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1、 汝陽縣北汝河綜合治理工程橡膠壩施工方案 編制： 復核： 審批： 山東黃河工程集團有限公司北汝河綜合治理工程項目部 年 月 日目 錄第一章 工程概況1第二章 主要項目施工方案1 總體施工流程1 主要項目施工工藝2第三章 質量保證措施14第四章 安全保證措施17第五章 文明施工及環保保證措施19第一章 工程概況本橡膠壩工程布置河道中心樁號為K0+555.2，共布置6跨橡膠壩，中兩跨壩高4m，每跨布置寬度89m；兩側各布置兩跨C型橡膠壩，壩高3.5m，每跨軸線布置長度50m；橡膠壩沿軸線布置長度436.43m，其中橡膠壩段布置長度385m，左側固定堰長16m，右側固定堰17.1m，兩側大堤上各布置2、一座控制室。鋼筋混凝土采用C25,素混凝土采用C20，漿砌石采用M7.5漿砌石，壩底板抗滲等級W4，抗凍等級F150。設計標準為20年一遇，相應流量為3980m3/s,校核標準為50年一遇，相應流量為5970m3/s。根據工期要求2016年3月31日前完成主體工程，因此工期較為緊張，工序安排緊湊，緊扣施工各個環節，確保按期完工。第二章 主要項目施工方案1總體施工流程施工導流測量放線高噴防滲灌漿施工基坑開挖橡膠壩上下游齒墻施工壩段底板混凝土陡坡段齒墻、消力池下游擋墻施工消力池陡坡段施工消力池底板施工防沖槽施工橡膠壩邊墻、固定堰施工橡膠壩控制室施工上下游翼墻混凝土上下游邊坡護砌壩袋安裝充水試驗竣工3、清理。2主要項目施工工藝2.1施工導流本橡膠壩工程河床質為砂卵石，透水性較強；下層為黏土巖夾粉砂巖。地下水位較高，橡膠壩處河床高程為305m左右，地下水位約為304.5m。經考察，現河道水流集中于河床南側，根據圖紙設計高噴防滲的布置要求，施工導流渠設置在河道右岸高噴防滲墻外側4m處，向河堤方向延伸寬度約為6m。橡膠壩上游垂直于水流方向設導流圍堰，下游于河道內南側開挖導流深渠，開挖深度較橡膠壩基礎底稍深，開挖長度根據現場施工情況確定。導流及高噴防滲施工完成后，立即轉入基坑開挖，基坑內積水采用集水井由潛水泵抽排。2.2壩基槽開挖測量放樣土方開挖前，首先由測量人員根據設計圖紙進行測量定線放樣，開挖原4、始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程中隨時控制邊線。基坑開挖橡膠壩工程基坑開挖前，按圖紙設計要求，首先施工高噴防滲灌漿，防滲墻施工完畢后進行基坑開挖。開挖主要以機械施工為主，深層小斷面及排水集水溝可用人工開挖。橡膠壩基坑高程最小為298.9m，開挖深度5-7米，采用分臺階開挖施工以達到設計底標高；開挖邊坡坡度為1：1（除防沖槽下游坡度為1：2外）。基坑開挖時，為保證施工正常進行，必須做好排水工作。基坑內排水采用潛水泵明排的方法，將水抽出基床外。施工注意要點a.開挖過程中，必須經常測量和校核施工開挖區域的平面位置、水平標高和邊坡等是否符合設計要求；b.開挖嚴禁超欠挖，如發生超挖，則按監理工程師的批示5、，對超挖部分進行認真處理；如遇新的地質情況與設計不符時，由監理工程師會同設計人員研究處理；c.實際開挖輪廓線應符合設計要求，其誤差應在規范要求的范圍之內；質量、安全控制措施a.按施工圖紙要求仔細放樣，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為了保證邊坡質量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現。b.遇雨天，應及時做好排水工作，以防基坑積水，擬配4臺4寸水泵排水。2.3基礎換填橡膠壩地基處理采用砂卵石換填，含礫量及粒徑滿足設計要求。砂礫料分層填筑，砂卵石填筑標準為：相對密度不小于0.75。基礎處理完成后進行現場載荷試驗，達到要求后方可進行后續施工。拋石防沖槽回填施工需符合設計圖紙及6、施工規范的具體要求。2.4鋼筋加工及安裝鋼筋檢驗及試驗進場的鋼筋要符合設計要求且有出廠質量證明書和試驗報告單。使用前，取樣做拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋應做好焊接工藝試驗。鋼筋必須按不同等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且立牌以作識別。貯存過程中避免銹蝕和污染，露天堆置時，用木方墊高。水工結構非預應力砼中，不得使用冷拉鋼筋。鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工廠內加工，并盡量使現場鋼筋焊接量最少。加工好的鋼筋做上標識，按編號、數量、倉號分別墊高并碼放。加工后的鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不準使用。鋼筋經人工平直，無局部彎折。采用冷拉7、方式調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙要求，加工后的鋼筋允許偏差不得超過下表的數值。圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長度鋼筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53箍筋彎起點位置的偏差204鋼筋轉角的偏差3鋼筋的彎鉤彎折加工應符合DL/T5169-2000有關條款的規定。鋼筋焊接鋼筋的氣壓焊和安裝應遵守以下的規定：1)氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位8、置的對接安裝，當兩鋼筋直徑不同時， 其兩直徑之差不得大于7mm。2)氣壓焊施焊前，鋼筋端面應切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應 清除干凈，并經打磨露出金屬光澤，不得有氧化現象。3)安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部 縫隙不得大于3mm。4)氣壓焊接時，應根據鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫 隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋截面面積計算應為3040MPa。 鋼筋制作安裝安裝前，核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數量等是否與料單、料牌相符。鋼筋的保護層用與主體混凝土標號相同的，且厚度與保護層相同的砂漿墊塊保證，9、豎向鋼筋使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鉛絲與鋼筋綁扎。鋼筋安裝時，先劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭的位置。根據來料規格結合施工規范規定即同一斷面內，焊接接頭不大于50%。 鋼筋綁扎均采用墨斗彈線，確保鋼筋安裝尺寸準確無誤。鋼筋網外側兩排交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，并不準伸入保護層內。箍筋接頭交錯布置。光面鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不作彎鉤。水泥砂漿錨筋孔直徑應大于錨筋直徑至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應注滿水泥砂漿。錨筋孔注漿前應進行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝前應 將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振10、或輕敲，確保砂漿密實。2.5混凝土施工混凝土工程是橡膠壩施工中的重要環節，它的施工組織是否平衡、緊湊，對縮短工期和降低造價有著很大的影響。混凝土施工次序遵守下述原則，即：“先深后淺，先重后輕，次要服從主要，穿插進行”。橡膠壩基礎混凝土澆筑施工順序為：第4跨第6跨第2跨第5跨第1跨第3跨。混凝土澆筑嚴格控制以下幾點：(1)混凝土由項目部拌合站集中拌合。混凝土配合比、坍落度、強度等技術指標均應符合設計及規范要求。(2)澆筑時，嚴格控制底板等高程控制點標高，校核壩底板預埋件相對位置，保證橡膠壩袋位置安裝準確。(3)混凝土分層澆筑，每層厚度30cm，振搗工入模振搗。(4)因施工場地狹小、作業人員較多，11、對鋼筋、預埋鋼板位置、數量進行校核，并做自檢記錄和工序交接記錄。(5)振搗機具設備及操作要點在壩底板澆筑時選用50型振搗棒振搗。振搗方式為垂直振搗，插點均勻排列、逐點移動、順序進行。振搗器在每一插點上的振搗延續時間，以混凝土表面呈水平，開始泛漿和不再出現氣泡、不顯著沉落為度，振搗控制時間為20s左右，要快插慢拔。橡膠壩底板澆筑壩基處理完成后，先澆筑混凝土墊層，待墊層混凝土達到允許強度后，進行底板施工。模板采用定型鋼模板拼制，模板外側用方鋼做豎肋，10cm10cm方木做橫肋。橫肋外側設鋼管支撐和鋼纜拉釬與墊層預埋鋼筋地錨加固。模板安裝完畢后現場進行鋼筋綁扎，由下向上依次進行。控制好預埋件的位置。12、混凝土分層澆筑，每層厚度30cm，分4層施工，振搗工入模振搗。臨近頂面時，控制好底板高程。由于壩袋起落時與底板表面接觸，因此要求混凝土表面必須光滑平整，以減少水流脈動、波浪沖擊的影響使壩袋產生振動磨損。對于錨固槽處局部有凹凸與壩袋有接觸處，也必須將棱角打磨掉。底板施工過程中，特別注意錨固于底板上的螺栓位置的準確，及時測量螺栓中心位置高程和間距，發現誤差及時糾正。橡膠壩兩側重力式擋墻施工重力式擋土墻施工流程：重力式擋土墻施工本著自下而上、先基礎后墻身的原則進行，分二期施工，一期進行混凝土基礎擴大部分施工，二期進行墻身的施工。每塊擋墻工藝流程如下：測量放線基礎土石方開挖基礎檢測和地基處理墊層施工一13、期擋墻施工二期擋墻施工場地清理(1)擋墻一期施工擋墻一期施工是指墻身混凝土以下部分，其主要內容為模板支護、混凝土澆筑等。模板支護擋墻一期混凝土模板采用標準鋼模板拼裝，在模板外部采用圓木或方木支撐。混凝土澆筑擋墻一期采用C20素混凝土，混凝土分層進行澆筑，每層澆筑厚度30cm，根據澆筑的需要進行控制。為二期混凝土澆筑時支模方便，在一期混凝土澆筑時預埋4排插筋，為增加插筋的抗拔力，插筋下部做成180彎勾。(2)擋墻二期施工模板制安擋墻墻身面模采用鋼平模。豎橫肋采用510方鋼，間距60cm。擋墻背模采用標準鋼模板拼裝，模板外的豎橫肋采用510方鋼。擋墻面背模板使用20潛頭對拉螺栓連接。擋墻面背模板穿14、過潛頭對拉螺栓使之形成整體。模板拆除后將面模潛頭螺栓擰出，用聚硫密封膠封堵螺栓孔和裝飾縫，背模橡膠墊剔除，折斷螺栓頭用水泥，砂子摻CU乳液按一定比例調成合適顏色，將孔洞補平。消力池施工消力池施工流程：基礎開挖10cm厚粗砂墊層鋪設土工布（300g/m2）鋪設C15混凝土墊層底板鋼筋、預埋件、止水、排水孔布置底板及兩側擋墻一期基礎混凝土施工斜坡段混凝土施工兩側擋墻二期墻身混凝土施工消力池是底流消能的主要設備，作用是形成產生淹沒水流所必需的尾水深度，并保護水躍范圍內的河床免受沖刷。消力池底板結構與壩底板段不同。在消力池底板間距150cm布置有50mmPvc排水孔，注意排水孔的定位。2.6分縫、止水15、控制按設計要求，做好分縫和止水片的埋設固定。底板之間的銜接要緊密、牢固、穩定，避免壩底板因地基不均勻沉陷或溫度變化產生裂縫。施工中嚴格控制止水的施工質量，認真按照設計規范操作。施工中主要注意以下幾點：分縫本工程根據施工需要設伸縮縫。施工時需加強注意，控制好縱橫向軸線位置，防止跑偏。止水伸縮縫縫有防滲要求，需設置止水。根據圖紙設計要求，止水帶需采用651橡膠止水帶。止水除滿足防滲要求外，還必須滿足溫度及沉陷引起的變形。止水安裝的成功與否，直接關系到橡膠壩的防滲及沉降。尤其在止水交叉處妥善處理，以形成完整的止水體系。混凝土澆筑時為控制止水帶位置，做U型鋼筋，將止水帶箍住，保證其垂直、伸展。澆筑時，16、止水帶兩側混凝土高差不大于15cm，并設專人隨時調整止水帶。水平止水帶下的混凝土必須振搗密實。混凝土澆筑前，將止水帶上的水泥渣等污物清理干凈。為防止混凝土泌水收縮，形成微間隙，對前段澆筑的混凝土初凝前實行二次振搗。嵌固止水帶的模板，適當推遲拆模日期。拆模時，避免沖撞或掀動止水帶。拆模后，加強對止水帶的保護，防止撕裂、破壞。2.7橡膠壩袋制安2.7.1材料要求(1)壩袋及底墊片壩袋及底墊片必須由有生產許可證，并且有嚴格的質量控制體系、產品質量上乘的工廠生產。工廠具備橡膠布加工、貼合、粘接處理等工藝的質量要求條件。壩袋制作必須在嚴格質量控制下按設計圖及技術要求進行制造。壩袋結構由氯丁橡膠和錦綸帆布17、組成，錦綸帆布型號按照施工圖紙規定，壩袋使用膠料為氯丁橡膠，外覆蓋膠厚3.0mm，夾層膠0.5mm，內覆蓋膠2.5mm。壩袋厚薄均勻，每層膠厚度誤差不大于0.1mm，總厚度誤差不大于0.5mm。底墊片采用厚2mm純橡膠片。為提倡采用新材料、新工藝，同時便于壩袋錨固，原則采用無接縫壩袋。若采用傳統工藝加工，布幅接頭宜采用斜接頭，搭接寬度經試壓確定，其強度不得小于膠布強度。壩袋展開規格尺寸符合設計要求，壩袋及堵頭在工廠貼接成型，在壩面上畫上錨固線，折疊線，中心線。為便于安裝時壩袋拖移就位，在壩袋周邊每隔2.0m打直徑為20mm孔，但不得與螺栓錨固孔沖突或共用。(2)錨固構件錨固構件必須由有生產許可18、證，并且有嚴格的質量控制體系、產品質量上乘的生產廠家生產。錨固構件包括螺栓、螺帽、上下壓板、墊圈等，規格、尺寸、數量及材料滿足施工圖紙要求。(3)海綿止水膠、墊平片 海綿止水條及墊平片由壩袋生產廠家配套提供。規格、尺寸、數量滿足施工圖要求。2.7.2壩袋安裝條件壩袋安裝前對壩袋、混凝土底板、螺栓、錨固構件及充泄水系統等進行認真的檢查，當符合下列條件后才能進行壩袋安裝工作。(1)壩袋、底墊片質量、尺寸符合要求，錨固螺栓中心線、坍平線、河道中心線已繪在壩袋及底墊片上，進出水口的實際位置已繪在底墊片上。(2)混凝土底板與壩袋塌平線接觸部位光滑平整。(3)錨固螺栓規格及位置準確，并用鋼刷清洗干凈，涂潤19、滑油。(4)錨固構件（包括壓板、螺母、墊圈）尺寸數量符合要求。(5)進出水口，排氣孔等位置符合要求。(6)充泄水系統能滿足試水要求。(7)安裝時需要的墊平膠片，海綿止水膠片，膠漿和安裝工具齊備（扭力扳手等）。2.7.3壩袋安裝步驟(1)在底板上分別標出壩軸線、中心線；(2)底墊片就位，在底墊片上分別標出中心線和錨固線；(3)底墊片在充排水管口開孔補強，補強范圍為孔徑的3倍；(4)底墊片沿螺栓中心線打孔、補強，并固定于螺栓上；(5)安裝充排水法蘭及水帽法蘭；(6)將海綿止水膠片粘貼固定于底墊片相應位置；(7)壩袋就位，開螺栓孔、補強，并固定于螺栓上；(8)墊墊平膠片，使錨固處壩袋厚度一致；(9)20、安裝上壓板；(10)安裝墊圈、螺帽，進行多次擰緊。按先下游，后上游，最后岸墻的順序，由中心向兩側同時安裝；(11)檢查壩袋膠布及涂層情況，發現問題及時修復；(12)試水，檢查有無漏水，根據情況重新擰緊螺栓；(13)試水合格后，用1:3水泥砂漿將錨固槽填平壓光。2.7.4充水試驗壩袋安裝完畢，在壩袋中部及近壩端處各畫出若干組2020的小方格，以便試驗時觀測變形和受力情況。壩袋充水試驗分階段進行，每階段充水后停頓半小時左右進行檢查，檢查項目有以下幾項：(1)壩袋有無滲漏現象；(2)壩袋錨固處有無滲漏現象；(3)錨固構件有無松動；(4)壩袋涂層有無脫開；(5)充泄水設備情況；(6)量小方格尺寸、壩袋21、周長、壩內壓水頭，將檢查情況作詳細記錄，充到設計壩高后維持不少于8小時再檢查一遍；(7)放水，然后處理檢查中發現的問題；(8)檢驗螺母是否松動，重新擰緊；(9)重復試水1-2次。通過試驗確認合格后將壩內水排空，然后用1:3水泥砂漿將錨固槽抹平壓光。2.7.5控制系統橡膠壩充排系統的動力設備、管路、充排水（氣）口裝置均應符合圖紙設計及工程技術規范要求。控制系統的設備安裝嚴格按照泵站技術規范及相應的金屬構件制作安裝規范進行施工，金屬構件的加工精度必須滿足設計要求。設備及管道安裝完畢后，應及時進行壓水試驗試運行，金屬構件外表應平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防銹漆。2.7.6注意事項(1)安22、裝現場要打掃干凈，安裝人員穿軟底鞋，盡量不要在壩袋上行走，現場嚴禁吸煙。(2)拖運壩袋及安裝時必須小心，以免磨損及扎破壩袋。(3)充排水法蘭、水帽外露螺桿需用膠片保護，以免磨損壩袋。(4)在壩袋錨固處用膠片墊平，并嚴格控制長度誤差的平均分配。在錨固轉角處，多余膠布不許剪口補強處理，而應折疊、理順、墊平。(5)壩袋的錨固線、中心線等與底板上的一一對準。(6)壩袋充脹時不許扳擰螺母。(7)安裝試水中如遇其它問題，現場協商解決。第三章 質量保證措施1、把好測量關測量是工程施工的“眼睛”。要根據設計和規范要求，按照測量工作的程序和方法耐心細致地做好測量工作，確保測量工作準確無誤。2、把好材料關（1）水23、泥關，水泥選用大廠產品，產品必須要有生產日期和出廠合格證，并按規范要求對進場水泥的質量進行復檢。（2）骨料關，對天然原材料、碎石、黃砂考慮先取樣品送指定的試驗單位對材料各種指標進行試驗。對試驗滿足本工程設計要求的材料，并能滿足工程用量的單位簽訂供貨合同。（3）所有工程中使用的材料，使用前必須經現場監理工程師同意、驗收合格方可使用。3、把好配料計量關設計并通過試驗確定的配合比，在施工過程中應根據骨料的含水量隨時調整，砼配料應經過電子自動配料系統稱量后方可入拌和機拌和。除根據含水量修正配合比外，砼拌和過程中，不得隨意更改用水量，并對砼拌和實施掛牌施工，專人檢查。4、把好工藝關砼澆筑前應檢查水泥、骨24、料的備料情況，以便能連續澆筑。在拌和時砂石料用量計量準確，拌和時間不少于2.5分鐘，砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離情況。砼澆筑應注意砼的入倉情況、分層厚度、振搗密實度，并應隨時檢查模板情況。5、把好質量檢查關充分發揮質量檢查員作用，嚴格實行“三檢制”，每道工序均由班組先自檢填寫自檢記錄，然后由項目部復檢，填寫復檢記錄。最后由公司質檢員終檢，填寫終檢記錄。對質量不能達到要求的堅決返工，對隱蔽工程和關鍵部位由建設、設計、監理聯合進行驗收，在施工中按檢測頻率要求，做好砼試塊，及時試壓。（1）嚴格按單元工程質量評定標準對每一道工序進行認真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數據說話。（2）隱蔽25、工程覆蓋前，24小時內報監理工程師驗收簽證，否則任何人無權進行下道工序的施工。（3）認真做好技術擋案的管理，在工程竣工后，按業主要求及時提供完整、準確、詳細的竣工資料。6、工程操作關工程施工中，將各工作落實到人，使各工種之間相互聯接、相互監督，特別是砼工程要每個環節有專人負責。7、雨季施工措施雨季施工，應盡量避免雨天澆筑砼，為搶進度而必須進行砼澆筑時，小雨可適當減小水灰比，在倉面上搭設臨時雨棚，防止雨水進入砼倉內。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續施工，否則，應按工作縫要求進行處理，大雨時停止砼澆筑。經常測定砂石骨料的含水量，及時調整砼配合比，確保砼拌和物質量。8、外觀質量關質量26、是企業的生命，一個企業要立足于市場，必須要做好合格的產品，而且在合格基礎上再開拓、再發展，才能占有市場。隨著建筑市場的日趨激烈，工程（產品）保證內在質量的前提下，必須高度重視外觀質量，才能創造出優良工程（產品），本工程的外觀質量保證將采取以下措施：（1）模板要求：穩定性、剛度和強度都應符合設計要求，模板表面應光潔、無污物，使用前要涂脫模油。（2）立模標準：立模時應支撐牢固。 模板平整度、相鄰時兩板高度差 鋼模2mm、木模3mm 模板局部不平（用2m直尺檢查） 鋼模2mm、木模5mm 板面縫隙 鋼模1mm、木模2mm 立模時結構物邊線與設計邊線 鋼模10mm、木模15mm 立模時結構物水平斷面內27、部尺寸 20mm 承重模板標高 5mm（3）模板驗收：從本工程有強有力的質量管理體系著手，正確實行三檢制，嚴格把關，勤于每個工序的檢查驗收。（4）砼澆筑：要按砼澆筑要求進行施工，把好振搗關，垂直插入下層5cm有次序，無漏振。（5）拆模：拆模應派技術熟練的職工進行拆模，拆模應把握時間，注意碰損掉角等，使工程外觀質量得到保證。第四章 安全保證措施1安全生產管理措施1、開工前組織有關人員認真學習安全防護規程手冊，項目經理是安全生產的第一責任人，項目部設專職安全員，各施工班組設兼職安全員，經常到工作面進行檢查，發現問題，及時處理，杜絕不安全因素。2、嚴格遵守國家有關安全技術規程及工程施工招標文件規定的28、施工安全要求，針對本工程特點制定安全措施。3、定期舉行安全會議，檢查安全措施落實情況。各作業班組在交接前后，均進行安全作業情況的檢查和總結。在主要進場道路口等設置醒目的安全告示牌。4、加強勞保用品管理，按國家勞動保護法的規定，現場作業人員一律發相應的勞動用品。5、加強夜間生產、生活安全措施，場內道路、作業面布置足夠的照明燈具。6、施工期按時收聽、收看天氣預報，提前落實各項防范工作，做到有備無患，確保安全施工。7、加強安全教育，做到教育制度化、經常化，對職工進行安全技術培訓，對新進廠工人進行三級安全教育。特殊工種持證上崗，不準無證操作，嚴格按操作規程操作。定期進行安全教育和安全大檢查，發現隱患及29、時予以清除，定期進行班組安全活動，樹立安全意識。8、定期組織施工現場的安全檢查，各安全領導人和各作業隊的主要人均應參加，重點對施工用電、施工起重機械、施工設備安全防火等進行仔細檢查，對不安全因素制定具體的限期整改措施、落實到人。9、制定安全考核獎罰制度，安全考核與班組、個人經濟責任制掛鉤，做到分工明確，職責分明，實行安全否決權。2 安全生產技術措施1、認真執行安全技術措施和反事故技術措施，進入施工現場必須戴安全帽及其他勞動用品，及時發放和正確使用勞動保護用品。2、現場電源線一律按規定架空，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源進行監測，所有設備配置觸電保護器，加工機械配制必要的保護裝置。3、做30、好防火工作，職工宿舍、加工房、工棚設置滅火器、砂箱，并經常檢查保養，使其處于良好狀態，焊接切割等到明火作業必須在安全地點進行。4、現場設置的安全防護設施、安全警示標志不得擅自拆除、移動。如有變化須經工地負責人和安全部門同意，并采取相應措施。5、各種機械實行專人使用，下班前清洗干凈，機械設備定期保養維修，確保正常運轉，尤其是須嚴格遵守安全大檢查，清除事故隱患。6、搞好起重作業安全工作。作業前，必須檢查其設施完好，謹慎操作。7、施工時采取有效措施確保沿線管線及交叉建筑物的正常運行。第五章 文明施工及環保保證措施1 標化施工管理措施1、科學、合理地組織施工，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序，在31、施工中要體現本公司的綜合管理水平，體現良好的精神面貌。2、抓好現場容貌管理，劃定責任區域，明確施工設備停放場地，施工機械設備停放整齊，建筑材料及周轉材料分區分片堆放整齊。3、經常進行現場文明施工檢查活動，對場區材料堆放與管理，安全、消防保衛，生活衛生六大方面進行檢查，發現隱患，及時予以消除。4、保證施工現場道路暢通、平坦、整潔，主要施工道路派專人養護，防止粉塵飛揚，場內排水暢通，各類建筑設施布置規劃有序。5、施工組織力求均衡，加強計劃的落實，建筑垃圾、棄土等及時清運到指定的棄土地點，工完料盡，保持良好的施工環境。6、進入工地一律戴安全帽，各施工管理人員將戴不同顏色的工作帽以示區別，從而便于管理32、。7、從項目經理到各施工隊的主要工作人員掛牌施工，在主要施工場地，工地各主要入口設明顯標牌，布設工程告示牌、工作批示牌、安全標志牌等各類告示牌，使得施工內容一目了然，合理有序。8、施工人員必須遵紀守法，維護治安管理，文明施工。9、派專人負責與附近單位的經常聯系，召開座談會，取得他們的理解和支持，并幫助他們解決一些力所能及的困難。2 環境保護措施1、嚴格遵守國家有關環境保護法令，施工中將嚴格控制施工污染，減少污水、粉塵及空氣噪音污染，嚴格控制水土流失，維護生態平衡。2、施工期間，對環境保護工作應全面規劃，綜合治理，采取一切可行措施，將施工現場周圍環境的污染減至最小程度。3、施工所產生的建筑垃圾和33、廢棄物質，如清理場地的表層腐殖土、淤泥、砍伐的荊棘叢林、工程剩余的廢料，應根據各自不同的情況，分別處理，不得任意裸露棄置。汽車停車場及修理間等產生的廢液按規定排放。嚴禁污染生活生產用水水源。防止粉塵噪音污染，防止水土污染和流失，確保文明施工。4、在施工活動界限之外的植物、樹木及建筑物，必須盡力維持原狀。不得將有害物質（含燃料、油料、化學品等，以及超過允許劑量的有害氣體和塵埃、棄碴等）污染土地、河流。5、采取各種有效的保護措施，防止在其利用或占用的土地上發生土壤沖蝕，以及工地河床或河岸的沖刷，并防止由于工程施工而造成開挖料或其他沖蝕物質在河流中的淤積。6、工地生活區范圍備有臨時的生活污水匯集處理設施，不得將有害物質和未經處理的污水直接排入河流。7、生產和生活區內，在醒目地方懸掛保護環境衛生標語，以提醒各施工人員。生活區內垃圾定點堆放，及時清理，并將其運至業主指定的地點進行掩埋或焚燒處理。生活和施工區內，設置足夠的臨時衛生設施，及時清掃。8、對道路施工中占用的臨時用地，施工完成應及時予以清理，做好綠化環保工作，努力恢復使用前的面貌。9、施工道路上應進行必要的灑水維護，使來往車輛所產生的灰塵公害減至最低程度。10、在工程完成后，必須拆除一切必須拆除的施工臨時設施和臨時生活設施。拆除后的場地應徹底清理，做到工完料盡地清。