抹灰工程專項施工方案(8頁).pdf
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2022-07-27
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1、 馬代住房二期工程 抹灰工程專項施工方案 編制:審核:審批:2015年10月 一、工程概況:1.1 建設單位:中國機械設備工程股份有限公司1.2 監理單位:中機國際工程設計研究院有限責任公司 1.3 設計單位:中機國際工程設計研究院有限責任公司 1.4 本工程為馬爾代夫住房項目二期工程。本標段為Hulhumale島A標段,共16棟4層住房。本工程結構形式為:框架結構,0.000以上部分內隔墻為空心混凝土砌體,外墻、衛生間墻面及分戶墻為實心磚。0.000以下部分墻為實心混凝土砌體。二、施工準備:2.1技術準備抹灰工程施工前,需對班組做好抹灰前的安全技術交底工作,嚴格按照交底方案組織施工,并做好抹2、灰前砂漿配合比標識牌,掛設在砂漿攪拌機旁,嚴格按照材料用量攪拌砂漿。2.2 測量準備 放線打灰餅:由墻體頂部和底部拉通鋼絲線設定抹灰厚度,并設置灰餅,要求灰餅厚度不小于1cm,再根據上下端灰餅拉通鋼絲線確定墻身縱向灰餅,若灰餅厚度小于1cm,需重新調整基準灰餅厚度,重新做餅。2.3 材料準備:1、水泥:采用印度進口的C43普通硅酸鹽水泥。2、砂子:中砂平均粒徑為0.350.5mm,砂子的含泥量不得超過5%。3、其它材料:聚乙烯(107膠)、加強鋼絲網或(0.8厚鋼板網)、鐵皮墊片、1.5鋼釘、木塞。2.4 機具準備:砂漿攪拌機、斗車、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、靠尺、線墜、鋼卷尺、篩子(孔徑5mm)3、灰槽、膠皮水管、笤帚、毛刷、腳手架桿、扣件、腳手架板、沖機鉆。2.5 作業條件準備:1、將磚墻混凝土等表面凸出部分鑿平,用1:2.5水泥砂漿分層補平。2、抹灰前必須經監理等有關部門對墻體基層及鋼板網(或加強網)進行驗收后,進行樣板間的抹灰驗收。3、不同基體交接處加強網、墻面澆水濕潤均應提前1d完成,經監理等有關人員檢查驗收后方可大面積施工。4、根據室內高度和抹灰現場的具體情況,腳手架搭設應穩固,架子距墻面、墻腳為250300mm以便抹灰操作。三、施工工藝 3.1 工藝流程:墻面孔洞封堵墻體及混凝土面凸出部分鑿平墻面清理、澆水濕潤加強網固定設置橫向及吊垂直抹灰餅 混凝土墻面進行“毛化處理”做水4、泥護角抹底子灰抹面層砂漿養護。3.2 墻面孔洞封堵:墻面上預埋管位置孔洞及砌體工程遺留孔洞位置(非連墻件位置)用小磚塊或細石混凝土填充。3.3 混凝土砌塊墻體基層處理:抹灰前檢查混凝土砌塊墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫,用摻水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面突出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊卻楞吊角的以及剔鑿的設備管線槽、洞應用膠灰整修密實、平順。用靠尺檢查垂直偏差及平整度,漿抹灰基層處理完好。3.4撒水濕潤將墻面浮土清掃干凈,分數遍澆水濕潤。由于混凝土砌塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續時間長,故應增加澆水次數,使抹灰層有良好的凝結硬化條件,澆5、水量以水分滲入砌快深度810mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不宜出現空鼓和裂縫。3.5 加強網固定:混凝土砌塊填充墻與混凝土墻面交接處固定好加強網,混凝土砌塊填充墻上的線槽搗灰抹平后再釘鋼板網,鋼板網(加強網)與交接面的搭接寬度為100mm。3.6 設置橫向及吊垂直抹灰餅:按基層表面平整度情況,拉橫向通線、吊垂直、套方、找規矩,經檢查后確定抹灰層厚度,但最少不小于1cm,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅,用靠尺找好垂直與平整,墻面凹度較大時要分層襯平,每層厚度宜為79mm灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方的6、形狀。3.7 對混凝土墻面進行“毛化處理”:用1:1水泥細砂漿稀粥狀進行甩漿(內摻20%107膠),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。3.8 做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm,面層抹成直角。3.9 抹底灰:抹灰時先薄薄地刮一層,接著用1:3水泥砂漿分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛,抹灰厚度為5-7mm。然后檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。7、3.10 抹面層砂漿:底層灰好后,第二天開始抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,抹時先薄薄的刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰1:3水泥砂漿,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向,輕刷一遍,一保證層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。3.11 抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。應注意抹面層灰以前應檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現象。如有空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰;另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。3.12 養護:墻體抹灰完成待表面凝結后(12h)進行澆水養護,養8、護次數每天不少于3次,養護周期為3天。四、質量標準:4.1 一般項目:普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。護角、孔洞、槽、盒周圍抹灰表面應整齊、光滑;管道后面抹灰表面應平整。窗口滴水槽應整齊順直,滴水槽的寬度和深度不應小于10mm,窗套口應方正,窗套尺寸應滿足圖紙尺寸要求,棱角分明、順直,窗套同一層水平標高控制在4mm以內,立面同一線窗套位置偏差控制在4mm以內。用垂直控制線和水平控制線進行定位控制。4.2 一般抹灰允許偏差:立面垂直度:4mm;表面平整度:4mm;陰陽角方正:4mm;以上內容用2m靠尺和塞尺檢查。4.3 主控項目:(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、釉質、水泥混合砂漿等應清掃干9、凈,并應撒水濕潤。(2)抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取鋼絲網加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取鋼絲網防止開裂的加強措施。(3)抹灰層與基層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。五、成品保護:5.1 搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放,及時清除雜物,工具、材料碼放整齊,不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。5.2 保護好墻面的管線槽、盒,電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。5.3 抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。六、應注意的質量問題:6.1 粘結不牢、空鼓、裂縫:刷107膠素水泥漿,增加粘結作用,減10、少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,基層的處理及砂漿的配合比的準確性是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。6.2 抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應控制在1520mm為宜。每遍厚度宜為78mm,切忌一次成活。6.3 抹灰配合比使用不合適,底子灰的強度過高,使灰層出現空鼓、開裂。6.4 抹灰層氣泡、有明顯抹子印、墻面開花:(1)抹完罩面灰以后,還不具備早期強度,趕壓工作跟的太緊,灰層沒有收水,故壓光后出現氣泡現象。因此罩面灰抹完后,應具有一定的硬度、手壓變形不大,灰層表層水分已收干,再進行壓實、趕光。(2)底子灰過分干燥,水分很快被底子灰吸11、收,故壓光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰五、六成干時應開始抹罩面灰,趕壓罩面灰應掌握好時間,消除抹紋。6.5 抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真,出現高低不平,陰陽角不順直、不方正。七、安全注意事項:7.1 進入施工現場必須遵守安全生產紀律和操作規程,規范化佩戴安全帽、穿好軟底安全鞋,臨邊及高空作業系好安全帶。7.2 室內抹灰的腳手架每步高度不大于2m,架子上堆 放材料不得過于集中。超過2m以上的架子要設防護攔 桿進行防護。7.3 腳手架上不得有探頭板,架板嚴禁支搭在門窗、欄桿上。7.4 攪拌與抹灰時,要注意防止灰漿及雜物落入眼內,造成事故。7.5 在室內推12、車運輸時,注意不要碰撞架子,過道轉彎時注意防止小車把擠手,推車時不準倒退。7.6 室內要有足夠的光線,在黑暗潮濕環境作業應采 用安全電壓照明。7.7 在預留洞口作業時,應設安全防護設施,操作人員不得隨意拆動防護設施,或從空中向下、向外拋擲雜物,以免傷人。八、現場文明施工措施:8.1 加強宣傳與教育,提高工人的文明施工意識,使大家認識到文明施工的重要性,落實文明施工措施。8.2 經常進行場地清掃,并灑水保持施工場地清潔、干凈。8.3 建筑物周邊及內墻腳需鋪好接落地灰的模板或水泥袋,落地灰應及時進行清理,在4h內必須將落地灰清理回攪拌機內重新 攪拌使用。8.3 下班前在指定地點對推灰車定時清理,并對攪拌機進行清理,防止機內水泥結塊。8.4 施工垃圾應裝入水泥袋中,不得到處拋撒,統一處理,做到現場文明施工。