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1、云駕嶺電廠2300MW機組冷卻塔（煙囪）外壁防腐美化涂層設計（施工）方案工程概況一 、該項目排煙冷卻塔采用鋼筋混凝土雙曲線自然通風冷卻塔，由通風筒、人字柱、環型基礎、水池、淋水架構、中央豎井（煙道支架）等部分組成。冷卻塔主要數據如下：1、煙囪煙氣數據為：相對濕度：煙氣量：煙氣溫度：2、冷卻塔數據：淋水面積喉部標高喉部直徑塔頂標高塔頂直徑進風口高環板基礎中心直徑筒體最小厚度 筒體最大厚度塔筒內表面積塔筒內表面積淋水構件面積出塔水溫二、冷卻塔防腐美化方案與防腐涂料：1、基層處理：針對混凝土脫落部分采用UP2110專用砂漿進行修復。UP2110專用砂漿是聚合物改性的水泥基修復專用材料。具有快干、不下2、垂結構修補材料，20分鐘凝固；具有快干和不下垂、濕度情況下不影響粘結強度的特性，特別適用于潮濕面、頂立面的混凝土結構修補，與原有舊混凝土結構的粘結強度可以達到1Mpa。對混凝土涂料部分由鋼筋外露的，需要清除周圍疏松的混凝土結構，對外露的鋼筋進行阻銹防腐，阻銹后進行UP2110專用砂漿進行修復。對剝離翹起的原有防腐涂層需要進行徹底清理。方法是：用配裝金剛石磨片的電動角磨機對原有混凝土基面的舊防腐涂層打磨。打磨的目的，是要將混凝土基層上原有的防腐涂層、雜物、油污、水垢、苔蘚、污泥、疏松的混凝土層等所有影響防腐層與基層結合的附著物，暴露出堅固的基層混凝土。打磨干凈后，用淡水沖洗，將基層的浮灰、雜物等3、沖洗干凈，確保基層清潔。2、封閉底漆的采用：BE14 無溶劑濕固化環氧底漆。BE14是一種固含量為100%的優異的環氧封閉底涂層，可直接涂裝在濕的或干的混凝土表面，與新、舊混凝土相容，與裸露的混凝土或有涂層的混凝土能緊緊滲透粘附。 BE14具有優異的附著力、優異的耐化學性，干燥迅速，施工中無露點問題，且環保無毒，無有害的溶劑氣化物和揮發性的有機化合物。3、中間漆采用：、ES301 無溶劑耐潮濕環氧涂料。ES301是具有世界頂級水平的生態環保無溶劑重防腐涂料，雙組份，100%固體含量，無有害的溶劑揮發氣體，無露點限制，無毒，表面處理要求低，直接涂裝用于100%潮濕鋼結構和混凝土表面。具有優異的附4、著力、優異的耐化學性，干燥迅速，施工中無露點問題，且環保無毒，無有害的溶劑氣化物和揮發性的有機化合物。ES301與新舊鋼鐵兼容、緊密附著于銹斑、與表面粘接牢固的涂層相容，能與基底上的濕氣起反應，具有杰出的基底和內層粘附力，具備超常的防蝕和保護特性，是有效的水屏障，具有異常優異的耐海水性能，用在海洋惡劣環境中長效重防腐壽命可達25年以上。ES301是目前在全世界范圍內用于海洋環境下技術指標最高，防腐年限最長的重防腐涂料，被巴西海洋石油公司編入海洋平臺防腐標準，是美國海軍壓載艙防腐指定產品、中國南極長城站防腐指定產品。3、面漆的采用：、PC106氟碳面漆。PC106是優異的工業防腐面漆，雙組分面漆5、，固化劑為脂肪族異氰酸酯。分子力極強的F-C鍵，賦予氟碳漆最佳的耐紫外線老化能力，所以漆膜具有最佳的耐候性。氟碳漆具有優秀的自潔性， 對水的接觸角為80-100度。表面光潔，不易粘污，自潔性非常好。PC106適用于各種惡劣環境下，鋼結構和混凝土的外部防腐，可在-50到 150環境下長期使用。4、防腐美化涂層設計（可在潮濕表面施工，對相對濕度無限制，可以冬季施工-5）層數涂料名稱干膜厚度（m)涂裝道數1BE14 無溶劑濕固化環氧底漆100一道2局部修補砂漿、膩子3ES301 無溶劑耐潮濕環氧涂料100一道5PC106氟碳面漆60一道5、涂料性能數據參數BE14 涂料性能數據序號檢驗項目標準檢驗依6、據1顏色滿足標準色卡要求國家標準漆膜顏色標準（GB/T 3181-1995）2主漆粘度（KU）178斯氏粘度計測定涂料稠度的試驗方法ASTM D5623固體含量（%）100國家標準涂料固體含量測定法（GB 1725-79）4密度（g/ml）1.07國家標準色漆和清漆密度的測定（GB 6750-86）5遮蓋力（g/m2）透明國家標準涂料遮蓋力測定法（GB 1726-79）6干燥時間（25）4h國家標準漆膜、膩子膜干燥時間測定法（GB 1728-79）7流掛性125m國家標準色漆流掛性的測定（GB 9264-88）8流平性20s國家標準涂料流平性測定法（GB 1750-79）9面漆細度（m）5m國7、家標準涂料細度測定法（GB 1724-79）10附著力（MPa）2國家標準漆膜附著力測定法（GB 1720-79）11柔韌性（mm）1國家標準漆膜柔韌性測定法（GB/T 1731-93）12沖擊強度（kgcm）50國家標準漆膜耐沖擊測定法（GB/T 1732-93）13耐磨性（g,1kg500r）0.02國家標準漆膜耐磨性測定法（GB 1768-79）14耐水性（h）3800國家標準漆膜耐水性測定法（GB/T 1733-93）ES301 涂料性能數據序號檢驗項目標準檢驗依據1顏色滿足標準色卡要求國家標準漆膜顏色標準（GB/T 3181-1995）2主漆粘度（KU）245斯氏粘度計測定涂料稠度的8、試驗方法ASTM D5623固體含量（%）100國家標準涂料固體含量測定法（GB 1725-79）4密度（g/ml）1.42 國家標準色漆和清漆密度的測定（GB 6750-86）5遮蓋力（g/m2）65國家標準涂料遮蓋力測定法（GB 1726-79）6干燥時間（25）5h國家標準漆膜、膩子膜干燥時間測定法（GB 1728-79）7流掛性250m國家標準色漆流掛性的測定（GB 9264-88）8流平性20s國家標準涂料流平性測定法（GB 1750-79）9細度（m）80m國家標準涂料細度測定法（GB 1724-79）10附著力（MPa）2.5國家標準漆膜附著力測定法（GB 1720-79）11柔9、韌性（mm）2國家標準漆膜柔韌性測定法（GB/T 1731-93）12沖擊強度（kgcm）50國家標準漆膜耐沖擊測定法（GB/T 1732-93）13耐磨性（g,1kg500r）0.02國家標準漆膜耐磨性測定法（GB 1768-79）14耐水性（h）5000國家標準漆膜耐水性測定法（GB/T 1733-93）15耐堿性（h），10%NaOH5000國家標準漆膜耐化學試劑性測定法 GB/T 1763-197916耐酸性（h），10%HCl5000國家標準漆膜耐化學試劑性測定法 GB/T 1763-1979PC106 涂料性能要求序號檢驗項目標準檢驗依據1顏色滿足標準色卡要求國家標準漆膜顏色標準（10、GB/T 3181-1995）2主漆粘度（KU）110斯氏粘度計測定涂料稠度的試驗方法ASTM D5623固體含量（%）80國家標準涂料固體含量測定法（GB 1725-79）4密度（g/ml）1.20 國家標準色漆和清漆密度的測定（GB 6750-86）5遮蓋力（g/m2）40g淺灰國家標準涂料遮蓋力測定法（GB 1726-79）6干燥時間（25）0.5h國家標準漆膜、膩子膜干燥時間測定法（GB 1728-79）7流掛性100m國家標準色漆流掛性的測定（GB 9264-88）8流平性10s國家標準涂料流平性測定法（GB 1750-79）9面漆細度（m）20m國家標準涂料細度測定法（GB 17211、4-79）10附著力（MPa）2.5國家標準漆膜附著力測定法（GB 1720-79）11柔韌性（mm）2國家標準漆膜柔韌性測定法（GB/T 1731-93）12沖擊強度（kgcm）50國家標準漆膜耐沖擊測定法（GB/T 1732-93）13耐磨性（g,1kg500r）0.05國家標準漆膜耐磨性測定法（GB 1768-79）14耐水性（h）3100國家標準漆膜耐水性測定法（GB/T 1733-93）三、防腐美化涂層設計、防腐機理BE14用于混凝土表面能滲透進毛細孔內，與基底能牢牢結合，通過配位鍵改進各種組分，使涂層與混凝土基材形成化學鍵結合。特殊改性的親水高性能樹脂形成可疏水的活性基團，配合了漆12、膜100%潮濕固化反應時所產生的化學強化排水功能，可把從混凝土孔隙中分解出來的結晶水徹底逸出涂層。漆料可充分地滲透進混凝土孔隙中，增強了混凝土的表面強度和密度。當涂層固化封閉后，該疏水活性基團的分子鍵也隨著固化而消失，從而在混凝土表面形成了以化學鍵作用力和高強度滲透錨固力組成的干燥強固密閉透氣涂層。由高性能環氧樹脂、專有助劑、混凝土轉化物以及特殊固化劑強力化合形成的優龍滲透性強固涂層，堅韌致密，有超強的附著力和優異的防蝕性能，更具有獨特的長效疏水透氣功能，可長效持久地阻止水分、氣體、鹽霧等有害介質對涂層的侵蝕危害，涂層隨著防腐年限的延長而漆膜性能不退化，有效地解決了混凝土結構長效重防腐的技術難13、題。1）ES301用于混凝土表面防腐機理由于混凝土本質上是水化的硅酸鹽，具有高極性，低機械強度、多孔性和吸濕性等特點，要解決鋼筋混凝土結構的長效防腐，必須要突破“潮濕固化化學鍵成膜機理、高附著力和涂料透氣性”等技術難題。其中附著力是決定涂層壽命的主要因素。但是，即使在基面處理級別較高的情況下，國內大部分涂料在干燥的混凝土基層上的附著力也僅為2-3Mpa；在潮濕混凝土表面的附著力就更低。工業建筑防腐蝕設計規范國家標準管理組的統計表明，相當多的濕固化涂料雖然能在潮濕的混凝土基層上（甚至水中）得以固化，但是固化后的粘結強度卻大大降低，附著力只有0.2-0.8 Mpa。2）ES301用于鋼結構表面防腐14、機理ES301是具有超強潮濕面附著力的生態環保型鋼結構環氧重防腐涂料，可充分滲入到金屬表面的針孔中，與金屬基體、殘留鐵銹和水產生化學反應，鈍化金屬表面，防止金屬活化，并通過離子交換，將多余的金屬表面水分及鐵銹中分解出來的結晶水徹底逸出涂層，形成由高性能重防腐環氧樹脂、金屬原子、銹層轉化物及防銹顏料和填料所強力化合而成的具有超強附著力的屏蔽涂層，可持久的阻止水分、氣體、鹽霧等有害介質對涂層的侵蝕危害。ES301在干燥表面的附著力為17Mpa，在潮濕表面的附著力高達12Mpa，這是目前國內外其他帶濕帶銹重防腐涂料所不可比擬的。3）生態環保。100%固含量，無溶劑，無VOC。在施工過程中操作人員不會15、感到任何不適。產品對環境無危害。密閉環境施工不會有安全隱患。而且閃點高達100C，在運輸和儲存過程中非常安全。4）可在100%潮濕混凝土和鋼結構表面施工，無露點限制。可在高壓水清洗過后的混凝土和鋼結構表面直接涂裝。在毛毛細雨中也能正常施工，極大程度減少了惡劣天氣對涂層質量以及施工工期的影響。夏季（7、8月份）平均濕度高達80%，絕大部分傳統涂料施工時都要求相對濕度85%。這意味著一旦相對濕度達不到要求，就必須停止施工否則無法保證涂層質量。但這也許會將工期無限期延長，特別是在雨季。 混凝土本身具有多孔性和吸濕性，夏季海邊多有陣雨。陣雨過后，混凝土表面含水率很高，此時對要求混凝土表面含水率6%的傳16、統涂料，工期又會拖延，否則難以保證涂層質量。 圖-1 潮濕混凝土表面涂裝 圖6.1.3-2 潮濕鋼結構表面涂裝 3）低溫施工。可在-5條件下施工，冬季亦可以施工，可有效縮短施工工期。4）附著力卓越。在鋼結構表面可達1417Mpa，在混凝土表面可達25Mpa。 傳統涂料ES3015）高質量的邊棱保持率。腐蝕往往都開始于邊棱和焊縫處，因為這些部位涂層較薄。ES301具有高邊棱保持特性，邊棱保持率高達90%以上，所以能很好的保持邊棱的涂層厚度。這對于邊棱特多的淋水構件梁、柱有非常重要的意義。傳統涂料6）優異的耐海水、耐鹽霧性能。ES301通過以下PETROBRAS公司的嚴格測試。并已寫入其制造標準。17、表面準備工作：DW 2 STG2222（德國標準）油漆：兩層ES301（每層150 m）以下測試被應用于油漆系統：鹽霧化測試 美國標準B-117 5000小時100%相對濕度 美國標準D-2247 5000小時浸泡于 人造海水 14個月40C蒸餾水 3000小時二甲苯 14個月原油 14個月柴油 14個月40%濃度的氫氧化鈉溶液 3000小時30%濃度的硫酸溶液 3000小時可以認定以上結果優良。在無故意損壞樣本中，未發現缺陷。7)超長的防腐壽命，在海洋環境下可達25年。巴西石油將ES301寫入其制造標準，明確規定防腐年限為25年以上。 ES301通過美國海軍的測試。成為其壓載艙防腐指定產品。18、防腐年限20年。 四、防腐美化涂層施工工藝混凝土表面處理 需要防腐美化的混凝土處理后表面潔凈度、粗糙度等應滿足現行規范要求。清理后的混凝土表面，應平整、無油污等影響涂層質量的雜質。采用高壓水沖洗處理混凝土表面，充分清理表面并打開氣孔，徹底除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、油污等污染物及其它松散附著物；難以沖洗的油污，可先用清洗劑刷洗，再用高壓水沖洗干凈。采用BE14和ES301涂料時對基層含水率沒有要求，只要表面沒有明水即可。 混凝土脫落的所有的凹坑、溝縫和孔洞必須用聚合物砂漿或微膨脹水泥砂漿修補填實、填平。確保整個混凝土基底表面平整。防腐美化涂料涂層施工 BE14無溶劑混凝土濕固化環氧19、底漆 用于機械處理或高壓水清洗處理后的混凝土表面，可在潮濕或干燥表面施工，BE14無溶劑混凝土環氧底漆是雙組份產品，需將A、B雙組分完全混合后，才能使用。 首先使用動力攪拌器攪拌A組分達到光滑均勻，但時間不得超過2分鐘，A組分達到均勻狀態后緩慢地加入B組分固化劑，須連續攪拌三分鐘。 雙組分產品混合后在25時的混合使用期為1小時。必須在規定時間內將混合后的產品用完。切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。不建議稀釋本產品，但如果確實有需要，可加入少量稀釋劑TH03，不超過5%。用TH03清洗。BE14一般采用滾涂與刷涂相結合的方式，也可采用無氣噴涂。ES301無溶劑耐潮濕改性環氧涂料,用于機械處理或20、高壓水清洗處理后的混凝土和鋼結構表面，ES301無溶劑耐潮濕改性環氧涂料是雙組份產品，需將A、B雙組分完全混合后，才能使用。首先使用動力攪拌器攪拌A組分達到光滑均勻，但時間不得超過2分鐘，A組分達到均勻狀態后緩慢地加入B組分固化劑，須連續攪拌三分鐘。 雙組分產品混合后在25時的混合使用期為3小時。必須在規定時間內將混合后的產品用完。切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。根據現場需要可加入適量稀釋劑TH03。用TH03清洗。ES301施工時要求環境溫度最低-5C，最高52C，底材溫度最低-5C，最高52C。由于ES301耐潮濕的特性，沒必要除去濕氣。該產品可在潮濕表面、 相對濕度100%或表面溫度21、低于露點溫度時使用。避免在有流動水的表面或雨水淋刷時施工。ES301 可以采用傳統的無氣噴涂、刷涂或輥涂。不建議采用有氣噴涂。在使用無氣噴涂機時，推薦使用輸入壓力為6bar,壓縮比不小于60:1的無氣噴漆泵。為取得良好的噴涂效果， 應該使用0.019到0.021英吋(0.48-0.53mm) 的噴嘴; 建議噴涂壓力為200-250bar，角度為40-70。PC106脂肪族聚氨酯面漆PC106是氟碳樹脂耐化學和耐氣候顏料的雙組分產品。每桶涂料應全部混合后使用。把基料經攪拌均勻，攪拌不該超過2分鐘。得到均勻的粘稠度后，緩慢加入固化劑并 攪拌3分鐘。建議使用可調節速度的電動攪拌器。不要過分攪拌，否則22、會縮短產品的壽命。 PC106施工前要求被涂物件表面沒有油脂、灰塵、水汽和其它雜質，要有相應的底漆。為了確保漆膜外觀，底漆要求光滑平整，無干噴、桔皮等表面缺陷。施工環境溫度最低5， 最高50，避免在相對濕度高于85%下涂覆。PC106施工可采用輥涂、刷涂、常規噴涂和無氣噴涂。如果使用無氣噴涂時，選用0.0150.018英寸的噴嘴，噴涂壓力為170bar。涂料施工環境要求表 (環境溫度23)產品混合使用期表干時間實干時間重涂間隔相對濕度要求環境溫度基底溫度最短最長最低最高最低最高BE140.5h2h16h16h7d無0無050ES3010.5h2h16h16h7d無-5無-550PC1064h023、.5h8h16h無露點450涂料技術支持（1） 如果需要，在涂裝開始前一周, 歐美龍技術支持經理以及技術服務工程師會進駐現場, 并為現場施工人員提供涂裝及產品知識培訓。具體培訓內容有：a) 涂料基本知識b) 歐美龍重防腐涂料c) 涂裝技能d) 涂裝質量控制e) 健康、安全和環保（2） 涂裝開始后，歐美龍技術服務工程師將協助業主、監理工程師和涂裝施工隊伍以及其它相關單位的工作：a) 工作預備會議b) 各階段涂裝工作例會c) 現場不可預見性困難的技術協調d) 涂裝工作的檢查e) 現場技術問題的解決涂裝質量控制1、質量檢查體系：為了保證涂裝質量，一個完整的質量檢查體系由業主、監理、歐美龍技術工程師、24、施工單位質檢技術人員共同組成，層層負責把關，確保涂裝質量。2、質量控制要求：涂料系統各涂層之間的涂覆間隔時間應嚴格按照涂料制造廠的規定執行。不能在少于最小涂裝間隔時間的情況下進行施工，如果超過其最長涂裝間隔，則應將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對前道涂層進行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽直射下，應該把準備施工和正在施工中涂料放在陰涼的地方。在低溫季節，涂料要在室溫下貯存，施工時最好放在溫度較高的地方。涂漆結束后，漆膜要認真維護，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運中應避免對涂層造成不必要的損傷。25、完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，沒有氣孔、開裂、流掛、發白等明顯的表面缺陷。七、施工總體部署：勞動力安排計劃1、工程施工人員、技術人員配置,勞動力組合計劃：對該項目的施工 ，我公司將選派優秀的人員組建項目經理部、組織過硬的施工隊伍，以把現場人員的政治思想工作做起來，人人以確保工程質量達優良為中心思想，以施工圖為準，按國家驗收標準施工，爭創優質安全文明工程。2、施工技術準備：組織圖紙學習及專業技術會審，進行設計交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法、施工要求進行答疑。培訓施工人員掌握新技術、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求施工。26、預先編制本工程的隱蔽工程驗收計劃及施工計劃，為確保工程質量創造條件。對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經過建設單位及監理部門審定后方可實施。事先準備本工程的各項檢查資料，用于工程開工后及時填寫備用，確保資料真實，及時歸檔。該項目工程工種安排如下：序號工 種人數工 作 內 容1技術人員2編制方案、制定措施、整理資料、技術交底2質安人員2質量安全監督、工程驗收3機械人員2施工設備管理、維修所有機械小工具等4材料人員1材料供應及時通知檢驗5主要施工人員42現場施工6架子工6承擔腳手架等維護工作7零星3零星工程8后勤人員6生活食堂、現場保衛4、人員組織管理機構圖總經理項目經理27、財務管理技術管理安全管理質量管理材料管理機械管理施工現場成本、預算其它部門技術負責人及公司各職能部門項目副經理總工安全文明施工保證措施1 安全工作方針和目標 1.1 方針：安全第一，預防為主。 1.2 目標：杜絕重大死亡和火災，杜絕重大設備和交通事故，年事故頻率 100（212）；固化劑：100（212）混合使用期40分鐘(23C/73.4)涂布率6.7平方米/升，在150微米(6密耳)下單層膜厚 濕膜：150微米(6密耳)，干膜：150微米(6密耳) 施工方法 刷涂，輥涂，無氣噴涂。 噴孔0.48-0.79mm出口壓力25兆帕稀釋劑 材料：無；清潔劑：OMELON-TH30 揮發性有機化合物28、 不含VOC，100固體份環氧產品干燥時間 表面干燥：大約4小時(23/73.4)重涂時間 最小:16小時(23/73.4)最大：5天,如果超過最長時間限制需將表面粗化處理推薦底漆 自作底漆，或推薦 環境溫度最小：5(41)- 最大：40(104)。底材溫度最小：5(41)- 最大：40(104)。包裝 雙組份，包裝規格有：5 -20 Kg裝儲存和產品有效期產品儲存必須和國際準則一致。產品應在良好的通風處保存，防止高溫。容器必須保持緊緊關嚴。有效期：1年。施工指導表面處理 OMELON-ES301應用時采用耐高壓噴水處理、干濕噴砂、機械處理表面，標準如下：噴砂：Sa2(ISO8501-1:2029、07)； 超高壓噴水：Wj2-M (SSPC SP12-VIS4(I) /NACE N0 7 standard； 機械處理：St3(ISO 8501-1:1988)。 混合和稀釋 OMELON-ES301，是雙組份產品，各種成分在使用中的配比是明確固定的，使用時全部成分必須攪拌混合在一起。首先攪拌基料達到光滑程度，時間不超過2分鐘。基料達到均勻狀態后，緩慢加入固化劑，連續攪拌3分鐘。推薦使用速度可調的電動攪拌機，不要過分攪拌，否則會加速固化，降低產品的壽命。不要稀釋這種材料。較高溫度降低混料的活性期。較低溫度使其延長。施工 OMELON-ES301，可以采用無氣噴涂、刷涂、輥涂。當使用無氣噴涂30、時，建議使用60：1或更大的泵，0.48-0.79mm口徑的噴嘴會有良好的噴流效果。為達到最佳效果，要確保設備和液體流線的清潔，沒有水或溶劑。如果管線過長或低溫則要增加泵的比率。仔細施工以獲得適當和均勻的膜厚。通風：對于施工人員的安全和本產品正確的性能，施工區的各部分要有良好的通風。安全措施 警告：會引起眼睛和皮膚的刺激。蒸汽可能會引起過敏人群的呼吸道刺激。可能會引起皮膚過敏反應.避免呼吸蒸汽。請勿觸及眼睛、皮膚。要使用眼、耳、皮膚的防護用具，使用合適的面具，以避免潛在的呼吸道刺激。使用后用清水徹底的清洗皮膚。如有不適請咨詢醫生。衣物再次使用前要洗滌。如果沒有呼吸要進行人工呼吸，最好嘴對嘴，并31、請醫生處理。灼傷：放熱反應會使產品變熱，超出正常水平。在混合后要小心處理。使用手套。急救：如果不慎接觸了眼睛，立即用清水沖洗至少15分鐘，并脫去污染的衣鞋，用肥皂清洗接觸后的皮膚。提請注意此文件不是正式的技術文件，所列出的信息是可靠的。提供的每個數值都是作為理論數據從產品的配方中計算出來的。如果需要，OMELON可以告知任何上述給出數據的內部常用測量確定方法。FC106 氟碳面漆GENERAL It is a industrial protective and decorative finish with high property. Two 總述 packages, Fluorocarbon32、 top coat. B component is curing agent of aliphatic isocyanate.Semi-gloss or high-gloss. The Coat possesses long-term gloss andcolor retention because the F-C bond in the molecular chain offluorocarbon resin has excellent resistance to degradation due to ultravioletlight.This coat possesses self-lub33、ricating function and the wetting angle towater is 80-100 and more. Therefore, the film is very smooth withlow adhesion property, not easy to be blemished and easy to clean. 優異的工業防腐面漆，雙組分面漆，固化劑為脂肪族異氰酸酯。分子力極強的F-C鍵，賦予氟碳漆最佳的耐紫外線老化能力，所以漆膜具有最佳的耐候性。氟碳漆具有優秀的自潔性， 對水的接觸角為80-100度。表面光潔，不易粘污，自潔性非常好。FEATRURES Go34、od color retention. 產品特性 優良的顏色持久性 Gloss retention.光澤持久Good chemical resistance.優良的耐化學性Excellent abrasion resistance.優異的抗磨性RECOMMENDED USES Suited for steel structures or exterior walls in various abominable conditions as high functional protective and decorative finish, The coat can be used at the t35、emperature condition within-50-150 for a long time.推薦用途 適用于各種惡劣環境下，鋼結構和混凝土的外部防腐，可在-50到 150環境下長期使用。 SPECIFICATION DATA 技 術 參 數Binder Type/Pigment Type fluorocarbon Selected chemical and weather pigments .基料類型/顏料類型 氟碳樹脂耐化學和耐氣候顏料Colors custom request.顏色 根據用戶要求.Finish Gloss.表面 有光澤Mixing ratio 9(base) to36、 1 (curing agent) by weight 混合比率 重量比9(基料):1(固化劑) Curing agent CF00固化劑 CF00Specific gravity 1.200.03Kg/dm3比重 1.200.03公斤/立方分米Solid by Volume 60%(theoretical)體積固體份 60%(理論上)Pot Life 4 hours at 23(73.4 )混合使用期 4小時/23Flash point(Abel) Base: 23（73）; Curing agent: 38(100).閃點 基料:23; 固化劑: 38Theoretical coverin37、g capability 11 Sq.m/Lt.(612Sq.ft/US Gal) at 50 microns DFT (2mils)理論覆蓋能力 11平方米/升(612平方英尺/美加侖),在50微米干膜厚度(2密耳)Typical film thickness per coat Wet: 91 microns (3.6 mils); - Dry: 50 microns (2 mils).單層膜厚 濕膜:91微米(3.6密耳),干膜:50微米(2密耳) Application method Brush, Airless Spray Tip: 15/18 thou. Outlet Pressur38、e: 170kg/cm2 施工方法 刷涂,無氣噴涂 噴咀:0.015-0.018,出口壓力:170公斤/平方厘米Thinner Material: EURO-thinner TH20 Cleaning: EURO-thinner TH20. 稀釋劑 材料:TH20,清洗:TH20.VOC 340 gram/Lt. (Theoretical).揮發性有機化合物 340克/升 (理論上)Drying time Surface dry: approx. 1 hour at 23（73.4）and 50% relative干燥時間 humidity) 表干：1小時，23（73.4）50%的相對濕度Ov39、ercoating time Min: 6 hours at 23(73.4 )涂裝時間 最小： 6小時，23CRecommended primers EURO-basic ES301, EURO-etch primer WP01, EURO-pox M推薦底漆 PE16,etc. ES301， WP01， PE16等Ambient temperature Min: 5(41) - Max:50(122). Avoid applications with relative環境溫度 humidity higher than 85%. 最低:5 最高:50.避免在相對濕度高于85%下涂覆. Sub40、strate temperature Min:4(7) above the Dew Point.底材溫度 最小:露點以上4.Packing Product is a two pack component, available in 20KG.,combined包裝 packs. 雙組份包裝 20公斤.Storage and Shelf life The product must be stored in accordance with儲存及有效期 national regulations. The product should bekept in a cool well ventilated 41、places protected from high temperatures.Container MUST BE kept tightly closed.Shelf life:1 year產品儲存必須遵守國家規章。應保存于陰涼、通風良好的地方，避 免過高的溫度。容器必須牢固密封.儲存期:1年APPLICATION GUIDE 施工指導SURFACE PREPARATION EURO- finish FC106，is designed for application over surfaces free表面處理 of grease, dry spray, dust, moisture and 42、other foreign matters. And be properly primed with a compatible primer. To insure the best appearance, the primer or undercoat should be smooth and free of any surfaces defects such as dry spray or heavy orange peel FC106, 施工前要求被涂物件表面沒有油脂、灰塵、水汽和其它雜質，要有相應的底漆。為了確保漆膜外觀，底漆要求光滑平整，無干噴、桔皮等表面缺陷 MIXING AND T43、HINNING EURO-finish FC106，is a two pack product, which contains the混合和稀釋 proper ratio of ingredients. The entire contents of each containermust be mixed together, as supplied. Stir base first to obtain smooth homogenous condition not longer than 2 minutes. After obtaining a uniform base, add the cur44、ing agent slowly to the base under continuous stirring for 3 minutes. Thinning is not normally required, however small amounts (5% or less) of solvent. (see specification data), may be added depending on local VOC and air quality regulations. The use of a speed adjustable power mixer is recommended 45、.Do not over agitate as this, will accelerate cure and lower life of product.Higher temperature will reduce pot life ot the mixture. Lower temperatures will increase it. FC106是是雙組分產品，有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料攪拌至均勻光滑狀態，時間不該超過2分鐘，再緩慢加入固化劑并攪拌3分鐘。建議使用可調速動力攪拌器。不要過分攪拌，否則會加速固化和縮短產品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫46、可延長。一般不要稀釋，如果需要的話可以加入少量的稀釋劑（5%或更少），這取決于當地的對揮發性有機化合物和空氣質量的規定。 。APPLICATION EURO- finish FC106, can be applied by conventional spray, airless 施工 or roller. DO NOT APPLY OVER WET SURFACES OR UNDER HUMID CONDITIONS. Ventilation It is very important for the safety of the applicator and the proper perform47、ance of EURO- finish FC106, that good ventilation be provided to all protions of the enclosed area. Dry air IS a must since EURO- finish FC106, CAN NOT be applied with humidity over 85%. PU16,可采用無氣噴涂、輥涂或常規噴涂通風 密閉場所中保持良好的通風對于施工人員的安全和保持本產品正確性能，都是是很重要的。空氣必須是干燥的，因為本產品不能在濕度超85%時涂裝。 SAFETY WARING: Cause e48、ye and skin irritation. The solvents may cause安全措施 respiratory irritatio in sensitive individuals. May cause allergic skin reaction. Avoid breating the solvents. Do not get in eyes on skin or clothing. ear eye and skin protective equipment. Use appropriate respirator, it is recommended to avoid pote49、ntial respiratory irritation. Wash skin thoroughly after use and water. Call a physician. Launder clothing before reuse. If not breathing give artificial respiration, preferably mouth-to-mouth, and call physician.FIRST AID: In case of eye contact immediately flush with pelenty of water for at least 50、15 minutes while removing contaminated clothing and shoes. Wash skin contact area with soap.警告：對眼睛和皮膚有刺激，蒸汽對敏感的人來說可能引起呼吸道過敏。可能引起皮膚過敏反應。避免吸入蒸汽。不要接觸到眼睛或皮膚。耳、眼、皮膚要有防護裝備。為了避免潛在的呼吸道刺激，建議使用合適的呼吸器。使用后要徹底清洗皮膚。衣服應洗滌后穿著。如果沒有呼吸，嘴對嘴進行人工呼吸，并迅速就醫。由于使用條件非生產商所能控制，這里的信息不做為擔保。產品只是用于專業使用,如有任何問題，請與當地OMELON代理商聯系。向生產廠咨詢詳51、細的施工建議。涂料使用供貨業績表序號項目名稱、規模及所在地材料名稱數量項目狀態合同狀態1北京原子能院冷卻塔BE14、ES301、PU14等15噸冷卻塔防腐涂料已完工已結束2南通聯發集團排煙冷卻塔BE14、ES301、PU14等8噸冷卻塔防腐涂料已完工已結束3大唐哈一熱排煙冷卻塔BE14、ES301、PU14等28噸排煙冷卻塔防腐涂料已完工已結束4中國石油獨山子石化BE14、ES301、PU14等28噸自然通風逆流式冷卻塔已竣工已竣工5沛縣防腐保溫總公司BE14、ES301、PU14等25噸沛縣化肥廠造粒塔防腐已竣工6沛縣防腐保溫總公司BE14、ES301、PU14等92噸青島海灣大橋混凝土防腐52、已施工7河北鹿泉曲寨電廠BE14、ES301、PU14等22噸冷卻塔防腐已竣工8云南華電鎮雄發電有限公司BE14、ES301、PU14等10噸冷卻塔防腐已竣工9國電灤河電廠BE14、ES301、PU14等6噸冷卻塔維修防腐已竣工10韶關市坪石發電有限公司BE14、ES301、PU14等9噸冷卻塔維修防腐已竣工11南極長城站BE14、ES301、PU14等2噸混凝土防腐已竣工12江蘇黃海大橋BE14、ES301、FC106等19噸混凝土防腐已竣工13國電龍源海上風電BE14、ES301、FC106等2噸混凝土防腐已竣工14廣州海珠橋、鶴洞橋、解放橋等PE05、ES301、FC106等45噸混凝土防腐已竣工15新廣深沿江高速PE05、ES301、FC106等12噸混凝土防腐在施工16中化青蘭山碼頭BE14、ES301、FC106等6噸混凝土防腐在施工