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1、龍泉社區(qū)二期北區(qū)東標(biāo)段模板工程專項施工方案 建筑設(shè)計概況項 目內(nèi) 容1工程名稱光谷中華科技產(chǎn)業(yè)園武漢龍泉社區(qū)二期2.2（北區(qū)）東標(biāo)段2建設(shè)單位 3設(shè)計單位土建 人防 4建筑面積203523.71m25單位工程：25#，27#，32#，31#、34#，35#，37#，38#樓，地下室-c、-d6工程地點武漢市東湖高新區(qū)風(fēng)蓮大道以北7質(zhì)量目標(biāo)合格8結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室框架結(jié)構(gòu)9基礎(chǔ)形式樁，筏板，承臺10施工單位 11監(jiān)理單位 12勘查單位 13圖審單位 北區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計一覽表單位名稱結(jié)構(gòu)類型層次地上建筑面積(）地下建筑面積(）住宅面積(）公共面積(）00相當(dāng)于絕對標(biāo)高(m)總高度2、(m)地下室基礎(chǔ)類型25#剪力墻地上22地下0層9375.7009375.70/33.8568.1樁基礎(chǔ)5831#剪力墻地上22地下0層9375.7009375.70/34.9068.1筏板基礎(chǔ)27#剪力墻地上23商業(yè)2層18152.99015929.752223.2434.2574.1樁基礎(chǔ)10632#剪力墻地上23商業(yè)2層20859.94018329.562530.3835.174.1樁基礎(chǔ)11834#剪力墻地上28地下0層23952.20023952.20/35.8086.1樁基礎(chǔ)11835#剪力墻地上30商業(yè)3層58595.71043984.85/37.392.1樁基礎(chǔ)10638#剪力3、墻地上30商業(yè)3層014310.8537.396.6樁基礎(chǔ)11837#剪力墻地上31地下1層26396.751005.4325391.32/36.894.8筏板基礎(chǔ)地下室-c、-d框架地下1035884.19多種-6.75筏板基礎(chǔ)編制依據(jù)： 光谷中華科技產(chǎn)業(yè)園武漢龍泉社區(qū)二期2.2施工圖紙 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010 工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50153-2008 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（2011年版） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20091、模板選型及模板設(shè)計根據(jù)本工程4、為現(xiàn)澆鋼筋混凝土、預(yù)制混凝土板結(jié)構(gòu)特點，本工程模板選用厚度18mm夾膠木板。板表面光潔，梁柱側(cè)模可按設(shè)計尺寸配制，拼縫少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，砼成型質(zhì)量好。擱柵（圍檁）均采用100mm50mm（或80mm60mm）方木，支撐系統(tǒng)采用483.5mm腳手架鋼管。 具體施工時，應(yīng)在支模前，先根據(jù)設(shè)計圖紙，將柱模、梁底模及梁側(cè)模在施工現(xiàn)場制作拼裝好，施工時再運到施工點進行組裝加固。對于平板模板，應(yīng)先根據(jù)各區(qū)塊間尺寸，事先畫好平面裝拼圖，編上號，待平板支撐施工完畢后，直接根據(jù)拼裝圖進行鋪裝固定。2、模板施工前的準(zhǔn)備工作(1) 進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出5、每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。(2) 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。(3) 進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4) 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。3、柱模板按柱斷面尺寸，盡量采用整塊鍍膜九合板做側(cè)模，豎向用50mm100mm方木做圍檁，間距300mm。柱箍設(shè)計如下：6、型鋼結(jié)構(gòu)，選用鋼管14配以1214拉桿，排距為500mm。該方式較省工料，裝拆方便，柱支模示意圖見下圖。 4、梁、次梁模板梁底模、側(cè)模均采用18mm厚夾膠木板和50mm100mm(80mm60mm)方木，預(yù)先拼成整塊模板，當(dāng)梁高大于600mm時，加橫向雙鋼管圍檁，采用12拉桿對拉。梁下部支撐排架為483.5mm鋼管，每根梁二側(cè)各一排，鋼管間距800mm。排架按設(shè)計水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。鋼管上鋪設(shè)50mm100mm方木做擱柵，間距不大于500mm，用鐵絲扎牢。（框架模板支撐設(shè)計圖見下頁圖）5、樓板模板(1)支撐采用483.5mm普通腳手鋼管及扣件搭設(shè) 1) 鋼管扣件腳手架的7、搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備安放墊板安放底座豎立管并同時安掃地桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。2) 腳手架配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。3) 墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。4) 立管的排距和間距按計算確定。5) 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。6) 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)8、，上下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于500mm。當(dāng)水平管采用搭接時，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。7) 每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。8) 20m以下腳手架從轉(zhuǎn)角起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，20m以上腳手架應(yīng)在整個長度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數(shù)不應(yīng)超過7根，與縱向水平桿呈4560角。9) 立管一般應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。固定件布置間距垂直方向不大于4m，水平方向9、不大于6m。(2) 腳手架的拆除1) 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入。 3) 拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。 4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立管時，應(yīng)先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆固定件10、與支撐件。 6) 拆除的腳手架部件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。7) 運至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。(3)本工程模板采用18mm厚夾膠木板鋪底模，底部用50mm100mm木枋做擱柵，間距300mm。樓板模板用早拆模技術(shù)：即將框梁和樓板平臺的支撐分開搭設(shè)，自成一體，在澆砼之前相互聯(lián)接。澆灌后拆平臺模時再分開，先（早）拆平臺模及梁側(cè)模板。保留梁底模板和支撐，待砼強度達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，再拆梁支撐和梁底模，能加快鋼管和模板的周轉(zhuǎn)使用。樓板采用鋼制小馬凳（或用同樓板高的砼予制塊，尺寸為H50mm50mm）作為板厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)，間距22.5m一只，樓11、板面隨搗隨抹，將表面抹平。6、整體樓梯對于整體樓梯施工，為防止后澆、插筋質(zhì)量難于控制等施工弊端，其施工方法詳見下頁附圖：本工程采用樓梯與主體同步施工并將梯面用定型模板封閉。8模板計算8.1 樓板模板計算樓板厚度250mm和100mm，模板板面采用15mm高強度層板，次龍骨采用50100mm , E=10N/mm，I = bh/12=50100/12=4.1610mm，方木主龍骨采用100100mm方木。8.1.1 荷載計算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3kN/m混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24kN/m鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1kN/m 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2. 5kN/m樓板按100mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)12、值：F=0.3+240.1+1.1+2.5=6.3kN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F=(0.3240.1+1.1) 1.2+2.51.4=8.06kN樓板按250mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.3240.25+1.12.5=9.9kN荷載設(shè)計值：F=（0.3240.251.1) 1.22.51.4=12.38kN8.1.2 計算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm。(1)板厚按250mm算：按抗彎強度驗算M=ql =f式中：M彎距設(shè)計值(Nmm) q作用在頂板模板上的均布荷載(N/mm)，按建筑施工手冊（第四版）表869組合。q13、= F0.2=12.380.2=2.48kN/m次龍骨間距受彎應(yīng)力設(shè)計值(N/mm）W截面抵抗矩bh f模板的抗彎強度設(shè)計值（N/mm ）按建筑施工手冊（第四版）表298取11N/mm=f11 N/mm=516mm按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計跨度的=q作用在模板上的均勻荷載（N/mm）E模板的彈性模量（N/ mm），E=110 N/ mmI模板的截面慣性矩（mm），I=bh=5.62510mm =519mm取抗彎承載力，剛度要求計算的小值，=516mm，施工次龍骨間距取200mm滿足要求。8.1.3 用483.5碗口架管，間距最大為1200mm，上設(shè)U托，最下一層地桿距地300mm，14、中間水平拉桿間距大于1200mm，支撐桿有效面積A=489mm(內(nèi)R=41mm)(1)抗壓強度驗算： N=8.062.121.2=11.6KN N=Af=489215=105kN11.61kN滿足(2)穩(wěn)定性驗算（按中心點最大偏心25mm計算）： I=（D- d）/64=(48-41)/64=1.2210mm I=( I/A)1/2=(1.2210/489) 1/2=15.79mm I=1800/i=1800/15.79=114 查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453 歐拉臨界應(yīng)力 N=EA/=22.0610489/114=76.4kN 初始偏心彎距M=N=161025=410Nmm 15、截面塑性發(fā)展系數(shù) r=1.0 受壓最大纖維毛截面抵抗距 W= I/(D/2)=1.2210/(48/2)= 5083.3mm N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex= 175.9MPa215MPa（滿足要求）8.2 墻體模板計算8.2.1 荷截計算：(1)新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.4m，側(cè)壓力為F=0.22 rtv F=H r取兩者較小值；式中：F F新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力r混凝土重力密度，取材24kN/mt新澆混凝土的初凝時間，按商品混凝土為46h，取t=5hv混凝土澆筑速度，每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25m，控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/hH混16、凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m外加劑影響修正系數(shù)，=1.0混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130150mm，取1.15得 F=0.222451.01.153=52.58kN/mF=243.4=81.6kN/m F取F=F=52.58kN/m(2)傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的水平荷載混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對模板產(chǎn)生的水平荷載4kN/m。由、兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q=1.2+1.4 =1.252.58+1.44=68.69kN/m（用于驗算模板及其支撐的強度）q=52.58kN/ m（用于驗算模板及其支撐的剛度）8.2.2 模板及次龍骨的設(shè)計及驗算：17、 (1)次龍骨設(shè)計及驗算：次龍骨選用50100mm白杉，間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=10000N/mm，=87N/mm，I = 416cm，w=83cm主龍骨間距取600mm，次龍骨按三跨連續(xù)梁計算(2)次龍骨的強度驗算：次龍骨承受的荷載為q=qL=8.690.30=20.6kN/m式中：q模板傳給次龍骨的線荷載L模板的跨度計算簡圖見圖819：圖819 次龍骨強度計算簡圖得次龍骨截面最大彎矩為M=0.1 q=0.120.60.62=0.74kNm=M/W=0.7410/8310=8.19 87N/mm次龍骨的強度滿足要求。(3)次龍骨的剛度驗算：托梁承受的線荷載18、為 q= qL=68.690.25=17.17kN/m計算簡圖見圖820：得最大撓度為圖820 次龍骨強度計算簡圖 =0.667qL/100EL=0.66717.170.610/1001041610=0.36mm =1.5mm次龍骨的剛度滿足要求。8.2.3 主龍骨的設(shè)計及驗算：主龍骨選取用483.52鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm，主龍骨按三跨連續(xù)梁計算。主龍骨的截面性能為=215N/mm， I=212.1910， W=215.0810(1)主龍骨的強度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為 P = q L=22.280.6=13.37kN 計算簡圖見圖821：圖8219、1 主龍骨強度計算簡圖得主龍骨截面最大彎矩為M=0.604 PL=0.60410.30.6=3.73kN=M/W=3.7310/215.0810=123.67=215N/mm主龍骨的剛度滿足要求(2)主龍骨的剛度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P=qL=17.170.6=10.3kN計算簡圖見圖822：得最大撓度為=1.883PL/100EL=10.3100.610/1002.0610圖822 主龍骨剛度計算簡圖212.19l00.83mm3.00mm（滿足要求）主龍骨的剛度滿足要求。8.2.4 穿墻螺栓設(shè)計：每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見圖823：823 穿墻螺栓荷截計算單元得每根20、穿墻螺栓承受的拉力為T= qs=52.5810.631.55kN選用14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mm=T/A=31.5510/105=300.5N/mm穿墻螺栓的承載力滿足要求。8.3 柱模板計算柱箍采用100100mm方楞，間距400mm8.3.1 柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力：F=0.22 rtvF=0.222451.01.153=52.58kN/m式中：F新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力r混凝土重力密度，取r=24kN/mt新澆混凝土的初凝時間，按商品混凝土為46h，取t=5hv混凝土澆筑速度，每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25m，控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/hH混凝土側(cè)壓21、力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m外加劑影響修正系數(shù)，=1.0混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130150mm，取1.158.3.2 柱箍所受的均布荷載值（N/mm）：q=52.5810/104000.8517.88N/mm8.3.3 柱箍最大彎矩值（N/mm)M=qL17.88800/81430400Nm8.3.4 強度計算：N/A+ M/rw=60017.88/875+1430400/15.310=99.62N/mmf= 215N/mm（可以）8.3.5 撓度計算：=5L /384EL=5600/3841090.510030=0.83mm=1.5mm（滿足要求）8.4 梁模板計22、算8.4.1 底模驗算：(1)抗彎強度驗算：1)荷載： 底模自重 50.040.451.2=0.108混凝土自重 240.450. 81.2 =10.368鋼筋自重 1.50.450.81.2 = 0.648振搗混凝土荷載0.451.21.08合計q=12.204乘以折減系數(shù)0.9 則q0.9=q=10.98kN/m2)抗彎承載力驗算： 底模下的楞木間距為0.2m，是一個多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。彎矩系數(shù)：k=0.121剪力系數(shù)：k=0.620撓度系數(shù)：k=0.967則M= k=0.12110.980.220.0531kN/m0.0523、3110N/mm=m/w=0.0531106/(45040）=4.425N/mmf13N/mm(2)剪力強度驗算：v= k=0.62010.980.21.36kN剪應(yīng)力：=3v/(2bh)=31.3610/(245040)0.113n/mmf=1.4n/mm(3)撓度驗算：荷載不包括振搗混凝土載荷。則q=11.24則q=10.012kN/m w= kql/(100EI）=0.96710.012200/（10091045040/12）=0.00717 w=1/720=200/720=0.278mm（滿足要求） 側(cè)模驗算：1)荷載驗算：假設(shè)T= 30，=1.2，=1，V=2m/h 則；1)側(cè)壓力：24、F = 0.22 rtv=0.2224200(3015)1.2120.5=39.82kN/mF= rh240.819.2kN/m取兩者較小值，即F19.2kN/m乘以分項系數(shù)：F=19.21.2=23.04kN/m2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4kN/m乘以分項系數(shù)41.4 =5.6kN/m上兩項系數(shù)合計23.04+5.6=28.64kN/m根據(jù)立檔間距為600mm的條件，則載荷為：乘以折減系數(shù)，則q=17.1840.9=15.4656n/mm(2)抗彎強度驗算：仍按四等跨計算，其k，k，k于前述相同設(shè)側(cè)模用50mm厚則：m=kq10.12110.98600=478.2910kN/mmm/w4725、8.29106 /(60040）2.99N/mmPM13N/mnm（滿足要求）(3)抗剪強度驗算：v=0.620ql=0.62010.98 600= 4084.56N=4.85kN剪應(yīng)力：=3v/(2bh）3 4085/(2 600 40）=0.26N/mmfv1.4N/mm（滿足要求）(4）撓度驗算：取側(cè)壓力f=23.04kN/m化為線荷載23.040.6=130.82kN/m乘以折減系數(shù)q=0.913.82=12.24kN/mw= 0.967ql14(100EI)= 0.96712.2460012/(10091060040）=0.533mmw1/400600/4001.5mm（滿足要求）(26、5)鋼管支柱驗算（按1250mm驗算）：=N/A=33.1/0.191 4.89=35.44f=215N/mm（滿足要求）8、模板安裝1）模板應(yīng)按模板設(shè)計圖紙進行安裝。模板安裝前測量放樣，彈好結(jié)構(gòu)中心控制線結(jié)構(gòu)外邊線，測出標(biāo)高。為保證模板與底面砼接縫密合平整，要求在柱墻模板下部先用砂漿做找平，寬度50mm，高度10mm找平高程。2）樓板框梁模板支撐要先計算好鋼管排架的標(biāo)高，排好間距后方可搭設(shè)。梁模板要先鋪梁底擱柵及底模，梁底模按23跨度起拱。一側(cè)模板須待扎好梁鋼筋并隱檢后方可封模板。3）為增加柱墻模板側(cè)向穩(wěn)定，要求均用鋼管，兩面加以支撐，墻柱均可以利用梁樓板支撐平臺鋼管排架支撐。4）為確保模板27、安裝質(zhì)量，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，除按模板設(shè)計要求確保結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性外，也要注意解決好拼縫平整，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。使?jié)埠媒Y(jié)構(gòu)物表面平整光潔。5）梁板模板接縫盡可能采用披灰補縫，或粘貼膠紙，以確保接縫處不漏漿。6）所有模板均要求用M808油脂脫模劑（灰白色）涂刷一至二道，用于模板保養(yǎng)及砼表面光潔。8、模板拆除模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不承重模板，在砼強度能保證其表面及棱角后才可拆除模板，模板拆除按本措施砼一節(jié)規(guī)定時間拆除。2）承重模板（底模）拆除，應(yīng)在砼強度達到下列要求時方可拆除，并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)。梁：跨度8M時，R75%；跨度8M時，R=100%；板：跨度2M時，R50%；跨度2M、8M28、時，R75%；懸臂構(gòu)件：跨度2M時，R=75%；跨度2M時，R=100%；9、模板工程質(zhì)量保證措施（附模板工程質(zhì)量程序控制圖）1）所有梁、墻柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細部構(gòu)造大樣圖。2）當(dāng)梁跨度4米時，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。3）在柱、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。4）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工“看模”，發(fā)現(xiàn)露漿、跑模及時報告施工組、技術(shù)組進行處理。5）所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，29、防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。6）此外，為了便于運輸，可在每個樓層合理設(shè)置中圍模板鋼平臺，尺寸另定，安裝在樓層南面，拆下的模板搬運到鋼平臺上，再用井架將模板運到施工樓層上安裝。模板工程質(zhì)量程序控制圖7）大面模板成型后，模板補縫時，對于大于5mm的縫隙，均需用細木條嵌實補牢，對于小于5mm的縫隙，可直接利用粘膠帶進行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘補牢。8）為保證模板質(zhì)量，需對彎曲、變形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板進行清理、修補，發(fā)現(xiàn)重大問題報現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人迅速研究處置方案，并按方案快速進行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。9）砼成型后，嚴(yán)禁私自隨意拆模，應(yīng)以現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知為準(zhǔn)。對拆模的先后順序，工長事先對施工隊進行交底，在拆模時工長應(yīng)督促檢查，保證按先后順序拆模，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫等特殊情況，應(yīng)立即停止拆模，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。