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1、白堿灘區翠林花園B2區（B2-0、B2-1、B2-2、B2-4、B2-6、B2-8 )棟樓工程落地式鋼管卸料平臺施工方案目 錄1 工程概況12 編制依據13 卸料平臺方案選擇24 卸料平臺搭設34.1 材料選擇34.2 卸料平臺搭設流程及質量要求54.3 卸料平臺搭設注意事項75 安全及文明施工要求95.1 卸料平臺搭設安全措施95.2 卸料平臺拆除安全措施105.3 文明施工要求126 卸料平臺安全計算書126.1 參數信息136.2 縱向支撐鋼管計算146.3 橫向支撐鋼管計算166.4 扣件抗滑移的計算176.5 模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算186.6 立桿的穩定性驗算186.7 2、立桿的地基承載力計算21一、工程概況1.1工程名稱：白堿灘區翠林花園B2區（B2-0、B2-1、B2-2、B2-4、B2-6、B2-8）住宅樓工程1.2主要建筑：B2-0樓為地上一層，磚混結構，總建筑面積378.02m2 ，總長度56.40m，寬度為6.3m，高度4.4m，層高3.6m。B2-1樓工程為地下一層、地上七層，兩單元，磚混結構，單體總建筑面積4168.12m2，總高度21.86m，總長度45.6m，總寬度13.8m，標準層層高2.8m。B2-2、B2-4、B2-6、B2-8樓工程地下一層、地上七層，三單元，磚混結構，B2-2、B2-4、B2-6、B2-8樓單體總建筑面積5661.93、m2，總高度21.8m，總長度57.16m，總寬度16.14m，標準層層高2.8m。建設工程等級為三級，屋面防水等級為級，抗震設防烈度為7度，建筑耐火等級為地上二級，地下一級，建筑設計使用年限為50年；1.3本工程由永升房地產開發有限公司開發建設，新疆金石建設項目管理有限公司監理，克拉瑪依白堿灘區工程建設安全質量監督站進行質量監督，克拉瑪依市新特爾工程建設有限責任公司承建。1.4本工程位于克拉瑪依市白堿灘區建業路以北、建業一路以西。1.5計劃開工日期：2014年6月29日，計劃竣工日期：2015年10月15日，施工總天數為379天；二、編制依據2.1工程現場的實際情況；2.2本工程的施工組織設4、計；2.3本公司程序文件等；2.4相關規范、參考書主要包括：建筑施工計算手手冊 中國建筑工業出版社建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社建筑施工腳手架實用手冊 中國建筑工業出版社建筑結構荷載規范(GB50009-2012)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011) 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011) 三、卸料平臺方案選擇本卸料平臺主要為模板支撐系統及模板材料樓層之間周轉時的臨時堆放平臺，垂直運輸采用塔吊吊運，平臺設計最大荷載為650Kg。考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：3.1架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟5、合理。3.2在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3.3結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。3.4結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下方案：B2-1、B2-2、B2-4、B2-6棟樓及B2-8棟樓在結構施工期間，采用鋼管落地式卸料平臺。每棟樓設置卸料平臺一處，分別均在每棟樓的進戶門處的右側，具體布置見下圖。1號樓卸料平臺設置位置平面示意圖2號樓卸料平臺設置位置平面示意圖四、卸料平臺搭設4.1 材料選擇4.1.1鋼管1、腳手架鋼管采用48mm，壁厚3.0mm；桿件最大長度60006、mm，且每根鋼管最大質量不應大于25kg。2、鋼管尺寸和表面質量應符合下列規定:（1）新鋼管應有質量合格證、質量檢查報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm） 外徑48，壁厚3.0-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4各種桿件的端部彎曲L1.5m5鋼板尺5立桿彎曲 3ml4m4ml6.5m12206水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30（2）鋼管上禁止打眼。（3）鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB700-206）中Q7、235A鋼的要求。4.1.2扣件本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件規范GB15831-2006的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。4.1.3腳手板腳手板：采用松木，厚5cm、寬2545cm、長度不少于4m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩8、層。首層滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。4.1.4安全網安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由綿竹建筑安全監督管理部門發放的準用證。大眼安全網：外觀應平整，36m寬度不得小于3m，規格偏差在2以內.每張重量不低于5.5，網目邊長不小于8。1.56m寬度不得小于1.5m，規格偏差在2以內，每張重量不低于2.5。4.2卸料平臺搭設流程及質量要求1、落地平臺搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位、9、鋪設腳手板底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板搭設防護欄桿側面欄板掛水平防護網欄板刷漆涂色。2、落地式卸料平臺搭設要求：（1）立桿、大、小橫桿均采用483.0鋼管，平臺采用50厚腳手板（松木）封閉嚴密，與平臺固定并綁扎牢固。其他水平欄桿也采用鋼管。主立桿采用雙鋼管立桿。卸料平臺與腳手架同步搭設。每兩步三跨設置連墻件。（2）基礎處理：本工程落地式鋼管卸料平臺搭建在經夯實的2:8回填土上，經檢測地基承載力滿足鋼管搭設條件。（3）平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距900mm，橫向間距900mm。并且通過連墻件逐層與建筑物拉結，且遇柱處與柱抱住連接。（4）平臺下架子立桿外10、兩側面每層設置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩定性。轉角開始整個立面長度和高度連續設置豎向剪刀撐。以對標（45度）宜，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件搭（對）接件連接，固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立柱上。（5）卸料平臺的水平鋼管按大橫桿間距為1.2m，平臺底橫桿水平間距為0.3m布置，然后滿鋪松木板，木板與架體連接應牢固、搭設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。（6）每一卸料平臺兩側面設置二道欄桿，距操作層150mm、600mm、1200mm。欄桿內側三面設1.22m高多層板防護，多層板與桿件綁牢固定。作業層搭設1.2米高的防護欄桿，在上下11、兩桿的0.6m處搭設一道，在欄桿內側張設安全網，用直徑6mm的尼龍繩綁扎，此層施工完后向上繼續搭設時拆除此防護，到上面作業層時繼續搭設防護欄桿。張設安全網，作業層滿鋪腳手板，自卸料平臺架子的第二步架開始滿鋪腳手板，向上每隔10m一道防護。（7）若平臺邊與建筑物周邊產生大于一個腳位的空隙處應積極采取措施，釘好防護木板或采取其他措施，防止踩空。（8）卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上。（9）搭設情況見下圖。900900平面布置詳圖4.3 卸料平臺搭設注意事項1、地基必須符合要求，并且要有排水設施。2、桿件的安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規定。3、扣件的連接和綁扎必須緊密12、，不得有松動現象。4、立桿的垂直偏差不能大于10cm。5、縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。6、橫向水平桿的水平偏差不能大于1 cm，且不能偏差外立管10 cm。7、上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應大于50 cm。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。8、卸料平臺搭設根據施工計劃分階段進行搭設，但每階段搭設后必須按規定進行連接，連墻體以上的最大搭設高度不大于6米。9、在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發生意外。卸料平臺材料堆放數量表序號名稱規 格理論重量（KG/m、KG/m、KG/13、個）堆放數量（根、塊、個）1碗扣33.47713022.43.47717032.13.47719041.83.4772205拉桿0.93.47745061.23.4773407木方5*10*3500190810*10*35009095*10*45001401010*10*45007011多層板0.015*1.22*2.445006012扣件1.25600五、安全及文明施工要求5.1卸料平臺搭設安全措施1、技術保障措施(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。(2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm14、65 Nm之間。(3)架子搭設到68m高度時由架子搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。(4)該腳手架作為建筑物作業時安全防護屏障及作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在平臺上；平臺上嚴禁懸掛起重設備。(5)未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。2、安全保障措施（1）操作人員必須持有登高作業操作證方可上崗。（2）架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作15、業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工種作業人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。（4）雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。（5）應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。（6）腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。（7）鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。（8）腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。（9）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施16、工荷載不得大于2kNm2。（10）控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩應控制在4050Nm范圍內。（11）保證架體的整體性，不得與井架、升降機及外腳手架一并拉結。5.2卸料平臺拆除安全措施1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板，而后拆小橫桿17、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、18、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。5.3文明施工要求根據施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：（1）進入施工現場的人員必需戴好安全帽，高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。（2）進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。（3）嚴禁酗酒人員上平臺作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。（4）卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。（519、）施工員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。（6）施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。六、卸料平臺安全計算書扣件式鋼管落地平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2011)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2012)、鋼結構設計規范(GB 50017-2014)等編制。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規范存在重要疏漏，使計算極容易出現不能完全確保安全的計算結果。本計算書編寫還參考了施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐20、架設計和使用安全一文。6.1參數信息1.基本參數立桿橫向間距或排距la(m):0.90，立桿步距h(m)：1.20；立桿縱向間距lb(m):0.90，平臺支架計算高度H(m)：19.00；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.10，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型:483.0，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.75；2.荷載參數腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):3.800；施工均布荷載(kN/m2):4.000；3.地基參數地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿21、基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數:1.00。6.2縱向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面幾何參數為截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算(1)腳手板自重(kN/m)：q11 = 0.30.3 = 0.09 kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12 = 3.80.3 = 1.14 kN/m；(3)施工荷載標準值(kN/m)：p1 = 40.3 = 1.2 kN/m2.強度驗算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001)5.2.4規定，縱向支撐鋼管按三跨連續梁22、計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布恒載：q1 = 1.2 q11= 1.20.09 = 0.108 kN/m；均布活載：q2 = 1.41.2+ 1.4 1.14=3.276 kN/m；最大彎距 Mmax = 0.10.1080.92 + 0.117 3.2760.92 = 0.319 kNm ；最大支座力 N = 1.10.1080.9 + 1.23.2760.9 = 3.645 kN；最大應力 = Mmax / W = 0.31923、106 / (4490) = 71.095 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；縱向鋼管的計算應力 71.095 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設計強度 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下: = 0.667ql4/100EI均布恒載: qk = qll=0.09 kN/m； = 0.677 0.099004/(1002.06105107800)=0.018 mm；縱向鋼管的最大撓度為 0.018 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm，滿足要求！6.3橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按24、照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =3.645 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.875 kNm ；最大變形 max = 2.289 mm ；最大支座力 Qmax = 11.907 kN ；最大應力 = 194.882 N/mm2 ；橫向鋼管的計算應力 194.882 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 2.289 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm，滿足要求！625、.4扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.75，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.00kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.00 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 11.907 kN；R 12.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 6.5模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.14919 = 2.829 kN26、；(2)欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.150.9 = 0.135 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.30.90.9 = 0.243 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.207 kN；2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 40.90.9+3.80.90.9 = 6.318 kN；3.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.23.207+ 1.46.318 = 12.694 kN；6.6立桿的穩定性驗算立桿的穩定性計算公式: = N/AKH f其中 N -27、 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 12.694 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； KH -高度調整系數：KH=1/(1+0.005(19-4)=0.93； L0 - 計算長度 (m)；如果完全參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2028、01)，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 計算長度附加系數，取值為1.185； - 計算長度系數，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3；= 1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1 m；公式(1)的計算結果：立桿計算長度 L0 = k1h = 1.1851.71.2 = 2.417 m；L0/i = 2417.4 / 15.9 = 152 ；由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.301 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =12693.72 29、/( 0.301424 )= 99.462 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算 = 99.462 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！公式(2)的計算結果：L0/i = 1400 / 15.9 = 88 ；由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.673 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =12693.72 /( 0.673424 )= 44.484 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算 = 44.484 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0 =30、 k1k2(h+2a) (3)k2 - 計算長度附加系數，按照表2取值1.076 ；公式(3)的計算結果：L0/i = 1785.084 / 15.9 = 112 ；由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.502 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =12693.72 /( 0.502424 )= 59.637 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算 = 59.637 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則容易存在安全隱患。 以上表參照杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全6.7立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 1 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =50.77 kPa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 12.69 kN；基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=50.77 kPa fg=120 kPa 。地基承載力滿足要求！