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1、 工程名稱：電廠工程 機組容量：2600MW 編 號：建-03-01 類 別： 施工方案分 包 項 目作 業 項 目 名 稱化學水處理室土方開挖、基礎工程出 版 日 期審 核批 準編 寫審 定編寫單位建會 審公司審查 J/GC012目 錄1、 工程概況2、 編制依據及說明3、 作業條件 4、 勞動力組織5、 作業程序6、 施工機械配備7、 施工技術措施8、 質量保證措施9、 安全保證措施10、 文明施工措施11、 環境管理措施12、 施工組織機構設置13、 成本節約措施14、 工期計劃15、 附圖16、 風險控制計劃表17、 環境控制計劃表1、工程概況：本工程為化水處理室零米以下基礎及土方工程2、，本工程為L形布置，現場場地標高約為-0.4m（相對標高）。基礎為樁基承臺基礎，基礎樁已施工完成，樁頂標高設計為-1.90 m，挖土深度為-2.10 m。根據地質報告本工程土方適宜采用采取整體開挖形式，開挖土方量約5000m3。零米以下基礎鋼筋約 噸，模板 m2 砼 m3本工程0.00相對于絕對標高+8.20m（1985國家高程）。2、編制依據施工組織設計(電廠一期2600MW機組工程C 標段)技術規范引用標準電力建設施工質量驗收及評定規程DL/T5210.1-2005第一部分：土建工程建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001電力工程地基處理技術規范DL/T5024-2005電力3、建設安全健康與環境管理工作規定20020121電力建設安全工作規程第一篇火力發電廠DL5009.12002化水車間施工圖3、作業條件：3.1 現場場地處理施工場地符合三通一平的施工條件，地下地上障礙物已清除干凈，區域內無建、構筑物，附近建、構筑物已采取防護措施。樁基已施工完畢。3.2 已完成測量控制網的設置，作為施工中控制的依據。已確定好基坑開挖路線、順序、基底標高、邊坡坡度保護方案以及排水溝、集水坑位置、土方堆放（由業主指定）區域。 4、勞動力組織：單位：人技術員安全員電工挖掘機操作人員汽車駕駛員工人推土機操作員11126151木工鋼筋工砼工電焊工25201545、作業程序：測量定位 開挖化4、水車處理室區域（一次挖至標高） 開挖區域均預留10cm土人工鏟底 人工修整 驗槽驗樁 澆筑C10砼墊層 清理管樁安裝接樁鋼筋 澆筑接樁砼 復核墊層標高 放基礎定位線 驗 線 綁扎底板（ 承臺及部分基礎梁）鋼筋 安裝模板（九合板） 自檢 驗收 澆筑砼 拆模、混凝土驗收 回填土分二次回填（第一次至設備基礎底；第二次至-0.20米處） 6、施工機具配備：6.1土方施工機具挖掘機推土機汽車水泵水準儀經緯儀2臺1臺6輛4臺1臺1臺序號工、器具名稱單位數量規格1機動翻斗機車輛2FCY-15，帶掛車2插入式振動器臺6振動棒15根3平板振動器臺34電焊機臺632KVA，3臺；22KVA，3臺5閃光對焊機臺115、00KVA6鋼筋切斷機臺17鋼筋彎曲機臺18箍筋彎曲機臺19塔吊臺1QTZ4010園盤鋸臺111手持電鋸臺312壓刨臺113臺鉆臺114手持電鉆臺415潛水泵臺5100m2/h16砂輪切割機臺117螺栓套絲機臺119混凝土泵車臺120混凝土攪拌運輸車臺521水準儀（經校）臺1S222經緯儀（經校）臺1J223鋼卷尺（經校）把150m24小型工器具、電源線/若干25安全帽、安全帶套1006.2基礎工程施工機具7、施工技術措施：根據設計圖紙表明結構特點，結合現場具體情況，進行化學水處理室施工，考慮現場施工的可操作性，第一臺挖掘機在北側由西向東開挖，第二臺挖掘機在處理室東側由南向北開挖。為了不擾動地6、基土，防止挖土機斗碰撞已完工預制砼管樁而影響工程樁的質量，專人指揮挖土，同時剩余設計基礎底標高以上10cm厚土為人工鏟底；待人工清土至設計標高后即報監理單位及相關單位，對工程地基驗槽、驗樁基（外單位施工）及隱蔽工程驗收工作，驗收合格后再進行下道工序施工。（嚴格按放坡系數施工，兩側按1：1）。當基槽、樁驗收合格后先進行化學水處理室基礎施工，待其施工完，進行第一次基坑回填，回填至設備基礎底，再進行設備基礎及短柱的施工，當設備基礎及短柱完工后再進行第二次回填，回填至高-0.20米處。 7.1、根據現場測設的控制坐標點，定出化水處理室的軸線和開挖邊線。根據化水處理室的底部尺寸、作業面，以及放坡定出開挖7、的范圍，撒白灰作標記。采用機械開挖，按1:1放坡，沿化學水處理室基礎底邊外側留1.0 m的工作面； 7.2、根據現場測設的高程點，控制挖土標高。開挖過程中應加強對周邊構筑物垂直及水平位移的觀測，發現問題和異常情況應及時停止挖土，并及時上報，待處理解決后，方可施工。7.3、化水處理室基礎施工時排水采用四周設排水溝及集水坑。因化水處理室基礎埋深較淺，根據此施工區域內的土質分析，計劃安排水泵來控制地面明水，水泵相對順向而放，基坑周邊挖排水明溝（300300mm）和六個集水坑（8008001000mm）。 7.4、考慮土方開挖的平衡調配，基坑開挖土方約5000m3。采用機械挖土，汽車運土。土運至 電廠8、指定區域堆放，供以后回填及其它方面使用。7.5、挖土后如發現預制管樁比設計樁頂標高低，則在管樁周邊挖成凈尺寸500喇叭型，從外坡向樁壁，讓樁頂外露200，保證樁頂有效錨入混凝土承臺內；當樁頂標高超高設計標高，則用專用工具切割（余樁）至按設計高度。7.6鋼筋工程7.6.1確認鋼筋等級、規格與圖紙及設計變更要求一致后方可進行鋼筋翻樣。7.6.2專業翻樣人員所作的翻樣表經主管技術員審核、批準后方可斷料成型。7.6.3配料人員須熟悉圖紙、現行規范和作業指導書，當對翻樣表有異議時應向技術員、專業翻樣人員匯報，經確認后方能加工，不得隨意處理。鋼筋加工的規格、品種、形狀、尺寸必須與圖紙、設計變更和批準后的翻9、樣表一致，鋼筋表面應清潔、無傷痕，如有剝落現象嚴禁使用。7.6.4短柱箍筋末端應作90彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的10倍，且不小于100mm。7.6.5鋼筋加工的允許偏差應符合下表規定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向10彎起鋼筋的彎折位置207.6.6 鋼筋加工成型后應分批分類掛牌，鋼筋運輸過程中應妥善保護，防止鋼筋變形。檢驗合格7.6.7工藝流程成 型鋼筋下料工藝試驗鋼筋進場檢驗合格檢驗合格現場取樣試驗綁扎、焊接7.6.8接頭的施工現場檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行鋼筋接頭工藝試驗，每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根，對接頭試件的鋼筋母材應進行抗10、拉強度試驗。7.6.9鋼筋安裝前，由技術人員對鋼筋安裝的先后順序、安裝等技術要求進行交底。7.6.10下底板與上頂板雙層鋼筋中間采用骨架支撐。鋼筋骨架要均勻、牢固，骨架制作、安裝應考慮鋼筋保護層。7.6.11鋼筋保護層厚度應與施工圖紙或設計變更一致，墊塊強度達到要求后方可使用，墊塊應均勻、緊貼、牢固，每m2不得小于2塊。7.6.12鋼筋綁扎完后，嚴格對照圖紙、設計變更及現行規范進行自檢，發現問題及時糾正。經監理工程師、質檢部門驗收通過后方可進行下道工序。7.6.13插筋等級、規格、位置、標高、斷料長度應符合設計要求。7.7模板工程基礎的軸線位置、幾何尺寸及混凝土表觀質量直接影響著整個工程質量的11、好壞。因此，對模板的選擇，安裝與加固的標準應嚴格要求，以保證砼外觀線條流暢，棱角分明，平整美觀，達到內實外光效果，并能確保短柱在砼澆筑前后不產生位移以便上部結構的順利進行。7.7.1模板準備：按圖紙尺寸所需的模板規格準備齊全，九合板表面平整，拼縫平直，九合板面層與肋襯連接可靠。模板采用規格為122cm244cm九合板下料制作，其背面用50100木方作背楞。模板制作好后刷上脫模劑,按規格進行分類堆放,為防止木模變形,堆放前應平整場地,用木方作墊枕,采用簡支方式組織堆放.7.7.2拼模原則:柱模采取旋轉包角.梁側模包底模,梁柱結合處梁包柱。7.7.3.模板安裝：7.7.3.1、模板及其支架應有足夠12、的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量側壓力及施工荷載；7.7.3.2、保證工程結構和梁、柱、承臺的形狀尺寸和相互位置的正確；7.7.3.3、模板的拼（接）縫應嚴密，用木模接頭貼海棉條等，以防漏漿；7.7.3.4、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合砼的澆筑及養護等工藝要求；7.7.3.5 獨立柱承臺模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔應采用電鉆。7.7.3.6板背楞接頭應錯開設置，搭接長度不應小于200mm 且接頭應同時插入相鄰兩根鋼管背楞。7.7.3.7 模板加固:為保證腳手架的剛度和穩定性，不論承臺、短柱外圍尺寸的大小，同一軸線上的排架的每步高、13、每側至少有兩根通長48鋼管，柱箍間距不得大于800mm，最底兩道箍間距不得大于600 mm，短柱沿長方向加114750、沿短方向214750的普通螺栓進行調整、連接與加固。采用3道48鋼管作加固箍，內鋼管楞應與模板長度方向相垂直，直接承接模板傳遞的荷載；第二層鋼管與內鋼管楞相互垂直；第三層與第二層（即500500木方背楞）相互垂直，依次承受內鋼管楞傳來的荷載，用以加強模板結構的整體剛度,基礎模板支撐系統詳見附圖4。.8設備基礎埋件安裝：根據埋件位置尺寸，先在模板上劃出標記，檢查無誤后，再安裝固定埋件。予埋件位置必須準確，保證澆灌混凝土時不受施工發生移位。7.8混凝土工程7.8.1本工程混凝土采14、用泵送，插入式振動棒振搗,澆筑混凝土前劃出汽車泵停放的合理位置，混凝土運輸車的行走路線。7.8.2鋼筋、模板經驗收合格后，安排混凝土澆筑。混凝土配合比、塌落度、外加劑嚴格按照混凝土配合比通知單控制。7.8.3混凝土澆筑前，先在墊層或施工縫處布100mm厚與混凝土強度相同的水泥砂漿，澆灌混凝土時合理分層布料，每層厚度不得超過300mm，嚴格控制冷縫產生。7.8.4澆筑混凝土澆筑采用分層法澆筑，用1臺泵車澆筑。在落料口布置二臺振搗棒，完成振搗，確保混凝土密實。為防止混凝土堆積過高。施工時應經常移動泵管，澆筑過程中應加強混凝土的振搗，嚴禁漏振、欠振或過振，振動采用插入式振搗棒。振動棒要快插慢拔，插點15、均勻排列，間距為振動棒作用半徑的1.5倍，約為450mm，按順序進行不得遺漏，達到均勻振實。振搗時間約2030s，以出現浮漿，無氣泡冒出為止，不再顯著沉落為宜，振搗時應插入下一層5cm。距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，約180mm。7.8.5混凝土如因特殊原因不得不中斷澆筑，應立即通報現場主管工程師進行處理。并作相關的應對措施。7.8.6混凝土澆筑過程中應隨時檢查模板、鋼筋、預埋件情況，如發現脹模、漏漿和位移時，應立即停止澆筑進行處理，并在混凝土初凝前修整好。并安排專人對模板及其支架進行觀察和維護。7.8.7混凝土澆筑前應密切注意天氣預報，避免在雨天進行。當連續澆筑遇到下雨天時，則應16、及時調整混凝土配合比并防止雨水淋入攪拌車出料口內，澆筑好的混凝土應用塑料薄膜覆蓋，防止混凝土與雨水直接接觸。7.8.8混凝土成品保護：模板拆除后應及時作好混凝土邊角保護。7.8.9混凝土的養護：7.8.9.1采用覆蓋一層塑料薄膜和二層土工布水養護（澆水養護應在砼澆筑完畢后12小時內進行，養護時間不得少于7d）。養護過程中應根據測溫情況增減覆蓋物。 7.8.9.2混凝土終凝后應及時覆蓋澆水養護，表面適量灑水，進行保溫、保濕養護。其敞露部分全部用塑料薄膜覆蓋嚴密，始終保持塑料薄膜內有凝結水，防止混凝土表面由于失水而產生干縮裂縫。7.8.9.3加強混凝土的保溫、保濕工作，緩慢降溫，避免發生急劇的溫度17、梯度變化，為防止表面出現干縮裂縫，混凝土表面要始終保持濕潤。7.9、回填土：7.9.1、土方回填前，填方基底和基礎隱蔽工程檢查及驗收應結束。7.9.2、回填土質應符合設計要求并經監理工程師確認，根據設計的干容重、壓實系數、試驗確定：分層鋪設，鋪設厚度300。7.9.4、人工短距離挑運到預計的鋪設厚度，小型機械夯實。在基礎邊、轉角處應輔以人工夯實，在分段連接處應做成階梯式分層夯實。7.9.5、進行大面積回填時要求分層夯實，同步上升，不允許留設水平式縱向接頭。7.9.6、回填土施工中應按照規程規范要求分層及時取樣，取樣試驗符合設計要求及規范要求后方可繼續施工，直到最后符合要求完成施工。8、質量保證18、措施：本工程要求工期緊，質量要求高，為更好地完成任務，現采取以下質量保證措施：8.1、施工中所用的經緯儀、水準儀、盤尺都必須經過有關部門的檢驗合格后方可使用。8.2、在開挖時注意保護測量樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土、運土機械設備碰撞、行駛破壞。8.3、在開挖過程中時刻注意邊坡及周圍構筑物的變化，全過程觀察、測量。8.4、對土方開挖放坡系數按1：1，工作面預留1.0m，并在坡下設300300mm的排水溝，在雨天可以采用塑料彩條布覆蓋邊坡，基坑上口土堆高做成2%泛水坡，坡向坑外自然土地面，下口至基坑排水溝、集水坑，防止基坑邊坡滑移。8.5、對于機械開挖后的基底及邊坡由人工修至設計要求，嚴格按質19、量要求控制把關，避免造成超挖、亂挖。由于部分樁可能未錘擊到設計標高，挖方時注意不能碰傷管樁。先挖除樁頂以上土層，然后用挖機小心勾挖，粘在樁上的土用人工清理干凈。8.6、夜間施工應設足夠照明，防止地基、邊坡超挖。8.7、在雨天施工一定要做好排水和降水工作。開挖至設計要求的邊坡為預防塌方，可以采用塑料彩條布覆蓋邊坡，派專人看守，保證施工現場可以正常施工，盡量減少因雨水影響正常施工。8.8、施工過程中認真接受各級檢查，積極主動配合業主、監理及其它各單位各相關部門監督檢查，做好工程質量工作，努力提高工程質量。8.9、此基礎屬樁承載臺獨立柱基礎，樁頂標高為-1.90。根據現場測設的控制高程點，控制挖土標20、高。以更好地控制開挖，在開挖階段中定時復測，保證挖土深度符合設計要求，確保不擾動地基土，預留10cm厚土人工鏟底，開挖至設計標高后應及時澆筑混凝土墊層。8.10、根據地質報告，基坑開挖完畢后應由設計院地質工代現場進行驗槽以確定是否符合設計要求，確定符合設計要求后方可進行下一工序的施工。8.11軸線及標高必須自檢后通知質檢部門驗收，且做到兩人互測檢查。8.12施工期間施工員、技術員、質檢員應加強中間環節驗收，并進行現場指導，發現問題立即整改。8.13嚴格按圖紙、施工規范和施工措施要求施工。8.14砼澆筑前應檢查錨栓螺紋保護是否符合規范要求，砼澆筑過程中應用經緯儀觀測螺栓定位板是否產生位移，一旦發21、現異常情況，應立即停止振搗，并在表層砼初凝之前恢復完好。8.15砼澆筑前須嚴格控制標高和軸線，對整個化學水處理室基礎的軸線須進行閉合驗收。8.16側模拆除應在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方可進行，頂板底模拆除應在混凝土強度達到90%以上方可進行。拆除時嚴禁大面積拉倒，嚴禁采用撬棍、大錘等強行拆模，不得從上向下拋擲模板、扣件、鋼管等。頂模拆除必須征得技術人員同意方可實施。8.17承臺及短柱的模板拆除應在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方可進行，栓頂剪力槽內模的拆除應在砼強度達到70%以上方可進行。拆模時嚴禁大面積拉倒，嚴禁采用撬棍，大錘等強行拆除，不得從上向下拋擲模板22、，扣件，鋼管等。8.18 鋼筋的質量要求：鋼筋進場時，應按現行國家標準的規定抽取試件作為力學性能檢驗，并按進場的批次對產品合格證，出廠檢驗報告進行監控，并作好進場復驗報告，鋼筋焊接前必須進行焊接試驗，合格后方可實施正式焊接。8.19短柱拆除后應將相應軸線，水平線彈出，并作紅漆作出明顯的規則標記，以便后續工序的順利開展。8.20砼的粗骨料級配應符合規定要求，并不含有有機物及其他雜物。9、 安全保證措施：9.1、所有機械操作人員必須持有上崗證；兩臺挖掘機不得在同一作業面開挖，間距不小于10m。9.2、機械施工場地嚴禁無關人員進入，施工機械作業半徑內嚴禁站人或進行其他工作，作業期間應有專人在場地負責23、指揮,挖掘機卸土時應在整機停穩后進行，不得將鏟斗從運輸車輛駕駛室頂部越過，裝土時任何人不得停留在裝土車上，在挖方坡周圍10m內不得堆放重物并控制車輛行走 ，工作人員不得脫崗，進入現場的人員必須按規定穿戴好勞保用品。9.3、挖掘機操作及汽車裝土行駛要聽從現場指揮，所有車輛必須嚴格按開行路線行駛，夜間作業時機上及工作人員必須有充足的照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。9.4、挖掘機開始挖土時挖土，嚴格按制定好開挖路線施工，運輸車輛嚴格按制定好的路線行駛。9.5、機械在進入基坑施工時應有防止機身下陷的措施，開動挖機前應發出規定的音響信號。9.6、挖掘機暫停作業時應將挖斗放到地面，不得使其懸24、空。9.7、土方開挖時要及時放坡，特別是在雨期施工的時候，更要注意并及時落實。嚴格檢查現場的排水系統，保證排水暢通。9.8、現場用電必須符合安全規范要求，做到線路架設合理，絕緣良好，嚴禁私拉亂接；所有用電均設漏電保護器，一律配備鐵殼開關箱，保證做到一機一閘一漏電保險。9.9、基坑頂面四周設置鋼腳手管1米高圍護欄桿，欄桿刷紅白相間油漆，上下基坑設專用通道，搭設帶有扶手斜道兩處，結構為鋼管架子，50木板為斜道面，木板與管架用鐵絲綁扎牢固，木板上再釘上2030，150與上下行走方向垂直的防滑木條。在護欄及通道口掛設醒目的安全指示、警示標志。確保施工人員上下基坑安全。9.10、全體施工人員除執行本安全25、計劃和要求外，還要嚴格遵守各自專業工種的安全操作規程，每天施工前要對全體人員進行三交工作。9.11、上下基坑時應設臺階或鋪設防滑走道板；若坑邊狹窄，可使用靠梯；嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑槽的邊坡腳下休息。9.12、施工用電的運行及維護班組應配備足夠的絕緣工具。絕緣工具應定期試驗，試驗周期及要求一定要符合規程規定。9.13、電力設備負極應配備適用于撲滅電氣火災的消防器材。發生電氣火災時，應首先切斷電源。10、 文明施工措施:10.1、安排衛生負責人，分區管理，保持施工區道路的清潔。10.2要遵守法律、法規，使用文明用語，杜絕粗俗現象，嚴禁發生沖突、鬧事。10.3施工現場機械設備加油要防止灑漏，26、嚴禁污染。10.4所有施工人員進入現場必須正確配戴安全帽，嚴禁酒后進入現場。10.5施工用電須嚴格遵守用電安全規程，電纜線不得隨意拉接，現場配電柜必須配置漏電裝置，非專業人員不得操作。10.6 特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。10.7施工現場應保持整潔，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工. 10.8 施工用料應堆放整齊，鋼筋、半成名等應按規格、品種分類堆放整齊，各施工設備不得亂停亂放。10.9嚴格遵守電廠門衛制度，不得與門衛頂撞、爭吵，所有施工機械應服 從指揮，控制廠內行駛速度，不得野蠻施工。10.10混凝土澆筑后應及時組織人力清理干凈，現場做到工完料盡場地清。10.11 作業區27、域必要時采用警戒繩和掛設安全標語牌及標志示警，非施工人員嚴禁入內。10.12夜間施工應有足夠的照明，各種電器設備、配電箱及電動工具的電源應由專職電工拆、裝，施工電源應有漏電保護裝置，電源配電箱布置在安全地帶，并有可靠的接零接地，使用手提電動工具（振動泵等），應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。10.13施工人員登高作業超2.0m時必須系好安全帶，應注意自我安全保護和他人安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架子上嬉鬧或坐在欄桿等不安全處休息。10.14排架搭設應符合規范要求，做到橫平豎直，整體一致（各層高度、縱、橫向水平間距一致）。排架拆除時嚴禁向下拋擲，應做好配合協調并由專人指揮監護。10.15本工程主28、要危險點：（1）安全用電，（2）防土方坍塌，（3）交叉作業。 10.16每日上班前，應由班組長根據當日工作特點，做好“三查”，“三交”并做好記錄。10.17砼澆筑時出料口前方嚴禁站人，以防砼噴濺傷人。10.18起重操作、起重指揮人員必須持證上崗，并熟識安全操作規程和“十不吊”要求。起重物件綁扎應牢固。風力達六級以上應停止作業，工作前應檢查吊機的狀況及安全裝置。11.環境管理措施11.1嚴格按策劃的要求組織施工。11.2不得以危害健康的方式在工地銷毀和處理廢棄物.11.3設專人清理的施工垃圾和生活，及時排除現場積水。11.4保持場地道路暢通,施工場地平整不積水,場地排水暢通。11.5挖出土方按規29、定堆放指定地點。運土過程嚴防灑、漏并由專人保潔。11.6運輸線路應派專人、專車經常澆水，避免揚塵。11.7操作機械采取防范措施，防止在儲運過程中發生火災、爆炸或泄漏等事故造成對環境的污染。11.8生活活動或服務過程中排放的超標污染物（廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲等）控制在國家的排放標準內。11.9在生產施工過程中，應考慮采用無污染或少污染的生產工藝，優先考慮采用先進的施工工藝。11.10妥善保管易燃易爆或有毒有害危險品，并防止塌方，要隨時檢查邊坡情況，確認安全后方可施工。12.、施工組織機構設置：為了保證本項目質量達到預期目標，并最終讓業主方滿意，公司將成立國電*電廠化水工程項目部，并配置以項30、目經理為主，項目專工、安全員、質量員、施工員等組成的管理班子。認真執行遵守崗位職責。具備突發事件處理的良好素質。管理控制網絡圖見下圖施工總負責施工現場負責人技術負責人測量組組長挖機組組長后勤組組長泥工組組長運土組組長13、降低成本措施充分考慮施工方案的技術可行性和經濟合理性，追求技術經濟綜合指標的最優化選擇。在本工程中，我們采取以下主要成本降低措施：13.1做好工程土方平衡工作，回填土盡量就近堆放，減少運輸費用。13.2鋼筋工程鋼筋綜合下料：工程鋼筋采用“優化配筋、綜合下料”的方法進行管理。即：利用計算機技術制作優化的配筋單，節約鋼筋。鋼筋集中加工，合理斷料，減少浪費。同時采用電渣壓力焊、閃光31、對焊、機械連接等施工方法節約鋼筋用量。13.3混凝土工程砼節約水泥的具體措施：采用高效減水劑，降低水泥用量；用粉煤灰采用內摻水法代替水泥等，配合比專門配置，具體經設計和監理公司認可后使用。13.4 模板工程采用合理的模板體系：本工程模板系統采用膠合板、木方、鋼管等主要材料，所有模板下料前有經審核后翻樣，嚴格審核制度。計劃領料。木方、膠合板堆放有序，并有防水防潮措施。13.5提高結構施工質量，加強質量控制，一次驗收合格，減少返工等造成的不必要損失。13.6加強現場管理，合理組織材料，構件進場，按施工組織設計規劃堆放，減少二次搬運和損耗。13.7對班組進行分部分項承包，執行限額領料制度。13.8加32、強成品保護，降低不必要的損失。13.9充分利用機械作業，降低人工費用。13.10落地材料及時回收利用。13.11材料集中采購，把本工程的材料用量納入公司的材料采購計劃中。13.12 流水施工組織合理劃分結構施工流水段，采取流水施工的方法，合理組織和安排，能有效節省人、機、料的投入，從而大幅度降低成本。合理按排綜合施工進度計劃，縮短結構施工工期，從而減少大型機械租賃費。13.13 裝修、機電的盡早插入結構期間分階段進行結構驗收，安裝及粗裝修可提供提前插入，可充分利用空間、優化資源調配組合，可節省因為工期加長而增加的各項費用。13.14項目組織和管理（1） 施工預控能力強化應變能力和風險意識，必須33、通過超前的策劃和計劃，及時預測風險、設別風險、消除風險，牢牢控制工程的成本和造價。（2） 信息網絡對工程的支持在設計、技術、計劃、設備和物資材料、訂貨加工和施工、人員和勞動力、項目管理等方面大力推廣、和采用計算機技術、綜合信息技術和網絡技術，大力進行技術創新，確保工程生產、技術、管理全方位的科學管理，制定降低成本措施，實現工程項目的降低成本目標。14、工期計劃基礎施工進度計劃序號作業內容時間2006年09月0204060810121416182022242628301基礎土方72地基驗槽13獨立柱基礎124回填土(第一次)25設備基礎施工106短柱施工77回填土(第二次)3礎13、作業指導書附34、圖（詳見下頁）13.1、開挖剖面圖13.2、土方開挖平面示意圖13.3、土方開挖路線圖13.4、模板支撐系統示13、風險控制計劃表(RCP)SDJA205001-2005-10 工程名稱：國電*電廠一期工程 作業過程/活動：化學水處理室基礎土方開挖工程 第1頁共1頁序號危險代碼危險點描述擬采取的風險控制措施控制方法控制 時機實施部門實施人 （簽字）監測部門監測人（簽字）1安全隔離措施不到位做好安全隔離措施SP班組安全員建筑專業公司安全員2土坡塌方合理放坡專人觀察AS班組安全員建筑專業公司安全員3運輸車輛交通安全加強安全教育AA班組安全員建筑專業公司安全員4挖機旋轉區域傷人禁止挖機旋轉區域內有人35、SP班組安全員建筑專業公司建筑專業公司安全員5批準： 審核： 編制： 編制日期：2006.7.20注：控制方法：W：見證； H：停工待檢； S：連續監護； A：提醒； R：記錄確認。 控制時機：P：作業開始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月依次，12Z；每季度一次）；T：活動連續過程或中斷后重新開始；14、環境控制計劃表工程名稱：國電*電廠一期工程 作業過程/活動：化學水處理室基礎土方開挖工程 第1頁共1頁序號環境因素描述擬采取的控制措施責任人備 注01施工現場衛生安排衛生負責人，分區管理，保持施工現場的清潔衛生衛生值日人員02噪聲、粉塵污染注意控制設備工作噪音，減少粉塵對周圍環境的污染機施組長03泥土在場內管理加強土方管理，防止輸中灑、漏，外運土方集中堆放泥工組長批準： 審核： 編制： 編制日期：2006.7.20作業指導書審批意見表作業指導書名稱：化學水處理室及處理室土方工程作業指導書 類別：類 部 門意 見安全監察科簽名：工程管理科簽名：總工室簽名：專業公司簽名：注：意見一欄寫