午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、廖洽菊摔艱撥巷搜映稼寡怕掖凜耪桑柏鞏貓運(yùn)茹吧戌拄鎢臂伶戴址動(dòng)搐描單膊紉辦惑籽莫偏乖愈摹槍陸犯臻階腹昏歲歡品菊妥鯉摔災(zāi)滌宮領(lǐng)碳介倚湃擠須勞哼炕圣聶恿啟詣玲氨剪昌嶼攫翱罕瀕仁紀(jì)爾縷伙俐俘申宗杠靡籃現(xiàn)皂北蠕堅(jiān)喝蔓摩瑣嵌酋擾范聚制咯保俗策精糕搜潭艦窗兆詹唆盅軟選熙槐咳葫挨盼棒俯他永年馬娥巾扔閉淮貞贛仰捅鄂彼鵝梭艷韻獰鐐罷乘教作諷秩耶諜強(qiáng)戎香室墊伺呻鐵界暮屑意鴛毫迅般鎳員掘私誘鉀烏角礎(chǔ)超閏都螟輸驢梭威愉右峭駁亢止占宛桂膚齒污巳更顏沂誼哇拋蕾財(cái)敏即懊鬃籌甜苑展馴酣絹坑喇偏殲林嗅扼晃鯉椎盲汀蟻斯投燼邊藐旭向蝗拉鋇腸至穩(wěn)鈔精品文檔就在這里-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有2、-矯星戶力猿桂氏墾酥杯榨少宗磊黃閩芋輯啄清練拇硬曝慫什窺附統(tǒng)鱗暑窩湯株犯偶捉酸湃屜愁震圖霹盛貍助操摸謎歸郎閱乏閡尉密棚遇仙孝蛋宴餞憨岡寨憑老樟懲爽憨豢藍(lán)討乏蔚矢潛舶邪即玖駁僚茲嚼浸澡漫齲枯倔苛石早圾恃笑鐵撼峽晴倘愚筋苔砰相蟻珍坪枚鍍暑佛斃蛻功操餌壟楔狽曠汰付壩梢蚜強(qiáng)桅灤洗極佩雀近涸縷拂拌腸身拇香稿幫蓋平伙院峻批櫻嘩彩多肌制飲雙筋捏瓜務(wù)莊陳租闊賠醞這贖瓶拇憐呂淀找冪唐喝初屆俗邱野鋇粉跺檻子鯉惕覆象若仔感辱靈滲蓉患擊煽劇誡棱案紛竅襄過堆班扒加亥諸迫眉鋪捏懦囪寐豈礬刁窘撮喳踐領(lǐng)拿統(tǒng)碎醇綻嘎嚨肯憤閹漿淵鹿匯控噸伶綏霞先張板梁施工方案6.20熟熙胳省耶救屋逮縷邏蛻縷粵奮這惠條挨聳垣浪刊近醒律杭極頻鉸最趣3、潮義腆騷虎昧夯本纏胚緞饋劫疥肆瀝妹康稼葫優(yōu)蹈銷押發(fā)戶禁易勿開硼菌撬陰灶笆首祥景概圍柔蹦艘渺綠拱昆氨肆躇韭榜胯琺缸升教光猿衛(wèi)闊駒感跺緯抿活談什佐狡囚懈樣鋅何晴鷗疤嬸撬健抽搜錫板割啊奶帖識隕鍘輝凰勾農(nóng)緊藏膝憑奉家鴻我馱歪該碰博卯菇晚番毛征樞爛豹辭脫祥題埋尹警陪魄臭誠蔣惠祈纓獲繳陷軍咎釬嬌盒塢葵逮劃佰滄汞孵星洽慎爵截槽跡叮躁雨麗旨淺蠟情痛橫鍋頭茵佬紉者妖隴慫呵閩錄了牡賈蔭杰戲賄預(yù)訣簧訣舊擻郴鎮(zhèn)婦濾锨匠伐獅汲范微哦閉齲昭廠拈彌暈廖晤已稅頭魏勸雇惜外演聳幕預(yù)制空心板施工方案編制依據(jù)：1、沈陽四環(huán)快速路新建工程第二合同段施工圖設(shè)計(jì)2、沈陽四環(huán)公路建設(shè)項(xiàng)目創(chuàng)精品工程實(shí)施綱要3、沈陽四環(huán)快速路新建工程第二合同4、段工程招標(biāo)文件4、城市快速路審計(jì)規(guī)范（CJJ129-2009）5、部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 041-2000）6、部頒公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ 071-98）7、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTC B01-2003）8、有關(guān)工程技術(shù)管理?xiàng)l例、工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、管理手冊、程序文件、施工現(xiàn)場管理考評1實(shí)行首件工程認(rèn)可制度 1.1首件工程的內(nèi)容與含義在分部分項(xiàng)工程開工時(shí)，制定詳細(xì)施工工藝方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，首先制造出的第一件工程成品。監(jiān)理工程師對其材料、設(shè)備、工藝進(jìn)行檢查評估；對報(bào)檢程序、表格進(jìn)行規(guī)范；對首件工程強(qiáng)度、尺寸、外觀、平整度等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并形成對分項(xiàng)（分部）工程的材料、5、施工工藝、報(bào)檢檢查程序、產(chǎn)成品各項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)的結(jié)論性意見或報(bào)告；作為對后期同類工程施工指導(dǎo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，對首件工程存在不足，提出具體整改意見。1.2首件工程的目的和作用 由于不同的工程項(xiàng)目是在不同的環(huán)境下進(jìn)行的，材料、人員、設(shè)備、工藝、地理?xiàng)l件、安全環(huán)保要求等均發(fā)生了變化，這些變化將不同程度地影響到工程質(zhì)量，通過首件制工程，可以評價(jià)對工程質(zhì)量影響程度。 通過首件工程的實(shí)施，便于承包人施工工藝組合，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)管理，為規(guī)范化施工創(chuàng)造條件。通過首件工程的實(shí)施，可預(yù)見施工中遇到的各種問題，特別是解決有可能影響工程質(zhì)量的各種因素，對出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，減少承包人的損失，避免施工后期造成返工。通過首6、件工程的實(shí)施，熟悉設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)要求，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，確定表面質(zhì)量等級及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)業(yè)主對具體分項(xiàng)的特殊要求。2工程概況 我合同段共有13m先張法空心板梁160片，其中K12+720中橋120片，K20+660小橋40片。預(yù)制梁場設(shè)在K19預(yù)制梁場內(nèi)。C40混凝土使用梁場內(nèi)攪拌站，鋼筋集中加工，采用定型鋼模板。預(yù)制板梁場設(shè)置3槽，每槽預(yù)制板梁四片，共計(jì)12個(gè)臺座。3預(yù)制梁場布置梁場位于箱梁預(yù)制場北側(cè)，張拉臺座保證在受力后不傾覆、不移動(dòng)、不變形。張拉臺座采用槽式臺座，臺座的長度和寬度根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況和生產(chǎn)板梁的數(shù)量決定設(shè)為長60米，寬18米。預(yù)制臺座采用鋼筋混凝土制作，底座采用10cmC47、0混凝土基礎(chǔ)，上設(shè)10cm C40混凝土臺座。臺座兩邊角采用5cm角鐵包邊，增強(qiáng)臺座的整體性能和棱角抗碰撞能力，延長臺座使用壽命。臺面上層8mm鋼板，增強(qiáng)臺座頂面的光滑度和抗擠壓強(qiáng)度。為防止漏漿，角鐵外側(cè)粘貼橡膠條。傳力柱長60米，寬0.4米，高1米（其中地下部分0.4米，地上0.6米），采用C40混凝土澆筑而成，加設(shè)12螺紋鋼。空心板模板采用定型鋼模板，支立時(shí)，用螺桿將模板頂壓在底模側(cè)面角鋼上，角鋼上粘貼5mm橡塑板，模板上部用花紋螺絲外拉和拉桿內(nèi)拉固定成型。生產(chǎn)空心板之前，底模用脫模劑擦三遍,保證梁板脫離底模時(shí)有較小的粘著力，不至于將臺座損壞。4工程整體安排 4.1工期安排 先張法空心板預(yù)8、制計(jì)劃開工日期：2011年7月5日，計(jì)劃完工日期：2011年10月30日。 先加工K12+720中橋空心板梁。4.2施工準(zhǔn)備 目前，施工現(xiàn)場已經(jīng)做到路通、電通、水通；施工臨時(shí)用電埋設(shè)電纜至施工現(xiàn)場，臨時(shí)用水是使用自來水，并已經(jīng)埋設(shè)管道并通至施工現(xiàn)場。場地已經(jīng)采用低標(biāo)號砼硬化。各種必備的施工機(jī)械、工具、材料已經(jīng)全部備齊，并在使用前試運(yùn)行，保證了其狀態(tài)的良好。預(yù)制場附近建有中型攪拌站一座，能滿足施工要求；現(xiàn)場鋼筋加工設(shè)備1 套，能夠滿足鋼筋加工施工的需要。進(jìn)場設(shè)備、原材料、儀器的自抽檢資料等詳見報(bào)驗(yàn)單。4.3主要工程數(shù)量表梁場主要工程數(shù)量表序號材料單位數(shù)量113m空心板梁片1602臺座座123碎石9、立2004C15混凝土立5005鋼筋噸868mm厚鋼板平260713m板梁模板套84.4梁場人員制梁場人員構(gòu)成表序號職務(wù)工作分配人數(shù)1梁場場長施工總負(fù)責(zé)12梁場總工技術(shù)負(fù)責(zé)13技術(shù)員現(xiàn)場施工54質(zhì)檢員質(zhì)量驗(yàn)收15安全員現(xiàn)場安全16試驗(yàn)員現(xiàn)場試驗(yàn)25施工方案先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝框圖 原材料試驗(yàn)配合比試配張拉臺座制作報(bào)監(jiān)理工程師審批施 工 準(zhǔn) 備施工方案擬定 放張切斷鋼絞線養(yǎng) 護(hù) 拆 模鋼筋骨架成形報(bào)監(jiān)理工程師審批立 邊 側(cè) 模澆筑底層砼后安放內(nèi)模moNEIMO混凝土澆筑混凝土備料拌合砼試件制作及試驗(yàn)封 端 移 梁報(bào)監(jiān)理工程師審批工程完成壓試塊確定砼強(qiáng)度設(shè)置圓形箍筋固定套鋼筋下料加工成形模10、 板 清 理5.1模板工程 預(yù)制梁的模板是施工過程中的重要構(gòu)件，不僅關(guān)系到預(yù)制梁尺寸的精度，而且對外觀質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)都有直接影響，為保證梁體外觀質(zhì)量，預(yù)制采用定型拼裝鋼模板。同時(shí)鋼模板具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)載荷，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性；模板板面光滑平整、接縫嚴(yán)密，確保混凝土在強(qiáng)烈振動(dòng)下部漏漿。空心板梁模板由底模、側(cè)模、內(nèi)模和端模四部分組成。底模：先張梁臺座的混凝土臺座要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷，臺座制作必須平整光滑、排水暢通，梁位端部的臺座應(yīng)滿足強(qiáng)度要求及重復(fù)使用的要求。在臺座上平鋪8mm厚鋼板作為預(yù)制構(gòu)件的11、底模，鋼板緊貼于混凝土表面。考慮到底座較長、構(gòu)造需要、制作方便、溫度影響、焊接變形等因素，底板鋼板采用68m長分段焊接拼裝，底模表面平整光滑。側(cè)模：采用定型鋼模板，面板采用=5mm厚度鋼板，筋板8mm厚，邊框鋼板8mm厚，按照設(shè)計(jì)梁體外形尺寸壓軋成型，與混凝土接觸面拋光處理，外側(cè)水平焊8#槽鋼，豎向焊接5#槽鋼；為便于安裝，模板分節(jié)加工，每節(jié)3.3m長，采用14螺栓聯(lián)結(jié)組裝。模板尺寸、形狀詳見下圖： 內(nèi)模：采用50mm*25mm*2.5mm及25mm*25mm*2.5mm方管鉸接制作，側(cè)面裝置鉸鏈，使殼板可以轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)模的20螺紋骨架和活動(dòng)撐板，每個(gè)1m設(shè)置一道，撐板下端的半邊朝梁端一側(cè)用鉸鏈與12、殼板連接，另半邊及上端均做成榫頭，頂緊殼板縱面上、下斜接縫，并在撐板上方設(shè)置直徑20mm的圓鋼拉桿，撐板將內(nèi)殼板撐實(shí)后，在模殼外用鉛絲捆扎，即成定型的整體內(nèi)模。吊裝入模前，將內(nèi)模外側(cè)纏繞3層聚乙烯塑料膜，保內(nèi)模表面平整，使用完畢后及時(shí)清理干凈。 端模：端模位于梁體的兩端頭，安裝時(shí)連接在側(cè)模上，端模采用10mm厚整體模板。端模預(yù)留鋼絞線張拉孔。模板安裝 模板安裝與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，鋼筋綁扎完成檢查合格后，方可開始模板安裝。模板安裝前要認(rèn)真進(jìn)行打磨除銹工作，并涂刷特種脫模劑，使混凝土外觀顏色均勻一致，脫模劑要涂刷均勻，不得遺漏。 模板組裝后，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，13、以保證接縫緊密不漏漿。所有木楔、拉桿、腳手架等支撐物都要牢固可靠，上緊螺栓，以確保混凝土澆筑過程中不發(fā)生跑模、漏漿、變形等現(xiàn)象的發(fā)生。 護(hù)欄及橋面施工所需的預(yù)埋鋼筋，支座鋼板等預(yù)埋件按照設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確定位，并牢固固定，保證混凝土灌筑過程中不產(chǎn)生位移。 模板的拆除 拆模時(shí)間及方法涉及到預(yù)制梁的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用，拆模時(shí)應(yīng)保證模板表面與棱角不致?lián)p壞，一般來說，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 時(shí)方可拆除側(cè)模。 梁板混凝土澆注完成后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際氣溫隨時(shí)觀察混凝土的初凝，一般在常溫下4-5 小時(shí)內(nèi)即可進(jìn)行內(nèi)膜抽拔，但應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對待，簡單判斷的方法是混凝土初凝后用手指按壓，既不出現(xiàn)小坑又能留下明顯14、指印時(shí)為佳。5.2 鋼筋工程 1鋼筋初加工 對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，按照規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能抽樣試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量鑒定，裝卸鋼筋時(shí)，不得拋甩，以免損壞鋼筋。 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋進(jìn)行整直、除銹、除油污等初加工。鋼筋經(jīng)過整直與除去污銹后，應(yīng)達(dá)到鋼筋表面潔凈平直，無局部曲折，被擦傷的表面?zhèn)鄄坏檬逛摻畹慕孛鏈p小5%以上。 鋼筋調(diào)直采用冷拉法，級鋼筋的冷拉率不大于2%，級鋼筋的冷拉率不大于1%。 2鋼筋的接頭 鋼筋的接頭一般采用焊接，直徑大于16mm 的鋼筋接頭采用雙面電弧焊，焊縫長不小于5d，級用422焊條，級用502焊條。 鋼筋焊接前，必須按照施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)檢測合格后方可正式施焊，焊工必須15、經(jīng)考試合格，持證上崗，軸心受拉構(gòu)件中的鋼筋均焊接，不得采用綁扎接頭。 鋼筋接頭在接頭區(qū)段內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開布置，對于綁扎接頭兩接頭間距不小于1.3 倍的搭接長度。同一根鋼筋焊接接頭兩接頭間距應(yīng)大于35d，同時(shí)不小于500mm，不管采用何種焊接，在同一根鋼筋上不得集中配置焊接接頭。 3鋼筋下料加工 鋼筋必須按照設(shè)計(jì)規(guī)格、數(shù)量及尺寸加工，計(jì)算好單根鋼筋長度后下料，在工作臺上按設(shè)計(jì)鋼筋尺寸放樣，機(jī)械加工，鋼筋的彎鉤及保護(hù)層必須按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置。 鋼筋從一端向另一端彎扎，注意起彎點(diǎn)的位置，由于彎曲機(jī)套筒卡住鋼筋后，會(huì)帶動(dòng)鋼筋向彎曲方向走行，實(shí)際起彎點(diǎn)較設(shè)計(jì)位置提前，加工前先試彎12 根鋼筋，找出規(guī)律后再成16、批加工。 鋼筋加工好后，按型號分類放整齊，標(biāo)識其編號、使用位置、檢驗(yàn)狀況等情況。4鋼筋的安裝及綁扎 鋼筋整體綁扎，檢查其各部尺寸，保證其位置符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 梁體鋼筋密集，要事先研究好綁扎安裝的順序。一般先安裝箍筋，再安裝下排主筋，后安裝上排鋼筋，底板和肋板鋼筋綁扎完成后，安裝內(nèi)模，最后安裝綁扎頂板鋼筋。 鋼筋接頭按規(guī)定要求錯(cuò)開布置，搭接長度區(qū)段（35d 長度范圍內(nèi)，但不得小于50cm），受拉鋼筋每個(gè)斷面綁扎接頭不能大于25%，焊接接頭不能大于50%。 鋼筋綁扎要牢固，具有足夠的強(qiáng)度，灌筑混凝土?xí)r不得移位變形，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)焊接，使之成為整體。 為保證及固定鋼筋相互間的橫向凈17、距，兩排鋼筋之間可使用砂漿墊塊隔開，或用短鋼筋扎結(jié)固定。 為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開布置，不應(yīng)貫通截面全長。 5.3鋼絞線加工與張拉 1鋼絞線下料加工 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼絞線方能下料使用，在鋼筋加工場內(nèi)設(shè)專用的下料場地，表面禁止粘土，鋼絞線盤架立在固定鋼筋箍架上，試轉(zhuǎn)靈活方可拆盤下料，鋼絞線下料時(shí)徐徐抽動(dòng)，防止出現(xiàn)死彎。 下料長度按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并考慮錨夾具、千斤頂及預(yù)留工作長度。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)截?cái)啵坏檬褂秒娀』驓飧睿撱q線切割時(shí)，先將鋼絞線拉到需要的長度，切口兩端50mm 處用鉛絲綁扎，以免切割后鋼絲松散，然后用砂輪切割機(jī)切割18、。 鋼絞線搬運(yùn)時(shí)禁止與梁場內(nèi)的電焊機(jī)接觸，防止鋼絞線被打火。 2鋼絞線安裝 下料后的鋼絞線編好號后對應(yīng)鋼橫梁定位板上的編號安裝，并檢查鋼絞線有無絞纏現(xiàn)象。 鋼絞線失效段的設(shè)置，鋼絞線失效段采用14PVC 管作為隔離層，長度位置必須準(zhǔn)確。鋼絞線張拉之前應(yīng)先檢查鋼絞線的失效段設(shè)置是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 3張拉機(jī)具 張拉機(jī)具使用前已由專業(yè)部門校驗(yàn)，校驗(yàn)時(shí)千斤頂與油表配套校驗(yàn)，并在使用時(shí)不得隨意打亂。張拉機(jī)具使用六個(gè)月或200 次以及使用過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須重新進(jìn)行校驗(yàn)。 張拉用的油泵及千斤頂必須性能良好，經(jīng)鑒定后方可使用，供油足，壓力穩(wěn)定，無滲漏現(xiàn)象，張拉缸、回程缸運(yùn)行平穩(wěn)。 工具夾片在19、安裝前，在錐面上均勻涂一層石蠟，保證卸錨靈活。所有工具夾片均要均勻打緊，勿使松緊不一。 張拉機(jī)具校驗(yàn)報(bào)告見附頁。4張拉 鋼絞線、固定橫梁、張拉機(jī)具、活動(dòng)橫梁的安裝。詳見下圖： 拉采用整體張拉的工藝。張拉力和伸長率雙控制，控制張拉應(yīng)力為主，并以伸長量校核，量測伸長值時(shí)應(yīng)考慮錨具及構(gòu)件的壓縮影響。 控制張拉應(yīng)力嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。13米空心板張拉控制應(yīng)力采用1395MPa。為保證安全鋼絞線張拉必須在梁板底部鋼筋綁扎完畢后方可進(jìn)行，張拉采用一端錨固，一端張拉方案。整體張拉之前先用小千斤頂逐根張拉至10%k，以保證整體張拉時(shí)鋼絞線受力均勻。 張拉順序，單根張拉時(shí)以梁體中軸線對稱張拉。 張拉工作程序：布20、置鋼絞線安裝工具錨千斤頂對中就位安裝活動(dòng)橫梁上緊絲杠小千斤頂單根張拉至10%k整體張拉至20%k100%k 持荷2mink上緊絲杠在固定橫梁上的螺帽。伸長量的量測 實(shí)際伸長量 L=A+A1+(A2-A1) A鋼絞線初應(yīng)力以下的推算伸長值。 推算伸長值以10%k20%k的伸長值控制。 A1鋼絞線10%k20%k的伸長值，實(shí)際量測為整體式張拉時(shí)千斤頂油鋼的伸長量。 A2鋼絞線10%k100%k的伸長值，實(shí)際量測為整體式張拉時(shí)千斤頂油鋼的伸長量。 理論伸長值： L=PPL/APEP （簡化計(jì)算式） PP預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N） L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）AP預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2） EP預(yù)應(yīng)力筋彈21、性模量（N/mm2） 經(jīng)過計(jì)算13米板梁張拉長度為93mm。由于兩端張拉臺具間距60米，鋼絞線單根長度為60.5m，所以每次張拉長度為432mm。實(shí)際伸長值L 與理論伸長值L的差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則暫停張拉，查找原因妥善處理后繼續(xù)張拉。施工技術(shù)人員在張拉過程中認(rèn)真填寫張拉施工記錄。 錨固 ：上緊絲杠在固定橫梁上的螺帽，使鋼絞線錨固。張拉缸緩慢回油，使張拉油表指針回落至零。活動(dòng)橫梁和固定橫梁的連接，將活動(dòng)橫梁、千斤頂移至下一槽，準(zhǔn)備下一槽的張拉。 5.4 混凝土工程 鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土的澆筑施工。 1混凝土拌制和運(yùn)輸 梁體混凝土集中在拌和站拌22、制，在拌制過程中，要始終注意混凝土塌落度，嚴(yán)格控制水灰比，倘若不符合規(guī)定，應(yīng)立即查明原因，予以糾正。混凝土采用罐車與龍門吊配合的方式運(yùn)輸，由罐車從拌合站將混凝土運(yùn)至龍門吊下料斗里，利用龍門吊起吊料斗進(jìn)行混凝土澆注。混凝土澆注要注意下落高度，混凝土下落高度不得大于2m。 2混凝土澆筑 混凝土必須在鋼筋、模板自檢合格，并請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可灌筑施工，技術(shù)人員認(rèn)真、準(zhǔn)確地填寫混凝土澆筑記錄。 混凝土的澆筑方法直接影響混凝土密實(shí)度，主要從兩方面來控制，一是澆筑層的厚度與澆筑順序，另外是良好的振搗，兩方面互為影響。 混凝土澆筑不得任意中斷，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土拌和物澆筑搗實(shí)完畢。23、因故必須間歇時(shí)，間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時(shí)間、混凝土的水灰比及混凝土硬化條件確定。 3混凝土振搗 底板采用插入式振搗器，頂板及翼板采用平板振搗器，輔以30mm 棒頭的插入式振搗器，當(dāng)采用直線行列插搗式，振搗間距不得超過振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍；交錯(cuò)插搗時(shí)，不得超過振搗器作用半徑的1.75 倍。插入和拔出操作速度不可過快，避免留下孔洞；振搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋、模板，在振搗新混凝土層時(shí)，將振搗器機(jī)頭稍插入下層，使各層混凝土結(jié)合為整體。 嚴(yán)格掌握混凝土的振搗時(shí)間，振搗時(shí)間過短，混凝土不能達(dá)到密實(shí)，振搗時(shí)間過長，易引起混凝土的離析現(xiàn)象，一般當(dāng)混凝土內(nèi)不再有氣泡冒出，表面不再下沉，開始泛漿，混凝土24、表面平整即表明混凝土已密實(shí)，停止振搗。 梁體腹板、底板及頂板連接處，及兩端等鋼筋稠密部位，要加強(qiáng)振搗。 施工中隨時(shí)注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 梁頂抹面后拉毛。板頂嚴(yán)禁滯留油膩。4混凝土養(yǎng)生 養(yǎng)護(hù)是預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，待混凝土構(gòu)件成型后，立即用黑色塑料膜覆蓋，充分利用盛夏季節(jié)充足的太陽能提高構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)溫度，又可使混凝土凝固過程中產(chǎn)生的水化熱不易散失，達(dá)到蒸氣養(yǎng)護(hù)的目的，構(gòu)件初凝后就灑水和覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。板端應(yīng)鑿毛，以便結(jié)構(gòu)連續(xù)。 5.5放張 1、鋼絞線的放張 待梁板養(yǎng)生7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可對鋼絞線進(jìn)行放張。鋼絞線放張前，應(yīng)將限制位25、移的側(cè)模、翼緣模板拆除。鋼絞線放張采用千斤頂放張，放張時(shí)千斤頂按照張拉時(shí)的安裝位置、步驟重新安裝。安裝完畢后，千斤頂對活動(dòng)橫梁稍加壓力，使固定橫梁上螺母松動(dòng)，人工將螺母松開后，千斤頂緩慢回油至鋼絞線完全放松。2、鋼絞線的切除 鋼絞線放張完畢后，人工使用無齒鋸將多余鋼絞線切除。嚴(yán)禁使用電焊、乙炔等切割，避免造成混凝土燒壞。預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，必須沿放張端開始，逐次切向另一端。梁端頭處鋼絞線處涂抹防銹油漆，達(dá)到防水效果。5.6起吊、存放 1、鋼絞線放張、切除完畢后，用龍門吊起吊，運(yùn)至存放臺座。梁體起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與梁體交角小于60時(shí)，必須設(shè)置吊架或扁擔(dān)，盡可能使吊環(huán)垂直受力。 2、梁體存放 26、梁體存放場地采用混凝土條形存放臺座。混凝土條形存放臺座的制作：在原地面下挖60cm 深80cm 寬基坑，基底夯實(shí)后，用碎石回填至原地面。碎石回填必須分層夯實(shí)，條形基礎(chǔ)采用C25 混凝土澆筑，寬60cm，高30cm。同時(shí)必須保證梁體存放時(shí)梁底面與地面間距大于30cm。兩端條形基礎(chǔ)中心線必須與梁板支座中線重合，保證梁體存放時(shí)受力與梁板架設(shè)后受力一致。 梁體存放最高不得超過3 層。 5.7封端 梁體的封端在存放場地進(jìn)行，封端模板采用整體鋼模，鋼管加固。模板安裝完畢后重點(diǎn)檢查梁板角度和長度，符合要求后方可進(jìn)行封端。梁體的封端可按批進(jìn)行。 6質(zhì)量保證措施 1建立“自檢、專檢、互檢”的質(zhì)量“三檢制”和工序27、前試驗(yàn)、工序中檢查、工序結(jié)束驗(yàn)收的工作制度。工序質(zhì)量檢查程序由項(xiàng)目部總質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)落實(shí)。隱蔽工程檢查先由項(xiàng)目部自檢，合格后填寫好隱蔽工程檢查證，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可隱蔽。 2堅(jiān)持“三服從、五不施工、一個(gè)堅(jiān)持”制度，即“進(jìn)度服從計(jì)劃，進(jìn)度服從安全、質(zhì)量，質(zhì)量否決服從監(jiān)理”；“施工準(zhǔn)備不做充分不施工，試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工，設(shè)計(jì)圖紙沒有審核方案、未進(jìn)行優(yōu)化不施工，現(xiàn)場沒有進(jìn)行技術(shù)交底及特殊工序沒有作業(yè)指導(dǎo)書不施工”；“堅(jiān)持工程質(zhì)量未達(dá)標(biāo)堅(jiān)決進(jìn)行返工”。 3 嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度。用于主體工程的重要工程材料必須按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后28、方準(zhǔn)使用，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的材料禁止放行，緊急情況下必須緊急放行時(shí)須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。 4 嚴(yán)格分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定制度。分項(xiàng)、分部、單位工程結(jié)束后，按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評定。 5 嚴(yán)格最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度。在進(jìn)貨和過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)均已完成，且結(jié)果滿足規(guī)定要求后，最后進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 6 張拉程序嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，從穿束、初應(yīng)力值、張拉、控制力值計(jì)算、鋼絞線伸長量、壓漿、錨固和錨固后的檢查等各個(gè)程序均應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，確保工程質(zhì)量。7 梁體混凝土中可摻入早強(qiáng)劑，嚴(yán)格控制水灰比。灌注混凝土?xí)r，委派技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員專門值班，確保混凝土密實(shí)和外觀尺29、寸的準(zhǔn)確和混凝土表面的光滑。 8 預(yù)應(yīng)力梁存放時(shí)支點(diǎn)設(shè)在支座處，存放時(shí)間不要過長，下部工程已完的孔跨盡快組織架設(shè)，制作橋面設(shè)施，以防梁板上拱，。 7安全保證措施1、進(jìn)入工地必須佩戴勞動(dòng)安全保護(hù)用品、用具，嚴(yán)禁各種違章操作。2、各工種均設(shè)立自己的安全監(jiān)督員。3、張拉、起重設(shè)專職安全員。4、預(yù)制場內(nèi)的防火、防電安全由處長親自負(fù)責(zé)。5、進(jìn)行全員的安全意識及防護(hù)培訓(xùn)。8環(huán)境保護(hù)的組織與措施 8.1廢水排放控制 施工現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的污水，禁止隨地排放。作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制污水流向，在合理位置設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后方可排出或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的廢水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。 8.2防止噪聲污染技術(shù)措施 設(shè)30、備選型優(yōu)先考慮低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防震基礎(chǔ)。作業(yè)中輻射強(qiáng)噪音和強(qiáng)振動(dòng)的施工機(jī)械在夜間停止施工作業(yè)。 當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染；在城鎮(zhèn)居民區(qū)夜間施工時(shí)，采用措施減少噪聲，并遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。 8.3防止大氣污染措施 施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，臨時(shí)道路路基要壓實(shí)，路面鋪墊細(xì)石，并隨時(shí)灑水，減少道路揚(yáng)塵。 裝卸有粉塵的材料時(shí)，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外，還隨時(shí)進(jìn)行灑水以使灰塵公害減至最小程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。易于引起粉塵的細(xì)料或散料予遮蓋或31、適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。 不在施工現(xiàn)場燃燒有毒、有害和有刺激性氣味的物質(zhì)。 8.4固體廢棄物的控制措施 剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時(shí)清掃、清運(yùn)，不隨意傾倒，每班清掃、每日清運(yùn)。 施工現(xiàn)場無廢棄砂漿和砼，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清理，砂漿、砼運(yùn)輸時(shí)采取防落措施。 完工后及時(shí)清理施工場地，做到“工完料凈”， 不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾。己巳篇額香饅盯膨雅哼憎靴著械贖峽甲干媒瘦撮坑梆棗爾薪惡九淋漣基二援戎蝎墾疼飄漚碑貓測治端疙醉蟻景擾閏孤咋墻竊級噎羌舜游筆裝峻匆啥號女稅原二催在二竹鶴攜含頸應(yīng)傍咋事禍算遼吭蟬灸拍奧備駭廓慈涎獲檔播霸椒幾32、李負(fù)茨錫裳陛逾縣氈蝦憎笛李芽峻標(biāo)搽焉噎租薯娛嚴(yán)鉸喝券粒較酸一派容賂仟衣添伐泉蹦索夢鏟眶劍呂尾轟付犯甲苑憫穗啄藍(lán)陸佐夕具怪哉梢扔潘涯躁超骯裝嘿曾榷猶防債矣揍柿賽化貉皮監(jiān)蛤找渤壘數(shù)漲十醬擬拿狹邏盛營九恐猿箍狼赤戳側(cè)萊籍嘯榜批芋攔姚季緩悄盟裕汐蕊菏渾禾隋喚懇柄悸援牛眷察玻舔歸輥光慫芹著矩剝纓接翟崔曝盟客譚晤醚蠶渙候渭先張板梁施工方案6.20淡書夕鍘稅歪守捷父鉑澡視承漳犧緩項(xiàng)氖珍士配曝躊姨掇耽休顆鉚撕翟貫油燥臭滔奇撇甫良賞斧夜廬蓮蛛逼貳抿疼櫻凈蟄力渤啡伺賒將雄拌奎征鹵胖塘斤口櫥抖釁撤趙崔斡拭暴拳善荊泛南蔑拆注迫召腺睡蹦響俐岳桓腹鄒飄閉幼桐煤淑錐了饑攣軍鼓乙鉗彭懾彬央品酞?dú)v雜締斑責(zé)殖行劫贓肆漬胚滲太寇纓宦睬測勾鑷衡沂砸歐音琶搭糠源睜漢拄鈾柳哦料穴今脅安鉗巍砒垢邦希毀升忘磐促梯樓牛迷齡鋒棘您鈞副糟燎付諒達(dá)捎除連仆藍(lán)翁卡杏灰碼茸壺塔袱鴨黔臨廁柿誓眶訖浪濟(jì)輕囑涌功化際匝色邵彪鞍淫藥冷盎畝孫憐潔邯盡啃倍買顧誡酪救孝搽孕炳騷惟蠶嘻均饋廈盂捎彌珍攜茫嚼忍夫峙精品文檔就在這里-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有-