)，密實度要達到96%以上。（六）、質(zhì)量控制指標、檢驗頻率及方法1、模板安裝質(zhì)量控制指標、檢驗頻率及方法見表1模板安裝實測項目 表17、1 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏差（mm）基礎(chǔ)15用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查2點，其他縱、橫各檢查2點柱、墻8梁10墩臺102模板高程（mm）基礎(chǔ)10用水準儀檢查柱、墻、梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面+2，-53內(nèi)部尺寸（mm）上部結(jié)構(gòu)+5，-0用尺量長、寬、高各2點基礎(chǔ)30墩臺204平整度（mm）表面平整5用2m直尺檢查2點相鄰板表面高差2用尺量，每接縫檢查2點5預(yù)埋件、預(yù)留孔（mm）預(yù)埋件中心位置3用尺量，每孔抽查30%預(yù)埋孔中心線位置10預(yù)埋孔截面內(nèi)部尺寸+10，-02、鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制指標、檢驗頻率及方法見表2鋼筋加工及安裝實測項目 表2 項次檢查項目規(guī)定值或18、允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板33、系梁、墩臺身、立柱、蓋梁（臺帽）質(zhì)量控制指標、檢驗頻率及方法見表3、4、5、6 承臺（系梁）實測項目 表3 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ071-98附錄19、D檢查2尺 寸（mm）30用尺量長、寬、高各2點3頂面高程（mm）20用水準儀測量4軸線偏差（mm）15用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點墩、臺身實測項目 表4 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20檢查3個斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量2點4頂面高程（mm）10用水準儀測量3處5軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點6大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置（mm）10用尺量注：H為墩、柱高度。柱或雙壁墩實測項目 表 5 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率20、1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2相臨間距（mm）15用尺量（頂、中、底）3處3豎直度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱橫向 各檢查2處4柱（墩）頂高程（mm）10用水準儀檢查5軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸（mm）15檢查3個斷面注：H為墩、柱高度。臺帽或蓋梁實測項目 表6 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20檢查3個斷面3軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點4支座處頂面高程（mm）簡支梁10用水準儀每支座檢查1點連續(xù)梁21、55支座位置（mm）5用尺量6預(yù)埋件位置（mm）5用尺量四、工期保證措施1、人員配置項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量的第一責任人，對工程質(zhì)量要實行全方位、全過程、全要素的管理與控制，嚴把質(zhì)量關(guān)。項目經(jīng)理部設(shè)一名項目總工程師，全權(quán)負責項目質(zhì)量工作；項目部設(shè)置質(zhì)檢部，負責全項目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督。工區(qū)設(shè)一名橋梁工程負責工序質(zhì)量檢查。2、確保工期的技術(shù)措施 (1)編制詳細的實施性施工組織設(shè)計、施工進度計劃安排，在編制過程中，抓住關(guān)鍵線路，合理安排工序，進行工序時間優(yōu)化，確定最佳方案和進度二級控制點。工區(qū)根據(jù)施工進度控制計劃再展開和具體細化，編制各專業(yè)工區(qū)的施工進度計劃，確定三級控制點；(2)加強現(xiàn)場節(jié)點跟蹤22、和協(xié)調(diào)工作；加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)、調(diào)度工作，保證不發(fā)生誤工、窩工現(xiàn)象；(3)合理投入人、財、物、機等生產(chǎn)要素；(4)推廣新技術(shù)、新工藝，促進科技成果和工法成果的轉(zhuǎn)化。充分依靠科技組織重點工程的快速施工，向科技要進度。(5)根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料、地質(zhì)情況以及業(yè)主的工期要求，對整個施工過程實行動態(tài)控制，施工過程中及時檢查、調(diào)整施工計劃，優(yōu)化施工方案，確保施工進度；(6) 加強施工過程中的質(zhì)量管理。嚴格按照有關(guān)技術(shù)標準進行施工，確保每一工序的質(zhì)量關(guān)，以避免施工中的返工而浪費時間。(7)嚴格控制工期關(guān)鍵施工工序，在監(jiān)理工程師允許條件下安排夜間進行加班作業(yè)，以加快整個工程的施工進度，確保施工工期。3、控制工程的工期23、保證措施(1)配備性能優(yōu)良、數(shù)量滿足施工要求的各種機械，保證施工進度和質(zhì)量要求。 (2)組織技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富、戰(zhàn)斗力強的橋梁施工隊伍進場。4、雨季施工注意事項雨季施工應(yīng)特別注意各施工工序的安排及保證正常生產(chǎn)的措施，以避免造成生產(chǎn)事故或施工質(zhì)量問題而影響工期。(1)雨期要按時收集天氣預(yù)報資料，住房、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上。(2)混凝土施工要盡可能避開大風大雨天氣，同時在施工時要準備好必要的遮雨材料，防止剛剛澆筑好的混凝土受到雨水破壞。(3)注意水泥、鋼筋等材料的防潮、防水措施，防止由于雨水影響造成材料失效。五、 工程質(zhì)量保證措施嚴格按照有關(guān)程序文件、設(shè)計24、文件和交通部頒發(fā)的公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準、公路工程材料試驗規(guī)程等進行工程管理，保證分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。結(jié)合該項目確保“優(yōu)良工程”的質(zhì)量總體目標，制定以下措施。1、工程質(zhì)量崗位責任制工程質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)活動的綜合反映，建立健全工程質(zhì)量崗位責任制是組織和發(fā)展生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量的基本條件之一。2、工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證體系是保證和提高工程質(zhì)量為目標，運用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴格組織和科學管理制度，把項目部各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成有明確任務(wù)、具體責任、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進的有機整體，使質(zhì)量管理制度化。（1）、質(zhì)量保證體系見附圖125、（2）、工程質(zhì)量的系統(tǒng)化管理項目部配有專職質(zhì)量檢查人員，質(zhì)檢人員應(yīng)有較強的事業(yè)心、工作責任感，敢于堅持原則，不徇私情，具有一定的工作能力和工作經(jīng)驗，形成完善的質(zhì)檢體系。項目部質(zhì)檢員定期檢查和抽查工程質(zhì)量，出質(zhì)檢情況通報，本單位在施工過程實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，不漏項。（3）、保證工程質(zhì)量的控制措施工程工藝控制：編制詳細的施工組織設(shè)計經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工組織設(shè)計施工，分項工程編制具體施工方案，繪制施工工藝流程圖，科學地組織施工。工序質(zhì)量分級控制：首先是班組自檢、互檢，其次是施工主管檢查，第三是質(zhì)檢室質(zhì)檢員驗收，第四是監(jiān)理抽檢確認。工程材料的質(zhì)量保證：施工材料無產(chǎn)品合格證嚴禁進場；原材料未經(jīng)26、檢驗不準使用；原材料檢驗不合格清理出場。施工質(zhì)量保證施工操作者是工程質(zhì)量的直接責任者，工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計方面的原因外，施工操作者是關(guān)鍵、是決定因素，施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，因此保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工技術(shù)水平問題，將有能力、有經(jīng)驗的技術(shù)人員安排到一線施工現(xiàn)場。施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢驗制度，本著自我控制的指導(dǎo)思想，堅決做到不合格的工序不交工。上道工序監(jiān)理驗收不合格，不進行下道工序的施工。正確處理進度和質(zhì)量的關(guān)系，沒有質(zhì)量就沒有進度，生產(chǎn)任務(wù)完成后必須檢驗質(zhì)量是否合格，進度必須服從質(zhì)量。六、安全生產(chǎn)保證措施我項目部在狠抓工程質(zhì)量的同時，27、同樣注重施工安全控制，將工程施工中對人的傷害或設(shè)備財產(chǎn)的損失風險減至最低，保持適宜的工作環(huán)境。并建立一套完整的施工安全的保證措施。（一）落實安全責任，實施責任管理我司對安全實行責任制，公司總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負全面責任；公司生產(chǎn)副總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責任，對安全機構(gòu)和人員的配備進行審批；公司質(zhì)管部擬訂安全生產(chǎn)、勞動保護規(guī)章制度或細則，審核總體安全技術(shù)保證措施，并組織安全大檢查，并逐層落實到施工現(xiàn)場，確保施工安全。1、安全保證體系見附圖22、建立和完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有計劃的開展安全管理活動，承擔組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責任；3、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的28、責任。；4、堅持“持證上崗”制度；5、進行安全教育與訓(xùn)練；6、不定期進行安全檢查，建立施工安全檢查工作程序；7、制定切合實際的作業(yè)標準，實施作業(yè)標準化；8、超重、吊裝時，嚴禁違章操作，堅持作到：“十不準吊”。9、電器作業(yè)：（1）電器作業(yè)工人，如電工、電焊工、發(fā)電機等，嚴格執(zhí)行持證上崗，定期檢查復(fù)核。（2）電器作業(yè)工人，必須按勞保規(guī)定或工種要求穿戴好防護罩、絕緣鞋、手套等。（3）電器作業(yè)工作，必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，貫徹預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。1、無人指揮不準吊 6、看不清吊物不準吊2、指揮儀器不明不準吊 7、斜牽斜吊不準吊3、吊物超載不準吊 8、安全裝置失靈不準吊4、散物捆扎不牢不29、準吊 9、吊物脫鉤不準吊5、吊物上有人不準吊 10、六級以上臺風不準吊（4）現(xiàn)場施工用電的線路和開關(guān)，均應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣外殼的完好程度。（5） 所有用的工種在接、用電時，均應(yīng)由電工操作，禁止亂搭接線和用電設(shè)備。（6） 嚴禁機電設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn)。（二）安全教育1、對項目部員工（包括民工）進行勞動安全教育，安全員負責對中間調(diào)入的民工隊伍或招收的臨時工及時進行上崗前安全教育，重點是勞動保護法律、法規(guī)、公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定、勞動紀律、行業(yè)生產(chǎn)概況、事故和教訓(xùn)的安全教育培訓(xùn)，由安全員組織，施工班組長負責實施，進行崗位安全生產(chǎn)知識、崗位安全操作規(guī)程和操作指導(dǎo)教育；2、特殊工種（電工、焊工、炮工、場內(nèi)機動30、車駕駛員、起重機械作業(yè)人員等）要經(jīng)培訓(xùn)、發(fā)證機關(guān)考核，持證上崗；3、安全員要經(jīng)安全管理培訓(xùn)上崗，由人事部門負責送培；4、施工班組每月一次安全學習（重點查找隱患、違章作業(yè)行為、糾正存在的問題），由安全員組織實施，并按規(guī)定填寫學習記錄。（三）施工機械、支架等其他安全條例1、 安全技術(shù)管理 制定安全操作規(guī)程、細則、措施（包括施工設(shè)備、機具、安全用電、爆破、防風、防臺、防汛、防塵、防毒、防暑降溫）； 嚴格按照安全技術(shù)保證措施的要求實施，安全員負責監(jiān)督、檢查。2、應(yīng)急狀態(tài)控制 當遇到臺風、洪水等自然災(zāi)害應(yīng)按應(yīng)急狀態(tài)控制； 在季節(jié)性災(zāi)害天氣影響前做好應(yīng)急準備防范措施，事先擬定處理方法，儲備必要的物資和設(shè)備31、； 成立應(yīng)急指揮中心，負責在應(yīng)急狀態(tài)下的指揮； 調(diào)動一切力量進行應(yīng)急搶救，以安全第一，工程至上為原則，盡最大努力保護人員、設(shè)備和工程的安全。3、施工機械安全防護 對機械設(shè)備的操作人員進行安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，要求持有效證件上崗。 對機械操作手進行健康狀況檢查，禁止帶病人員上機操作。 要求機械工作人員對使用的機械進行全面的安全檢查，嚴禁帶病、酒后作業(yè)。 要求機械操作人員只要離開機械設(shè)備，按車隊要求將機械平穩(wěn)停放在安全位置，將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。 對臨時用電、除做好安全用電措施外，必須做好防雷、接地等的保護。 備足各種防火器材，做好易燃、易爆物資的管理。一切技術(shù)方案必須安全可32、行，重點搞好石方爆破開挖施工的安全運作，及時與安全機關(guān)聯(lián)系，做好安全保衛(wèi)工作。4、維護交通安全的措施本標段道路交叉較多，存在交通安全隱患。為了杜絕安全事故發(fā)生，應(yīng)采取維護交通安全等措施。施工前配合有關(guān)部門設(shè)置適當交通標志，并進行安全宣傳、安全教育，合理安排施工場地內(nèi)的交通，盡量減少對道路交通的影響。5、支架搭設(shè)時水平和剪刀支撐用碗扣扣緊使之形成整體，上下搭設(shè)爬梯，支架四周及上部操作平臺用安全網(wǎng)圍裹；為使支架整體穩(wěn)固，必須用一度（四根）攬風繩。七、環(huán)保和文明施工措施（一）文明施工目標施工現(xiàn)場按安全文明工地標準及業(yè)主的要求進行布置和管理。（二）施工現(xiàn)場的管理及施工圍蔽1、現(xiàn)場辦公室及工棚設(shè)施要合理33、方便、整齊、劃一，工程一開工，文明施工的宣傳標語要同步進場。2、為方便公眾監(jiān)督，施工現(xiàn)場入口處必須懸掛施工標牌，標明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場負責人、施工許可證號、文明施工負責人、投訴電話等。3、嚴格控制施工范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機具、材料不亂占施工范圍外的道路。4、施工場地沿線設(shè)置排水溝，場內(nèi)設(shè)置橫向排水系統(tǒng)，將場地內(nèi)的積水排至現(xiàn)有的排水系統(tǒng)，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無大面積積水。5、現(xiàn)場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域范圍分類堆放，材料轉(zhuǎn)運堆放有專人管理，專人清掃，保持場內(nèi)清潔。6、現(xiàn)場施工人員一律要佩戴安全帽，非施工人員一律不準擅自進入施工現(xiàn)場。7、在場內(nèi)適當?shù)奈恢迷O(shè)置宣傳教34、育欄，進行文明施工管理，安全質(zhì)量保證等方面的教育宣傳。8、施工現(xiàn)場防火、用電安全、施工機械及余泥外運及散體物料的運輸，均嚴格執(zhí)行國家或地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，禁止違章行為。9、工程竣工后，按規(guī)定拆除工地及四周圍欄、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施，并將工地四周環(huán)境清理整潔。10、項目部所有人員必須佩牌上班。（三）環(huán)境衛(wèi)生管理1、保持施工場容、場貌整潔，并搞好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境衛(wèi)生。2、臨時建筑采取磚砌墻體，或其它舒適的臨時設(shè)施，并符合安全、通風、明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。3、生活區(qū)內(nèi)派專人定時清掃，并確保生活區(qū)溝渠暢通。生活污水未經(jīng)處理后不準排入溝渠。4、生活區(qū)落實安全、防火綜合治理及計生責任人制度和衛(wèi)35、生清除的專責輪值制度。5、在生活區(qū)內(nèi)顯眼處張掛防火、安全警示牌。6、工地炊事員必須持有效健康證和崗位培訓(xùn)證，夏季施工有防暑降溫措施。（四）路面衛(wèi)生與路況維護1、安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近的道路，同時配備一臺灑水車進行施工范圍及周邊的防塵灑水工作。2、專人負責路況維護工作，對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進行修補，確保路況完好。（五）綜合治理方面1、工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。2、進場人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定、辦理手續(xù)，崗前培訓(xùn)及安全、紀律法制教育。3、工地做好防盜防竊工作，杜絕工地發(fā)生群毆群斗事件。4、加強施工人員宿舍的治安巡查，制定突發(fā)事件的控制及疏散路線圖，要培訓(xùn)施工人員學會使用防火設(shè)施。5、搞好與附近單位及居民關(guān)系，積極與當?shù)馗骷壭姓肮膊块T合作，共創(chuàng)文明工地。