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三門灣大橋及接線工程全線預(yù)制T梁橫隔板及連續(xù)段施工方案(23頁)
三門灣大橋及接線工程全線預(yù)制T梁橫隔板及連續(xù)段施工方案(23頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:494807 2022-07-27 23頁 77KB

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1、浙江省三門灣大橋及接線工程(寧波段)第TJ6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部橫隔梁及連續(xù)段施工方案目錄目錄1一、 適用范圍3二、 編制依據(jù)3三、 編制原則3四、工程概況41.工程量概況及特點(diǎn)42.準(zhǔn)備工作4五、施工工藝及方法51.施工方法52.施工工藝流程63.施工注意事項(xiàng)6六、施工工序操作要點(diǎn)71. 預(yù)制構(gòu)件處理72. 鋼筋安裝的控制7 3.模板安裝的控制7 4. 混凝土施工控制8七、施工質(zhì)量保證措施9 1.現(xiàn)場管理措施9 2.施工過程的控制程序10八、安全生茶保證措施13 1.組織保證措施13 2.遵守安全法規(guī)13 3.安全教育134.安全檢查145.技術(shù)保證措施14 6.機(jī)械設(shè)備安全管理措施15 7.施工2、用電的安全管理措施15 8.高處作業(yè)安全管理措施17九、 文明施工保證措施17十、現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)保證措施18一、 適用范圍: 本施工方案適用于三門灣大橋及接線工程TJ6標(biāo)全線預(yù)制T梁橫隔板及連續(xù)段施工。二、 編制依據(jù):1.兩階段施工圖設(shè)計(jì)及橋涵設(shè)計(jì)通用圖-T梁、公用構(gòu)造2.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范:JTG/T F5020113.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn):JTGF8/0120124.施工現(xiàn)場條件及施工作業(yè)隊(duì)伍施工技術(shù)實(shí)力。5.公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備、管理水平和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。6.我國的法律、法規(guī)及浙江省交通廳有關(guān)施工安全、文明施工、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定。三、 編制原則第一條 嚴(yán)格遵守國家3、現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和業(yè)主招標(biāo)文件要求,做到科學(xué)組織,統(tǒng)籌謀劃,均衡生產(chǎn)。 第二條 從實(shí)際出發(fā),切實(shí)可行,符合現(xiàn)場的實(shí)際情況,有實(shí)現(xiàn)的可能性。制訂方案在資源、技術(shù)上提出的要求應(yīng)該與當(dāng)時已有的條件或在一定時間能爭取到的條件相吻合,因此只有在切實(shí)可行的范圍內(nèi)盡量求其先進(jìn)和快速。第三條 滿足合同要求的工期,就是按工期要求投入生產(chǎn),交付使用,發(fā)揮投資效益,這對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大的意義。所以必須保證在竣工時間上符合合同的要求,并能爭取提前完成。為此,在施工組織上要統(tǒng)籌安排,均衡施工,在技術(shù)上盡可能地采用先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝、新材料,在管理上采用現(xiàn)代化的管理方法進(jìn)行動態(tài)管理和控制。第四條 確保工程4、質(zhì)量和施工安全。工程建設(shè)是百年大計(jì),要求質(zhì)量第一,保證施工安全是社會的要求。因此提出保證工程質(zhì)量和施工安全的技術(shù)組織措施,使方案完全符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。第五條 在合同價(jià)控制下,盡量降低施工成本,使方案更加經(jīng)濟(jì)合理,增加施工生產(chǎn)的盈利。從施工成本的直接費(fèi)(人工、材料、機(jī)具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)性材料等)和間接費(fèi)中找出節(jié)約的途徑,采取措施控制直接消耗,減少非生產(chǎn)人員。第六條 文明施工,創(chuàng)建文明標(biāo)化工地。第七條 尊重當(dāng)?shù)氐拿袼罪L(fēng)情,確保和諧施工。四、 工程概況4.1工程量概況及施工特點(diǎn)三門大橋及接線工程TJ6標(biāo)預(yù)制梁共計(jì)2160片,其中長街高架橋324片30米T梁,共7聯(lián)27跨(14跨邊跨5、13跨中跨),下塘大橋預(yù)制梁252片25米T梁,共5聯(lián)21跨(10跨邊跨、11跨中跨,下攙大橋預(yù)制梁1008片30米T梁,共17聯(lián)84跨(34跨邊跨,50跨中跨),胡陳港大橋預(yù)制576片T梁(312片35米,264片30米),共11聯(lián)48跨(22跨邊跨,26跨中跨)。全線橋梁共包含720道端橫隔梁和1080道中橫隔梁。本工程最大的特點(diǎn)是裝配式預(yù)應(yīng)力T梁連續(xù)段澆筑完成后先張拉負(fù)彎矩束,然后澆筑負(fù)彎矩區(qū)域內(nèi)的濕接縫。需要按設(shè)計(jì)要求和方案要求合理組織、精心施工,保證橫隔梁、橋面系的施工質(zhì)量。4.2準(zhǔn)備工作 1、目前下攙大橋45-51孔梁板已經(jīng)全部安裝完成。 2、橋面負(fù)彎矩處鋼鉸線、錨具、夾片、張拉6、設(shè)備、灌漿設(shè)備均已到場,并檢測及標(biāo)定完畢。 3、主要人員及機(jī)械設(shè)備1)、主要人員安排技術(shù)總負(fù)責(zé):忻滿云 施工負(fù)責(zé):宣炳森質(zhì)檢技術(shù):陳琦 試驗(yàn)檢測:徐學(xué)快 機(jī)械負(fù)責(zé):呂強(qiáng) 施 工 員:刁明全安全負(fù)責(zé):馬銀熠2)、主要機(jī)械設(shè)備混凝土拌和站2座、電焊機(jī)5臺、混凝土泵送車1輛、砼攪拌運(yùn)輸車8輛、鋼筋彎曲機(jī)2臺、鋼筋切斷機(jī)1臺、模板電鋸3臺、鋼筋切割機(jī)1臺、智能張拉千斤頂1套、振搗棒4根。五、 施工工藝及施工要求 5.1施工工藝流程橫隔梁及連續(xù)段施工流程:預(yù)制T梁安裝安裝永久支座及預(yù)埋鋼板焊接、連接T梁縱向預(yù)留鋼筋墩頂鋼筋綁扎及焊接橫隔梁、濕接縫、墩頂鋼筋安裝鋼絞線連接扁束波紋管及熱縮管安裝橫隔梁模板及7、墩頂連續(xù)段模板混凝土澆筑模板拆除連續(xù)段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后按順序逐一張拉頂板負(fù)彎矩束形成連續(xù)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力灌漿混凝土養(yǎng)生。 5.2施工工藝圖 中橫梁施工工藝流程框圖非預(yù)應(yīng)力筋下料加工梁 板 安 裝聯(lián)結(jié)孔檢查、清孔安裝中橫梁波紋管梁端鋼筋連接安裝工作平臺非預(yù)應(yīng)力筋綁扎支 模 板砼 澆 筑拆除模板、養(yǎng)護(hù)安裝、張拉預(yù)應(yīng)力筋壓 漿封 端 養(yǎng) 生工作平臺拆除工 作 準(zhǔn) 備制 砼 試試 件 試端橫梁、現(xiàn)澆橋面板施工工藝流程框圖梁 板 安 裝鋼筋加工及安裝模板制作及安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)生 5.3主要施工要求 鋼筋采用現(xiàn)場綁扎安裝和焊接,橫隔梁、連續(xù)現(xiàn)澆段混凝土采用混凝土泵車泵送澆筑。插入式振搗棒振搗8、人工抹面收平拉毛。鋼筋在預(yù)制T梁預(yù)制時按設(shè)計(jì)加工和預(yù)埋,連接段及橫隔梁內(nèi)鋼筋連接符合設(shè)計(jì)要求,注意整齊度和間距尺寸,頂部標(biāo)高和橋面凈寬需嚴(yán)格控制。橫隔梁、連續(xù)段的施工應(yīng)在相應(yīng)預(yù)制梁預(yù)制后3個月內(nèi)進(jìn)行,時間差不能過長,避免梁板存梁時間過長。且澆筑連續(xù)段混凝土應(yīng)安排在一天中氣溫較低時進(jìn)行。六、 各工序施工方法和操作要點(diǎn)5.1 墩頂連續(xù)段、橫隔梁、預(yù)應(yīng)力張拉墩頂現(xiàn)澆段作為裝配式連續(xù)T梁最重要的一道工序,承受著最大負(fù)彎矩及最大剪力,為連續(xù)梁的危險(xiǎn)截面,施工中必須引起足夠的重視。以下是各道工序的施工方法和操作要點(diǎn),施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和工序要點(diǎn)精心操作,加強(qiáng)檢查控制。5.1.1 墩頂連續(xù)段施工1、預(yù)制梁9、安裝前已經(jīng)進(jìn)行端部鑿毛,包括頂?shù)装濉⒏拱宥瞬亢鸵砭壈鍌?cè)面,將接觸面浮漿鑿除,露出新鮮混凝土和石子,周邊保留2cm以保證接縫線順直。梁的安裝應(yīng)按照測量和設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確就位,從而保證現(xiàn)澆部分的寬度尺寸準(zhǔn)確。2、清理墩頂墊石表面,用坐標(biāo)放樣法放出支座中心軸線,將支座準(zhǔn)確就位,然后在支座上按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格安裝鋼板,鋼板上焊接錨固筋(錨固筋可在預(yù)制梁主筋調(diào)直焊接后再焊接,否則可能對后續(xù)鋼筋安裝造成妨礙)連接鋼板上配套防銹錨固件。支座鋼板應(yīng)保證和預(yù)制梁底部密切接觸,安裝鋼板時要特別注意不得使支座移位。3、支座鋼板安裝好后檢查支座位置,然后鋪底模板,嚴(yán)格控制標(biāo)高。底模板用竹膠板制作,方木和木楔支墊固定,便于拆除10、。支座鋼板可以直接作為一部分底模,四周做密封處理,不得漏漿。4、鋼筋安裝前,先將現(xiàn)澆段的縱向鋼筋調(diào)直連接,一一對應(yīng)整齊,全部進(jìn)行單面焊接,焊接長度不小于10倍直徑,單面焊接長度不滿足要求時采用雙面焊接,焊縫質(zhì)量必須保證達(dá)到強(qiáng)度、寬度厚度要求,并100%進(jìn)行外觀檢查。其余梁肋周邊預(yù)留伸出的普通分布鋼筋全部調(diào)直采用搭接綁扎,搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。橫向水平筋按照圖紙要求進(jìn)行綁扎,要求綁扎牢固,位置準(zhǔn)確。5、扁波紋管束連接采用熱縮管與預(yù)留波紋管連接,連接處外側(cè)采用熱熔處理,確保波紋管密封和暢通,同時波紋管位置設(shè)置準(zhǔn)確并采用鋼筋骨架固定,避免波紋管的位移和上浮。鋼絞線采用先穿穿入,混凝土澆筑后及時反復(fù)抽11、動防止漏漿粘接。6、安裝墩頂側(cè)模板,模板安裝前在預(yù)制梁板與現(xiàn)澆段連接處預(yù)先采用雙面膠黏貼,起到與模板安裝時連接一體密封作用。模板采用木模板,模板拼接平整,尺寸符合設(shè)計(jì)要求,與預(yù)制梁板連接處檢查雙面膠密封情況,做補(bǔ)充處理。7、墩頂連續(xù)段混凝土澆筑為C50混凝土,采用拌和樓集中拌和,直接用汽車泵澆筑。澆筑過程中采用分層澆筑。配合插入式振搗棒進(jìn)行振搗,振搗過程中避免振搗器碰到模板和鋼筋,同時嚴(yán)格控制振搗時間。注意在底層混凝土澆筑時梁板縱向鋼筋間距較小處混凝土振搗密實(shí),頂層澆筑時避免觸碰預(yù)埋波紋管,造成波紋管位置移動和接口處受破壞。混凝圖澆筑后表面做拉毛處理,同時及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。5.1.2 橫隔梁施12、工1、 預(yù)制梁安裝前已經(jīng)進(jìn)行端部鑿毛,將接觸面鑿除,露出新鮮混凝土和石子,周邊保留2cm以保證接縫順直,連接時緊密。2、 焊接橫隔梁頂部和底部預(yù)留橫向主筋,預(yù)留鋼筋的搭接采用單面焊接,焊接長度符合單面焊接要求10d,不滿足時采用雙面焊接。箍筋的綁扎嚴(yán)格按照圖紙要求,確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。3、 模板的安裝,橫隔梁的模板采用木模板,模板安裝時確保橫隔梁兩側(cè)密封,側(cè)模用對拉螺桿套PVC硬塑料管拉緊,為了避免脹模,在底層對拉螺桿處采用鋼管橫架,增加模板剛性。模板安裝牢固后采用吊索上拉模板骨架形式進(jìn)行處理,頂部牢固固定在預(yù)制板上,避免模板下移。 4、橫隔梁為C50混凝土,采用拌和樓集中拌和,直接用汽13、車泵澆筑。橫隔梁分層澆筑,用震動棒振搗,澆筑時注意防止漏振過振,要保證層與層之間的聯(lián)結(jié)。底層澆筑時確保混凝土振搗密實(shí),配合插入式振搗器振搗時,避免振搗器觸碰到模板,造成模板松動漏漿。 5、達(dá)到拆模強(qiáng)度時進(jìn)行拆模,混凝土自然養(yǎng)護(hù)。5.1.3 預(yù)應(yīng)力負(fù)彎矩張拉壓漿負(fù)彎矩束張拉、壓漿:橫隔梁及濕接縫凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90%后可以張拉負(fù)彎矩束。張拉采用兩臺張拉千斤頂單根兩端同時張拉,左右對稱進(jìn)行。安裝錨圈前先檢查喇叭口和齒板混凝土是否密實(shí)、是否存在空洞,否則必須注漿彌補(bǔ),限位槽內(nèi)混凝土、水泥漿必須清除干凈錨環(huán)安裝在限位槽內(nèi),然后安裝夾片,用螺絲刀調(diào)整好夾片間距,打緊器打緊,然后安裝千斤頂和工具錨。工具14、錨和夾片要打蠟便于退頂松錨。張拉以應(yīng)力為主,伸長量校核。先將千斤頂和油表配套效驗(yàn)確定張拉力和油表壓力的對應(yīng)關(guān)系,以此控制應(yīng)力,分級張拉量取伸長值,張拉順序:00.15k(初應(yīng)力,量初值)0.3k(量伸長值)k(量伸長值),達(dá)到張拉應(yīng)力時持荷2min錨固。按照圖紙要求,嚴(yán)格控制錨具夾片回縮量,超張拉3%以抵消錨具夾片回縮和錨圈口摩阻力引起的應(yīng)力損失,保證錨下應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。張拉完成后及時壓漿,壓漿強(qiáng)度50Mpa,要求嚴(yán)格控制水泥漿泌水率和稠度指標(biāo),稠度控制在14s18s之間,膨脹率不大于10%。拌漿采用拌漿機(jī),各種材料必須精確稱量。先放水再放水泥,充分拌和均勻,壓漿前計(jì)算好用量攪拌,防止中途停15、頓。壓漿前檢查孔道是否暢通,確定孔道暢通后再進(jìn)行壓漿。水泥漿由一端壓漿孔壓入,另一端排氣。壓漿壓力控制在0.50.8MPa,開始壓力要小,逐步增加,達(dá)到最大壓力后保持穩(wěn)壓23min,使得出漿口飽滿、噴出與規(guī)定稠度相同的水泥漿后關(guān)閉出漿口閥門。壓漿完成后用砂輪切割機(jī)將多余鋼絞線,夾片外留一定長度鋼絞線。每孔壓漿盡量在2040min之內(nèi)完成,一個孔道壓漿一次性壓滿。壓漿過程中做好壓漿記錄,孔道壓漿時必須做好安全防護(hù)工作,壓漿工人要佩戴防護(hù)眼鏡,以免水泥漿噴上眼睛。壓漿后及時沖洗和清除錨下墊板、錨具表面以及齒槽內(nèi)多余的水泥漿和砼殘?jiān)⑽畚锏龋缓笳{(diào)直槽口鋼筋并按要求焊接,立即澆筑封槽混凝土,避免錨具16、和外露鋼絞線銹蝕。七、 質(zhì)量保證措施7.1現(xiàn)場管理措施橋面系施工直接影響到整橋外觀質(zhì)量,必須按要求進(jìn)行試驗(yàn)、總結(jié)后才大規(guī)模施工。同時施工時必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度:1、質(zhì)檢人員配備質(zhì)檢部配備專職質(zhì)量檢查員,對各工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)對施工過程中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)提出糾正、返工、停工等處理意見并強(qiáng)令執(zhí)行。橋面系施工作業(yè)隊(duì)設(shè)置專職和兼職質(zhì)檢員,歸屬質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn),做好施工質(zhì)量記錄。2、質(zhì)量管理制度(1)施工前的技術(shù)交底制度工程施工前,由主管工程師向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位坐標(biāo)、幾何尺寸、及與其他構(gòu)件的位置關(guān)系、施工方法和注意事17、項(xiàng),使施工人員做到心中有數(shù)。(2)建立“五不施工”制度“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測量資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工。(3)對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”及工序交接卡制度“三檢”即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。(4)建立測量計(jì)算資料及復(fù)核制度測量資料,必需換手復(fù)核,現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)均定期進(jìn)行復(fù)測檢查。(5)建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收管理制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢科組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括測量、技術(shù)、試驗(yàn)、物資及使用單位的有18、關(guān)人員。材料的采購,必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評價(jià),在有保證持續(xù)供貨能力的材料供應(yīng)商處采購。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程中,都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求,從采購的第一程序開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。對于業(yè)主提供的材料,我們將按規(guī)范要求采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段,確保材料質(zhì)量能時時處于控制之中。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作,做到各種證明、合格證(單)、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全,確保其可追溯和完整性。7.2施工過程的控制程序在施工過程中,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)控。分為四個19、方面,即材料、工藝要求、施工過程質(zhì)量、工程驗(yàn)收質(zhì)量。1、工程材料性能的控制單項(xiàng)材料技術(shù)性能的控制A、各種外購材料有齊全的出廠資料。B、對各種材料進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn),如技術(shù)指標(biāo)不符合要求,立即更換。C、在使用過程中,及時進(jìn)行抽檢,如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求,停止使用。混凝土配合比A、根據(jù)使用要求,認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn),求得最佳配合比。B、在投料使用前,對各種固體材料的含水量進(jìn)行測定,調(diào)整各種材料的重量配合比例,使各種材料的實(shí)際重量與最佳配合比一致。C、材料混合前電子精確計(jì)量,確保各種材料的比例符合配比要求。2、工藝要求的監(jiān)控各工序的施工工藝嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行操作。各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。20、對難度較大,技術(shù)性強(qiáng)的操作,組織工前示范和專門講解,以便使所有參與施工的人員掌握要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的培訓(xùn)和考核工作,鋼筋焊接等關(guān)鍵工序執(zhí)行持證上崗。3、施工過程質(zhì)量的控制實(shí)施方法。工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實(shí)現(xiàn),其具體作法分為“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式。實(shí)施程序。在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級實(shí)施,“施工跟檢”主要由各工程隊(duì)實(shí)施,項(xiàng)目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督;“復(fù)檢”和“抽檢”由項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施。檢測記錄采用監(jiān)理批準(zhǔn)的格式,檢測時首先由各工程隊(duì)質(zhì)檢人員認(rèn)真作好記錄,并及時將檢測結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行“復(fù)檢”和“抽檢”,并由質(zhì)檢人員作好記錄,在確認(rèn)符合要求后,由兩級檢測人員簽字21、,報(bào)送監(jiān)理工程師簽字或同意后,方能繼續(xù)施工。檢測頻率和標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范規(guī)定的要求執(zhí)行。控制手段。工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種:一是試驗(yàn)室檢測,對物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控;二是測量,對軸線、高程和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核監(jiān)控。4、施工技術(shù)保證措施1、雨季施工技術(shù)措施(1)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢及動態(tài),開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,以利安排施工,做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。(2)合理安排施工。對實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工項(xiàng)目和施工進(jìn)度要根據(jù)預(yù)報(bào)作出合理安排。(3)加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù),保障運(yùn)輸通暢無阻。(4)做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作,確保雨季正常施工。(5)混凝土工程,施工完畢及時覆蓋養(yǎng)護(hù),終凝前避免受雨水沖刷。橋面混凝22、土的澆筑,事先做好施工組織,選在無大雨的期間進(jìn)行,并備有防雨設(shè)施。雨季盡量減少橋面混凝土現(xiàn)澆工作。(6)備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。(7)雨季施工前,我們將根據(jù)現(xiàn)場和工程進(jìn)展情況制定雨季施工階段性計(jì)劃,并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。(8)做好防雷、防電、防漏工作,保證施工正常進(jìn)行。(9)雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨設(shè)、機(jī)電設(shè)備、臨時線路等進(jìn)行檢查,針對檢查出的具體問題,應(yīng)采取相應(yīng)措施,及時整改。(10)機(jī)電設(shè)備做好防雷電、雨水浸泡措施。2、夏季施工技術(shù)措施(1)在夏季施工時,采取以下措施以保持混凝土溫度不超過32:將骨料及其他混凝土組成部分遮蔭和冷卻;在生產(chǎn)及澆筑時,對配料、運(yùn)送、泵送及23、其他設(shè)備遮蔭或冷卻;噴水以冷卻骨料;采取監(jiān)理工程師認(rèn)可的其他有效措施。(2)向骨料噴灑水質(zhì)符合規(guī)定要求的拌和用水。(3)與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼梁翼緣及其他表面在澆筑混凝土之前冷卻至32以下。采取蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水,用保護(hù)罩覆蓋等方法。八、安全生產(chǎn)保證措施8.1組織保證措施明確職責(zé)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、總工程師和副經(jīng)理為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部設(shè)安全部,設(shè)專職安全工程師,負(fù)責(zé)本合同段的安全監(jiān)督和管理;施工隊(duì)設(shè)專職安全員,工班設(shè)兼職安全員。安全員配備量不少于施工人數(shù)的2%。建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。8.2遵守安全法規(guī)認(rèn)真貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)24、法,嚴(yán)格遵守國務(wù)院2003第393號令發(fā)布的建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ 076-95)的有關(guān)規(guī)定。8.3安全教育建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持定期召開安全教育會議,增強(qiáng)安全意識。(1)加強(qiáng)安全教育工作,開工前組織干部職工學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和施工安全技術(shù)規(guī)程,特殊作業(yè)人員持證上崗。(2)教育職工在施工現(xiàn)場養(yǎng)成按規(guī)定使用個人防護(hù)用品的良好習(xí)慣,施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時檢查防護(hù)用品穿戴情況,未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的禁止上崗。(3)推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè),抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工。(4)認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)肅勞動紀(jì)律。(5)施工各25、班組間,建立完善的交接班制度。交班人將本班組工作情況及有關(guān)安全問題,向接班人詳細(xì)交待,并記載于交接班記錄薄內(nèi),雙方簽字認(rèn)可。工地負(fù)責(zé)人、班組長要認(rèn)真檢查交接班情況。(6)執(zhí)行日常和定期安全檢查制度,認(rèn)真填報(bào)各種安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表,分析安全動態(tài),提高安全管理水平。(7)按照本工程特點(diǎn),制定本工程事故應(yīng)急預(yù)案。對各類事故,均要嚴(yán)格按照“四不放過”的原則處理,即:事故原因查不清不放過;責(zé)任者和群眾未受到教育不放過;沒有制定出今后防范措施不放過;事故責(zé)任人沒受到處理不放過。同時事故發(fā)生后要及時按規(guī)定上報(bào)。8.4安全檢查建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,及時采取措施排除險(xiǎn)26、情8.5技術(shù)保證措施工程技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的各類作業(yè)人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時期安全施工的要求,這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵。施工過程中,現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全措施要求,對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程,工序、工種安全技術(shù)交底要符合施工實(shí)際,具有針對性。并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責(zé)任心。經(jīng)常檢查安全措施的落實(shí)情況,及時糾正違章行為。8.6機(jī)械設(shè)備安全管理措施(1)崗前培訓(xùn)、定期考核制度。提高機(jī)械作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和操作維修技能。(2)定人、定機(jī)、定崗制度。保證機(jī)械作業(yè)人員的相對穩(wěn)定,使各27、個環(huán)節(jié)責(zé)任明確,責(zé)任到人。(3)崗位責(zé)任制度。使用機(jī)械必須堅(jiān)持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng);操作人員作到“三懂四會”即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。(4)持證上崗制度。機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,發(fā)給機(jī)械操作合格證后方能上機(jī)操作。(5)交接班制度。交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)情況、備件、附件、工具情況等。(6)安全檢查制度。堅(jiān)持安全教育,堅(jiān)持日常和定期安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全作業(yè)要及時制止,追查原因,及時整改,杜絕事故隱患,真正做到“安全第一”。8.7施工用電的安全管理措施(1)臨時用電必須符合部28、頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程,施工用電設(shè)施設(shè)專人管理,并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。(2)砼攪拌站和電動設(shè)備集中使用的場所,由技術(shù)人員編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,報(bào)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。(3)低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。(4)電纜線沿地面敷設(shè)時,不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭牢固可靠保證絕緣等級;過路處穿管保護(hù),電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。(5)移動的電氣設(shè)備的供電線,使用橡膠套電纜。(6)電纜線路采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。(7)使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾?9、作保護(hù)接零或作保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。(8)移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的連接。(9)手持電動工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。(10)各種型號的電動設(shè)備按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。(11)維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時,斷電掛牌,防止其他人私接電動開關(guān)發(fā)生傷亡事故。實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制,嚴(yán)禁“一閘多用”。(12)現(xiàn)場的配電箱堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密,有門、有鎖、有防雨裝置,同一配電箱超過3個開關(guān)時,設(shè)總開關(guān),熔絲及熱元件,按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用,30、禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。(13)室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置。(14)變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不大于4,變壓器設(shè)護(hù)欄,設(shè)門加鎖,專人負(fù)責(zé),近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請勿靠近”的警示牌。(15)施工現(xiàn)場臨時用電要定期進(jìn)行檢查,防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度,每季測定一次,固定用電場所每月檢查一次,移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路、設(shè)備及時予以維修或更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。8.8高處作業(yè)安全管理措施橋面系施工屬于高空作業(yè),施工時必須遵守高空作業(yè)操作規(guī)程:1)從事高處作業(yè)人員必須通過體檢合格,凡有高血壓、心臟病、貧血病、31、癲癇等不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。2)高處作業(yè)必須系安全帶,戴安全帽等安全防護(hù)設(shè)施,衣著要盡量簡便,禁止穿硬底鞋和易滑鞋。3)高處作業(yè)所用的材料應(yīng)擺放平穩(wěn),高空作業(yè)要備帶工具袋,嚴(yán)禁在腳手架上亂堆、亂放工具,嚴(yán)禁往下或往上拋擲材料和工具等物體。4)登高梯子不得有缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30為宜,使用時梯子要放牢固。5)嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。9、夜間施工安全規(guī)定1)施工現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備,施工駐地應(yīng)設(shè)置路燈。2)危險(xiǎn)地段應(yīng)安設(shè)警示燈。九、文明施工保證措施針對本工程具體特點(diǎn)和文明施工及環(huán)保的有關(guān)規(guī)定,我們將在現(xiàn)場成立文明施工管理小組,制定文明施工管理制度,確保制度的32、落實(shí),確保創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。主要措施為:(1)施工現(xiàn)場按新疆標(biāo)準(zhǔn)化手冊要求實(shí)施。(2)場地布置統(tǒng)一規(guī)劃,工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊,各種物質(zhì)材料按ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)示正確醒目,機(jī)械設(shè)備停放有序,場區(qū)內(nèi)管線布置線條整齊、清潔,生活設(shè)施清潔文明,現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治工作,爭創(chuàng)文明工地。(3)施工現(xiàn)場布設(shè)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行,做到布置合理,道路暢通,排水良好,場地平整潔凈。(4)現(xiàn)場管理責(zé)任制,豎標(biāo)牌公布標(biāo)示,公開監(jiān)督。(5)加強(qiáng)文明施工教育,使參與施工的職工遵紀(jì)守法,上崗作業(yè),著裝整齊,佩帶標(biāo)志,防護(hù)到位,所有施工管理人員均掛牌上崗,下崗休班遵守村規(guī)民約。(6)加33、強(qiáng)機(jī)械、車輛和司機(jī)人員的管理,做到遵章行車,安全禮讓,不開帶病車。(7)尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗,遵守地方法規(guī)。拌和站、空壓機(jī)房等有噪聲設(shè)備和設(shè)施盡量避開村莊、農(nóng)舍。(8)所有工程項(xiàng)目實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化施工,各項(xiàng)目施工實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到施工作業(yè)規(guī)范有序,整潔而文明。十、環(huán)境保護(hù)保證措施10.1生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施a、布置臨時工程時盡量選用工程永久占地,加強(qiáng)對臨時工程用地的生態(tài)環(huán)境保護(hù)。b、橋面施工區(qū)域必須與村道隔離,并懸掛警示標(biāo)牌,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛警示燈。10.2固體廢棄物a、污染源及其影響(1)、污染源固體廢棄物的污染源主要有廢料、生活垃圾。(2)、固體廢棄物的影響固體廢棄物的影響主要包括對環(huán)境衛(wèi)生、泥土流34、失等方面的影響。b、固體廢棄物的控制措施:(1)、剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運(yùn),不隨意傾倒,每班清掃、每日清運(yùn)。(2)、施工現(xiàn)場無廢棄砂漿和混凝土,運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清用,砂漿、混凝土倒運(yùn)時采取防落措施。(3)、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的整潔。(4)、嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場和施工營地設(shè)垃圾站,各類生活垃圾按規(guī)定集中收集,每班清掃、每日清運(yùn)。10.3大氣環(huán)境的保護(hù)措施a、污染源及其影響(1)、污染源大氣環(huán)境的污染源主要為車輛運(yùn)輸、燃油機(jī)械施工、生活營地爐灶等。(2)、影響大氣環(huán)境污染的影響主要表現(xiàn)為揚(yáng)塵、粉塵、廢氣。b、大氣環(huán)境的保護(hù)措施(1)、對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程,制定操作規(guī)程和灑水降塵制度,保持濕度、控制揚(yáng)塵。(2)、合理組織施工、優(yōu)化工地布局,使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開敏感點(diǎn)和敏感時段。(3)、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等。(4)、水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體物料安排庫內(nèi)存放,散裝物料露天堆放場進(jìn)行壓實(shí)、覆蓋。(5)、對施工便道,定期壓實(shí)地面和灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(6)、生活營地使用清潔能源,爐灶符合煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
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