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1、 中昂新天地（C102）地塊15#樓螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工方案編 制 人： 技術(shù)負責人： 項 目 經(jīng) 理： 目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 主要施工方法第四章 進度計劃及保證措施第五章 質(zhì)量保證措施第六章 安全保證措施第七章 文明施工保證措施 第一章 工程概況工程名稱：中昂新天地（C102）地塊15#樓工程地點位于重慶市江津區(qū)長風路，15#樓地上32層，地下2層；建筑面積約為22575.16。工程地質(zhì)情況為工程平場高程向下，粉質(zhì)粘土、稍密卵石層、中密卵石層、密實卵石層、強風化泥巖、中風化泥巖。樁基礎(chǔ)概述：設(shè)計樁徑700mm，樁長暫定26米（如中風化巖0.7米），單樁承載力特征值42、000KN，樁數(shù)量173根，筏板基礎(chǔ)。以靜載試驗數(shù)據(jù)對設(shè)計進行調(diào)整。第二章 編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；2、建筑樁基術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2015）；4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；5、建筑地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；6、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T503282001）；7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；8、旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術(shù)規(guī)程DBJ50/T-207-20149、中昂新天地（C102）地塊15#樓工程施工圖 第三章 主要施工方法一、施工準備：1 施工3、場地準備1.1施工道路準備：從東北方向長風路工程大門向西南方向上坡可到15號樓場地，設(shè)備及混凝土罐車滿足行走條件。1.2基坑操作面準備：基坑操作面平場標高為筏板底加200確定。場地平整度及承載力滿足螺桿樁機施工要求。但是要業(yè)主協(xié)調(diào)避免場外排水流入場內(nèi)浸泡基地土。1.3 施工用電：根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備裝機容量 300 KW，要求供電變壓器達到300 KW，供電變壓器位于場地 東北角 位置，離樁施工最遠點有 300 米距離，需要變壓器到一級供電箱電纜 240mm2型，供電一級箱內(nèi)設(shè)置空氣開關(guān) 400A。1.4 施工用水：在每棟樓的基坑邊設(shè)置供水接口一個，供水管徑50mm。2、 施工設(shè)備準備序號設(shè)備名稱規(guī)格4、型號數(shù)量機械性能狀況1樁機180型1良好2挖機90型1良好3電焊機BS5003良好4泵機60B型1甲供5全站儀1良好6調(diào)直機1良好7彎曲機GW401良好8斷鋼機1良好3 施工組織機構(gòu)人員準備序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項目經(jīng)理16樁機操作手62項目技術(shù)負責17樁機小工63質(zhì)安員（兼）18電 工14施工員19維修工15測量員110焊工14 、技術(shù)準備4.1 收集相應(yīng)資料：樁基施工圖、樁基樁位圖、地質(zhì)剖面圖、地質(zhì)參數(shù)表。甲方提15號樓基準坐標點（2點）及高程。4.2 對甲方提供的坐標、高程進行復核，設(shè)置每棟樓的基準坐標點（畫圖示），根據(jù)施工圖，編制每棟樓樁的坐標數(shù)據(jù)表格，輸入全站儀，對工程樁位進行測5、放；4.3編制施工方案（本方案）、工程技術(shù)交底、安全交底、收方記錄表；4.4 組織工程人員，進行施工方案、工程技術(shù)質(zhì)量交底、安全交底落實。5、 混凝土準備本工藝對于混凝土的質(zhì)量要求極高，粗骨料要求在515mm碎石或卵石（不得使用石粉），細骨料為中粗河沙，混凝土塌落度在230250mm，混凝土塌落度保持時間在68小時，不得離析，和易性要好。開工前到商混站與試驗人員一起進行混凝土的試配，保證混凝土滿足施工的要求。常到商混站隊骨料進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時溝通處理。6.測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點進行測量放線，做好樁位控制點的保護工作，對照已審批的施工藍圖復核，如有不符，應(yīng)及時向建設(shè)和監(jiān)理單位提出，6、協(xié)商解決。（1）定位控制：根據(jù)本項目的總平面圖及建設(shè)方提供的控制點和水準點做好測量控制網(wǎng)。控制網(wǎng)布設(shè)采用全站儀進行，根據(jù)樁位平面圖采用軸線位移法定位，在距各外邊軸適當距離處設(shè)控制軸線，各軸交點即為控制點，控制網(wǎng)點應(yīng)進行誤差閉合校核，誤差在四級測量（允許誤差）范圍內(nèi)方可進行放線，各控制點應(yīng)用300300500（mm）水泥墩制作，水泥墩頂面設(shè)“十”字控制點。做好測量定位成果記錄，并經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位核準認可。（2）標高控制：依據(jù)建設(shè)方提供的高程基準點引測至施工場地的院墻或路上，為保證精度，引測點應(yīng)作兩次以上復核，高程點一般應(yīng)用200200500水泥墩設(shè)置，并做好記錄，以此作為控制樁頂標高的依據(jù)。7、（3）軸線引測：根據(jù)建設(shè)方提供的定位紅線點引測主要軸線，并做好保護，以便據(jù)此進行下一步的樁位放線。（4）樁位施放：根據(jù)樁位與軸線的相對尺寸，逐一施測。放完樁位后，先進行自檢，自檢無誤后報監(jiān)理或建設(shè)方復核。（5）精度要求：樁位偏差為2，水準偏差為1.5mm。全站儀及鋼尺必須經(jīng)過校核后方能使用。（6）測量儀器管理：根據(jù)公司貫標的要求，施工測量所用的全站儀、鋼卷尺、線錘等，應(yīng)由專人保管使用，并定期進行校核，不合格的測量儀器要及時進行標識隔離。5m鋼卷尺等小型測量工具。 6. 其它準備工作（1）積極配合有關(guān)單位辦理相關(guān)手續(xù)。（2）熟悉工程地質(zhì)報告、設(shè)計圖紙，召集施工人員進行技術(shù)交底。（3）建立工程質(zhì)量8、保證體系，明確施工管理人員、作業(yè)班組人員職責。（4）加強施工機械的維修保養(yǎng)。（5）向主管單位呈報施工準備情況，填寫開工報告，經(jīng)主管單位及監(jiān)理公司簽證后方可開工。二、施工工藝：1、施工工藝流程（成孔）： 樁機就位核實樁位調(diào)整鉆桿垂直度開始下鉆觀察鉆孔情況鋼筋籠備好驗收鉆孔混凝土到場驗收砼灌注施工流程成孔泵工就位鉆桿提升，同時泵送混凝土準備提鉆指揮控制砼冒出地面方可停止泵送連續(xù)泵送混凝土，按確定提升速度提升鉆桿。初步計算泵送速度和鉆桿提升速度，使之匹配人員準備灌注中途停止，先停鉆桿提升，后停泵機。準備安放鋼筋籠砼試塊取樣控制泵送速度，觀察泵混凝土灌注前強制攪拌3分鐘檢查商混送料單：標號、塌落度、出9、站時間等安放鋼筋籠混凝土灌注調(diào)整樁機位置鋼筋籠垂直對位鋼筋籠緩慢下放開啟振動器下放鋼筋籠起吊鋼筋籠到位停止觀察垂直度振動拔出導管2、主要施工步驟如下：1、樁位放線根據(jù)樁位與軸線的相對尺寸，逐一施測。放完樁位后，先進行自檢，自檢無誤后報監(jiān)理復核。2、樁機就位將樁機起動移機至欲施工樁位，使樁端與地面上的樁位對準，調(diào)平打樁機。為防樁機走動時擾動土體致使樁位偏移，需利用測量儀器對樁位進行復核。3、鉆前檢查開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門是否閉合；嚴禁開口鉆進；4、潤滑管道每天第一根樁鉆進之前應(yīng)先開動砼輸送泵，泵水及砂漿疏通管道，然后泵送砼將管道中的砂漿壓出管道，潤滑管通并使整個輸送管道充滿砼。5、鉆10、進控制鉆孔過程中，未達到設(shè)計標高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地面，對鉆頭活門重新疏通、閉合； 6、灌注混凝土鉆至設(shè)計孔深并將鉆桿提升0.30.5m開始泵送砼，邊提升邊灌注砼，灌至自然地平標高面后繼續(xù)泵送砼， 超灌高度約為0.9-1.2米。充盈系數(shù)1.25。7、下鋼筋籠提出鉆頭，移開鉆機露出樁位，清除樁周浮土，運用平板振動器垂直下放鋼筋籠至設(shè)計標高。移機至下一根樁。三、施工順序：施工流向：按第1排、2排、3排方向進行推進施工。可分片交付給甲方。第四章、 進度計劃及保證措施一、 施工條件完善1、 樁機設(shè)備2018年1月20日進場，組裝調(diào)試約在1月25日完成后可開始施11、工；2、 鋼筋籠制作場地及制作條件完善、鋼筋進場在1月23日完成，開始制作鋼筋籠；3、 商品混凝土配合比確定（配合商混站做配比）應(yīng)盡早進行。混凝土泵在開工前到場；4、 現(xiàn)場用水接口在15號樓邊已經(jīng)完善；5、 現(xiàn)場15號樓樁定位基準坐標，在施工前完善。二、 施工進度安排1、施工有效時間：從2018年1月26日到2018年2月12日，2018年2月25日到2018年3月 8 日2、施工日時間：從早7點到晚21點。三、進度保證措施在做好各分項工作的基礎(chǔ)上，關(guān)鍵是要建立一個完善的工期保證體系，統(tǒng)籌安排，把握全局的進度。抓住關(guān)鍵工序，確保整個工程進行順暢和連貫。施工進度保證體系圖如下：以管理為本施工組織12、保證人員設(shè)備材料保證確保施工順利進展實現(xiàn)工期目標工期保證體系技術(shù)保證提高工效施工準備做到“三快”:進場快、設(shè)營快、臨設(shè)快實行目標及網(wǎng)絡(luò)計劃管理及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量與各方建立友好關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時組織勞動競賽高素質(zhì)人員組成的精干高效的項目經(jīng)理部施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍并配足技工性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設(shè)備暢通的材料供貨渠道充足的材料供應(yīng)編制完善的實施性強的施工組織設(shè)計指導施工健全的質(zhì)量保證體系避免返工積極采用“四新”，組織技術(shù)關(guān)，開展“五小”活動工期保證體系圖為確保該項目按期、保質(zhì)保量完工，對本工程必須精心組織，合理安排，特制定如下控制措施：1、現(xiàn)場派駐設(shè)備維修組，對施工13、設(shè)備進行定期維修保養(yǎng)，確保各臺套設(shè)備及機具能正常使用，不因設(shè)備故障影響工期；2、備足設(shè)備配件及易損工具備用，保證不因配件或工具缺失影響施工；3、施工前，根據(jù)甲方提供的施工場地內(nèi)地下管線及障礙物并配合甲方對其進行處理，使施工中遇到異常情況即刻有針對性的解決對策，保證不因技術(shù)問題延遲進度；4、精心組織、合理調(diào)度，保證各班組的合理作業(yè)線路，不至于因作業(yè)沖突而造成窩工現(xiàn)象；5、保證足量管樁等材料進場聯(lián)系工作，確保工不待料；6、進場材料及設(shè)備、機具合理安排位置放置，做到方便使用并不妨礙施工及場內(nèi)通行；7、電工24小時值班，有停電或斷電立即修復；8、場內(nèi)積水及時外排，保障場內(nèi)整潔、施工便利。第五章 質(zhì)量保14、證措施一、建立各項管理體系及制度建立完善的質(zhì)量保證體系，制訂合理的施工質(zhì)量管理程序，并嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量控制流程，通過施工過程控制、行政管理、技術(shù)管理等手段，來保證工程達到預定的質(zhì)量目標。建立健全施工質(zhì)量保證體系：制訂合理的施工質(zhì)量管理程序：嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量控制流程：（一）、健全公司、項目經(jīng)理部、施工班組三級質(zhì)量控制體系。（二）、加強現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質(zhì)量指標控制在設(shè)計和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。（三）、所有的材料必須有材質(zhì)證明的質(zhì)檢報告，不允許不合格的材料或產(chǎn)品投入使用。并做好標示，標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態(tài)等。（四）、15、所有隱蔽工程記錄必須報質(zhì)檢員后，才能進入下道工序。（五）、施工前，必須依據(jù)控制點復檢樁位，使樁位準確。嚴禁用施工后的樁位復核或施放樁位。（六）、根據(jù)建設(shè)部建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定的要求，確保工程的順利進行，施工中推行全面質(zhì)量管理，實行標準化管理，主要做好以下幾個方面:1、成立項目經(jīng)理部：技術(shù)、設(shè)備、材料、質(zhì)檢、安全、行政和后勤等職能部門在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，各司其職。2、嚴格工序管理制度，實行自檢、互檢、專職相結(jié)合的檢查制度，合格率100%，創(chuàng)合格工程。3、結(jié)合本工程實際情況制訂相應(yīng)的獎懲制度，提高工人勞動積極性，高效、優(yōu)質(zhì)地完成該工程樁基施工任務(wù)。4、建立和健全各崗位責任制，做到人人有崗位，事事有16、人管，分工協(xié)作，認真負責。5、施工現(xiàn)場實行24小時值班制，做到生產(chǎn)不停，指揮不斷，出現(xiàn)問題及時解決。二、基樁施工前的準備工作 1施工放線與定樁位 對已定好的軸線及樁位，技術(shù)人員復核后，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正。（且必須和承臺圖上部結(jié)構(gòu)圖軸線進行符合） 4施工材料質(zhì)量檢查 鋼筋、商混必須有出廠合格證及復試報告 不合格材料杜絕進場。鋼筋進場必須有正規(guī)的出廠質(zhì)量證明單，捆扎完整，并附有不少于兩個寫有廠標、鋼號、爐罐（捆）號，直徑等的標證牌，并對照材質(zhì)檢查，其外觀不得有裂縫，結(jié)疤折疊，嚴重銹蝕等；三、基樁施工過程的質(zhì)量管理1基樁樁位的定點 雖然在放線與定樁位時已經(jīng)核查過17、，但是往往在放底樁時仍易偏離原定的樁位，從而導致成樁的偏位。故在樁機移至樁位后，先用架設(shè)的全站儀對樁位進行復核，確認無誤后向監(jiān)理申報，經(jīng)監(jiān)理復核后方可開鉆。2.地質(zhì)資料的校核試樁前應(yīng)進行試成孔，以校對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜；3樁身垂直度的控制 樁機就位時，根據(jù)鉆塔兩個方向線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過1%，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。4.樁頂標高的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，會同建設(shè)方將設(shè)計0.000引至施工現(xiàn)場作好保護，然后根據(jù)施工場地標高，鉆桿長度，假設(shè)護套為地面，計算出鉆入地面深度，然后在鉆塔上做好標高；根據(jù)鉆具總長在機架上分別作好標記，18、樁底標高允許偏差100mm，樁徑允許偏差20mm。5鉆進過程中的質(zhì)量控制 鉆孔過程中，未達到設(shè)計標高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地面，對鉆頭活門重新疏通、閉合。 6. 砼制作及材料控制 樁體砼制作，嚴格按照試驗配合比上料且拌合時間90秒，砼坍落度2325cm；砼拌制嚴格按配合比進行，坍落度2325cm，且每班做一次坍落度試驗， 砼攪拌必須均勻，和易性差、有離析現(xiàn)象的砼不準進管；砼灌注充盈系數(shù)保證1.25；7.試塊的制作施工過程中，每臺班做一組試塊并編號，試塊制作時，請監(jiān)理工程師見證取樣，試塊為邊長100mm立方米，標準養(yǎng)護28d，測定其抗壓強度；8.鋼筋籠質(zhì)量控19、制鋼筋籠下放嚴格按設(shè)計標高安放并保證下放垂直度；制作允許偏差主筋間距10mm，箍筋間距20mm，籠徑10mm，籠長50mm。主筋采用直螺紋連接，籠身不彎曲，堆放場地平整。9. 基樁順序的確定 一般來說，壓樁根據(jù)樁機自身特點及場地實際情況依序施打。具體施工順序及路線見施工平面布置圖10施工記錄施工班級記錄員應(yīng)及時、詳細、認真逐項填寫長螺旋鉆孔壓灌砼樁施工記錄表如實反映施工過程中的各種情況；機長、施工員、質(zhì)檢員每施工完成一根樁及時記錄，并在施工圖上做好標記，下班時三方核對樁位、樁數(shù)，防止漏樁；現(xiàn)場技術(shù)人員必須寫好每天的施工日志，按圖、按樁號上墻，并對當天的工作進行總結(jié)。四、常見質(zhì)量缺陷的原因及控制20、技術(shù)1、導管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：（1）保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。（2）灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。（3）加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。2、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。 控制措施：（1）施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜； （2）放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。（3）樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。3、斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者21、是相鄰樁太近串孔造成。 控制措施：（1）保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施。（2）嚴格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。4、樁身砼強度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施：（1）優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率。22、（2）合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。 （3）粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級灰。 5、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1。控制措施：（1）樁頂至少超灌1.0m，并防止孔口土混入。 （2）選擇減水效果好的減水劑。 6、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：（1）及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中。 （2）保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。 （3）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。（4）按規(guī)定要求進行23、振搗，并保證振搗質(zhì)量。7、鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成。控制措施：（1）避免砼收縮從而防止籠子下沉。 （2）籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除。8、鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用。控制措施：（1）改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求。（2）選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達到要求。（3）吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。9、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施：（1）在相鄰樁間距太近時進行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮。（2）控制好24、相鄰樁的施工時間間隔。10、樁底不能入巖干鉆施工時入巖難度較大，鉆進工藝選擇不當，鉆頭和螺旋葉片設(shè)計不當時長螺旋鉆孔根本不能入巖。控制措施：（1）鉆頭一定用錐型，避免二翼，三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊。 （2）鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 （3）鉆頭加水冷卻。對要求入中風化巖較深的800樁可以泵送加入高壓水冷卻鉆頭。 （4）對巖石硬度大或很破碎的地層也可以用大口徑潛孔錘鉆入后再用螺旋鉆復孔。11、單樁承載力低主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關(guān)，在粘性土地層中施工與進展速度也有一定關(guān)系。控制措施：（1）增加入巖程度是最好的措施 。（2）對嵌巖樁一定要在砼帶壓灌注一25、定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好。 （3）在粘土層中鉆孔時要加快進展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力。 （4）盡量選用90泵施工，以增強泵送時孔內(nèi)壓力，加大砼的充盈性。五、成本質(zhì)量管理合理配比樁身砼，減少鋼筋搭接，每根基樁施工前將場地平整，控制超灌量。六、基坑開挖過程中樁身的保護 基樁施工完畢，經(jīng)必要的檢測后，及時同上部結(jié)構(gòu)施工單位交點，進入基坑承臺土方的開挖施工階段。在此施工階段若采用機械開挖，在監(jiān)護不周的情況下，極易造成樁身斷裂。故要求將樁成品保護主義事項提前向上部結(jié)構(gòu)施工單位進行文字方面的交底簽收工作。第六章 安全保證措施安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要26、的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進度，提高質(zhì)量。我公司將根據(jù)本項目的具體情況，制定齊全的安全生產(chǎn)責任制度、完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確定安全生產(chǎn)的目標，提高企業(yè)的形象。施工安全、消防和質(zhì)量一樣需要作為本工程的重中之重來對待，結(jié)合本項目實際情況，建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負責人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。通過管理網(wǎng)絡(luò)組織，行使對每個工種、每項作業(yè)、每個環(huán)節(jié)的安全指導、指令的實施檢查和督促。思想保證組織保證檢查保證經(jīng)濟保證安全生產(chǎn)保證體系普及教育專業(yè)教育特殊工種教育定期檢查不定期檢查強化安全意識增強預防能力項目部27、安全領(lǐng)導小組對安全隱患逐一落實解決項目部每月一次檢查隊每周一次檢查工班每天一次檢查班組每工序一次檢查安全科隊安全領(lǐng)導小組專（兼）職安全員班組長義務(wù)安全員開展安全活動安全生產(chǎn)經(jīng)濟兌現(xiàn)其它經(jīng)濟獎懲逐級簽定包保責任狀按照規(guī)定提取技術(shù)經(jīng)費安全管理體系框圖一、安全生產(chǎn)保證措施1、現(xiàn)場施工用高低壓電及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴禁電線隨地走，電氣設(shè)備要有良好的接地保護措施，傳動裝置有防護罩。2、加強防火消防管理，切實加強火源管理。易燃、易爆物品特定專人管理。焊工作業(yè)時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全，并安裝在適當位置，指定專人負責清理，定期檢查。3、在我方試樁過程中，要求甲方向供電部28、門遷移工地上空高壓走廊。4、安全用電，電氣設(shè)備必須安裝漏電保護器輸電線路須按規(guī)定連接、架設(shè)。如不能架設(shè)，必須鋪設(shè)安全可靠的電纜。5、所有施工設(shè)備在使用前一定要試運行，確認正常后再正式運行。凡不符合安全要求的機械、設(shè)備禁止使用。6、施工時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。各種電動機具必須規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電時，必須拉閘加鎖。二、 安全管理制度1、安全生產(chǎn)責任制：建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。項目部與班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。成立以工地項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組，設(shè)立專職安29、全員1名，班組設(shè)兼職安全員，每周“安全例會”和每日“班前5分鐘安全活動”相結(jié)合，及時查找施工現(xiàn)場安全隱患并整改。專職和兼職安全員要有權(quán)有責，嚴格管理。2、特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。3、遵章守紀、佩戴標記嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別。4、相關(guān)標牌施工現(xiàn)場必須有：施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)紀律宣傳牌；防火須知牌；工地主要管理人員名單牌。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。三、用電管理1、支線架設(shè)：配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好30、，無老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用鋼質(zhì)護套管埋地并作標記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場照明：一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導線應(yīng)用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。3、架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥31、桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。架空線一般應(yīng)離地4m以上，機動車道為6m以上4、電箱（配電箱、開關(guān)箱）：電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電32、器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。5、接地接零：接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5 mm2的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。四、中小型機具管理1、手持電33、動機具：必須單獨安裝漏電保護器。防護罩殼齊全有效。外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。2、電焊機：有可靠的防雨措施。一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。有良好的接地或接零保護。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。五、防火安全管理1、工地建立防火責任制，職責明確。2、嚴禁在工地上燒火取暖。3、工棚外僅可在做飯時間使用煤氣，且用完后必須關(guān)緊閥門。4、焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。第七章 文明施工保證措施遵照國家有關(guān)條例，為實現(xiàn)本公司提出的“抓質(zhì)量、保安全、促生產(chǎn)、講文明、達標化”的工作目標，特制定如下措施： 1. 建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導，由各管理小34、組、作業(yè)班組有專、兼職人員負責的文明生產(chǎn)領(lǐng)導小組，實行定人、定崗、定職責組織機構(gòu)。 2. 制定文明生產(chǎn)崗位責任制及獎勵處罰制度，開展定期檢查、驗收、評比活動。 3. 加強全員法制觀念，定期進行法律、法規(guī)、制度、勞動紀律教育，規(guī)范各員工的行為。 4. 接受質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、市容、衛(wèi)生、交通、文明委的監(jiān)督，檢查與指導。簽訂文明施工責任書。 5. 搞好場地排水系統(tǒng)，生活用水三級沉淀達到環(huán)境要求后方能排入指定的出口，并努力做好水回收利用。 6. 落實門前三包崗位職責，場地、道路、生活區(qū)設(shè)專人全天候清掃，車輛經(jīng)清洗后才得出門。生產(chǎn)、生活垃圾嚴禁混雜并做到及時清除。 7. 對照建設(shè)工程衛(wèi)生檢查內(nèi)容及評分標準對食堂、宿舍、飲水、生活區(qū)域等各項設(shè)置專人、專項管理。8減少擾民噪音，降低環(huán)境污染技術(shù)措施。樁機的作息時間嚴格控制在規(guī)定的施工時間段，夜間施工應(yīng)減少指揮哨聲、叫聲、，主義明施工。夜間焊接鋼筋籠時，進行必要的遮擋，減少光污染。9現(xiàn)場圍擋主要指現(xiàn)場圍墻缺口的圍擋，確保現(xiàn)場封閉管理，避免閑雜人員進入施工現(xiàn)場，造成施工現(xiàn)場安全管理工作的難度或安全事故的發(fā)生。