午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、中天建設(shè)唐山南湖項(xiàng)目二期一標(biāo)段屋面工程專項(xiàng)方案 編制人： 審核人： 審批人：2011-3目 錄1、工程概況111、項(xiàng)目概況112、建筑設(shè)計(jì)概況12、編制依據(jù)241. 總體概況342. 工藝流程543. 安裝方法55 、 柱模板651 獨(dú)立方柱模板配置652. 柱模施工工藝753 安裝方法76、 梁模板87、施工要點(diǎn)88、坡屋面支模99、墻體鋼筋綁扎1010、梁鋼筋綁扎1211、砼的澆筑1412、頂板、梁模板拆除1613、安全文明施工措施1614、環(huán)境保護(hù)措施17附：屋面材料做法表1、工程概況11、項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱唐山萬科南湖別墅項(xiàng)目二期一標(biāo)段（東段）總承包工程2工程地址位于河北省2、唐山市南湖生態(tài)城，東臨南湖鳳凰臺(tái)，南臨唐胥路，西臨學(xué)院路，北臨規(guī)劃中的住宅項(xiàng)目3建設(shè)單位唐山萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京墨臣工程咨詢有限公司5監(jiān)理單位天津泰達(dá)國際工程咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位河北省唐山市質(zhì)量監(jiān)督站7要求工期2011年03月01日開工， 2012年04月10日達(dá)到竣工驗(yàn)收條件，2012年09月27日集中交付完成8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格。12、建筑設(shè)計(jì)概況12.1、唐山萬科南湖別墅項(xiàng)目二期一標(biāo)段（東段）總承包工程由32棟聯(lián)排別墅和1個(gè)變電室組成，其中地上建筑面積為30254.66，地下建筑面積12042.46，總建筑面積為42297.12。2.3、2、唐山萬科南湖別墅項(xiàng)目二期一標(biāo)段（東段）總承包工程聯(lián)排別墅均為地上2-3層，地下1層，屋面形式為現(xiàn)澆坡屋面。2、編制依據(jù)序號(hào)管理文件名稱文件編號(hào)發(fā)布時(shí)間1設(shè)計(jì)文件；建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙2屋面工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20023萬科集團(tuán)毛坯房住宅交付質(zhì)量和觀感標(biāo)準(zhǔn)WK-GC/Q-324防滲漏體系WKBJ-WI-PR0533、施工準(zhǔn)備3.1. 人員準(zhǔn)備抽調(diào)技術(shù)水平較高的技術(shù)工人進(jìn)行操作；其中：測(cè)量工3人、木工47人、鋼筋工12人、混凝土工22人、防水工人、裝飾工8人、普工12人；3.2材料準(zhǔn)備按施工要求及施工順序和用料計(jì)劃，及時(shí)按施工材料管理制度進(jìn)料，現(xiàn)場材料可滿足需要；所有主材必須有4、出廠合格證，鋼材、水泥、砂石料、防水材料等必須經(jīng)唐山市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站檢驗(yàn)合格，屋面瓦必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位外觀檢查認(rèn)可，并簽證許可證方可使用；模板材，能保證滿足同時(shí)施工需要；3.3 施工設(shè)施準(zhǔn)備安全設(shè)施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必須保證腳手架的操作層有滿鋪腳手板、維護(hù)欄桿（板）、密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)合格。施工機(jī)械：塔式起重機(jī)必須保證有足夠的安全高度且運(yùn)行良好。4、 剪力墻模板41. 總體概況 41.1. 地下剪力墻外墻為250MM厚內(nèi)墻200MM，地上直面墻體200厚，頂板砼厚100-130，層高；地下3M首層3.3M二層3.3M三層3.75M,柱子截面400*5、400和厚度同墻(200)長450-1100MM,梁截面;基礎(chǔ)地梁400*700頂板梁;200*400,200*64041.2. 依據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃、施工區(qū)劃分圖，各樓剪力墻模板配置1層。41.3. 模板結(jié)構(gòu)如下表：面板邊肋縱肋橫肋豎向背楞穿墻桿材料多層板木方木方鋼管鋼管16 規(guī)格(mm)15mm5105104848間距(mm)30060060060041.4. 剪力墻混凝土墻模板15厚多層板現(xiàn)場拼裝。背楞采用50100木方，橫豎支撐均采用48雙鋼管。外墻(地下室)采用16對(duì)拉止水螺栓。橫向支撐垂直間距為600mm，豎向支撐水平間距為600mm。墻體兩側(cè)設(shè)上、中兩道48鋼管斜撐，斜撐間距26、000mm。樓（底）板施工時(shí)預(yù)先埋好地錨，地錨離墻距離為墻高的2/3。墻體模板支設(shè)詳見下圖：41.5. 外墻附墻柱部位，突出墻面部分加設(shè)U型夾具，夾具采用100100方木制作，螺栓規(guī)格采用16，采用方木中打眼穿過，螺母內(nèi)加設(shè)10010010鋼板，夾具間距200mm。具體做法見上圖。1.6. 內(nèi)墻螺栓采用一般16螺栓，加設(shè)25套管，內(nèi)墻轉(zhuǎn)角柱部位轉(zhuǎn)角處立桿與水平支撐鋼管用扣件扣結(jié)，支設(shè)詳見下圖：42. 工藝流程42.1. 模板施工工藝：彈墻模位置線粘貼海棉條安裝門窗洞口模板安裝模板、對(duì)拉螺栓安裝鋼管楞安裝斜撐緊固對(duì)拉螺栓調(diào)整模板平整度、垂直度和截面尺寸43. 安裝方法43.1. 模板施工前應(yīng)首先7、做好鋼筋，水電預(yù)留洞的隱預(yù)檢工人作認(rèn)真清理工作面。墻模下角粘貼海綿條，墻體內(nèi)固定好模板支鐵。43.2. 彈好墻邊線及50cm控制線、門窗口位置線、外模下口20cm水平線及外墻大角10cm控制線及角模位置線。在鋼筋上彈出標(biāo)高線。43.3. 門洞口模板采用定型木制模板，門洞口模板如圖所示：434門窗口固定三道鋼筋頂棍與附加箍筋焊接牢固，然后沿模板周邊靠模板一側(cè)粘1cm厚密封條，密封條距口邊2mm，要粘貼平直牢固，確保無漏漿。在樓板立大模部位先用砂漿找平。并將施工縫部位鑿毛，清理干凈。435首先按樓板上的墻位置線將一側(cè)模板安裝完畢，安裝穿墻螺栓及塑料套管，（如為外墻則采用止水螺栓，取消套管）。用線錘8、校正固定后安裝另一側(cè)模板，穿好螺栓，校正加固完畢。436外墻板固定后校正加固陰陽角，用螺栓將陰陽角與大墻模連接牢固，防止漏漿。模板與模板接觸面必須粘貼海棉條。為防下腳漏漿造成爛根，頂板混凝土施工時(shí)，將墻柱腳處混凝土抹平壓光，立模前在模板下口粘貼海棉條。437內(nèi)墻墻體內(nèi)部設(shè)模板支撐鐵，每塊木模橫向設(shè)二道，豎向設(shè)置3-4道（根據(jù)墻體高度）。第一排距地20cm。內(nèi)墻支模圖5 、 柱模板51 獨(dú)立方柱模板配置序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1模板面板16mm厚多層板2模板次背楞50100木方2模板主背楞雙槽鋼3斜支撐可調(diào)鋼管支撐注：柱模數(shù)量根據(jù)單個(gè)施工流水段配置，周轉(zhuǎn)使用。52. 柱模施工工藝彈柱模位置線模板就位檢查9、對(duì)角線、垂直度和位置安裝柱箍全面檢查校正。53 安裝方法53.1. 模板按要求加工為4片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，模板與模板交接處粘貼海棉條。53.2. 通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間各柱，并通過花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度；打砼時(shí)，利用通線觀察模板有無變形走位及時(shí)調(diào)整。53.3. 柱模的斜撐：柱上口柱箍采用48鋼管，與48鋼管斜支撐扣件固定。地錨用14鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，鋼筋環(huán)內(nèi)穿鋼管與斜支撐扣件固定。53.4. 柱與主次梁交接處模板的柱頭模板，現(xiàn)場根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸加工定型模板，采用15mm厚覆模多層板模板制作，安裝時(shí)與框架柱的搭接高度10、250mm。53.5. 柱模背楞為50100木方。柱箍為16#槽鋼配合16螺栓，最下一道距地200mm，向上間距400mm。柱箍見圖53.6. 柱腳固定：在距柱外皮230-250mm處，提前在樓板上預(yù)埋16鋼筋棍，每邊兩個(gè)。柱腳固定詳見圖6、 梁模板安裝順序復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁木方安裝梁底模（按設(shè)計(jì)要求起拱）綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)模板穿對(duì)拉螺栓安裝梁口鋼楞，擰緊對(duì)位螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接牢固7、施工要點(diǎn)71. 梁模板采用的模板必須按圖紙尺寸進(jìn)行加工，以提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準(zhǔn)確，減少接縫，梁下部用夾具夾緊。梁支模示意圖如下： 梁模板支設(shè)圖 梁夾示意11、圖72. 對(duì)梁高大于700mm時(shí)，采用對(duì)拉螺栓，防止梁側(cè)模跑模現(xiàn)象發(fā)生。7.3 框架梁跨度大于4m時(shí)，在支模前按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱13。74梁模拆除時(shí)間必須嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。75. 為保證梁柱接頭及柱帽處混凝土質(zhì)量，防止接頭處采用拼裝模板時(shí)出現(xiàn)的模板吃進(jìn)混凝土、截面尺寸不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生，梁、柱接頭位置采用定型模板。梁柱接頭部位節(jié)點(diǎn)示意圖如下：8、坡屋面支模81首先要弄通結(jié)構(gòu)、建筑圖紙各部位的尺寸及各結(jié)點(diǎn)的尺寸嚴(yán)格按圖紙要求去施工。82根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高搭設(shè)坡屋面板鋼管支撐體系，并在鋼管上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高做為標(biāo)記線并用紅漆涂成“”，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。主龍骨間距為10012、0MM，次龍骨間距為300MM，根據(jù)坡度拉線調(diào)整斜面平度。83坡屋面板支撐體系必須穩(wěn)固，距地面50MM高設(shè)掃地桿一道，向上設(shè)二道水平拉桿另再加剪刀撐。9、墻體鋼筋綁扎9.1首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整墻體預(yù)留鋼筋，綁扎時(shí)除圖紙要求外豎筋在里水平筋在外，墻體鋼筋先綁暗柱鋼筋，然后綁上下各一道水平筋，接著按立上梯子筋，與水平筋綁牢，在水平筋上劃分立筋間距，按線綁扎墻立筋，再畫線綁扎水平筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。9.2墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪鋼腳手板。9.3綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線13、。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。9.4墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。9.5墻體鋼筋在樓層處布設(shè)豎向鋼筋架立筋、拉筋。9.6用塑料卡控制保護(hù)層厚度。將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1000縱橫設(shè)置一個(gè)。墻筋上口處放置墻筋梯形架塑料卡控制保護(hù)層厚度墻位鋼筋示意圖9.7預(yù)埋盒的埋設(shè)：各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵14、絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。內(nèi)外墻交接處鋼筋 外墻施工時(shí)，預(yù)埋連接內(nèi)墻鋼筋的直螺紋接頭，外墻模板拆除后，剔鑿出該接頭與內(nèi)墻鋼筋連接。10、梁鋼筋綁扎10.1鋼筋綁扎工藝流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋綁扎梁鋼筋專業(yè)安裝安放墊塊隱檢10.2在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序，加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范不得遺漏。當(dāng)梁鋼筋水平交叉時(shí)主梁在下、次梁在上。10.3對(duì)于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況，為保證相鄰兩排鋼筋間的凈距，在兩排鋼筋間墊25的短鋼筋。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。梁筋保護(hù)層塑料卡安放示意圖10.4框架梁箍筋間距為200mm，加密區(qū)的箍筋間距為115、00mm，梁兩端第一個(gè)箍筋離柱邊50mm，在梁的腰筋（集中應(yīng)力）彎起處每側(cè)另加三道箍筋，直徑及肢數(shù)與梁箍筋相同。梁、混凝土連系梁上的洞口位置留置在跨中附近，洞口加筋如圖：105、板鋼筋綁扎工藝流程：彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線綁扎底層鋼筋專業(yè)施工安放墊塊安放馬蹄鐵綁扎上層鋼筋隱檢驗(yàn)收1051下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確保保護(hù)層厚度。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。1052清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈出鋼筋排列線。1053先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。1054綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎16、。1055按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。1056在雙層配筋之間設(shè)置馬凳筋控制上、下筋的間距，馬凳間距為1000，頂板馬凳必須采用定型模具加工。馬凳采用14鋼筋制作。馬凳高度h=頂板厚度-上下保護(hù)層-下網(wǎng)下鐵直徑-上網(wǎng)鋼筋直徑。11、砼的澆筑111模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。112混凝土泵調(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。113已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。114各專業(yè)已在混凝土澆筑會(huì)簽單上簽字。11517、夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。116現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ瑵M足澆筑施工的要求。117坡屋面砼澆筑前必須搭設(shè)腳手，腳手架坡度同屋面、高出 800MM。施工人員必須系好安全帶，確保安全第一。118混凝土的進(jìn)場控制119每次澆灌時(shí)，有工地試驗(yàn)員在澆筑現(xiàn)場對(duì)混凝土質(zhì)量監(jiān)督攪拌。1110對(duì)材料進(jìn)場根據(jù)本批混凝土的技術(shù)要求檢查配比單、開盤鑒定、原材材質(zhì)量單、塌落度、出罐溫度等。1111墻、柱混凝土澆注1112接茬質(zhì)量的保證： a、墻、柱上口水平施工縫留置時(shí)高于留置位置標(biāo)高約2cm，在砼終凝硬化后，將上部浮漿剔除，彈線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。墻、柱上口水平施工縫處理時(shí)將上部浮18、漿剔除，鑿毛，剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。 b、澆注前在底部應(yīng)先鋪一層510cm同配比砂漿。1113防止離析混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2米，如高度超過2米，應(yīng)設(shè)置串桶分層進(jìn)行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性?？紤]到砼的收縮沉降，因此澆筑到2m高時(shí)，間歇1小時(shí)，澆筑其它柱子，待砼初步沉實(shí)后，再澆筑至梁底。1114控制澆灌厚度墻、柱混凝土澆灌利用尺桿和手把燈進(jìn)行控制采用分層澆筑法，每層高度為50cm，入模時(shí),要分層分步均勻下灰，由中間墻開始,然后對(duì)稱向兩側(cè)進(jìn)行,以免將門窗洞口模板擠偏,造成門窗口位移,在洞口處澆筑時(shí)洞口兩側(cè)大體一致。19、混凝土泵送振搗時(shí)，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋翰捎么怪蓖险瘢S澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔上、下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn)間距約40cm，澆筑上層砼時(shí)要插入下層5cm。1115梁、板混凝土澆注（1）梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)沿次梁方向，由一端開始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）澆筑與振搗緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位注意振實(shí)。（3）澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完后20、用長木抹子抹平、根據(jù)標(biāo)高拉線找平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入，柱頭梁頭處如鋼筋較密選30振搗棒，其余方法同墻、柱。（5）樓梯混凝土澆注，樓梯段混踏步上表面抹平。12、頂板、梁模板拆除121拆除頂板、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時(shí)先松開頂托、抽出主次龍骨用鉤子將模板鉤下。再拆除支撐。122混凝土的拆模應(yīng)嚴(yán)格按總公司貫徹IS09002標(biāo)準(zhǔn)的措施執(zhí)行，砼施工前，按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求單獨(dú)編制拆模技術(shù)交底，并實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，經(jīng)模板工長提出書面拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。13、安全文明施工措施21、131嚴(yán)格按照有關(guān)施工安全操作程序和模板施工說明書的規(guī)定執(zhí)行。132施工前，作好對(duì)工人的安全交底和教育工作，檢查吊裝用索具、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否安全有效，模板吊裝過程中應(yīng)使用專用攬風(fēng)繩并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切合作。禁止使用人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。133人行通道用鋼管腳手架搭設(shè)，寬度不小于2.5m，高度不小于3m，隨時(shí)保持安全通道暢通，通道內(nèi)除放消防器材外不得堆放物品。通道兩側(cè)用安全綠網(wǎng)防護(hù)。通道頂部滿鋪兩層50厚腳手板，兩層間間隔400mm高。134在支樓梯間模板過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐頂牢，拆模時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏22、空而墜落。135頂板模板拆除時(shí)，操作人員應(yīng)相互配合，傳遞模板時(shí)不得亂扔。136板上留洞1.51.5m以下洞口采用固定蓋板封閉，1.51.5m以上洞口四周搭設(shè)兩道鋼管腳手架防護(hù)欄，中間支柱掛水平安全網(wǎng)。137風(fēng)力超過6級(jí)，必須停止吊裝模板。138在主體結(jié)構(gòu)施工中，及時(shí)將外墻外門及陽臺(tái)外側(cè)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄，并每間隔300mm用黑黃油漆涂刷。139安裝或拆除模板時(shí)，操作人員或指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。1210工人通過搭設(shè)的跳板從外架到模板操作面，砼作業(yè)時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)并設(shè)置防護(hù)措施。1311對(duì)拉螺桿等散料集中堆放并碼放整齊。現(xiàn)場垃圾及時(shí)清理，作到工完場清。14、環(huán)境保護(hù)措施14.123、噪聲：在模板的安裝、吊裝、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間70dB，夜間55dB）。不得影響周圍居民休息。14.2施工廢棄物：14.2.1模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放；14.2.2板上的水泥殘塊清理下來后集中運(yùn)往現(xiàn)場的垃圾站，不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專人清理干凈，運(yùn)往垃圾站；14.2.3拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收；14.2.4已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂仍亂放；14.2.5清理與修復(fù)有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場，廢化工材料24、及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時(shí)清理及回收。14.3模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。14.4整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果14.5 找平層缺陷的修補(bǔ)方法缺陷種類修 補(bǔ) 方 法凹凸不平鏟除凸起部位，低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻10%15%的801膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)可用素水泥漿摻膠涂刷起砂、起皮要求防水層與基層粘結(jié)時(shí)必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表25、面清除，用水泥漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光裂縫當(dāng)裂縫寬度0.5mm時(shí)，可用密封材料刮封，上鋪隔離條；當(dāng)裂縫寬度0.5mm時(shí)，沿縫鑿成V形槽（2015-20mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再作100mm寬防水涂料層。預(yù)埋件固定不穩(wěn)鑿開重新灌筑摻801膠或UEA膨脹劑的細(xì)石砼，四周按要求作好坡度14.6 屋面防水：防水卷材施工（雙面自粘橡膠瀝青卷材厚2mm）（1） 施工工藝涂刷基層處理劑基層檢查、清掃涂基層處理劑定位彈基準(zhǔn)線鋪貼卷材及附加層節(jié)點(diǎn)處理滾鋪卷材滾壓、排氣壓牢卷材搭接縫搭接縫抹壓、排氣壓牢收頭固定、密封檢查、清理、修整。（2） 基層處理a基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起26、殼等缺陷。B.基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。C. 基層必須干燥，以基層面發(fā)白為準(zhǔn)，測(cè)定方法是將1m2 的卷材平攤干鋪在基層表面現(xiàn)象上，靜置34h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。d. 基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。（3 卷材鋪貼a基層清理：卷材施工前必須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。b涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷基層處理劑，涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。c彈線：待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。d. 附加層及節(jié)27、點(diǎn)的處理：在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、管道出屋面處、垂直出入口等泛水處的處理增加附加層。e. 卷材貼鋪方向：采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順?biāo)鞣较虼罱?。f. 滾壓、排氣，排出卷材下的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。g. 搭接縫處理：本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面80100mm寬壓實(shí)后即可粘貼，趁卷材未干卻時(shí)用壓輥進(jìn)行滾壓至粘貼密實(shí)，沿邊封嚴(yán)。h卷材收頭處理：為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封結(jié)果。i 特殊部位處理：水落管設(shè)在檐口底標(biāo)高的最低處，28、水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。（4） 淋水試驗(yàn)斜屋面防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，在屋面淋水經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后才能驗(yàn)收。（5） 成品保護(hù)措施a 防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋、非操作人員不得上屋面，以避免損壞防水層。b 防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料和工具以避免將防水卷材層劃破而造成滲漏。（6） 安全措施a 操作人員必須配置防護(hù)用具，以避免手部燙傷。b 干粉滅火器備用。14.7 斜屋面蓋瓦： 斜屋面蓋瓦的的順序?yàn)椋河上露系?9、貼鋪方法，樣板先行，大面積鋪貼在后，實(shí)行平面分段，同步流水的施工方法。大面積施工順序?yàn)椋何菝媲逑?拉線做灰餅、抽筋 瓦屋面預(yù)排 鋪貼瓦屋面 清掃瓦屋面施工中質(zhì)量控制：基層應(yīng)濕潤；裝飾瓦應(yīng)預(yù)排；中心線、斜面線應(yīng)分別掛好；同一面瓦首先應(yīng)選擇色彩、規(guī)格一致的瓦；突出部位應(yīng)用整瓦套割吻合；表面應(yīng)平整，不顯接頭；接縫平直、寬度一致；鋪貼時(shí)應(yīng)在中基準(zhǔn)軸拉一條垂直線，然后在最底層從中向兩邊分貼，將可利用的破損瓦在邊脊處沿斜掛職線套割，依次向上鋪貼。鋪貼時(shí)應(yīng)保證砂漿的強(qiáng)度、粘結(jié)度的要求及飽滿度的要求，不允許出現(xiàn)松動(dòng)、空鼓、翹曲、缺楞掉角、色彩不一致的現(xiàn)象。為防止突出部位的滲漏，應(yīng)在突出部位四周加涂防水油膏。附：唐山萬科南湖項(xiàng)目二期（1段）屋面材料做法窗體底端